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干燥機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(19篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):27

干燥機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

干燥機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

螺旋給料機(jī)和干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,它們主要用于物料的輸送和干燥處理。以下是這兩類設(shè)備的基本組成部分:

1. 螺旋給料機(jī):主要包括螺旋軸、殼體、進(jìn)料口、出料口和驅(qū)動(dòng)裝置。

2. 干燥機(jī):通常由旋轉(zhuǎn)筒體、揚(yáng)料板、熱風(fēng)分配器、進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封裝置等部分構(gòu)成。

篇2

螺桿式空壓機(jī)與冷凍式干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,它們在提供壓縮空氣和去除水分方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。本規(guī)程將闡述這兩類設(shè)備的安全技術(shù)操作要點(diǎn)。

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:

- 確認(rèn)電源線路正常,無破損或裸露。

- 檢查油位,確保螺桿式空壓機(jī)潤滑油充足。

- 查看冷凍式干燥機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常,無泄漏。

2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控:

- 監(jiān)控壓力表,保持空壓機(jī)工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 定期檢查冷凍式干燥機(jī)排水器,確保正常排液。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換空壓機(jī)油,防止油質(zhì)惡化。

- 對冷凍式干燥機(jī)進(jìn)行清潔,避免冷凝水積聚。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高,立即停機(jī)檢查。

- 遇到電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工處理。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的各個(gè)部件完整無損,包括旋轉(zhuǎn)罐體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

2. 真空檢查:確認(rèn)真空泵運(yùn)行正常,真空度達(dá)到預(yù)設(shè)值,以保證干燥效率。

3. 加熱設(shè)定:根據(jù)物料特性設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釡囟?,防止物料過熱導(dǎo)致品質(zhì)下降。

4. 物料裝載:均勻裝載物料,避免過載或偏載影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,定期檢查壓力、溫度、真空度等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

6. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,逐步降低溫度,解除真空,最后關(guān)閉電源。

篇4

qg-100氣流干燥機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 操作流程

3. 緊急停機(jī)程序

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)裝備

6. 應(yīng)急措施

篇5

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是一種用于去除壓縮空氣中水分的設(shè)備,確??諝飧稍?,以滿足各種工業(yè)生產(chǎn)中的用氣需求。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障設(shè)備運(yùn)行安全,提高生產(chǎn)效率。

篇6

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種高效的工業(yè)干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等多個(gè)領(lǐng)域。其工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流,使物料快速受熱并瞬間蒸發(fā)水分,達(dá)到干燥目的。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)各部件完整無損,特別是旋轉(zhuǎn)軸、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)物料特性和干燥需求,正確設(shè)定溫度、風(fēng)速、進(jìn)料速度等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 進(jìn)料操作:均勻、緩慢地將濕物料送入干燥機(jī),避免一次性大量投入導(dǎo)致設(shè)備過載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意溫度、壓力變化,防止異常情況發(fā)生。

5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排除指南進(jìn)行處理,未經(jīng)許可不得自行拆修。

6. 停機(jī)操作:完成干燥后,按照程序逐步降低溫度,待設(shè)備冷卻至安全范圍后再停機(jī)。

7. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔,延長設(shè)備使用壽命。

篇7

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等行業(yè)的高效干燥設(shè)備,其主要組成部分包括旋轉(zhuǎn)筒體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等。該設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)和真空環(huán)境實(shí)現(xiàn)物料的均勻干燥,有效提高干燥效率,降低能耗。

篇8

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)安全操作規(guī)程

冷凍式壓縮空氣干燥機(jī)是一種用于去除壓縮空氣中水分的重要設(shè)備,對于保障生產(chǎn)流程的正常運(yùn)行和設(shè)備的安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用過程中能夠正確、安全地操作此類設(shè)備。

