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注漿安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

注漿安全操作規(guī)程有哪些

注漿安全操作規(guī)程有哪些

篇1

雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

雙液注漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)加固、隧道施工、地下室防水等工程的設(shè)備。為了確保操作人員的安全,提高工作效率,并保護(hù)環(huán)境,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,務(wù)必檢查注漿機(jī)各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、電機(jī)、泵體等。

- 確認(rèn)管路連接無泄漏,密封件完整。

2. 液料準(zhǔn)備:

- 選用合適的漿液材料,如水泥、水玻璃等,按照比例配制。

- 確保漿液均勻,無顆粒堵塞現(xiàn)象。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,注意電壓穩(wěn)定,防止電流沖擊。

- 注漿過程中,保持勻速,避免壓力突變。

4. 安全措施:

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和手套。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止無關(guān)人員靠近。

5. 環(huán)保措施:

- 注漿結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),避免漿液污染周圍環(huán)境。

- 廢棄漿液應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。

6. 故障應(yīng)對(duì):

- 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如噪音過大、漏油等,立即停機(jī)檢查。

- 不得擅自拆解設(shè)備,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

7. 維護(hù)保養(yǎng):

- 每次使用后,清潔設(shè)備,保持其干燥。

- 定期進(jìn)行潤滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

篇2

注漿安全操作規(guī)程

注漿作業(yè)是工程建設(shè)中常見的一種技術(shù)手段,主要用于加固地基、填充空隙或防止?jié)B漏。為了確保作業(yè)人員的安全及工程的質(zhì)量,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 準(zhǔn)備階段:

- 檢查設(shè)備:確保注漿泵、管道、壓力表等設(shè)備完好無損,安全裝置正常。

- 確定漿液:根據(jù)工程需求選擇合適的漿液配方,如水泥漿、化學(xué)漿等。

- 場(chǎng)地布置:設(shè)置安全警戒線,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

2. 操作過程:

- 開啟設(shè)備:遵循設(shè)備操作手冊(cè),逐步啟動(dòng)注漿泵,保持穩(wěn)定壓力。

- 注漿控制:監(jiān)控注漿速度和壓力,避免過快或過高導(dǎo)致破裂。

- 漿液注入:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,有序進(jìn)行各孔位的注漿,防止?jié){液反涌。

3. 安全措施:

- 個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

- 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材、急救箱,并設(shè)立應(yīng)急撤離路線。

- 監(jiān)測(cè)監(jiān)控:定期檢查場(chǎng)地的氣體濃度,預(yù)防有害氣體積聚。

4. 結(jié)束作業(yè):

- 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理漿液殘留,恢復(fù)場(chǎng)地原貌。

- 設(shè)備保養(yǎng):對(duì)使用過的設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保下次使用時(shí)的良好狀態(tài)。

- 記錄整理:記錄注漿過程中的數(shù)據(jù),為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

篇3

注漿堵水安全操作規(guī)程

注漿堵水是一項(xiàng)重要的工程作業(yè),主要應(yīng)用于地下工程、水利工程、隧道施工等領(lǐng)域,旨在防止地下水滲漏,保障工程安全。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工程勘查與設(shè)計(jì):全面評(píng)估地下水狀況,確定注漿位置、深度及漿液類型。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查注漿泵、注漿管路、壓力表等設(shè)備,確保完好無損。

3. 現(xiàn)場(chǎng)布置:設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好,人員疏散通道暢通。

4. 注漿材料準(zhǔn)備:選擇合適的漿液,如水泥漿、化學(xué)漿等,并保證其質(zhì)量合格。

5. 注漿作業(yè):按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行注漿,監(jiān)控壓力變化,適時(shí)調(diào)整注漿速度。

6. 安全防護(hù):作業(yè)人員佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

7. 施工記錄:詳細(xì)記錄注漿過程,包括注漿量、壓力、時(shí)間等數(shù)據(jù)。

8. 清理與驗(yàn)收:作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行效果檢查,確認(rèn)達(dá)到預(yù)期效果。

篇4

注漿泵安全操作規(guī)程

注漿泵是一種用于建筑工程、地質(zhì)加固、隧道施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備,主要用于輸送和注入漿液。為了確保作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是注漿泵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在每次使用前,應(yīng)檢查注漿泵的各部件是否完好,包括泵體、管道、閥門、電機(jī)等。

- 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

2. 準(zhǔn)備工作

- 按照比例配制漿液,確保漿液的流動(dòng)性與施工要求相符。

- 打開進(jìn)漿和出漿閥門,排空泵體內(nèi)可能存在的空氣。

3. 啟動(dòng)設(shè)備

- 將注漿泵接入電源,啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音。

- 緩慢打開進(jìn)漿閥,讓漿液進(jìn)入泵體,待泵體充滿后再逐漸加大進(jìn)漿量。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 在注漿過程中,密切關(guān)注泵的工作壓力,不得超過設(shè)備允許的最大壓力。

