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碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):69

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程有哪些

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程有哪些

篇1

碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開機(jī)前,確保所有緊固件牢固無松動。

- 檢查破碎腔內(nèi)無異物殘留。

- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,油量充足。

2. 啟動操作:

- 按照設(shè)備制造商的指示啟動電機(jī)。

- 等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后再投入物料。

3. 物料喂入:

- 控制喂料速度,避免過載。

- 喂料應(yīng)均勻分布,防止偏載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 觀察出料粒度,確保符合生產(chǎn)要求。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理破碎腔,防止物料堵塞。

- 按照維護(hù)手冊進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

6. 停機(jī)操作:

- 在完成工作后,先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉電機(jī)。

- 切斷電源,做好設(shè)備清潔和防護(hù)工作。

篇2

碎礦工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保破碎機(jī)、輸送帶、篩分設(shè)備等關(guān)鍵設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 操作員培訓(xùn):所有工作人員應(yīng)接受安全操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。

3. 工作環(huán)境管理:保持工作區(qū)域整潔,消除潛在的安全隱患。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期演練應(yīng)急處理方案,以應(yīng)對可能發(fā)生的設(shè)備故障或人身傷害事故。

5. 個人防護(hù)裝備:作業(yè)人員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等。

6. 信號與通信:建立有效的信號傳遞系統(tǒng),確保操作過程中信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 負(fù)載監(jiān)控:監(jiān)控設(shè)備負(fù)載,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

篇3

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟知碎礦設(shè)備的性能和操作流程。

2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查與維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整設(shè)備參數(shù),保證破碎效果。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

二、安全規(guī)定

1. 穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 未經(jīng)許可,不得擅自啟動或調(diào)整設(shè)備。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 定期清理設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

三、操作流程

1. 啟動前,檢查設(shè)備各部位無異物,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 按照操作手冊啟動設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài)。

3. 在監(jiān)控器上持續(xù)監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

4. 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止給料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救,并撥打急救電話。

3. 遇到火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初期滅火,并及時(shí)疏散人員。

篇4

老虎口碎礦工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保老虎口碎礦機(jī)的所有部件完整無損,包括但不限于固定螺絲、防護(hù)罩、電機(jī)及傳動裝置。

2. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,無裸露或破損,接頭牢固,電壓穩(wěn)定。

3. 清理作業(yè)區(qū):清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)雜物,防止意外絆倒或設(shè)備損壞。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:先開啟碎礦機(jī),待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行投料。

2. 投料控制:按照規(guī)定尺寸投入礦石,嚴(yán)禁一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。

3. 監(jiān)控運(yùn)行:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、工作后維護(hù)

1. 停止設(shè)備:先停止投料,待設(shè)備內(nèi)物料完全處理完畢后再關(guān)閉電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備表面及內(nèi)部殘留物料,定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、應(yīng)急措施

1. 事故處理:發(fā)生人身傷害或設(shè)備故障,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,切斷電源并上報(bào)。

2. 安全撤離:在危險(xiǎn)情況下,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。

篇5

碎礦工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,確保碎礦機(jī)各部件完好無損,潤滑油充足。

2. 檢查電氣線路,確認(rèn)無裸露、破損現(xiàn)象,接地良好。

3. 確認(rèn)破碎腔內(nèi)無異物遺留。

二、啟動與運(yùn)行

1. 啟動碎礦機(jī)前,通知周邊工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 運(yùn)行中,定期檢查設(shè)備振動、噪音情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

三、物料投放

1. 均勻投放物料,避免過量或堆積,防止卡機(jī)。

2. 物料中嚴(yán)禁混入金屬或其他硬質(zhì)雜物,以免損壞設(shè)備。

四、作業(yè)期間

1. 工作時(shí)佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個人防護(hù)用品。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒摔傷。

五、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,先停止投放物料,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再關(guān)閉電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

六、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員維修。

篇6

碎礦操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保碎礦機(jī)(如顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等)處于良好狀態(tài),無明顯磨損或損壞。

