膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底有哪些
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、制動(dòng)系統(tǒng)以及防護(hù)裝置是否完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 貨物裝載：嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運(yùn)行過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機(jī)的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，按照應(yīng)急程序進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級(jí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
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操作要點(diǎn)
1. 檢查啟動(dòng)前：檢查膠帶輸送機(jī)各部位是否完好，無(wú)異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：合閘送電后，空載啟動(dòng)，待運(yùn)行正常后再加載物料；運(yùn)行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料全部輸送完后停機(jī)，斷開(kāi)電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件，保持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑。
篇3
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周?chē)h(huán)境安全無(wú)隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開(kāi)關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運(yùn)行：密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，注意有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 負(fù)載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
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強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無(wú)異常，如破損、松動(dòng)或潤(rùn)滑不足。
2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇5
膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶輸送機(jī)的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇6
膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)異常后，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控輸送過(guò)程，確保物料均勻分布，避免過(guò)載或空載運(yùn)行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機(jī)過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修。
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膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤(rùn)滑良好，無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車(chē)。
4. 檢查電氣線路無(wú)裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對(duì)于小故障，如皮帶調(diào)整、潤(rùn)滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對(duì)于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專(zhuān)業(yè)人員維修。
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1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置及各種保護(hù)裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無(wú)裸露。
- 檢查周?chē)h(huán)境清潔，無(wú)障礙物。
2. 啟動(dòng)操作：
- 接通電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時(shí)調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過(guò)熱。
4. 停機(jī)操作：
- 在無(wú)物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時(shí)更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部件，確保鋼絲繩無(wú)損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無(wú)裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等完好無(wú)損。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員，確保無(wú)人在輸送機(jī)附近作業(yè)。
2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開(kāi)始逐步加載物料。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)處理。
四、停機(jī)操作
1. 在無(wú)物料輸送時(shí)，逐漸降低速度直至停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機(jī)表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤(rùn)滑滾動(dòng)部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作程序
3. 健康防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
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膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無(wú)損，膠帶無(wú)破損，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，制動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無(wú)人在輸送帶上，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常速度。
3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時(shí)確保物料穩(wěn)定，防止滑落。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停止與關(guān)閉：停止時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)檢查膠帶輸送機(jī)的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無(wú)異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：嚴(yán)格按照啟動(dòng)程序操作，不得超負(fù)荷運(yùn)行，注意觀察皮帶的運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)需定時(shí)巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤(rùn)滑良好，及時(shí)更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時(shí)，司機(jī)需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，并向接班人員說(shuō)明設(shè)備存在的問(wèn)題和注意事項(xiàng)。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
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1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運(yùn)行。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露或破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動(dòng)需立即停機(jī)檢查。
3. 停機(jī)與維護(hù)：
- 按程序停機(jī)，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時(shí)報(bào)告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險(xiǎn)，迅速撤離并啟動(dòng)滅火設(shè)備。
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膠帶輸送機(jī)司機(jī)集控開(kāi)關(guān)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查膠帶輸送機(jī)周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物、無(wú)人員逗留。
2. 確認(rèn)膠帶輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開(kāi)關(guān)及電纜，確保無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開(kāi)啟電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)集控開(kāi)關(guān)，觀察設(shè)備運(yùn)行指示，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
2. 慢速啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，觀察膠帶運(yùn)行方向是否正確，無(wú)跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機(jī)運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場(chǎng)人員的通訊暢通，隨時(shí)響應(yīng)緊急停機(jī)指令。
3. 注意觀察集控開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 在接到停機(jī)指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后，逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后，關(guān)閉集控開(kāi)關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次開(kāi)機(jī)做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，確保人員和設(shè)備安全。
2. 對(duì)于故障設(shè)備，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
3. 組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
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1. 檢查與啟動(dòng)
2. 日常維護(hù)
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇17
掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)與減速器的潤(rùn)滑情況。
2. 啟動(dòng)與停止：正確啟動(dòng)和關(guān)閉輸送機(jī)，確保無(wú)物料堆積和人員靠近。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
篇18
膠帶輸送機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇19
主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機(jī)的張緊程度，確保適宜運(yùn)行。