- 定期檢查管道連接處,防止泄露。

5. 停止操作

- 注漿完成后,先關(guān)閉進(jìn)漿閥,再逐漸減小出漿閥,直至完全關(guān)閉。

- 待泵體內(nèi)的漿液排空后,切斷電源,進(jìn)行設(shè)備清潔。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理泵體內(nèi)部,防止?jié){液沉淀堵塞。

- 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換,確保設(shè)備性能。

篇5

井下注漿工安全技術(shù)操作規(guī)程

井下注漿工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的礦山工程任務(wù),涉及礦井防水、防塌、加固地層等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是井下注漿工需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,務(wù)必全面檢查注漿設(shè)備,確保泵體、管路、閥門等部件無損壞,密封良好。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保無雜物,防止滑倒、絆倒事故。設(shè)置警示標(biāo)志,提醒其他人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。

3. 漿液配比:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液,不得擅自更改比例,以免影響注漿效果或引發(fā)安全事故。

4. 操作流程:啟動(dòng)設(shè)備時(shí),先開泵后開閥,關(guān)閉時(shí)則反之,防止?jié){液倒流損壞設(shè)備。

5. 壓力監(jiān)控:注漿過程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),超過規(guī)定值應(yīng)立即停止注漿,查明原因。

6. 通風(fēng)換氣:保持注漿點(diǎn)附近通風(fēng)良好,防止有毒有害氣體積聚。

7. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備應(yīng)急工具和器材,如防毒面具、安全繩等,遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

篇6

注漿操作規(guī)程

注漿操作涉及的步驟主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,確保無雜物,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

2. 設(shè)備檢查:檢查注漿泵、管道、閥門等設(shè)備是否完好,確保正常運(yùn)行。

3. 攪拌漿液:根據(jù)工程需求,配制合適的漿液,通常包括水泥、水玻璃、添加劑等。

4. 注漿作業(yè):啟動(dòng)注漿泵,通過預(yù)設(shè)的注漿孔將漿液注入地層。

5. 壓力監(jiān)控:觀察并記錄注漿壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

6. 漿液固化:等待漿液凝固,期間需定期檢查固化情況。

7. 清理收尾:作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)原狀。

篇7

注漿泵操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查注漿泵的外觀是否有明顯的損傷或磨損。

2. 確認(rèn)電源線完好無損,接頭牢固,電壓穩(wěn)定。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常,不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充。

4. 查看輸送管道連接是否緊密,無泄漏現(xiàn)象。

5. 確保注漿材料已按比例調(diào)配好,符合施工要求。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 打開電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 按照操作面板指示,逐步調(diào)整注漿泵的工作壓力和流量。

3. 緩慢開啟進(jìn)料閥門,將調(diào)配好的漿液送入泵體。

4. 觀察出漿口,確認(rèn)漿液流動(dòng)順暢,無堵塞現(xiàn)象。

5. 根據(jù)施工需求,調(diào)整泵速和注漿量,保持穩(wěn)定輸出。

三、監(jiān)控與維護(hù)

1. 在注漿過程中,定期檢查泵體溫度,防止過熱。

2. 注意觀察壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

3. 定時(shí)清理進(jìn)料口和出料口,避免積料影響設(shè)備性能。

4. 如遇異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

四、停機(jī)與清洗

1. 注漿結(jié)束后,先關(guān)閉進(jìn)料閥,待泵體內(nèi)漿液排空后,再關(guān)閉電源。

2. 清洗泵體和輸送管道,防止?jié){液硬化堵塞。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如更換磨損部件,潤滑運(yùn)動(dòng)部件。

4. 妥善存放設(shè)備,避免風(fēng)吹雨淋。

篇8

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查注漿設(shè)備是否完好,包括泵體、管路、閥門等,確保無泄漏、損壞或松動(dòng)。

2. 環(huán)境評(píng)估:評(píng)估作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全條件,如通風(fēng)狀況、地面穩(wěn)定性、電纜布置等,確保無潛在危險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 注漿材料準(zhǔn)備:確保漿液配比正確,無異物混入,根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的注漿材料。

5. 操作流程:嚴(yán)格按照注漿工藝進(jìn)行,控制注漿壓力和速度,防止過度注漿導(dǎo)致的破裂或噴涌。

6. 應(yīng)急措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生滲漏、堵塞等情況,能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

