交流固定移動式柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查油箱內(nèi)的柴油量，確保足夠運行。
2. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)已充滿冷卻液，并無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查空氣濾清器是否清潔，必要時更換。
4. 確保電瓶電量充足，電路連接正常。
5. 檢查機油油位，不足時添加。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的指示啟動發(fā)電機，避免過度拉轉(zhuǎn)速。
2. 運行初期觀察儀表，確認(rèn)電壓、頻率、水溫、油壓等參數(shù)正常。
3. 在穩(wěn)定運行后，逐漸加載至所需功率，避免突然大負(fù)荷啟動。
4. 定期檢查運行狀態(tài)，注意異常聲音或振動。
三、停機操作
1. 減少負(fù)載，待發(fā)電機降至空載狀態(tài)后再關(guān)閉。
2. 關(guān)閉燃油閥門，切斷電源。
3. 記錄運行時間和任何異常情況。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換機油和濾芯，保持潤滑良好。
2. 清理散熱器，確保冷卻效果。
3. 檢查電瓶電解液，必要時充電或更換。
4. 定期檢查電氣接頭，防止松動或腐蝕。
篇2
柴油發(fā)電機組操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油：確保油箱內(nèi)的柴油充足，無水分或雜質(zhì)。
2. 檢查機油：檢查機油液位，保證在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)。
3. 冷卻液：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)充滿冷卻液，無泄漏現(xiàn)象。
4. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓，保證電池電量充足。
5. 空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，確保進氣暢通。
二、啟動與運行
6. 啟動：按下啟動按鈕，等待發(fā)電機自行運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，通常不超過30秒。
7. 觀察儀表：注意電流表、電壓表、頻率表和水溫表的讀數(shù)，確認(rèn)在正常范圍內(nèi)。
8. 負(fù)載接入：在發(fā)電機穩(wěn)定運行后，逐步接入負(fù)載設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
9. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察各項參數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、停機與保養(yǎng)
10. 停機：先卸載所有負(fù)載，然后按下停機按鈕，等待發(fā)電機完全停止轉(zhuǎn)動。
11. 清潔：定期清潔發(fā)電機組，防止塵土積累影響散熱。
1 2. 保養(yǎng)：按制造商建議的周期進行機油更換、濾芯更換、冷卻液檢查等保養(yǎng)工作。
篇3
柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作對于保障電力供應(yīng)穩(wěn)定和人員安全至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保燃油充足且無泄漏，檢查油路是否暢通。
2. 檢查機油：添加足夠的機油，保證潤滑效果。
3. 檢查冷卻液：確保冷卻系統(tǒng)無滲漏，冷卻液足夠。
4. 檢查電氣連接：確認(rèn)所有電纜連接牢固，無裸露或損壞。
5. 啟動前預(yù)熱：讓機組預(yù)熱至正常工作溫度。
6. 運行監(jiān)控：觀察運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
7. 停機程序：逐步降低負(fù)載，待機組冷卻后再停機。
篇4
工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保發(fā)電機組各部件完好無損，油水充足，電氣線路連接正確。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，防止瞬間大電流沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
4. 停機操作：遵循安全停機流程，避免突然斷電造成設(shè)備損壞或影響負(fù)載設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)故障，如燃油泄漏、過熱等緊急情況。
7. 安全防護：設(shè)置必要的防護措施，如防火、防觸電、防滑等，確保操作人員安全。
篇5
直流汽柴油發(fā)電機組是電力供應(yīng)的重要設(shè)備，主要用于應(yīng)急電源和主電源的切換。以下是其操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范的主要內(nèi)容：
1. 啟動前檢查：
- 檢查燃油是否充足，機油是否在正常水平。
- 確保冷卻系統(tǒng)無泄漏，水位適中。
- 檢查電氣連接是否牢固，電池電壓是否正常。
2. 啟動操作：
- 按照制造商的說明啟動機組，避免長時間空載運行。
- 運行過程中觀察儀表，確保電壓、頻率穩(wěn)定。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看油壓、水溫、電池電壓等關(guān)鍵參數(shù)。
- 注意傾聽異常噪音，如敲擊聲、摩擦聲。
4. 停機程序：
- 在負(fù)載逐漸減少至零后，才能關(guān)閉發(fā)電機。
- 關(guān)閉后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
5. 保養(yǎng)維護：
- 定期更換機油、空氣濾芯和燃油濾芯。
- 清理散熱器，確保良好的冷卻效果。
- 檢查電池電解液，必要時進行充電或更換。
篇6
柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保發(fā)電機組周圍無易燃物，保持工作區(qū)域清潔干燥。
- 檢查機油、冷卻液、燃油量是否充足，必要時進行補充。
