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脫硫崗位安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41

脫硫崗位安全操作規(guī)程有哪些

脫硫崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握脫硫系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造、工作原理及操作方法。

2. 安全培訓(xùn):所有員工需接受脫硫崗位的安全培訓(xùn),并通過考核。

3. 個人防護:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如防毒面具、防護眼鏡、防護手套等。

4. 檢查設(shè)備:在啟動前,對設(shè)備進行詳細檢查,確保無異常。

5. 運行監(jiān)控:運行過程中,持續(xù)監(jiān)測各項參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

6. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

篇2

脫硫崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保脫硫系統(tǒng)各部件完好無損,包括吸收塔、煙道、循環(huán)泵、攪拌器等。

2. 檢查儀表讀數(shù)是否正常,如壓力表、溫度計、液位計等。

3. 檢查管道連接是否緊固,無泄漏現(xiàn)象。

二、操作流程

1. 啟動前,確認電源、水源、氣源供應(yīng)充足。

2. 開啟循環(huán)泵,建立循環(huán)系統(tǒng),觀察液位及流量情況。

3. 緩慢打開煙道閥門,引入含硫煙氣。

4. 調(diào)整吸收劑(如石灰石漿液)的加入量,保持反應(yīng)穩(wěn)定。

5. 監(jiān)控脫硫效率,適時調(diào)整運行參數(shù)。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,如防塵口罩、防護眼鏡、手套等。

2. 工作區(qū)域保持通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

3. 遵守火源管理規(guī)定,嚴(yán)禁煙火接近設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因后方可恢復(fù)運行。

篇3

脫硫崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 個人防護裝備的穿戴:員工在進入脫硫區(qū)域前,應(yīng)正確佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、防護手套及防酸堿工作服。

2. 設(shè)備操作流程:熟悉并遵守脫硫設(shè)備的操作規(guī)程,包括啟動、運行、停機及緊急停車程序。

3. 安全警示標(biāo)識:確保工作區(qū)域內(nèi)各類安全警示標(biāo)識清晰可見,理解其含義并遵照執(zhí)行。

4. 現(xiàn)場清潔與整理:保持工作場所整潔,及時清理雜物,防止滑倒和絆倒事故。

5. 應(yīng)急處理措施:了解并掌握脫硫過程中可能出現(xiàn)的緊急情況及相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。

6. 定期檢查與維護:定期對脫硫設(shè)備進行檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運行。

篇4

脫硫崗位操作規(guī)程

1. 崗位準(zhǔn)備:

- 確保熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及工作原理。

- 檢查脫硫系統(tǒng)各部件是否完好,包括管道、閥門、儀表等。

- 開啟前,檢查供氣、供水、供電系統(tǒng)是否正常。

2. 設(shè)備啟動:

- 啟動前,關(guān)閉所有排放閥,打開進料閥和循環(huán)水閥。

- 按照操作流程啟動動力設(shè)備,如風(fēng)機、泵等。

- 調(diào)整控制參數(shù),如壓力、流量、溫度等,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 運行監(jiān)控:

- 定時檢查設(shè)備運行狀態(tài),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù),如脫硫效率、氣體排放指標(biāo)等。

- 注意觀察設(shè)備是否有異常聲音、振動或泄漏現(xiàn)象。

- 監(jiān)測溶液質(zhì)量,及時補充或更換脫硫劑。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止設(shè)備運行,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

- 在設(shè)備故障排除后,逐步恢復(fù)運行,確保安全穩(wěn)定。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備,防止積灰、結(jié)垢影響性能。

- 對關(guān)鍵部件進行潤滑、緊固,延長設(shè)備壽命。

- 定期對儀表進行校準(zhǔn),確保測量準(zhǔn)確性。

篇5

鍋爐煙氣脫硫崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保脫硫設(shè)備完好,包括吸收塔、煙道、循環(huán)泵、石膏脫水系統(tǒng)等。

2. 系統(tǒng)啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,監(jiān)控各項參數(shù),如煙氣流量、ph值、漿液濃度等。

3. 脫硫劑添加與管理:合理控制石灰石或石膏的投入量,保持脫硫效率。

4. 運行調(diào)整與優(yōu)化:根據(jù)煙氣成分變化,適時調(diào)整工藝參數(shù),保證脫硫效果。

5. 系統(tǒng)維護與故障處理:定期檢查設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并解決故障。

6. 數(shù)據(jù)記錄與報告:準(zhǔn)確記錄運行數(shù)據(jù),定期提交運行報告。

篇6

脫硫崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備與檢查:確保輸入原料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),無明顯雜質(zhì)。