篇9

1. 設(shè)備檢查:確保冷凍干燥機(jī)電源連接穩(wěn)定,設(shè)備內(nèi)外清潔無異物。

2. 樣品準(zhǔn)備:將需干燥的樣品放入特制的凍干瓶內(nèi),密封好,防止污染。

3. 預(yù)冷階段:開啟冷凍系統(tǒng),將樣品預(yù)冷至冰點(diǎn)以下。

4. 干燥階段:啟動(dòng)真空泵,降低系統(tǒng)壓力,進(jìn)行冷凍干燥。

5. 維持階段:監(jiān)控干燥過程,調(diào)整溫度和壓力,直至樣品完全干燥。

6. 結(jié)束與清理:關(guān)閉設(shè)備,取出干燥樣品,清潔設(shè)備內(nèi)部。

篇10

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

- 確認(rèn)干燥機(jī)周圍無雜物,清潔設(shè)備表面。

- 檢查電源線路是否安全無損,電壓穩(wěn)定。

- 檢查進(jìn)氣、排氣管道是否暢通,無泄漏。

- 根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定適宜的溫度和時(shí)間參數(shù)。

2. 啟動(dòng)操作

- 打開電源開關(guān),啟動(dòng)控制系統(tǒng)。

- 輸入預(yù)設(shè)的溫度和時(shí)間參數(shù)。

- 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確??諝庋h(huán)正常。

3. 運(yùn)行期間監(jiān)控

- 定期觀察干燥機(jī)內(nèi)部物料的狀態(tài)。

- 監(jiān)控溫度和濕度變化,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需及時(shí)排查。

4. 停機(jī)及維護(hù)

- 達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,逐步降低溫度,待設(shè)備冷卻。

- 關(guān)閉電源,清理殘留物料。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換濾網(wǎng)、潤滑部件等。

篇11

干燥機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知 干燥機(jī)是一種用于去除物料中水分的工業(yè)設(shè)備,常見于化工、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)。主要由主機(jī)、熱源、物料輸送裝置、排濕系統(tǒng)等部分組成。

篇12

涂布機(jī)、uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程

涂布機(jī)和uv干燥機(jī)是印刷、包裝等行業(yè)的重要設(shè)備,它們在生產(chǎn)流程中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是這些設(shè)備的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,檢查涂布機(jī)和uv干燥機(jī)的電源線是否完好,無破損或裸露。

- 確保所有安全防護(hù)裝置(如防護(hù)罩)已牢固安裝,無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 設(shè)定參數(shù):

- 根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定涂布機(jī)的涂布厚度和速度。

- 調(diào)整uv干燥機(jī)的溫度和速度,以匹配涂布機(jī)的輸出。

3. 操作流程:

- 開啟設(shè)備,預(yù)熱uv燈管至適宜工作溫度。

- 將材料平穩(wěn)放入涂布機(jī),保持勻速進(jìn)料。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- uv燈管冷卻后方可進(jìn)行檢查或更換。

5. 清潔保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,特別是滾輪和uv燈管,防止積塵影響性能。

- 按照制造商的建議進(jìn)行定期維護(hù)和潤滑。

篇13

干燥機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查干燥機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物堆積,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)干燥機(jī)內(nèi)部清潔,無殘留物料。

3. 檢查電源線無破損,接地線連接牢固。

4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)完好,儀表讀數(shù)正常。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱干燥機(jī)至設(shè)定溫度。

2. 按照工藝要求,緩慢加入待干燥物料。

3. 觀察溫度及壓力表,保持在安全范圍內(nèi)。

4. 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)排查。

三、運(yùn)行期間監(jiān)控

1. 控制進(jìn)料速度,避免過快導(dǎo)致堵塞。

2. 注意觀察出料質(zhì)量,適時(shí)調(diào)整干燥時(shí)間。

3. 維持室內(nèi)濕度適宜,防止過度干燥引起粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

4. 常規(guī)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)。

四、停機(jī)步驟

1. 關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng),待內(nèi)部物料完全干燥后停止加熱。

2. 待設(shè)備冷卻至室溫,關(guān)閉電源。

3. 清理設(shè)備內(nèi)部,做好保養(yǎng)工作。

4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況,及時(shí)報(bào)告異常。

篇14

噴霧干燥機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保操作人員的安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障。

篇15

滾筒干燥機(jī)安全操作規(guī)程

滾筒干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備,用于去除物料中的水分,提高其干燥度。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查滾筒、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)、通風(fēng)管道等關(guān)鍵部件,確保無異常情況。

2. 物料準(zhǔn)備:確保投入滾筒的物料符合設(shè)備處理規(guī)格,避免過濕、過大或含有異物的物料進(jìn)入。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確的順序啟動(dòng)各系統(tǒng),監(jiān)控滾筒轉(zhuǎn)速、溫度和物料流動(dòng)情況,避免過熱或堵塞。

