篩分崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
生球篩分崗位是鋼鐵生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，主要任務是對生球進行篩選，確保進入回轉(zhuǎn)窯的物料質(zhì)量均勻，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程涵蓋了生球篩分崗位的主要工作內(nèi)容，包括設(shè)備操作、工藝控制、安全防護及應急處理。
1. 設(shè)備操作：掌握篩分機的啟動、停止、調(diào)整及日常維護。
2. 工藝控制：監(jiān)控生球尺寸、篩下物比例，及時調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 安全防護：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，預防職業(yè)傷害。
4. 應急處理：了解火源管理，熟悉緊急停機及事故處理流程。
篇2
篩分崗位安全操作規(guī)程
篩分作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，涉及物料的分級、除雜等關(guān)鍵步驟。本規(guī)程旨在為篩分工提供明確的操作指導，確保生產(chǎn)安全和效率。
1. 檢查設(shè)備：開機前，務必檢查篩分機的固定螺絲、皮帶輪、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部位，確認無松動、磨損或損壞。
2. 清理場地：清除工作區(qū)域的雜物，保持通道暢通，防止滑倒或絆倒事故。
3. 試運行：啟動設(shè)備后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時停機排查。
4. 加料操作：均勻、緩慢地加入物料，避免因加料過快導致篩網(wǎng)堵塞。
5. 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 停機程序：完成作業(yè)后，先停止進料，待篩面上物料完全排出后再關(guān)閉電源。
8. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等，防止飛濺物料傷人。
9. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
篇3
1. 設(shè)備準備：檢查篩分設(shè)備是否完好，包括篩網(wǎng)、振動器、電機、控制開關(guān)等部件。
2. 原料準備：確認待篩物料的種類、濕度、粒度，根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的篩網(wǎng)。
3. 操作啟動：開啟電源，預熱設(shè)備，然后均勻投入物料。
4. 篩分過程：監(jiān)控篩分效果，適時調(diào)整篩網(wǎng)或振動器參數(shù)。
5. 清潔維護：篩分結(jié)束后，清理篩網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)部，確保下次作業(yè)順利進行。
6. 記錄與報告：記錄篩分數(shù)據(jù)，如篩分效率、產(chǎn)量等，及時報告異常情況。
篇4
焦炭破碎篩分崗位涉及到的主要操作環(huán)節(jié)包括接收焦炭原料、破碎處理、篩分工序和安全監(jiān)控。這一系列過程旨在將大塊焦炭破碎至指定粒度，以便后續(xù)煉鋼或化工生產(chǎn)使用。
篇5
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前需對篩分設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于電機、傳動裝置、篩網(wǎng)、支撐結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩、護目鏡等。
3. 操作流程：遵循正確的開機、運行、停機順序，不得違規(guī)操作。
4. 應急處理：熟悉應急處置程序，如設(shè)備故障、物料堵塞等情況的應對措施。
5. 衛(wèi)生維護：保持工作區(qū)域清潔，及時清理篩分過程中產(chǎn)生的粉塵和雜物。
篇6
氨化篩分崗位安全操作規(guī)程
氨化篩分崗位是化工生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及氨氣處理和物料篩選，為確保生產(chǎn)安全和效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 氨氣處理：
- 確保氨氣輸送管道密封良好，定期檢查閥門、接頭無泄漏。
- 操作人員需佩戴防毒面具，以防吸入氨氣。
- 設(shè)立氨氣報警系統(tǒng)，一旦超標立即啟動應急措施。
2. 物料準備：
- 檢查物料是否符合質(zhì)量標準，清除雜物。
- 使用專用工具進行裝載，避免過量導致篩分設(shè)備負荷過大。
3. 篩分操作：
- 啟動前，檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損、堵塞現(xiàn)象。
- 控制進料速度，保持篩面均勻分布，防止物料堆積。
- 定期清理篩網(wǎng)，防止篩孔堵塞。
4. 設(shè)備運行：
- 按照設(shè)備手冊規(guī)定，正確啟動和關(guān)閉設(shè)備。
- 運行中注意設(shè)備聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，保證其良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篩分崗位安全操作規(guī)程范文
1、 參加班前會，明確接班要點。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與物料輸送崗位進行聯(lián)系，確定向日料倉輸送焦碳或石灰的時間和數(shù)量。
4、 檢查焦碳粉倉和石灰粉倉內(nèi)粉末的儲量，確定放粉末的時間。
5、 接到物料輸送崗位給料的要求后，確認輸送物料的種類，焦碳向焦碳烘干崗位傳達給料指令，石灰則向石灰破碎崗位傳達給為指令。
6、 確認物料輸送崗位已作好接收物料的準備，并已順利啟動相應的輸送皮帶機。
7、 依次啟動篩分機和給料皮帶機、開始進行篩分給料作業(yè)。
8、 檢查篩分給料情況。
9、 檢查粉倉的儲料情況，當粉倉內(nèi)粉末量離粉倉頂部近1米時，報告班長，講明需要卸轉(zhuǎn)的粉料類別，請求對粉倉進行卸料。
10、 與物料輸送崗位對接，確定停止給料的時間。
11、 收到物料輸送崗位停止給料的信號后，與焦碳烘干崗位或石灰破碎崗位對接，要求停止給料。
12、 當相應的物料輸送皮帶機上無物料卸下時，停止相應的皮帶輸送機。
13、 待篩分機上物料篩分完后，停止相應的篩分機。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
