pvc攪拌機安全操作規(guī)程有哪些
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廚房攪拌機是現代家庭烹飪中的得力助手，它可以輕松處理各種食材，從打碎果蔬到混合面糊，功能多樣。然而，正確和安全的操作至關重要。以下是廚房攪拌機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在使用前，確保攪拌機的所有部件都完好無損，尤其是刀片。
2. 安裝穩(wěn)固：將攪拌機放置在平穩(wěn)的臺面上，避免在運行時滑動。
3. 加料順序：先放入固態(tài)食材，再倒入液態(tài)，避免食材飛濺。
4. 插電與斷電：插拔電源時，務必關閉開關，防止觸電。
5. 運行時間：每次運行時間不宜過長，以免電機過熱。
6. 清潔維護：使用后及時清洗，避免殘渣滋生細菌。
篇2
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查：確保攪拌機各部件完好，無損壞或松動。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備性能和安全規(guī)定。
3. 啟動與運行：正確啟動攪拌機，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 泥漿配制：根據工程需要，合理配制泥漿。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和保養(yǎng)。
6. 緊急情況處理：掌握應急措施，確保人員安全。
篇3
攪拌機安全環(huán)保操作規(guī)程
攪拌機作為一種廣泛應用的機械設備，其安全環(huán)保操作至關重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，同時減少環(huán)境污染，提高生產效率。以下是具體的操作步驟和注意事項
1. 檢查設備：開機前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌葉片等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面干凈整潔，避免雜物影響操作，防止意外滑倒或碰撞。
3. 添加物料：根據配方準確稱量原料，避免過量導致攪拌不均或設備超負荷。
4. 啟動與運行：接通電源后，先空轉檢查攪拌機運行情況，確認無異常后，再逐步加入物料。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異響、振動過大等情況，應立即停機檢查。
6. 安全防護：操作人員需佩戴防護眼鏡和手套，避免物料飛濺或機械傷害。
7. 關機與清理：完成攪拌后，關閉電源，待設備完全停止轉動后再進行清理工作。
8. 維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行潤滑、清潔和維護，延長設備使用壽命。
篇4
1. 灰漿攪拌機的設備檢查
2. 啟動與運行
3. 灰漿攪拌作業(yè)
4. 停機與維護
5. 安全防護措施
篇5
高速攪拌機操作規(guī)程
高速攪拌機是一種廣泛應用在化工、食品、制藥等多個行業(yè)的混合設備，其高效、快速的攪拌性能使得物料混合均勻，達到理想的生產效果。本規(guī)程旨在指導操作人員正確、安全地使用高速攪拌機。
篇6
砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在啟動攪拌機前，必須確保設備各部件完好無損，包括電機、皮帶、攪拌葉片、進料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應保持清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應按照比例準確稱量，避免過量導致攪拌不均或設備超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機前，確認無人在設備附近，然后按下啟動按鈕，觀察設備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應時刻注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常立即停機檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關閉電源，待攪拌葉片完全停止后進行卸料，最后清理攪拌筒內部。
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混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程，強調安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作，避免意外發(fā)生。
篇8
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 加料時應遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入滾筒內，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉速度和混合效果，確?；炷临|量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關閉水源，待滾筒內的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
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1. 設備準備：檢查立式攪拌機的電源線是否完好，確保機器安裝穩(wěn)固。
2. 原料準備：根據配方準確稱量原料，避免過量或不足。
3. 啟動前檢查：確認攪拌葉片無損傷，攪拌桶內無異物。
4. 操作啟動：開啟電源，調整攪拌速度至適宜。
5. 加料過程：均勻緩慢地將原料倒入攪拌桶內。
6. 攪拌過程：監(jiān)控攪拌狀態(tài)，適時調整速度。
7. 停止與清洗：攪拌完成后關閉電源，待機器完全停止后進行清理。
篇10