- 檢查電氣連接是否牢固，電纜無破損。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動發(fā)電機組，避免過度負(fù)載。
- 監(jiān)控運行參數(shù)，如電壓、頻率、水溫、油壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或氣味，立即停機檢查。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換機油和濾芯，保持冷卻系統(tǒng)暢通。
- 定期檢查空氣濾清器，清理或更換。
- 每次使用后，檢查燃油系統(tǒng)有無泄漏，及時修復(fù)。
4. 停機與關(guān)閉：
- 在關(guān)閉發(fā)電機組前，逐步卸載負(fù)載，避免瞬間大電流沖擊。
- 等待發(fā)動機冷卻后再關(guān)閉，防止熱應(yīng)力損傷。
- 關(guān)閉后，斷開所有電源連接，做好安全隔離。
篇7
柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源或主電源，其安全操作至關(guān)重要。以下是其主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱內(nèi)的柴油充足且無雜質(zhì)，檢查燃油管道是否泄漏。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液水平，保證冷卻系統(tǒng)的正常運行，防止過熱。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：檢查電池電壓，確保啟動電機正常，檢查電線連接是否牢固。
4. 檢查空氣濾清器：清潔或更換濾芯，確保進氣暢通。
5. 檢查機油：檢查機油量和質(zhì)量，必要時更換機油。
6. 運行前檢查：確認(rèn)所有控制面板開關(guān)處于正確位置，周圍環(huán)境無易燃物。
篇8
1. 啟動前檢查
- 確保油箱內(nèi)有足夠的柴油。
- 檢查機油油位，必要時添加。
- 檢查冷卻水是否充足，無泄漏。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，無裸露。
2. 啟動步驟
- 打開燃油閥。
- 將啟動鑰匙轉(zhuǎn)至“on”位置，預(yù)熱發(fā)動機。
- 待發(fā)動機溫度適中后，啟動發(fā)電機，避免冷啟動損傷。
- 啟動后，觀察儀表盤，確認(rèn)電壓、頻率、油壓等正常。
3. 運行管理
- 運行期間，定期檢查運轉(zhuǎn)聲音和振動情況。
- 監(jiān)控發(fā)電機輸出電流，防止過載。
- 注意冷卻系統(tǒng)溫度，避免過熱。
4. 停機程序
- 減負(fù)載至零，逐漸降低發(fā)電機轉(zhuǎn)速。
- 關(guān)閉燃油閥，待發(fā)動機完全停止后，關(guān)閉電源開關(guān)。
- 做好運行記錄，記錄運行時間、故障現(xiàn)象等。
5. 日常保養(yǎng)
- 定期更換機油和濾芯。
- 清洗空氣濾清器，保持進氣暢通。
- 檢查電氣接頭，確保接觸良好。
- 定期清洗冷卻系統(tǒng)，防止積垢。
6. 定期維護
- 每年進行一次全面檢查，包括電氣、機械部件。
- 檢查燃油系統(tǒng)，排除漏油隱患。
- 檢查并調(diào)整皮帶張緊度，保證傳動效率。
篇9
柴油發(fā)電機組的安全運行操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源或主要電力來源，其安全運行至關(guān)重要。以下是確保其正常運行的基本規(guī)程：
1. 定期維護檢查：定期進行機油、冷卻液、空氣濾清器等關(guān)鍵部件的檢查與更換，確保設(shè)備清潔、潤滑良好。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查油箱油量充足，電池電壓正常，電氣連接無松動，冷卻系統(tǒng)無泄漏。
3. 安全設(shè)施：配備滅火器，確保周圍無易燃易爆物品，設(shè)置安全警示標(biāo)志。
4. 運行監(jiān)控：啟動后觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，及時調(diào)整負(fù)載。
5. 緊急停機：遇到過熱、過載、燃油泄漏等情況，應(yīng)立即按下緊急停機按鈕。
6. 停機程序：關(guān)閉負(fù)載，待機組穩(wěn)定運行幾分鐘后再關(guān)閉燃油閥和電源開關(guān)。
篇10
操作步驟
1. 檢查機組：確保柴油發(fā)電機組處于清潔狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 燃油檢查：檢查燃油箱內(nèi)的柴油量，保證充足，無水分或雜質(zhì)。
3. 機油檢查：確認(rèn)機油油位在正常范圍內(nèi)，必要時添加。
4. 冷卻液：檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且無泄漏。
5. 啟動電池：確認(rèn)電池電壓正常，接線牢固。
6. 開啟控制面板：打開電源開關(guān)，預(yù)熱系統(tǒng)。
7. 啟動機組：按下啟動按鈕，等待發(fā)動機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
8. 負(fù)載接入：發(fā)電機穩(wěn)定后，逐步接入負(fù)載設(shè)備。
9. 監(jiān)控運行：觀察儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)正常。
10. 停機操作：完成工作后，先卸載負(fù)載，再關(guān)閉發(fā)電機組。
篇11
小區(qū)柴油發(fā)電機組操作規(guī)程制度
1. 設(shè)備檢查：每日開機前需對發(fā)電機組進行常規(guī)檢查，包括油位、冷卻水、空氣濾清器及電氣系統(tǒng)。
2. 啟動程序：遵循正確的啟動步驟，確保發(fā)電機組在無負(fù)載情況下預(yù)熱至正常工作溫度。
3. 負(fù)載接入：逐步增加負(fù)載，不可一次性全負(fù)荷啟動，以免損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：運行期間，定期檢查電壓、電流、頻率等參數(shù)，確保其穩(wěn)定。
5. 故障處理：遇到異常情況時，應(yīng)立即停機并報告專業(yè)維修人員。
6. 停機程序：遵循安全停機步驟，不可突然斷電，以免影響設(shè)備壽命。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換磨損部件等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
8. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計劃，如停電時迅速啟動發(fā)電機組，保障小區(qū)基本生活需求。
篇12
1. 啟動前檢查：確認(rèn)發(fā)電機組油位、水位、電池電壓正常，無明顯漏油、漏水現(xiàn)象。
2. 運行操作：遵循啟動、加載、卸載、停機的順序進行。
3. 維護保養(yǎng)：定期更換機油、空氣濾清器、燃油濾清器，檢查電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
4. 故障處理：遇到異常情況，如發(fā)動機異響、電壓不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停機排查。
篇13
柴油發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源或應(yīng)急供電設(shè)備，在工業(yè)、商業(yè)和住宅領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 機組檢查
- 在啟動前，應(yīng)檢查燃油、機油和冷卻液的液位，確保充足且無泄漏。
- 檢查電氣連接是否牢固，接地線是否良好。
- 確認(rèn)空氣濾清器清潔，進氣暢通。
2. 啟動與運行
- 遵循制造商的啟動程序，切勿強行啟動。
- 運行中注意觀察儀表讀數(shù)，如電壓、頻率、水溫和油壓等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)電機組不應(yīng)超負(fù)荷運行，避免損壞設(shè)備。
3. 停機
- 在停機前，逐步減小負(fù)載，避免突然斷電對設(shè)備造成沖擊。
- 等待機組冷卻后再關(guān)閉燃油閥，以防止機油過熱。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期更換機油、濾芯和冷卻液，保持清潔。
- 檢查電池電量，確保啟動性能。
- 定期清理散熱器，防止積灰影響冷卻效果。
篇14
工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須對發(fā)電機組進行全方位的檢查，包括油位、冷卻液、空氣濾清器、電池電壓等關(guān)鍵部位。
2. 啟動步驟：遵循正確的啟動程序，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，需持續(xù)關(guān)注發(fā)電機組的運行狀態(tài)，如電壓、電流、溫度等參數(shù)是否正常。
4. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機，按照故障處理流程進行排查和修復(fù)。
5. 停機程序：正確關(guān)閉發(fā)電機組，避免瞬間大電流沖擊或過熱。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
7. 安全防護：設(shè)立安全警示標(biāo)志，確保操作人員佩戴防護裝備，避免觸電、燙傷等事故。
篇15
柴油發(fā)電機組運行安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油系統(tǒng)：確保油箱內(nèi)有足夠的柴油，并檢查燃油管路無泄漏。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：確認(rèn)機油油位在正常范圍內(nèi)，必要時添加。
3. 冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻液是否充足，風(fēng)扇皮帶是否緊固。
4. 電氣系統(tǒng)檢查：確保電池電壓正常，接線牢固，無短路現(xiàn)象。
5. 空氣濾清器檢查：清理或更換堵塞的空氣濾芯。
二、啟動與運行
6. 啟動發(fā)電機：遵循制造商的說明進行操作，避免長時間連續(xù)啟動。
7. 運行觀察：啟動后，監(jiān)聽發(fā)動機聲音，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常振動或煙霧。
8. 負(fù)載接入：待發(fā)電機穩(wěn)定運行后，逐步增加負(fù)載，避免瞬間大電流沖擊。
三、運行監(jiān)控
9. 溫度監(jiān)控：關(guān)注水溫、油溫，防止過熱。
10. 壓力監(jiān)測：注意機油壓力和排氣壓力，確保在正常范圍內(nèi)。
11. 電壓與頻率監(jiān)測：定期檢查輸出電壓和頻率，保證穩(wěn)定供電。
1 2. 電流監(jiān)測：監(jiān)控負(fù)載電流，避免過載運行。
四、停機與維護
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3. 正確停機：遵循制造商建議，逐步卸載負(fù)載，然后關(guān)閉發(fā)電機。
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4. 維護保養(yǎng)：定期更換機油、濾芯，清潔空氣濾清器，檢查電氣連接。
五、應(yīng)急處理
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5. 故障識別：了解常見故障癥狀，如異常聲音、煙色等，及時采取應(yīng)對措施。 1
6. 安全疏散：在發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況時，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇16
柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組作為備用電源系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作至關(guān)重要。以下是柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保發(fā)電機組周圍環(huán)境清潔，無易燃物堆積。
- 檢查機油、冷卻液、燃油及空氣濾清器是否正常。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地是否良好。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作指南啟動發(fā)電機組。
