we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查we-100b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)的所有部件，包括液壓系統(tǒng)、測(cè)力儀表、試樣夾具和控制系統(tǒng)，確保其完整無損。
2. 試樣準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，正確選擇和制備試樣，確保試樣的尺寸、材質(zhì)與實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相匹配。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)規(guī)程，設(shè)定合適的試驗(yàn)速度、載荷范圍和測(cè)量精度。
4. 運(yùn)行試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，平穩(wěn)加載，觀察試樣變形及載荷變化，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)束與清理：實(shí)驗(yàn)完成后，卸載試樣，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，保持設(shè)備清潔。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)完好無損，電源穩(wěn)定，壓力油充足。
2. 樣品處理：選擇符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的樣品，進(jìn)行必要的切割、打磨、清洗等預(yù)處理。
3. 參數(shù)設(shè)置：依據(jù)測(cè)試需求設(shè)定載荷、速度、行程等相關(guān)參數(shù)。
4. 安裝樣品：正確安裝樣品于試驗(yàn)機(jī)夾具中，確保對(duì)中且牢固。
5. 開始試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加載、變形、斷裂等測(cè)試過程。
6. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)時(shí)觀察并記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)變化。
7. 結(jié)果分析：試驗(yàn)結(jié)束后，分析數(shù)據(jù)，評(píng)估樣品性能。
8. 清理與維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在使用we-600b液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)前，確保設(shè)備清潔，無明顯損壞或磨損。
2. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定合適的載荷范圍和速度。
3. 樣品安裝：正確固定樣品，保證測(cè)試過程中不會(huì)滑動(dòng)或脫落。
4. 操作控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照指示進(jìn)行加載、卸載和停止操作。
5. 數(shù)據(jù)記錄：實(shí)時(shí)觀察并記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后進(jìn)行必要的清潔和檢查，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇4
液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測(cè)試的設(shè)備，能夠進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗(yàn)。其主要組成部分包括主機(jī)、液壓系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
1. 主機(jī)：承載試樣，執(zhí)行加載操作。
2. 液壓系統(tǒng)：提供動(dòng)力，通過油缸驅(qū)動(dòng)加載機(jī)構(gòu)。
3. 測(cè)控系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)和控制試驗(yàn)過程，包括傳感器和控制器。
4. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：記錄和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，生成報(bào)告。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)電源連接正常，油路無泄漏，操作面板各按鍵功能完好。
2. 樣品準(zhǔn)備：選擇合適尺寸和材質(zhì)的樣品，確保其符合試驗(yàn)要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)速度、負(fù)荷、位移等參數(shù)。
4. 安全檢查：檢查安全防護(hù)裝置是否就緒，避免操作過程中發(fā)生意外。
we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程辦法
we-600b型液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
①接通電源
②根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
③根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
④在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(坐標(biāo)紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
⑤開動(dòng)油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升、下降約100mm,活動(dòng)2-3次,上升時(shí)關(guān)緊回油閥,下降時(shí)打開回油閥。試驗(yàn)時(shí)使工作活塞上升5-10mm然后關(guān)閉送油閥。
⑥將試樣一端夾于上鉗口中。
⑦調(diào)整指針,對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
⑧開動(dòng)移動(dòng)橫梁升降電機(jī),調(diào)整下鉗口至適當(dāng)位置,將試樣另一端夾在下鉗口,夾持平試樣時(shí),必須注意使試樣鉛垂,并位于中間位置。
⑨將推桿上的繪畫筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
⑩按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋鈕,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開啟送油閥,并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致,進(jìn)行加荷;試驗(yàn)斷裂后關(guān)閉送油閥;記錄所需數(shù)值并抬起描繪筆;打開回油閥卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn);取下斷裂后的試樣;壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作;試驗(yàn)結(jié)束后,停止油泵電動(dòng)機(jī)。