混凝土攪拌機操作工安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑施工中不可或缺的設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為操作工提供一套詳細的操作流程，確保工作安全、高效。
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水泥膠砂攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前，必須確保攪拌機各部件完好，無松動、破損現象。
2. 操作程序：嚴格按照設備操作手冊進行，不得擅自更改設定。
3. 安全防護：佩戴適當的個人防護裝備，如護目鏡、手套等。
4. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后加水，保證攪拌均勻。
5. 清潔維護：每次使用后，應及時清理攪拌桶內部殘留物，保持設備清潔。
6. 故障處理：遇到異常情況，應立即停機，報告維修人員。
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砂漿攪拌機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查砂漿攪拌機的電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認攪拌機的固定裝置已牢固安裝，防止工作時發(fā)生移動。
3. 查看攪拌葉片是否磨損嚴重，如有必要進行更換。
二、物料準備
1. 根據施工需求，計算出所需水泥、砂子和水的比例。
2. 將物料分別倒入指定容器，保持干燥，避免受潮。
三、啟動與運行
1. 接通電源，按下啟動按鈕，待攪拌機空轉穩(wěn)定后，方可開始投放物料。
2. 按照比例依次將水泥、砂子倒入攪拌桶內，然后慢慢加入水。
3. 在攪拌過程中，應適時調整攪拌時間，確保砂漿充分混合均勻。
四、停機與清理
1. 混合完成后，先關閉電源，再進行卸料操作。
2. 清理攪拌桶內部，去除殘留砂漿，保持設備清潔。
3. 檢查設備各部位是否有異常磨損或損壞，及時維修保養(yǎng)。
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1. 檢查設備：在啟動潛水攪拌機前，務必檢查設備的完整性和安全性，包括電機、葉輪、電纜及固定裝置等。
2. 環(huán)境評估：確認攪拌機將被投入的水體環(huán)境，確保無有害物質且水深適宜。
3. 電源連接：正確連接電源，確保接地良好，防止電擊事故。
4. 操作培訓：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備操作流程和應急處理措施。
5. 安裝與拆卸：安裝和拆卸攪拌機時應遵守相應規(guī)程，避免損壞設備或造成人身傷害。
6. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)觀察攪拌機工作狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，延長使用壽命，確保安全運行。
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1. 檢查設備：開機前，確保灰漿攪拌機各部件完整無損，電源線無裸露，開關正常。
2. 準備材料：根據施工需要，準備適量的水泥、砂石及水，確保材料干燥無雜物。
3. 裝料：將砂石倒入攪拌桶，再加入水泥，最后注入適量的水。
4. 啟動攪拌：接通電源，按下啟動按鈕，開始攪拌作業(yè)。
5. 監(jiān)控攪拌過程：攪拌過程中，注意觀察灰漿狀態(tài)，適時調整攪拌時間。
6. 停止攪拌：達到預定的攪拌時間后，關閉電源，停止攪拌。
7. 清理設備：待灰漿排出后，及時清理攪拌桶內殘留物，保持設備清潔。
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攪拌機使用操作規(guī)程
攪拌機是一種廣泛應用在廚房、實驗室和工業(yè)生產中的設備，用于混合各種物料。本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌機的使用，確保安全高效地完成工作任務。
1. 設備檢查
- 在每次使用前，檢查攪拌機的電源線是否完好無損，插頭無破損。
- 確認攪拌容器是否安裝牢固，無松動現象。
- 檢查刀片是否鋒利，無銹蝕或損壞。
2. 準備工作
- 清潔攪拌容器，確保無殘留物。
- 根據需要選擇合適的攪拌附件，如攪拌棒、打蛋器等。
- 添加適量的食材或物料。
3. 操作步驟
- 插入電源，按下啟動按鈕，預熱攪拌機。
- 調節(jié)速度控制器至合適檔位，開始攪拌。從低速逐漸調至高速，避免物料飛濺。
- 觀察攪拌過程，適時調整速度或停機添加更多物料。
- 完成后，先關閉電源，再取出攪拌容器。
4. 維護保養(yǎng)
- 使用后立即清潔攪拌機，避免食物殘渣硬化。
- 不使用時，存放在干燥通風處，避免受潮。
- 定期檢查刀片磨損情況，及時更換。
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1. 設備檢查：在每次使用前，必須對攪拌機進行全方位的檢查，包括電源線、開關、刀片、容器等部件是否完好無損。
2. 容器填充：確保添加的物料不超過攪拌機規(guī)定的最大容量，避免過載引發(fā)的安全風險。
3. 操作順序：啟動攪拌機前，確保蓋子已牢固固定，然后才能開啟電源。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，切勿將手指或其他物體靠近旋轉部件。
5. 停止與清理：在攪拌完成后，先關閉電源，等待機器完全停止轉動后再進行清理工作。
篇17
混凝土、砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保攪拌機完好無損，各部件連接牢固，無松動現象。
2. 檢查電機線路是否正常，接地線應可靠連接。
3. 清理攪拌桶內部，去除殘留物，確保干凈。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查水箱水量，按需添加清水。
2. 按照配合比要求，準確稱量砂、石、水泥等材料，倒入攪拌桶內。
