三輥機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程
一、崗位設(shè)備及材料準(zhǔn)備
1. 確保三輥機(jī)處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。
2. 檢查研磨物料是否符合工藝要求,不得含有異物。
3. 準(zhǔn)備好必要的個人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩、手套等。
二、開機(jī)前檢查
1. 檢查電氣線路是否安全,接地是否可靠。
2. 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無泄漏現(xiàn)象。
3. 清理三輥機(jī)表面及周圍雜物,確保工作環(huán)境整潔。
三、操作流程
1. 啟動機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。
2. 慢慢加入物料,根據(jù)研磨效果調(diào)整進(jìn)料速度。
3. 在研磨過程中,注意觀察三輥間的壓力和溫度,避免過載運(yùn)行。
4. 定期清理滾筒,防止物料積聚影響研磨效果。
四、緊急情況處理
1. 如遇設(shè)備故障或異常,立即停機(jī)并報告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)物料濺出或粉塵飛揚(yáng),應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料口,啟動吸塵裝置。
五、停機(jī)及清潔
1. 停機(jī)后,待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清潔工作。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防銹蝕。
篇2
砂磨機(jī)三輥機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
砂磨機(jī)三輥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、涂料、油墨等行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的精細(xì)研磨。其操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查 在開機(jī)前,務(wù)必檢查砂磨機(jī)三輥機(jī)的各個部件,如滾筒、軸承、潤滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好無損。
2. 加料準(zhǔn)備 根據(jù)生產(chǎn)工藝,精確稱量原料,確保配方準(zhǔn)確無誤。確保物料無大顆?;蛴操|(zhì)雜物。
3. 啟動與運(yùn)行 按照正確的順序啟動設(shè)備,先開啟冷卻系統(tǒng),再啟動電機(jī),逐步加入物料,并隨時監(jiān)控滾筒間的壓力與溫度。
4. 運(yùn)行監(jiān)控 操作過程中需時刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動、出料質(zhì)量等,及時調(diào)整進(jìn)料速度和研磨時間。
5. 停機(jī)與清理 完成生產(chǎn)任務(wù)后,先降低滾筒轉(zhuǎn)速,待物料排空后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理 遇到異常情況如設(shè)備過熱、異響等,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。
7. 個人防護(hù) 操作人員必須穿戴好防護(hù)裝備,如工作服、護(hù)目鏡、防塵口罩等,防止粉塵和化學(xué)物質(zhì)傷害。
篇3
三輥機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束后的清理
篇4
1. 設(shè)備檢查:在操作三輥機(jī)前,必須確保設(shè)備完好無損,各部件正常運(yùn)行。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作面板,了解各項功能按鈕的用途。
3. 材料處理:根據(jù)加工需求,選擇合適的原材料,并進(jìn)行預(yù)處理。
4. 開機(jī)調(diào)試:啟動設(shè)備,調(diào)整滾筒間距和速度,進(jìn)行初步試運(yùn)行。
5. 加工操作:在穩(wěn)定運(yùn)行后,將材料送入三輥機(jī)進(jìn)行加工。
6. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過程中,密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工效果,適時調(diào)整參數(shù)。
7. 關(guān)機(jī)清潔:完成工作后,安全停機(jī),清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
三輥機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開水調(diào)節(jié)至合適流量,檢查輥與輥之間是否有雜物﹔
2、清洗三輥機(jī)、刀(特別是刀背面)﹔
3、加料后開機(jī),調(diào)節(jié)加料間距,再調(diào)節(jié)出料間距﹔
4、由于三輥機(jī)溶劑揮發(fā)量較多,粘度增加時加入部分溶劑﹔
5、檢測細(xì)度,合格后裝桶,并標(biāo)明時間、型號、品種﹔
6、清洗輥、刀、刀背面、接料托盤。在清洗時禁止用鏟刀或漆刷伸向滾筒中清洗。如遇異常情況迅速關(guān)機(jī)﹔
7、嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。生產(chǎn)完畢后,關(guān)水、斷電。
8、保持周邊環(huán)境整潔,認(rèn)真填寫工藝卡。