4. 運(yùn)行中監(jiān)控:定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或煙霧,立即停機(jī)排查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 緊急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地執(zhí)行。

篇16

螺桿式空壓機(jī)冷凍式干燥機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

螺桿式空壓機(jī)與冷凍式干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的動(dòng)力設(shè)備,它們的穩(wěn)定運(yùn)行對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,防止設(shè)備損壞,并維持設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,檢查螺桿式空壓機(jī)和冷凍式干燥機(jī)的外部是否有損傷或泄漏。

- 檢查油位,確保潤滑油充足且無污染。

- 確認(rèn)電氣連接牢固,無裸露電線或破損電纜。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,避免空載時(shí)間過長。

- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、電流等,確保在正常范圍內(nèi)。

- 定期檢查冷凍式干燥機(jī)的冷凝水排放是否暢通。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 按照維護(hù)計(jì)劃定期更換濾芯和潤滑油。

- 定期清理散熱器,避免積塵影響冷卻效果。

- 對于異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與斷電:

- 在完成工作后,按照正確順序關(guān)閉設(shè)備,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 斷開電源,并掛上“已停機(jī)”標(biāo)識,防止意外啟動(dòng)。

篇17

涂布機(jī)uv干燥機(jī)安全操作規(guī)程

涂布機(jī)uv干燥機(jī)是印刷、包裝等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于快速固化涂布后的材料表面涂層。為了確保生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運(yùn)行,以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 操作前準(zhǔn)備: 1.1 確保操作員已經(jīng)接受過專業(yè)培訓(xùn),并熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。 1.2 檢查設(shè)備周圍無雜物,確保工作區(qū)域整潔。 1.3 檢查電源線路完好,接地可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng): 2.1 打開電源開關(guān),預(yù)熱uv燈管至指定溫度。 2.2 根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整干燥速度和uv燈功率。

3. 操作過程: 3.1 將待干燥材料平穩(wěn)放入進(jìn)料口,避免折疊或損壞。 3.2 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保涂布均勻,干燥效果良好。 3.3 如遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)排除故障。

4. 安全措施: 4.1 uv燈管工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,嚴(yán)禁直接接觸,避免燙傷。 4.2 工作期間佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止紫外線傷害。 4.3 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得擅自離開工作崗位,防止意外發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng): 5.1 定期清理uv燈管和反射罩上的積塵,保持良好的散熱條件。 5.2 檢查傳動(dòng)部件潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。 5.3 關(guān)機(jī)后,待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

6. 故障處理: 6.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),按照故障手冊排查原因。 6.2 對于復(fù)雜問題,聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,避免自行拆卸。

篇18

干燥機(jī)的安全操作規(guī)程

干燥機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率。

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,務(wù)必檢查干燥機(jī)的電源線路是否完好,接地是否牢固。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件如風(fēng)機(jī)、加熱元件、輸送帶等無明顯損壞或松動(dòng)。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 清理干燥機(jī)內(nèi)部,確保無殘留物料。

- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整合適的溫度和風(fēng)量設(shè)定。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊的指示,逐步啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng),如風(fēng)機(jī)、加熱系統(tǒng)等。

- 運(yùn)行初期,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 物料處理:

- 均勻、適量地投放物料,避免過量導(dǎo)致堵塞或影響干燥效果。

- 定期清理出料口,防止積料。

5. 關(guān)機(jī)與維護(hù):

- 使用完畢后,待設(shè)備冷卻至安全溫度后再關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇19

滾筒干燥機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

滾筒干燥機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于化工、建材、食品等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率及延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。以下是一些主要的安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查滾筒干燥機(jī)的各個(gè)部件,包括滾筒、傳動(dòng)裝置、熱源系統(tǒng)、排料裝置等,確保無異常磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備

- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備工作原理及應(yīng)急處理措施。

- 檢查電源線路,防止短路或漏電情況發(fā)生。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前,滾筒內(nèi)應(yīng)無異物,以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

- 按照規(guī)定順序開啟各系統(tǒng),如先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)熱源,最后啟動(dòng)滾筒。

