循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 啟動前檢查：
- 檢查燃料、助燃空氣、冷卻水、蒸汽系統(tǒng)等是否正常。
- 確保鍋爐及附屬設備無異常，如閥門、儀表、管道等。
- 檢查控制系統(tǒng)功能是否完備，包括報警、連鎖裝置。
2. 啟動操作：
- 緩慢給床料加熱，防止過快導致床層破裂。
- 控制燃燒溫度，避免超溫引發(fā)事故。
- 穩(wěn)定床層流化狀態(tài)，避免床料結(jié)塊。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查燃燒效率，調(diào)整燃料和空氣比例。
- 監(jiān)測煙氣排放指標，確保環(huán)保合規(guī)。
- 注意壓力、溫度、流量等參數(shù)變化，及時調(diào)整。
4. 停爐保養(yǎng)：
- 逐步降低負荷，不得突然停爐。
- 清理積灰，保持設備清潔。
- 對關鍵部件進行保養(yǎng)，如密封、磨損件。
5. 應急處理：
- 設定應急預案，應對設備故障、泄漏等緊急情況。
- 培訓員工熟悉應急程序，確?？焖夙憫?。
- 定期演練，提高應急處理能力。
篇2
循環(huán)流化床鍋爐是一種高效、環(huán)保的熱能設備，廣泛應用于電力、化工、造紙等行業(yè)。其主要組成部分包括燃燒室、分離器、回料裝置、布風板等。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前準備：檢查設備完好性，確認燃料、水、氣源供應充足，控制系統(tǒng)正常。
2. 啟動運行：逐步升溫、升壓，控制流化狀態(tài)，穩(wěn)定燃燒。
3. 正常運行：監(jiān)控運行參數(shù)，調(diào)整燃料與空氣供應，保持燃燒效率。
4. 故障處理：迅速識別異常，執(zhí)行應急措施，確保設備安全。
5. 停機與維護：遵循安全停機程序，進行必要的設備保養(yǎng)。
篇3
1. 日常檢查與維護
2. 啟動與關閉程序
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應急措施
5. 安全防護與個人防護裝備使用
6. 燃料管理與環(huán)?？刂?/p>
篇4
1. 設備檢查：確保所有設備完好無損，包括燃燒室、風機、給料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 系統(tǒng)預熱：逐步加熱鍋爐至適宜溫度，以利于啟動和穩(wěn)定運行。
3. 原料準備：準備好燃料，如煤、生物質(zhì)等，并進行適當?shù)钠扑楹透稍锾幚怼?
4. 空載試運行：啟動風機和循環(huán)風機，檢查風壓、風量是否正常。
5. 負荷試運行：逐步增加燃料投入，觀察燃燒狀況，調(diào)整風量和給料速度。
6. 系統(tǒng)優(yōu)化：根據(jù)運行情況調(diào)整參數(shù)，確保鍋爐效率和排放指標符合標準。
7. 運行監(jiān)控：定期檢查運行狀態(tài)，記錄關鍵數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇5
1. 熟悉設備：操作員需全面了解循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)造、原理及各部件功能。
2. 檢查與準備：啟動前，檢查鍋爐系統(tǒng)，包括燃料、水、氣源、電氣系統(tǒng)等是否正常。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動鍋爐，監(jiān)控運行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和故障排查，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：遇到異常情況，迅速采取應對措施，及時上報并記錄。
循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、 啟動前的檢查
1、 鍋爐點火前必須檢查壓力表、安全閥、水位計等安全附件是否完好，安全附件應經(jīng)過校驗，不合格嚴禁投入運行。
2、 確認爐內(nèi)無人工作。
3、 汽包、聯(lián)箱、汽水管道的保溫材料應完好，防止燙傷事故的發(fā)生。
4、 防爆門完整嚴密，周圍無雜物，動作靈活、可靠。
5、 水膜除塵進、出口主煙道在開啟位置。
6、 水系統(tǒng)各閥門、管道、法蘭、接頭無漏水現(xiàn)象。
7、 鍋爐各運行設施完好，人孔、檢查孔應關閉嚴閉、風門、閥門開關位置正確。
8、 鍋爐啟動前要嚴格做好給水水壓試驗。
9、 進水結(jié)束后，將鍋筒與省煤器集箱間在循環(huán)閥門開啟。以便通過省煤器形成水循環(huán)，以保護省煤器。
二、 鍋爐的點火
1、 點火前要首先啟動引風機通風5-10分鐘。
2、 鍋爐點火速度應緩慢，從冷爐生火至運行狀態(tài)，不得少于1小時，從熱爐壓火至運行狀態(tài)，不得少于半小時。
3、 點火時操作人員不要正對爐門，應側(cè)生進行操作。防止燙傷。
4、 點火期間，要保證點火區(qū)暢通，方便操作時躲避爐火噴出傷人。
三、 緊急停爐
遇到下列情況之一應立即停止鍋爐運行，停止進煤，和關閉鼓、引風機。
1?? 鍋爐缺水：水位在汽包水位表中消失時。
2?? 鍋爐滿水：超過汽包水位表上部可見水位時。
3?? 爐管爆裂不能保護鍋爐正常水位時。
4?? 流化床嚴重結(jié)焦時。
5?? 所有水位表損壞時。
6?? 所有壓力表無法顯示時。
7?? 燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次燃燒，使排煙溫度不正常升高時。
8?? 鍋爐超壓，安全閥無法起跳時。
9?? 引風機、鼓風機產(chǎn)生強烈振動有危機設備安全時。
10?? 爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架鋼架燒紅時。
四、鍋爐壓火
1、壓火前根據(jù)壓火時間長短，盡可能使底料層保持得高一些，以便多儲存些熱量，延長壓火時間。
2、鼓風機停止后5分鐘方可停止引風機，并關閉風門。
3、全面檢查各風門是否完全關閉，并無漏風現(xiàn)象，防止壓火期間局部結(jié)焦。
4、壓火期間保持正常水位。
5、壓火后，應繼續(xù)監(jiān)視床溫、水位、壓力等參數(shù)，并定期巡回檢查，做好記錄。防止壓火后熄火。
6、壓火期間禁止向爐內(nèi)進煤，但要防止爐膛爆炸噴火傷人。
五、正常停爐
1、停止給煤，調(diào)整風機風量，使床溫緩慢降低待溫度降低后，排出爐膛內(nèi)底料，嚴禁打開爐門急劇降溫，嚴禁高溫排放底料。
2、 關閉主汽閥門，排盡鍋爐壓力。
3、 停爐后保持正常水位。
4、 鍋爐有壓力時，不得放松對鍋爐的監(jiān)視。
