上升管工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保上升管及其附屬設(shè)備完好無損，包括閥門、壓力表、安全裝置等。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好防護(hù)裝備，檢查氣源和燃料供應(yīng)是否正常。
3. 啟動設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動上升管，調(diào)整燃燒溫度和壓力。
4. 進(jìn)料操作：控制物料輸入速度和量，避免堵塞或過載。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察上升管內(nèi)部反應(yīng)情況，及時調(diào)整操作參數(shù)。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如壓力過高、泄漏等，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
7. 停止操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
篇2
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查上升管設(shè)備是否完好，無明顯損傷或異常。
- 確保個人防護(hù)裝備齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 了解當(dāng)天工作計劃，熟悉操作流程。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，確保所有開關(guān)處于正確位置。
- 檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作過程：
- 保持警覺，避免身體部位靠近運(yùn)動部件。
- 嚴(yán)格遵守速度限制，避免過快導(dǎo)致失控。
- 定期檢查上升管內(nèi)部狀況，及時清理積灰和雜物。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 遇到火災(zāi)，迅速使用滅火器，并報警。
5. 作業(yè)后維護(hù)：
- 關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
- 清理工作區(qū)域，保持整潔。
- 記錄當(dāng)天操作情況，報告任何設(shè)備問題。
篇3
上升管工的安全操作規(guī)程
上升管作為煉鐵高爐的重要組成部分，其安全操作直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和員工的生命安全。以下是上升管工應(yīng)遵守的操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前必須穿戴好防熱服、防火手套、防護(hù)眼鏡和頭盔，確保個人防護(hù)措施到位。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：啟動前，檢查上升管的密封性、冷卻水系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無泄漏、堵塞等問題。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
4. 監(jiān)控工藝參數(shù)：持續(xù)關(guān)注煤氣流量、壓力及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如遇到煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
6. 保持工作區(qū)域清潔：及時清理積灰，防止堵塞和引發(fā)火災(zāi)。
7. 避免過度疲勞：合理安排工作時間，確保工人們有足夠的休息，防止因疲勞導(dǎo)致操作失誤。
篇4
安全上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對上升管進(jìn)行檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整，無損壞、腐蝕或泄漏現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，穿戴好個人防護(hù)裝備，如防熱服、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 升降操作：嚴(yán)格按照操作面板指示進(jìn)行，控制上升管的升降速度，避免過快或過慢導(dǎo)致的安全隱患。
4. 應(yīng)急處理：制定并熟記應(yīng)急計劃，如遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
5. 工作環(huán)境監(jiān)控：時刻關(guān)注工作環(huán)境溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)作業(yè)。
6. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)和技能提升課程，保持對新技術(shù)、新規(guī)定的了解。
篇5
上升管工崗位操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉上升管的構(gòu)造、功能及操作原理，確保對設(shè)備有全面的認(rèn)識。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查上升管是否有損壞、泄漏或其他異常情況。
3. 安全裝備：穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動上升管，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 加料操作：根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)確控制物料的加入量和速度。
3. 溫度監(jiān)控：密切監(jiān)控上升管內(nèi)溫度，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 壓力調(diào)節(jié)：調(diào)整壓力控制系統(tǒng)，維持適宜的工作壓力。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
2. 清潔工作：保持上升管內(nèi)外清潔，防止積灰和堵塞。
3. 潤滑管理：定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
四、交接班
1. 交接信息：交接班時，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)、未完成的任務(wù)和需要注意的事項(xiàng)。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
3. 安全教育：新接班人員需熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保安全操作。
上升管工安全操作規(guī)程范文
1、上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙,上升管水封閥應(yīng)保持靈活可靠。
2.上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象,水封閥橋管、清掃孔蓋必須齊全并用鏈子鏈接好。
3.上升管走臺欄桿必須保持定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作及隨意更變集氣管壓力。
4.集氣管必須保持規(guī)定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓操作及隨意更變集氣管壓力。
5.早操作上升管時,應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。注意裝煤車行走情況以免發(fā)生事故。
6.清掃橋管時,應(yīng)注意防止氨水燙傷和荒煤氣冒火燒傷人等現(xiàn)象的發(fā)生。
7.清掃氨水噴頭時必須先檢查氨水開關(guān)是否關(guān)嚴(yán),清掃時嚴(yán)禁清掃人員對準(zhǔn)噴頭。
8.工具應(yīng)放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。
9.不準(zhǔn)任意打開放散管和不出焦的上升管,出焦前半小時和清掃上升管時打開的上升管不得超過三個。
10.嚴(yán)禁氨水流入曇花室,如發(fā)現(xiàn)要立即處理和報告。
11.在爐頂行走時,不準(zhǔn)踏爐蓋,防止行走時調(diào)入爐內(nèi)。
12.在爐頂行走和在煤塔下工作時要注意煤車行車情況,以防車輛傷人。
13.不準(zhǔn)坐臥軌道。
14.工具應(yīng)放在適當(dāng)位置,以免絆倒傷人。