3. 確認(rèn)各潤(rùn)滑部位已按規(guī)定添加潤(rùn)滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護(hù)裝置，如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)欄等是否牢固可靠。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知其他工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時(shí)檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并處理。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 注意輸送機(jī)的聲音變化，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過(guò)載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開(kāi)關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，按照操作手冊(cè)自行處理；大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專(zhuān)業(yè)維修人員。
篇20
膠帶輸送機(jī)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶?。本?guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查：
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動(dòng)。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)電機(jī)，確保設(shè)備空載運(yùn)行一段時(shí)間，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布在膠帶上，避免過(guò)載。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待膠帶上物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機(jī)過(guò)熱等，應(yīng)立即停機(jī)處理。
- 如遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停機(jī)裝置，并及時(shí)通知維修人員。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運(yùn)輸設(shè)備，其高效、大容量的特性使得對(duì)操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開(kāi)機(jī)前，檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑情況良好。
- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，安全裝置完好。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行方向是否正確，無(wú)異常聲音。
- 確保無(wú)人在輸送帶上行走或作業(yè)，方可開(kāi)啟輸送機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期巡查設(shè)備運(yùn)行狀況，注意膠帶張緊度，防止打滑。
- 注意負(fù)載變化，避免超載運(yùn)行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 停止操作：
- 提前減速，平穩(wěn)停車(chē)，避免物料堆積。
- 停機(jī)后斷開(kāi)電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對(duì)于故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員進(jìn)行修復(fù)。
篇22
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無(wú)損壞或異常。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源線路完好，控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 設(shè)備運(yùn)行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機(jī)及軸承溫度，不得超過(guò)規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤(rùn)滑油，保證軸承潤(rùn)滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 對(duì)于無(wú)法自行處理的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專(zhuān)業(yè)人員維修。
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膠帶輸送機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇24
膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查輸送機(jī)各部位是否完好，特別是傳動(dòng)裝置、托輥、滾筒、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
- 確保輸送帶無(wú)破損、松動(dòng)或打滑現(xiàn)象。
- 清理輸送機(jī)上的雜物，防止運(yùn)行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)，先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整張緊度，防止跑偏。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 定期檢查輸送帶磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。
- 停機(jī)后，清理設(shè)備，做好防銹防腐工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動(dòng)過(guò)大等，立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)生緊急情況，使用緊急停止按鈕，嚴(yán)禁直接用手拉扯輸送帶。
篇25
膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中，可能會(huì)面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機(jī)械傷害：由于膠帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長(zhǎng)時(shí)間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽(tīng)力損失和其他相關(guān)健康問(wèn)題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可能對(duì)呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機(jī)周?chē)鳂I(yè)時(shí)，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對(duì)皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
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連采膠帶輸送機(jī)是礦山開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護(hù)裝置。
篇27
主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機(jī)無(wú)明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，緊固件無(wú)松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物，確保運(yùn)行安全。
3. 檢查電源：確認(rèn)電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求。
4. 油脂潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知：通知周邊工作人員，避免啟動(dòng)時(shí)發(fā)生意外。
2. 輕載啟動(dòng)：先空載啟動(dòng)，待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后，再逐漸增加負(fù)荷。
3. 觀察運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過(guò)設(shè)備允許的最大速度。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機(jī)聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動(dòng)過(guò)大或輸送帶跑偏等問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)順序：先減載，后停機(jī)，避免突然停車(chē)導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護(hù)：停機(jī)后及時(shí)切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
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1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動(dòng)操作：按照規(guī)定程序啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機(jī)并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
篇29
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保膠帶輸送機(jī)各部件完整無(wú)損，包括滾輪、電機(jī)、制動(dòng)裝置及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無(wú)破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線路連接良好，無(wú)裸露、老化或損壞情況。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動(dòng)電機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異響或抖動(dòng)。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整。
2. 注意電機(jī)溫度，如過(guò)高需停機(jī)冷卻，防止過(guò)熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報(bào)告維修人員處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機(jī)。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤(rùn)滑。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇30
掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四財(cái)應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。
2.啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。
3.啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。
4.數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開(kāi)始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。
5.加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。
6.作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松馳或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
7.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送下面穿過(guò),或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。
8.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。
9.調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷(xiāo)。
10.運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開(kāi)始按順序停機(jī)。
11.當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來(lái)電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開(kāi),鎖好電源開(kāi)關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨防罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。
