斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿(mào)企業(yè)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中的斗式提升機(jī)是一種重要的垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于物料的連續(xù)提升作業(yè)。為確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，檢查提升機(jī)各部件是否完好，特別是鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置。
- 確認(rèn)提升機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在提升機(jī)下方作業(yè)。
- 按照操作面板上的指示，緩慢啟動(dòng)提升機(jī)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中定期檢查料斗裝載情況，避免過載。
3. 加料與卸料
- 加料時(shí)應(yīng)均勻、穩(wěn)定，防止物料堆積或沖擊料斗。
- 卸料口應(yīng)保持暢通，避免物料堵塞。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期對提升機(jī)進(jìn)行潤滑，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好。
- 定期檢查鏈條磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的鏈條。
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好防銹防腐措施。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。
篇2
斗式提升機(jī)操作安全規(guī)程
一、設(shè)備概述 斗式提升機(jī)是一種常見的垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)，用于連續(xù)地將物料從低處提升到高處。
篇3
斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前應(yīng)全面檢查提升機(jī)的各部件，包括鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)程序：啟動(dòng)提升機(jī)前，確認(rèn)無人員在設(shè)備周圍，并按照規(guī)定的啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 裝卸物料：裝料時(shí)要均勻，避免過載；卸料時(shí)要確保料斗完全進(jìn)入卸料口，防止物料灑落。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料完全卸空后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。具體包括：
1. 操作前檢查：確認(rèn)提升機(jī)各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，防止突然啟動(dòng)造成設(shè)備沖擊。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 裝卸物料：遵循規(guī)定的裝載量和卸載方式，防止超載或物料堆積。
5. 停機(jī)操作：按照正確程序停機(jī)，避免物料滯留導(dǎo)致設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 應(yīng)急處理：設(shè)定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況能迅速、安全地應(yīng)對。
篇5
水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇7
1. 設(shè)備檢查：每次啟動(dòng)前，需對脫水斗式提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、鏈條、滾輪、斗子等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動(dòng)程序：確保提升機(jī)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離后，方可啟動(dòng)設(shè)備。
3. 操作控制：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整速度和運(yùn)行時(shí)間，避免過載。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。
5. 停機(jī)程序：停機(jī)前先停止進(jìn)料，待斗內(nèi)物料卸完后再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件更換，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
篇8
1. 操作前檢查
- 確保斗式提升機(jī)設(shè)備完好無損，各部件連接牢固。
- 檢查電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、料斗等關(guān)鍵部位潤滑情況。
- 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，無異常報(bào)警或故障指示。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)提升機(jī)，先開輔助設(shè)備，后開主設(shè)備。
- 觀察提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，確保物料均勻進(jìn)入，無卡阻現(xiàn)象。
- 定期檢查鏈條張緊度，適時(shí)調(diào)整。
3. 停止與維護(hù)
- 提升機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，按順序停止設(shè)備。
- 定期清潔設(shè)備，防止物料堆積。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 斗提機(jī)發(fā)生堵塞時(shí)，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)清除堵塞后再運(yùn)行。
- 電氣故障時(shí)，切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
篇9
斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)的垂直輸送設(shè)備，用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查提升機(jī)的固定裝置是否穩(wěn)固，確保設(shè)備安裝無傾斜。
- 檢查鏈條、料斗是否完好，無嚴(yán)重磨損或斷裂現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步加載物料。
- 運(yùn)行過程中注意觀察提升機(jī)是否有異常聲音或振動(dòng)。
3. 裝卸物料
- 控制物料流入速度，避免過快導(dǎo)致料斗破損或卡死。
- 提升過程中嚴(yán)禁打開下部檢修門，防止物料飛濺傷人。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期潤滑各運(yùn)動(dòng)部件，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期清理積塵和物料殘留，以防堵塞。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇10
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
斗式提升機(jī)作為一種重要的垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、化工、糧食加工等行業(yè)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保提升機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查提升機(jī)各部件，如鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置等是否完好，緊固件是否牢固。
- 檢查電氣線路是否正常，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明啟動(dòng)提升機(jī)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 在提升機(jī)運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查料斗裝載情況，防止物料堆積過量導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前，確保料斗內(nèi)的物料已卸空，避免重載停機(jī)。
- 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，潤滑部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
篇11
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在物料垂直輸送中的機(jī)械設(shè)備，其主要組成部分包括機(jī)殼、鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置等。本安全操作規(guī)程旨在規(guī)范斗式提升機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率。
篇12
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的垂直輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或皮帶、機(jī)殼等。
篇13
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
- 確保提升機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域清潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置等。
- 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，油位是否適中。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)提升機(jī)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免異常噪音或振動(dòng)。
3. 裝卸物料
- 物料應(yīng)均勻、穩(wěn)定地裝入料斗，防止過載或不平衡。
- 提升過程中，禁止人員進(jìn)入提升機(jī)下方。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成工作后，應(yīng)按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和必要的部件更換。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到故障時(shí)，立即停止設(shè)備，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)上報(bào)并采取措施。