7. 作業(yè)記錄:詳細(xì)記錄注漿過程,包括注漿量、壓力變化、時(shí)間等,以便后期分析。

篇9

bw-250型注漿泵是一種用于地質(zhì)加固、隧道施工、礦井支護(hù)等領(lǐng)域的專業(yè)設(shè)備,主要功能是將漿液注入地層,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。其主要組成部分包括動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

篇10

注漿泵施工安全技術(shù)操作規(guī)程

注漿泵在各類建筑工程中廣泛應(yīng)用,主要用于填充地下空隙、加固地基、防水防滲等。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)注漿泵前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路安全可靠。

2. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,防止因工作過程中的飛濺物或粉塵造成傷害。

3. 操作流程:遵循正確的操作流程,包括預(yù)熱、啟動(dòng)、注漿、停機(jī)等步驟,不得擅自更改設(shè)定或操作方式。

4. 現(xiàn)場(chǎng)管理:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,確保應(yīng)急通道暢通,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理辦法,一旦發(fā)生異常,立即停機(jī)并進(jìn)行排查。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇11

注漿機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查注漿機(jī)外觀完好,無明顯損傷或缺失部件。

2. 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 查看注漿泵、壓力表、閥門等關(guān)鍵部件是否正常。

二、開機(jī)前檢查

1. 按照說明書檢查并注入適量潤滑油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。

2. 確保注漿材料已準(zhǔn)備就緒,無異物混入。

3. 開啟水源,檢查供水系統(tǒng)是否暢通。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)注漿機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

2. 緩慢調(diào)整注漿泵壓力,逐步增加至所需工作壓力。

3. 控制閥門,開始注漿作業(yè),注意觀察注漿速度和壓力變化。

四、作業(yè)期間監(jiān)控

1. 定期查看壓力表,確保壓力在安全范圍內(nèi)。

2. 注意漿液流動(dòng)情況,防止堵塞或泄漏。

3. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,避免滑倒等安全隱患。

五、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成作業(yè)后,先關(guān)閉注漿泵,再切斷電源。

2. 清理注漿機(jī)內(nèi)部殘留漿液,防止硬化影響下次使用。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

篇12

注漿工操作規(guī)程

注漿工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保注漿機(jī)、泵浦、管道等設(shè)備完好無損,連接牢固。

- 準(zhǔn)備材料:選擇合適的注漿材料,如水泥漿、化學(xué)漿液等,確保其性能符合工程需求。

- 環(huán)境評(píng)估:確認(rèn)工作區(qū)域安全,無火災(zāi)、觸電等風(fēng)險(xiǎn)。

2. 設(shè)備操作:

- 啟動(dòng)設(shè)備:按照制造商的指示啟動(dòng)注漿機(jī),確保運(yùn)行平穩(wěn)。

- 調(diào)節(jié)壓力:根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整注漿壓力,避免過高或過低。

- 注漿過程:監(jiān)控注漿速度,保持均勻,避免瞬時(shí)流量過大。

3. 漿液配制:

- 按比例混合:準(zhǔn)確稱量各種原料,確保漿液配比準(zhǔn)確。

- 攪拌均勻:持續(xù)攪拌直至漿液充分混合,無明顯顆粒。

4. 施工過程:

- 管道布置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,合理布設(shè)注漿管道,確保覆蓋全部需要加固的區(qū)域。

- 注漿注入:控制注漿量,確保漿液充分滲透到地層中。

- 觀察效果:通過觀察孔或監(jiān)測(cè)設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿效果。

5. 工作后清理:

- 停止設(shè)備:完成注漿后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,切斷電源。

- 清理現(xiàn)場(chǎng):清除多余漿液,保持工作場(chǎng)所整潔。

- 設(shè)備保養(yǎng):對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),以延長使用壽命。

篇13

注漿機(jī)操作規(guī)程

注漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、隧道等領(lǐng)域的設(shè)備,主要用于填充空隙、加固地基、防水堵漏等工作。以下是其主要的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,確保注漿機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,尤其是泵體、電機(jī)、管路等關(guān)鍵部位。

2. 添加材料:根據(jù)施工需求,選擇合適的漿液材料,如水泥、砂漿或化學(xué)漿液,并按照比例配制。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:連接電源,啟動(dòng)電機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。

4. 調(diào)整壓力:根據(jù)施工條件,調(diào)整注漿機(jī)的壓力至適宜范圍,確保注漿效果。

5. 注漿作業(yè):打開閥門,將漿液注入預(yù)定區(qū)域,過程中需監(jiān)控壓力和流量,防止過壓或溢流。

6. 清潔保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理注漿機(jī)內(nèi)部及外部殘留物,做好設(shè)備保養(yǎng),確保下次正常使用。

篇14

注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保注漿泵處于清潔狀態(tài),無明顯磨損或損壞部件。