- 運行初期密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保電壓、頻率、油壓等指標(biāo)正常。
- 發(fā)電機組運行時，定期檢查是否有異常聲音或振動。
3. 停機與保養(yǎng)
- 在關(guān)閉發(fā)電機組前，應(yīng)先卸載負(fù)載，讓發(fā)電機空轉(zhuǎn)一段時間。
- 定期進行機油更換、濾芯清潔等保養(yǎng)工作。
- 停機后，確認(rèn)所有開關(guān)已關(guān)閉，切斷電源。
4. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)生漏油、過熱等緊急情況，立即停機并采取相應(yīng)措施。
- 對于電氣故障，非專業(yè)人員不得擅自處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
篇17
柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程
柴油發(fā)電機組是工業(yè)生產(chǎn)和生活應(yīng)急的重要設(shè)備，其安全操作對于保障人員安全、設(shè)備正常運行及延長設(shè)備壽命至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定操作人員在使用柴油發(fā)電機組時應(yīng)遵循的基本步驟和注意事項。
交流固定移動式柴油發(fā)電機組操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程范文
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.發(fā)電機組要做好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施,固定式發(fā)電機組工作地面要保持干燥,機架擁墊平穩(wěn),作好絕緣墊。移動式發(fā)電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。
3.開動前檢查發(fā)電機和勵磁機或勵磁調(diào)節(jié)器是否正常,斷開各路送電閘刀,檢查各相熔絲有無斷路,禁止發(fā)電機在有負(fù)荷的情況下啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。
4.當(dāng)柴油機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,對于采用助做機的發(fā)電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于極定值。若變阻器的電阻為零時,尚無電壓,可加少量負(fù)載即能建壓。對于采用勵磁調(diào)節(jié)器(諧波勵磁系統(tǒng))的,可將“自動——手動”開關(guān)放在“自動”位置即自行建壓,如果發(fā)電機存放過久不用,可能有失磁現(xiàn)象,可用6v電池進行充磁即可建壓。開關(guān)放在“手動”位置時,則可控硅從勵磁回路切除,可變電抗器串入磁場繞阻,調(diào)節(jié)可變電抗器可調(diào)整發(fā)電機電壓。
5.送電時應(yīng)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機逐漸增加負(fù)荷,調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器,使發(fā)電機電壓維持額定值。
6.運行中,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等,并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減,電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在±5%以內(nèi)頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡,一般不應(yīng)超過10%(低負(fù)荷運轉(zhuǎn)時除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。
7.嚴(yán)禁超載、超壓。禁止在一相館絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地,轉(zhuǎn)子線圈短路,發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時,應(yīng)立即停機處理。
8.發(fā)電機停機前,應(yīng)先逐步減去負(fù)荷,待負(fù)荷為零時,再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān),將磁場電阻放到最大位置,停止柴油機。冬季停機后,應(yīng)將水箱內(nèi)的冷卻水放凈(加注防凍液的除外),防止造成柴油機凍裂等事故的發(fā)生。
9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行,并列運行時,應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間,不允許有先后以免造成反沖,燒毀發(fā)電機。
10.并列時,發(fā)現(xiàn)失掉勵磁,電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負(fù)荷也不能消除,或者發(fā)電機失去同步時,應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。
11.并列發(fā)電機停機前,應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流,然后再從電網(wǎng)解列,但應(yīng)注意如使運行中的發(fā)電機過負(fù)荷。
12.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,即使未加勵磁亦認(rèn)為帶有電壓,禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
13.日常應(yīng)保持發(fā)電機外殼及其附近清潔,在任何情況下,盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入,并保持良好的通風(fēng)條件。
14.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
