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擠壓機安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

擠壓機安全操作規(guī)程有哪些

擠壓機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

擠壓機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查擠壓機設(shè)備是否完好,確保各部件無松動、磨損或損壞。

2. 確認電源線路無破損,接地良好,電氣設(shè)備絕緣性能正常。

3. 清理工作區(qū)域,移除無關(guān)雜物,保持作業(yè)環(huán)境整潔。

二、操作流程

1. 啟動擠壓機前,先進行空載試運行,觀察設(shè)備運行狀況。

2. 加料時,應(yīng)均勻、適量,避免過快或過量導(dǎo)致設(shè)備負擔過重。

3. 擠壓過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化,如有異常應(yīng)立即停機檢查。

4. 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證設(shè)備潤滑良好,減少磨損。

三、安全措施

1. 操作人員需穿戴好勞保用品,如防護眼鏡、手套、安全鞋等。

2. 非操作人員不得靠近設(shè)備運行區(qū)域,防止意外發(fā)生。

3. 在設(shè)備運行中,禁止進行任何可能導(dǎo)致身體接觸運動部件的操作。

4. 停機后,務(wù)必切斷電源,等待設(shè)備完全停止后再進行維護保養(yǎng)。

篇2

擠壓機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 擠壓機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、塑料成型等領(lǐng)域的機械設(shè)備,通過高壓將物料塑形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備正常運行,本規(guī)程旨在規(guī)范擠壓機的操作流程。

篇3

立式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程

立式電極擠壓機是一種用于金屬加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項

1. 檢查設(shè)備:在啟動前,務(wù)必檢查擠壓機各部件是否完好,包括電極、模具、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

2. 設(shè)備預(yù)熱:根據(jù)操作手冊預(yù)熱擠壓機,確保設(shè)備達到工作溫度。

3. 裝載電極:正確裝載電極,確保其牢固穩(wěn)定,避免在擠壓過程中發(fā)生滑動或斷裂。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求,設(shè)定合適的擠壓速度、壓力和溫度。

5. 啟動與操作:按下啟動按鈕,按照預(yù)設(shè)程序進行擠壓作業(yè),保持對設(shè)備運行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控。

6. 應(yīng)急處理:如遇異常情況,立即停止設(shè)備并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔、潤滑關(guān)鍵部位,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

篇4

850噸擠壓機操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 850噸擠壓機是一款大型機械設(shè)備,主要用于金屬材料的塑性成形,尤其適用于鋁、銅等有色金屬的擠壓加工。

篇5

臥式電極擠壓機擠壓工安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確認臥式電極擠壓機各部件完好,無明顯磨損或損壞。

2. 電源與接地:確保電源連接正確,接地可靠,防止觸電事故。

3. 工具檢查:檢查操作工具是否齊全,無缺失或破損。

二、開機操作

4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,觀察設(shè)備運行是否正常,無異常聲音或震動。

5. 溫度預(yù)熱:根據(jù)工藝要求預(yù)熱擠壓筒,達到適宜工作溫度。

6. 潤滑系統(tǒng):檢查潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài),保證設(shè)備潤滑良好。

三、擠壓過程

7. 材料準備:根據(jù)生產(chǎn)需求準備電極材料,確保尺寸、材質(zhì)符合要求。

8. 加料操作:將電極材料放入擠壓筒,注意避免手部接觸運動部件。

9. 擠壓控制:根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整擠壓速度,保持穩(wěn)定擠壓。

四、操作監(jiān)控

10. 過程監(jiān)測:持續(xù)觀察擠壓過程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

11. 安全防護:佩戴好個人防護裝備,如護目鏡、手套等。

1 2. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕位置,遇到緊急情況迅速反應(yīng)。

五、停機與清潔

1

3. 停機操作:完成工作后,按照規(guī)程逐步停機,避免突然斷電。

1

4. 設(shè)備清潔:清理擠壓機內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。

1

5. 關(guān)閉電源:切斷電源,做好設(shè)備保養(yǎng)記錄。

篇6

擠壓機操作規(guī)程

擠壓機是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工、塑料成型和食品加工等領(lǐng)域的機械設(shè)備,其操作規(guī)程對于保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和員工安全至關(guān)重要。以下是擠壓機的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:開機前,確保擠壓機各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全。

2. 啟動準備:檢查操作面板上的開關(guān)和指示燈是否正常,設(shè)置好擠壓參數(shù),如速度、壓力等。

3. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,等待設(shè)備穩(wěn)定運行,觀察是否有異常噪音或振動。

4. 加料操作:根據(jù)產(chǎn)品需求,將原料均勻投入擠壓機進料口,注意避免異物混入。

5. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察擠壓過程,調(diào)整速度和壓力以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

7. 停機維護:完成生產(chǎn)任務(wù)后,按程序停機,進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

篇7

630噸擠壓機操作規(guī)程

630噸擠壓機是一種大型機械設(shè)備,主要用于金屬材料的塑性成型。以下是其主要的操作組件和步驟:

1. 主機:包括擠壓缸、液壓系統(tǒng)、動力裝置和控制系統(tǒng)。

2. 模具:根據(jù)產(chǎn)品形狀定制,安裝于擠壓頭。

3. 壓料裝置:用于預(yù)壓物料,保證進料均勻。

4. 操作面板:控制擠壓機的各項參數(shù),如壓力、速度等。

5. 安全設(shè)施:如防護欄、緊急停止按鈕等。

擠壓機安全操作規(guī)程范文

為了進一步增強公司員工安全生產(chǎn)意識,全面落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究。特制訂擠壓機安全操作規(guī)程。

一、機長負責本班組新員工上崗后技術(shù)培訓,抓好新老員工的傳、幫、帶工作,使新員工盡快了解和適應(yīng)本崗位工作環(huán)境,掌握工作技能。

二、嚴格操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違章作業(yè),對違章指揮和違章作業(yè)出現(xiàn)事故者一切后果自負。

三、每天上班后,首先檢查電路、油路以及擠壓機各部件是否正常,必須空車試轉(zhuǎn)兩次后,方可正常生產(chǎn),嚴禁開帶病車作業(yè)。

四、在工作中出現(xiàn)故障和不安全因素,要及時上報生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部組織機修員、機長共同排查處理,消除隱患,對隱情不報造成人為生產(chǎn)安全事故者,將追究其個人責任。

五、在試模擠壓過程中,嚴禁無關(guān)人員從出料口伸頭探望。

六、任何班組和個人,不準隨便觸摸其它班組和自己崗位以外的開關(guān)、按鈕。

七、挾棒要把棒坯挾實放穩(wěn),避免鋁棒脫落砸傷或燙傷。

八、中斷鋸切材料要平推平拉,嚴禁向上搬動,電鋸旋轉(zhuǎn)時雙手要遠離鋸盤。需要搬抬的材料必須等旋轉(zhuǎn)鋸盤停止后方可搬動。

九、使用調(diào)直機,手要遠離鉗口,避免鉗口挾傷手指。

擠壓機安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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