砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程有哪些
篇1
砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)程
1. 操作前檢查：確保攪拌車各部件完好，無泄漏、松動現(xiàn)象，檢查燃油、液壓油、冷卻水是否充足。
2. 車輛啟動：遵循正確的點火步驟，不要強行啟動，防止電氣系統(tǒng)損壞。
3. 行駛安全：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4. 攪拌操作：在指定區(qū)域進行攪拌作業(yè)，防止砂漿濺出。
5. 傾倒砂漿：確保傾倒地點安全，避免砂漿灑落造成污染。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
二、環(huán)保操作規(guī)程
1. 環(huán)保排放：確保車輛尾氣符合排放標準，減少環(huán)境污染。
2. 廢棄物處理：砂漿殘留物應(yīng)妥善處理，避免隨意傾倒。
3. 洗車廢水：收集并處理洗車廢水，防止流入地下水系統(tǒng)。
4. 噪音控制：降低發(fā)動機噪音，避免在居民區(qū)作業(yè)時影響周圍環(huán)境。
5. 節(jié)能減排：合理規(guī)劃運輸路線，減少空載運行，降低能耗。
篇2
1. 檢查與啟動
- 在開始工作前，務(wù)必對6m3砂漿攪拌車進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、輪胎、剎車及燈光等關(guān)鍵部位。
- 確保油水分離器無積水，燃油充足，電池電量正常。
2. 裝載與運輸
- 裝載砂漿時，不得超過攪拌車的最大裝載容量，即6m3，防止超載導(dǎo)致的安全隱患。
- 運輸過程中，保持車輛穩(wěn)定，避免急加速或急剎車，減少砂漿泄漏風(fēng)險。
3. 操作與卸料
- 操作攪拌筒時，遵循先慢后快的原則，確保砂漿充分攪拌均勻。
- 卸料時，確保攪拌筒完全停止旋轉(zhuǎn)后再進行，以防砂漿濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌車進行清潔，尤其是攪拌筒內(nèi)部，防止砂漿殘留硬化。
- 按照制造商的建議，定期更換機油、濾芯和其他易損件，保持車輛良好運行狀態(tài)。
5. 廢棄物處理
- 對于清洗攪拌筒產(chǎn)生的廢水，應(yīng)妥善收集并按規(guī)定方式處理，不得隨意排放。
篇3
砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保車輛及攪拌設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常運行。
2. 操作流程：按照既定程序進行裝載、攪拌、運輸和卸載，確保砂漿質(zhì)量。
3. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，防止意外傷害。
4. 環(huán)保措施：控制粉塵排放，合理處理廢棄物，減少噪音污染。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
砂漿攪拌車安全環(huán)保操作規(guī)程范文
1、 每班接班時,應(yīng)檢查各傳動機構(gòu)有無異常,攪拌裝置是否掉鏈,鏈條是否完好,電機是否清潔,電纜接頭是否清潔。
2、 檢查傳動軸、砂漿螺桿泵的螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固處理完畢后再進行作業(yè),檢查攪拌葉片有無脫落、罐內(nèi)有無雜物等。
3、 裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度進行攪拌,同時檢查兩邊軸承處是否漏漿、砂漿罐頂部的網(wǎng)格是否破損,發(fā)現(xiàn)問題及時報告相關(guān)的技術(shù)人員進行處理。
4、 在洞口接砂漿時,如果是單獨摘車的,必須在砂漿車前后打上阻車器,以防發(fā)生溜車事故。連接列車時,銷子必須牢靠,并上好列車間的保險鋼絲繩。
5、 如遇特殊情況而無法進行注漿作業(yè)時,應(yīng)及時將砂漿車中的砂漿排出,并清洗干凈砂漿罐及砂漿螺桿泵,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6、 維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進行。
7、 砂漿送完后,必須將砂漿罐內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈,但必須注意配電箱的防水工作。
8、 如果在起動攪拌電機或起動砂漿螺桿泵時,如果不能正常轉(zhuǎn)動時或有異常情況時,應(yīng)立即停止,并迅速切斷電源,以防電機燒壞。待查清原因,排除故障后再起動,嚴禁強行起動砂漿攪拌或螺桿泵。
9、 殘余砂漿應(yīng)進行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。
10、 修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進行統(tǒng)一的收集進行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。