4. 加料控制

- 根據(jù)物料性質(zhì)和干燥需求,合理控制加料速度和量,避免過載導(dǎo)致設(shè)備損傷。

5. 溫度監(jiān)控

- 滾筒內(nèi)的溫度需實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保在安全范圍內(nèi),避免過熱引發(fā)火災(zāi)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,清除積塵和殘留物料,防止堵塞和磨損。

- 按照制造商建議定期進(jìn)行潤滑、緊固等維護(hù)工作。

7. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或異常升溫,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。

- 遇到緊急情況,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速處置,并及時(shí)報(bào)告。

8. 停機(jī)程序

- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉熱源,待滾筒溫度下降后,再依次關(guān)閉其他系統(tǒng)。

- 停機(jī)后,做好設(shè)備清潔和安全檢查,為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。

干燥機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、干燥機(jī)每次啟動(dòng)必須在盤車狀態(tài)下啟動(dòng),禁止直接啟動(dòng)和頻繁啟動(dòng),減少在重負(fù)荷狀態(tài)下對設(shè)備的損傷。

2、每次停機(jī)后前兩小時(shí)內(nèi)每半小時(shí)必須盤動(dòng)干燥機(jī)四分之一圈,兩小時(shí)后每小時(shí)盤動(dòng)一次,每次四分之一圈,防止筒體發(fā)生變形。

3、每次停機(jī)后不得立即停止引風(fēng)機(jī),必須打開干燥機(jī)進(jìn)口處和冷風(fēng)閥,進(jìn)行降溫,溫度降到規(guī)定置后,才能停止引風(fēng)機(jī)。

4、干燥機(jī)運(yùn)行過程中要隨時(shí)檢進(jìn)輪帶、齒圈,減速機(jī),電機(jī)及各點(diǎn)軸承潤滑情況,及時(shí)添加。

5、干燥機(jī)運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意檢查重錘及輪帶鍥鐵,發(fā)現(xiàn)裂縫、異響時(shí)要及時(shí)上報(bào),做好記錄,并加強(qiáng)安全防范,設(shè)置警界線,做好交接,待停機(jī)處理。

6、干燥機(jī)運(yùn)行過程中要隨時(shí)注意檢查減速機(jī)循環(huán)油泵運(yùn)行情況及水冷卻情況,確保對減速機(jī)各齒輪的良好潤滑及溫度正??刂?。

7、干燥機(jī)運(yùn)行過程中要加強(qiáng)對齒圈潤滑效果的檢查確認(rèn),對噴油裝置要保證隨時(shí)處于完好,及時(shí)添加噴油機(jī)內(nèi)680#潤滑油。

8、干燥機(jī)運(yùn)行過程中要經(jīng)常觀察筒體是否有上串或下移現(xiàn)象,可根據(jù)擋輪的負(fù)重和受力情況作出判斷。

9、干燥機(jī)在運(yùn)行過程中禁止清理輪帶、筒體、連軸器、等轉(zhuǎn)動(dòng)部位的衛(wèi)生,必須是在安全停機(jī)狀態(tài)下才能進(jìn)行清理工作。

10、及時(shí)清除設(shè)備及基礎(chǔ)產(chǎn)生的油污,禁止易燃物及明火接近干燥機(jī)電機(jī)、減速機(jī)、齒圈、輪帶等潤滑部位,防止發(fā)生火災(zāi)事故。

11、干燥機(jī)運(yùn)行過程中禁止打開任何人孔進(jìn)行筒體內(nèi)部觀察,防止發(fā)生安全意外,確認(rèn)尾部出口隔網(wǎng)時(shí),可觀察出口皮帶上的塊料大小判斷是否出現(xiàn)異常。

12、停機(jī)清理或檢修時(shí)必須斷電、掛牌,筒體內(nèi)部作業(yè)前必須將內(nèi)部溫度降至人體承受極限以下,做好內(nèi)部的置換通風(fēng)。

13、干燥機(jī)運(yùn)行過程中禁止操作人員直接進(jìn)入重錘區(qū)域地面作業(yè)。

14、盤車后需要停止時(shí),必須調(diào)節(jié)剎車,讓其緩慢回轉(zhuǎn),防止快速回轉(zhuǎn)對齒輪產(chǎn)生損傷,剎車皮要經(jīng)常檢查,出現(xiàn)剎車效果差時(shí)要及時(shí)更換剎車皮。

干燥機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(19篇)

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