2. 系統(tǒng)啟動與預(yù)熱:開啟設(shè)備,進行必要的預(yù)熱操作,確保設(shè)備運行穩(wěn)定。

3. 脫硫反應(yīng)過程:控制合適的反應(yīng)條件,如溫度、壓力和時間,進行有效的脫硫處理。

4. 過程監(jiān)控:實時監(jiān)測系統(tǒng)運行參數(shù),及時調(diào)整以保證脫硫效果。

5. 產(chǎn)品檢驗與處理:對處理后的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測,不合格產(chǎn)品需進行再處理。

6. 設(shè)備維護與清潔:定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔,預(yù)防設(shè)備故障。

7. 廢棄物處理:遵循環(huán)保規(guī)定,妥善處理脫硫過程中產(chǎn)生的廢棄物。

篇7

脫硫崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 原料準(zhǔn)備與輸入

2. 脫硫劑的選擇與添加

3. 脫硫反應(yīng)的控制與監(jiān)測

4. 產(chǎn)物處理與排放

5. 設(shè)備運行與維護

6. 安全操作與應(yīng)急措施

篇8

鐵水脫硫崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負責(zé)鐵水預(yù)處理的脫硫作業(yè),確保鐵水質(zhì)量達標(biāo)。

2. 操作脫硫設(shè)備,進行定期檢查和維護。

3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。

二、操作流程

1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備狀態(tài),確認無異常后,啟動設(shè)備。

2. 脫硫操作:根據(jù)工藝要求,精確控制脫硫劑的加入量和時間。

3. 過程監(jiān)控:持續(xù)觀察鐵水脫硫反應(yīng),記錄數(shù)據(jù)。

4. 結(jié)束工作:完成脫硫后,關(guān)閉設(shè)備,清理作業(yè)現(xiàn)場。

三、設(shè)備操作

1. 使用專用工具添加脫硫劑,避免直接接觸。

2. 在設(shè)備運行中,禁止進行任何形式的清潔或維修。

四、個人防護

1. 穿戴防護裝備,包括防塵口罩、防護眼鏡、耐熱手套和防護服。

2. 遵守安全距離,避免高溫飛濺。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

2. 遇到火災(zāi),使用滅火器撲救,并及時報警。

脫硫崗位安全操作規(guī)程范文

1.1、啟動羅機前必須盤車靈活、輕松,以防止啟動瞬間電機負荷過重?zé)龎碾姍C或打壞風(fēng)機轉(zhuǎn)子。

1.2、制備栲膠液時,制備槽內(nèi)液位不要控制太高,空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大,以防高溫液體溢出造成燙傷事故。

1.3、保證脫硫液質(zhì)量,根據(jù)脫硫液成分或脫硫效果,及時補加堿、栲膠、礬等成分,使之保持在工藝指標(biāo)范圍內(nèi),始終保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢,使脫硫液中的懸浮硫的含量始終保持在0.5g/l以下。

1.4、保證半水煤氣的脫硫效果,根據(jù)半水煤氣的氣量及硫化氫含量及時調(diào)節(jié)氣液比,如增加氣液比仍無效果,可適當(dāng)補加堿等組分,確保脫硫后半水煤氣中h2s含量小于0.07g/m3。

1.5、加強和調(diào)度壓縮及有關(guān)崗位的聯(lián)系,嚴(yán)格控制風(fēng)機出口壓力在370mm水柱以下,禁止鼓風(fēng)機超電流,并嚴(yán)密注視氣柜高度,防止氣柜抽癟,時常注意羅機進出口壓力的變化,防止羅機和壓縮機抽負壓,防止空氣進入系統(tǒng)。

1.6、操作室門窗不能封閉太嚴(yán),注意通風(fēng),要經(jīng)常檢查或更換分析用乳膠管,防止煤氣漏出,排放倒淋或排放氣柜水封積水時,要站在上風(fēng)頭,以防煤氣中毒。

1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3處,防止貧液泵、富液泵抽空。嚴(yán)格控制脫硫塔、凈氨塔液位不能過高或過低,防止帶液體跑氣。

1.8、所有管道和設(shè)備,禁止在帶壓得情況下進行檢修,并不能用金屬物質(zhì)敲擊設(shè)備管道。

1.9、嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)程,要持證上崗,下班后把證收回。

1.10、嚴(yán)防o2含量超標(biāo),密切注視o2表的指示,分析要及時、準(zhǔn)確,在o2含量高于0.5%的情況下,靜電除塵聯(lián)鎖仍未動,應(yīng)手動停下靜電除塵器,以防止過氧而引起爆炸事故的發(fā)生。

脫硫崗位安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

脫硫崗位安全操作規(guī)程有哪些篇11.熟悉設(shè)備:了解并掌握脫硫系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)造、工作原理及操作方法。2.安全培訓(xùn):所有員工需接受脫硫崗位的安全培訓(xùn),并通過考核。3.個人防護:穿戴適
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