自動裁床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備準備：確保自動裁床已連接電源，操作系統(tǒng)正常啟動。
2. 材料準備：整理好需要裁剪的材料，如布料、皮革或其他適用材質，保持平整無皺褶。
3. 圖紙設計：利用cad軟件設計裁剪圖樣，并將其導入到裁床控制系統(tǒng)。
4. 設置參數(shù)：根據材料類型、厚度及裁剪需求，調整裁床的切割速度、力度和路徑規(guī)劃。
5. 定位固定：將材料準確地放置在裁床工作臺上，使用夾具或吸附裝置固定。
6. 開始裁剪：啟動裁床，設備自動按照預設圖案進行裁剪。
7. 監(jiān)控過程：操作員需在裁剪過程中監(jiān)控設備運行狀態(tài)，確保安全無誤。
8. 結束檢查：裁剪完成后，檢查裁片質量，清理工作臺，準備下一輪作業(yè)。
篇2
工貿企業(yè)自動裁床安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資質與培訓
3. 安全防護措施
4. 應急預案與處理
5. 工作流程與規(guī)范
篇3
自動裁床安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保自動裁床電源正常，各部件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 熟悉圖紙：理解裁剪任務，明確材料類型、尺寸及切割路徑。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、工作手套等。
二、操作流程
1. 材料準備：將待裁材料平鋪在裁床工作臺上，確保平整無皺褶。
2. 設置參數(shù)：根據設計要求調整裁刀深度、速度和壓力。
3. 載入程序：將切割路徑輸入到裁床控制系統(tǒng)，預覽無誤后開始運行。
4. 監(jiān)控過程：在裁剪過程中保持警惕，隨時注意設備運行狀態(tài)和材料變化。
5. 結束操作：完成切割后，關閉設備，清理工作臺，整理裁剪件。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設備進行維護檢查，更換磨損部件，確保設備良好運行。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設備，防止塵埃和雜質影響精度。
3. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告給維修人員，切勿自行處理。
篇4
工貿自動裁床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作員資質與培訓
3. 安全設備與防護措施
4. 操作流程與步驟
5. 緊急情況應對
6. 維護保養(yǎng)與故障處理
篇5
自動裁床安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確認電源線無破損，接地良好。
2. 檢查裁床刀具是否銳利，安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 確保工作臺面平整，無雜物。
二、操作流程
1. 啟動設備，預熱至正常工作溫度。
2. 根據設計圖樣設置裁剪參數(shù)，如裁剪速度、壓力等。
3. 將材料平穩(wěn)放置于工作臺上，固定牢固。
4. 啟動裁剪程序，監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
5. 完成裁剪后，關閉設備，清理工作區(qū)域。
三、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 不得在設備運行過程中接觸運動部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報修。
自動裁床安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須有很強的責任心,經過專業(yè)培訓合格,方可上崗。
2、開機前,必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達到0.5mpa。檢查機器控制開關是否正常,圍繞機器一圈,查看機器是否在控制原點,有無異常;檢查機器周圍是否通暢,有無異物;檢查所要裁的面料是否符合標準。
3、檢查所有緊急停止開關,確認都是旋起狀態(tài)。
4、用“十和start”打開馬達,并點擊“clear errors”清楚錯誤。裁床原點復位。
5、打開make軟件,選擇需要的排料圖。在cut軟件里面點擊“文件夾圖標”,打開排料圖,并確定是否正確。
6、確保送布時布料和裁床藍色毛毯平衡,布料的前沿不要超過機器的衡架。
7、蓋上覆蓋膜,并按鍵盤上“crl和a”鍵吸氣。
8、對點,確定布料的門幅和斷長足夠裁剪,如果不夠,在保證裁片可以使用的前提下,點擊“ 裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標,修改面料縮水率,計算并確認。
9、裁剪前注意,模擬第一個裁片選項打勾。自動定點不勾。
10、裁剪過程中,如果發(fā)現(xiàn)面料偏移,在保證不會影響其他裁片的前提下,點擊十字形狀的圖標并移動排料圖,使之在布料的裁剪范圍內。
11、在裁床緊急停止后,先排除問題,然后將緊急停止開關旋起,打開馬達,清楚錯誤。
12、點擊加裁上次中斷的文件,圖標來重新加載排料圖。
13、選擇上次中斷的文件,移動機器紅外燈定點,確定點的位置精確。
定好點,點擊觸摸板上的“enter”圖標確認。
14、裁剪結束后,將機器的衡架開出布料的范圍后,點擊觸摸板又上角的工具圖標,按住塑料膜上面的剪刀形圖標3秒鐘左右,切斷塑料膜。
15、操作后,關掉控制面板,關閉氣閥,切斷電源,罩上防護罩。