3. 啟動攪拌機，先低速運轉，待物料均勻分布后，再調整至正常速度。
4. 攪拌過程中，適時添加適量水分，保持適宜的稠度。
5. 達到規(guī)定攪拌時間后，關閉電源，進行卸料。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
2. 操作時，手和身體其他部位不得伸入攪拌桶內。
3. 停機后，斷開電源，清理攪拌桶內外殘留物，防止積塵引發(fā)事故。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查攪拌機軸承、皮帶等易損件，及時更換磨損部件。
2. 每次使用后，清理攪拌機外部塵土，保持設備清潔。
3. 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇18
單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 檢查攪拌機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無泄漏現象。
2. 啟動準備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無殘留物料。
- 根據施工要求，準備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動攪拌機，空轉1-2分鐘以檢查設備運轉情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時長依據混凝土品種和質量要求調整。
- 攪拌完成后，關閉電源，等待攪拌筒完全停止轉動后再進行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內壁及葉片上的殘余物料，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對設備進行潤滑，確保下次使用順暢。
篇19
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查砂漿攪拌機的各部件是否完好，包括電機、攪拌葉片、傳動裝置等。
2. 電源連接：確保電源線無破損，接線正確，接地良好，防止觸電事故。
3. 添加物料：添加砂漿原料時，避免手部接觸轉動部件，應使用工具將物料放入攪拌桶內。
4. 開啟與運行：啟動設備前，確認攪拌桶內無人和異物，按下啟動按鈕后，觀察攪拌情況。
5. 操作監(jiān)控：運行過程中，定期查看攪拌效果，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
6. 停機與清理：完成攪拌后，先關閉電源，再進行清理工作，切勿帶電操作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行清潔和潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
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攪拌機司機操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，全面檢查攪拌機各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌桶、卸料機構等。
2. 確保供水系統(tǒng)、供料系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常運行，無異常聲響或泄漏現象。
3. 檢查攪拌葉片磨損情況，必要時進行更換。
二、操作流程
1. 啟動前，將攪拌機置于空載狀態(tài)，啟動電機，觀察運轉是否平穩(wěn)。
2. 按照施工需求，準確計量并投放各種骨料、水泥和水。
3. 在攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，確保混凝土質量。
4. 完成攪拌后，關閉電源，通過卸料機構將混凝土排出。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次工作結束后，清潔攪拌桶內殘留物，防止硬化。
2. 定期潤滑各轉動部位，保持良好工作狀態(tài)。
3. 對設備進行周期性檢修，及時處理潛在故障。
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強制式單臥軸混凝土攪拌機主要包括以下幾個部分：主機、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機構等組成；配料系統(tǒng)負責精確計量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對整個操作過程進行監(jiān)控和調節(jié)；安全裝置確保設備運行安全。
篇22
1. 設備檢查：在啟動攪拌機前，必須確保設備完好無損，各部件連接牢固，無松動、磨損或損壞現象。
2. 操作準備：熟悉攪拌機的操作面板和控制按鈕，了解其功能，確保電源穩(wěn)定，接地良好。
3. 材料投放：按照配方準確投放砂漿原料，嚴禁超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機后，密切觀察設備運行情況，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
5. 清潔與維護：使用完畢后，及時清理攪拌桶內殘留物料，定期進行設備保養(yǎng)。
篇23
輸送攪拌機工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇24
1. 設備準備：檢查混凝土強制式攪拌機的各部件是否完好，包括電機、減速機、攪拌葉片、卸料機構等。
2. 操作前檢查：確認電源線路無破損，接地良好，開關靈活可靠。
3. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后注入水。
4. 攪拌時間控制：根據混凝土配合比設定適宜的攪拌時間。
5. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
6. 卸料操作：攪拌完成后，確保攪拌葉片完全停止轉動再進行卸料。