2. 檢查皮帶輸送機(jī)是否完好,皮帶張緊度適中,無松動或破損。

3. 檢驗(yàn)電氣設(shè)備絕緣性能,確保電源線路安全。

二、原料準(zhǔn)備

1. 原礦石應(yīng)均勻堆放在給料區(qū)域,避免大塊石料直接進(jìn)入破碎腔。

2. 預(yù)先清除原礦石中的雜物,如木材、金屬碎片等,以免損壞設(shè)備。

三、開機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動碎礦機(jī)前,先啟動輸送設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可喂料。

2. 運(yùn)行中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

3. 控制給料速度,避免過載運(yùn)行。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和殘留物料,防止堵塞。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油量充足,定期更換。

3. 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查,如軸承、顎板等,及時(shí)更換磨損部件。

五、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、工作服等。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)動部件。

3. 停機(jī)后需等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動,才可進(jìn)行檢修作業(yè)。

篇7

旋回碎礦工安全操作規(guī)程

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、耐磨工作服和防滑鞋。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保碎礦機(jī)各部件完好無損,潤滑油量充足,電氣線路正常。

3. 啟動程序:按下啟動按鈕前,確認(rèn)無人在機(jī)器附近,警報(bào)聲響起后,再進(jìn)行啟動。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。

5. 加料控制:均勻、緩慢地將礦石送入碎礦機(jī),防止過載。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理碎礦機(jī)內(nèi)部,檢查磨損件,及時(shí)更換。

7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)故障,立即停機(jī),按照應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行處理。

8. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,先停止進(jìn)料,待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉電源。

篇8

碎礦機(jī)工老虎口安全操作規(guī)程

碎礦機(jī)工老虎口是礦山生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備,其主要任務(wù)是對大塊礦石進(jìn)行初步破碎,以適應(yīng)后續(xù)加工流程。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們制定了以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,操作員必須對碎礦機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括老虎口的固定情況、液壓系統(tǒng)、潤滑狀況以及電氣線路的安全性。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行:碎礦機(jī)不得投入超過其設(shè)計(jì)能力的物料,以防機(jī)器過載損壞或引發(fā)事故。

3. 正確操作:啟動設(shè)備前,確認(rèn)周圍無雜物和人員,遵循啟動、運(yùn)行、停機(jī)的固定程序,不可隨意改變。

4. 安全防護(hù):操作員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。

5. 緊急處理:如遇設(shè)備異常或故障,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)維修。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清理碎礦機(jī)內(nèi)部殘留物,檢查磨損部件并及時(shí)更換。

篇9

碎礦皮帶工操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 貨物裝載與運(yùn)輸

3. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障排查與處理

5. 安全維護(hù)與清潔

篇10

碎礦工序安全操作規(guī)程

碎礦工序是礦物加工的關(guān)鍵步驟,涉及多種設(shè)備和操作流程,主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送帶等設(shè)備完好無損,定期進(jìn)行保養(yǎng)。

2. 原料準(zhǔn)備:合理安排原料進(jìn)料,避免大塊物料直接進(jìn)入破碎機(jī)。

3. 操作控制:正確操作破碎設(shè)備,遵循啟動、運(yùn)行、停機(jī)的順序。

4. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,設(shè)置警戒線,防止意外發(fā)生。

5. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對突發(fā)情況如設(shè)備故障、物料堵塞等。

篇11

中細(xì)碎碎礦工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 確保破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送帶等設(shè)備完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線、開關(guān)、電機(jī)等,確保絕緣良好,無漏電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 檢查液壓系統(tǒng),確認(rèn)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查緊固件,如螺栓、螺母是否松動,必要時(shí)進(jìn)行緊固。

二、操作流程

1. 啟動前,確認(rèn)設(shè)備周圍無人,發(fā)出啟動警告信號。

2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備,從低速到高速,觀察運(yùn)行狀況。

3. 進(jìn)料時(shí),均勻分散,避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔。

4. 定期檢查出料粒度,調(diào)整破碎參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。

5. 停機(jī)時(shí),先停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

三、安全措施

1. 工作期間佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

2. 遵守作業(yè)區(qū)的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告并處理故障后方可繼續(xù)工作。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。

2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。

3、到現(xiàn)場檢查工作時(shí),要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。

4、單機(jī)停車、轉(zhuǎn)車,不準(zhǔn)聯(lián)銷起動,防止傷人。

5、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動防塵設(shè)備。

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程有哪些(11篇)

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