篇14
皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，必須對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶的磨損情況、斗子的完整性、驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行狀態(tài)等。
2. 安全防護(hù)：確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)欄、緊急停機(jī)開關(guān)、警告標(biāo)識(shí)等處于良好狀態(tài)。
3. 操作程序：遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)流程，避免誤操作。
4. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照設(shè)備額定負(fù)載進(jìn)行作業(yè)，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應(yīng)。
篇15
斗式提升機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行操作
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇16
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)，用于垂直輸送粉狀、顆粒狀和塊狀物料的機(jī)械設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、機(jī)殼等。
篇17
斗式提升機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對提升機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包括但不限于鏈條、料斗、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置以及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的啟動(dòng)程序，確保提升機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，并在穩(wěn)定運(yùn)行后逐步加載物料。
3. 物料輸送：控制進(jìn)料量，避免過載，確保物料均勻分布于料斗內(nèi)，防止物料堵塞或堆積。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：實(shí)時(shí)監(jiān)控提升機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或提升速度明顯下降，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件更換，保證提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，操作人員需穿戴防護(hù)裝備，禁止在提升機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
篇18
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
斗式提升機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種垂直輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確斗式提升機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇19
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)的機(jī)械部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、托輥、張緊裝置等。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，控制系統(tǒng)正常，接地線連接可靠。
- 檢查輸送帶上是否有異物，確保清理干凈。
2. 啟動(dòng)操作
- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，防止意外傷害。
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)各部分，避免瞬間負(fù)荷過大。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中注意觀察皮帶是否跑偏，斗式提升機(jī)的料斗是否脫落或損壞。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)操作
- 停止作業(yè)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料基本清空后再關(guān)閉設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開車前準(zhǔn)備與檢查
1 牽引件安裝后,盤動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周,檢查有無碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)排除。
2 檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安裝方向是否正確,即正向盤車時(shí),逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。
4 尾輪水平調(diào)整,用管式水平儀及框式水平儀,校核尾輪系水平度,調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置,使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動(dòng)自如。測尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。
二、 試運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固,關(guān)好檢視門及各部位蓋板。
2.2 各潤滑點(diǎn)加好潤滑油(軸承、減速器),下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說明書要求的油型號和加油量加油。
2.3 空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求:
2.3.1 減速機(jī)無異常振動(dòng)和沖擊聲。
2.3.2 液力偶合器及減速器無滲油現(xiàn)象,運(yùn)行平穩(wěn)。
2.3.3 軸承溫度不超過60℃。
2.3.4 減速機(jī)逆止器動(dòng)作正常,且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確,不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)(電控柜設(shè)計(jì)時(shí),已考慮兩者聯(lián)鎖)。
2.3.5 提升機(jī)控制可靠,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2.3.6 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與機(jī)殼等無碰撞。
2.3.7 根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重,可檢查主軸頭輪水平度,檢查膠帶對接是否符合要求,修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn)
三、開停車順序及運(yùn)行中的管理
(一)、開車順序
1、先開卸料輸送機(jī);
2、開斗式提升機(jī) ;
3、開進(jìn)料輸送機(jī)。
(二)、運(yùn)行中的管理
一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài),其水平度應(yīng)≤0.3/1000。同時(shí)應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定:頭尾軸安裝允差表。
二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整;
1.松開兩邊m1螺母,以兩邊m3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對移動(dòng)調(diào)整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求。
2.調(diào)整兩邊m2螺母,調(diào)整配重的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合≤0.3/1000的要求。
3.按圖中位置鎖緊兩邊m1.m2.m3.鎖定尾輪與配重相對位置。
4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙,相等后鎖緊。
5.在運(yùn)行時(shí),如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開兩邊m1觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左m2向右跑則緊右m2,達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.(理論值:|a1-a2|≤0.5 |b1-b2|≤0.5 |c1-c2|≤1)
6.調(diào)整完成后,尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動(dòng)自如,尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。
7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求,則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求。
8、經(jīng)常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪嚙合聲音是否正常,滾動(dòng)軸承溫度不超過65℃。
9、滑動(dòng)軸承應(yīng)每班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,提升機(jī)軸承最高溫度不超過60℃。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件(包括基礎(chǔ)螺絲)有無松動(dòng)現(xiàn)象。
11、經(jīng)常檢查傾聽斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音。
(三)、停車順序
1、停送料設(shè)備;
2、停斗提機(jī);
3、停卸料輸送機(jī)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、提升機(jī)在檢查時(shí),上下部不能同時(shí)作業(yè),防止雜物掉入機(jī)。
2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,檢查時(shí)不準(zhǔn)將頭部伸到里面去,不能用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
3、停車檢查時(shí),切斷電源,掛上檢查牌。
4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。