7. 清潔維護：每次使用后清理攪拌桶內殘留物，定期進行設備保養(yǎng)。
篇25
混凝土、攪拌機、振搗器、風鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風鎬的作業(yè)安全
5. 工作現場的安全管理
6. 個人防護設備的佩戴
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1. 設備準備：確保水泥膠砂攪拌機已安裝穩(wěn)固，電源連接正常，各部件完好無損。
2. 材料準備：準備好所需水泥、標準砂和水，確保其質量符合試驗要求。
3. 操作程序：啟動機器前，熟悉控制面板各項功能，設定攪拌時間、速度等參數。
4. 清潔維護：每次使用后，清理攪拌葉片和攪拌鍋內的殘留物，保持設備清潔。
篇27
灰漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
灰漿攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合砂漿、混凝土等材料。本規(guī)程旨在確保操作工在使用灰漿攪拌機時的安全，降低事故風險，提高工作效率。
篇28
砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
砂漿攪拌機是建筑工程中不可或缺的設備，主要用于混合水泥、砂石等材料，確?；炷恋馁|量。以下是砂漿攪拌機安全操作的基本步驟和要點：
1. 設備檢查：在開機前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，如電機、減速機、攪拌葉片等，確保無松動、損壞現象。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內的雜物，保持地面干燥，防止滑倒事故。
3. 添加物料：先加入適量水，再倒入砂石和水泥，比例應根據工程需要精確控制。
4. 啟動攪拌：合上電源開關，啟動攪拌機，觀察運行是否平穩(wěn)，如有異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
5. 操作時間：攪拌時間不宜過長，以免造成電機過熱，一般建議不超過15分鐘。
6. 料斗升降：升起料斗時，確保無人靠近，料斗下方無障礙物。
7. 倒料與清洗：攪拌完成后，慢慢放下料斗，將砂漿倒入指定位置，然后關閉電源，清理攪拌桶內殘留砂漿，避免干結。
8. 維護保養(yǎng)：定期對攪拌機進行潤滑、清潔和檢修，確保設備良好運行狀態(tài)。
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潛水推進器生物選擇區(qū)和潛水攪拌機貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關鍵設備，它們在維持水體流動、促進微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：
1. 潛水推進器：用于產生水流，促進污水中的有機物與微生物接觸，提高處理效率。
2. 生物選擇區(qū)：設計用于培養(yǎng)特定微生物，幫助分解污水中的有害物質。
3. 潛水攪拌機：確保貯泥池內的污泥均勻混合，防止沉淀和塊狀形成。
4. 貯泥池：存儲和調節(jié)污泥，便于后續(xù)處理。
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混凝土、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攪拌機外觀，確保無明顯損壞或松動部件。
2. 確認電源線完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 清理攪拌桶內殘留物，避免影響新料質量。
二、開機前檢查
1. 檢查潤滑油位，不足時及時補充。
2. 查看皮帶張緊度，過松需調整。
3. 開啟空載試運行，確認轉動正常，無異常聲響。
三、物料投放
1. 先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥。
2. 保證加料順序，避免水泥直接接觸水導致結塊。
3. 水量應根據施工要求精確控制，不宜過多或過少。
四、攪拌操作
1. 啟動攪拌機后，觀察運行狀態(tài)，如有異響或震動過大，立即停機檢查。
2. 攪拌時間應按規(guī)范執(zhí)行，不可過長或過短，確?；旌暇鶆?。
3. 停機前，先停止進料，待攪拌完畢后再切斷電源。
五、卸料與清洗
1. 關閉電源后，緩慢打開卸料門，避免物料飛濺。
2. 清理攪拌桶內外，防止殘渣硬化，影響下次使用。
3. 定期進行深度清潔，確保設備清潔衛(wèi)生。
pvc攪拌機安全操作規(guī)程范文
(一) 開機前準備:
1. 電源是否正常。
2. 壓縮空氣系統(tǒng)是否正常。
3. 冷卻水系統(tǒng)是否正常。
(二). 開機步驟:
1. 設置自動循環(huán)運轉。
2. 把增塑劑(0833)按規(guī)定重量放入儲存缸中,增塑劑設置為手動加入。
3. 開動除塵器,投料機。
4. 在投料斗裝一袋1801,裝一袋1454,然后再裝一袋1801,,等所有粉料都送達混料缸的料斗;關掉除塵器,送料機。
5. 開動混料缸。
6. 等10秒鐘后,打開混料缸加粉閥,這時循環(huán)運轉自動進行,當混料溫度 達到80℃±1℃時手動開增塑劑加入泵,加完增塑劑后,加一袋fp3941。
7. 混合繼續(xù)進行,當混料達到110℃±1℃時,自動卸料到冷卻缸。檢查這批料是否全部放出混料缸。
8. 開動冷卻缸,冷卻缸最多只能同時冷卻三批料。
9. 檢查冷卻缸套內冷凍水正常供應。
(三). 機器運轉過程中注意事項:
1. 經常檢查冷卻缸是否有括缸現象。
2. 冷卻水是否正常。
3. 機器是否有異常聲響,如有異常情況請及時通知維修人員,
(四). 停機步驟:
1. 關冷卻缸。
2. 關冷卻水。
3. 關電源。
(五) 保養(yǎng)方法:
1. 每工作600小時,向轉動軸軸承加黃油。
2. 每工作200小時檢查油霧器的潤滑油,當需要時添加潤滑油。
3. 每工作500小時,打開濾水器排放冷凝水。
4. 每年對電氣線路進行一次全面檢查,電柜進行除塵、清潔。
5. 每半年檢查各氣缸密封圈、閥門是否正常。
6. 當設備暫時不用時需將冷卻缸夾層的冷卻水排出。