2. 檢查泵體連接部位是否緊固,防止作業(yè)中松動(dòng)。

3. 核實(shí)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠。

二、作業(yè)前的安全檢查

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 檢查周圍環(huán)境,確保無火源,無易燃易爆物品。

3. 對(duì)注漿材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,確認(rèn)無雜質(zhì),符合工程要求。

三、作業(yè)流程

1. 啟動(dòng)注漿泵,預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整注漿壓力和流量。

3. 開始注漿作業(yè),保持均勻穩(wěn)定。

4. 定期觀察泵的工作狀況,如有異常立即停機(jī)處理。

四、環(huán)保措施

1. 設(shè)置適當(dāng)?shù)氖占O(shè)施,防止?jié){液泄漏污染環(huán)境。

2. 注漿過程中注意控制噪聲,避免擾民。

3. 完成作業(yè)后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),回收可再利用資源。

五、作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)

1. 關(guān)閉電源,排空泵內(nèi)殘留漿液。

2. 清洗泵體及管道,防止?jié){液硬化堵塞。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、緊固等。

篇15

注漿工操作規(guī)程

注漿工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查注漿設(shè)備的完好性,包括泵體、管道、閥門等,確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 材料準(zhǔn)備:選用合適的注漿材料,如水泥漿、化學(xué)漿液等,依據(jù)工程需求進(jìn)行配比。

3. 工作區(qū)域布置:清理工作現(xiàn)場(chǎng),設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域整潔有序。

4. 注漿前檢查:確認(rèn)鉆孔位置、角度、深度符合設(shè)計(jì)要求,檢查注漿管路連接牢固。

5. 注漿操作:按照預(yù)設(shè)的注漿程序和壓力進(jìn)行注漿,監(jiān)控注漿量和壓力變化。

6. 施工記錄:詳細(xì)記錄注漿過程中的各項(xiàng)參數(shù),以便后期分析。

7. 清理與維護(hù):注漿結(jié)束后,及時(shí)清理設(shè)備,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

篇16

注漿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

注漿機(jī)是建筑、隧道、礦山等工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土、砂漿等材料的灌注。作為注漿機(jī)司機(jī),必須熟知并嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查注漿機(jī)各部件是否完好,如泵體、電機(jī)、管道連接是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 準(zhǔn)備工作:確保水源、電源供應(yīng)充足,根據(jù)施工需求準(zhǔn)備相應(yīng)比例的漿料。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:合上電源開關(guān),啟動(dòng)注漿機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定后,逐步調(diào)整至所需工作狀態(tài)。

4. 注漿操作:根據(jù)施工計(jì)劃,控制注漿速度和壓力,確保漿液均勻、連續(xù)注入。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)觀察注漿效果,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)調(diào)整或報(bào)修。

6. 停機(jī)與清潔:作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備內(nèi)外殘留漿料,保持設(shè)備清潔。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件、潤滑系統(tǒng)維護(hù)等。

篇17

壓力注漿是一種常見的地質(zhì)加固和防水處理技術(shù),主要應(yīng)用于地下工程、建筑物基礎(chǔ)加固、道路橋梁修復(fù)等領(lǐng)域。其操作流程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無雜物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。

2. 注漿點(diǎn)定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定注漿位置和深度。

3. 鉆孔:使用鉆機(jī)按照預(yù)定角度和深度進(jìn)行鉆孔。

4. 安裝注漿管:將注漿管插入鉆孔內(nèi),固定牢固。

5. 壓力注漿:開啟注漿泵,通過注漿管將漿液注入地層。

6. 監(jiān)測(cè)和控制:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力和漿液流量,調(diào)整注漿參數(shù)。

7. 結(jié)束注漿:達(dá)到預(yù)設(shè)條件后停止注漿,拔出注漿管。

8. 清理現(xiàn)場(chǎng):待漿液凝固后,清理多余漿液和設(shè)備。

注漿安全操作規(guī)程范文

1、制漿和注漿前,應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

2、注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙,加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁,并安裝注漿管嘴。

3、作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人指揮,明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及人員分工,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。

4、作業(yè)時(shí),必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力,補(bǔ)漿必須由工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。

5、檢修作業(yè)前,必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。

6、作業(yè)中應(yīng)及時(shí)清理遺灑的漿液,并運(yùn)至指定地點(diǎn)妥善處理。

7、孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

8、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

9、壓漿時(shí),所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

注漿安全操作規(guī)程有哪些(17篇)

注漿安全操作規(guī)程有哪些篇1雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程雙液注漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于地質(zhì)加固、隧道施工、地下室防水等工程的設(shè)備。為了確保操作人員的安全,提高工作效率,并保
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