防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程有哪些
篇1
防爆防雷接地靜電安全操作規(guī)程
1. 定期檢查接地系統(tǒng)：確保所有設備和設施的接地連接牢固，電阻值符合標準要求。
2. 防雷裝置安裝：設置合適的避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)，定期進行檢測和維護。
3. 靜電防護措施：對于易產(chǎn)生靜電的作業(yè)，采取抗靜電材料、靜電消除器等措施。
4. 人員培訓：對員工進行防爆防雷靜電知識的培訓，提高安全意識。
5. 設備選型：選用符合防爆標準的設備，并確保其正常運行。
6. 操作規(guī)程執(zhí)行：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，避免因操作不當引發(fā)事故。
篇2
煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程
煤磨系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，其主要任務是將煤炭研磨成細粉，以便于充分燃燒。然而，煤磨過程中可能出現(xiàn)的粉塵爆炸風險不容忽視。本規(guī)程旨在明確操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止火災和爆炸事故的發(fā)生。
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
- 檢查煤磨機內部清潔，無遺留物料。
- 確認防爆門、通風設施完好，消防設備在有效期內。
- 確保粉塵收集系統(tǒng)正常運行，粉塵濃度在安全范圍內。
2. 運行監(jiān)控
- 定時監(jiān)測煤磨溫度，防止過熱引發(fā)火源。
- 監(jiān)控煤粉輸送管道，防止積塵。
- 注意電流、壓力等參數(shù)變化，及時調整操作。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動滅火系統(tǒng)，切斷電源。
- 若發(fā)現(xiàn)爆炸征兆，迅速打開防爆門，減小爆炸沖擊。
- 實施人員疏散，啟動應急預案。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理煤磨機內部及周圍積塵。
- 檢查電氣設備絕緣性能，防止短路。
- 對通風系統(tǒng)進行定期維護，確保良好通風。
篇3
防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程
防爆、防雷、接地靜電是工業(yè)生產(chǎn)中保障安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾方面：
1. 防爆措施：包括選用防爆設備、控制火源、通風排氣、定期檢查維護等。
2. 防雷措施：涉及避雷針的安裝、接地系統(tǒng)建設、線路防護及設備保護。
3. 接地靜電措施：如設備靜電接地、人員靜電防護、物料處理靜電控制等。
篇4
防爆電氣操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保防爆電氣設備的外殼無裂紋、變形，密封良好，防止粉塵或氣體進入。
2. 檢查設備的接地系統(tǒng)，確保接地電阻符合安全標準。
3. 檢查電源線無破損，連接牢固，絕緣層完好。
4. 驗證設備的防爆等級與工作環(huán)境相匹配。
二、安裝與接線
1. 安裝時遵循制造商提供的安裝指南，確保設備安裝在無火花區(qū)域。
2. 接線應正確，避免短路或接地故障，接頭應緊固，電線不應過度拉伸。
3. 安裝后進行功能測試，確認設備正常運行。
三、操作與維護
1. 開啟設備前，確認周圍環(huán)境無易燃易爆物質。
2. 設備運行中，定期檢查溫度、電壓、電流是否正常。
3. 停機后，及時清理設備表面粉塵，保持清潔。
4. 定期進行專業(yè)維護，如更換老化部件，確保設備性能。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即斷電，避免引發(fā)事故。
2. 不得擅自拆修，應由專業(yè)人員進行故障排查和維修。
3. 維修后，重新進行安全檢查，確認無誤后方可投入使用。
篇5
防爆電氣設備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備停機與隔離：確保設備安全斷電，并通過鎖定和掛簽制度防止意外啟動。
2. 安全檢查：檢查設備外部有無破損，內部部件是否完好，防爆面是否有損傷。
3. 故障診斷：通過觀察、測試和分析，確定故障原因和部位。
4. 維修操作：使用專用工具進行拆卸、更換或修復損壞部件，確保防爆性能不受影響。
5. 清潔與組裝：清潔設備內部，按照原樣重新組裝，確保各部件安裝正確。
6. 功能測試：通電后進行功能測試，確保設備正常運行。
7. 防爆性能檢驗：通過專業(yè)設備檢測防爆性能，確認符合標準。
8. 記錄與歸檔：詳細記錄維修過程和結果，存檔備查。
篇6
1. 檢查與準備
2. 啟動與駕駛
3. 停止與關閉
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應急處理
篇7
防爆電氣設備修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 故障診斷與修復
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應急處理與報告
6. 培訓與資質認證
篇8
礦用防爆對旋軸流式局部通風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安裝與調試
3. 啟動與運行管理
4. 故障處理與應急措施
5. 停止與關閉程序
6. 安全教育培訓
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇9
防爆柴油機車司機崗位安全操作規(guī)程
防爆柴油機車司機在日常工作中，必須遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全，預防事故的發(fā)生：
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，進行全面的車輛檢查，包括油水分離器、冷卻系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及照明設備。
- 確保發(fā)動機、傳動系統(tǒng)及電氣設備的防爆性能完好無損。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動柴油機車，避免火花產(chǎn)生。
- 運行過程中，密切關注儀表盤上的各項指標，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 行駛與駕駛
- 保持適宜的行駛速度，不得超速或違反交通規(guī)則。
- 在狹窄、彎道或視線不良的地方，降低速度，鳴笛示意。
- 遇到行人或其它車輛，應主動避讓，確保安全距離。
4. 載物與卸貨
- 裝載貨物時，確保重量分布均勻，不超過機車的額定載荷。
- 卸貨時，遵守安全操作流程，防止貨物滑落或造成其他危險。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行車輛維護，包括清潔、潤滑和緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告并修理，不得帶病作業(yè)。
6. 應急處理
- 熟悉并掌握應急處置程序，如遇火災、泄漏等緊急情況，迅速啟動應急預案。
篇10
防爆粉塵采樣器是一種專門用于檢測工作環(huán)境中粉塵濃度的設備，它主要包括采樣頭、采樣泵、流量計、電池盒和控制器等部分。這些組件共同協(xié)作，確保準確、安全地收集和測量空氣中的粉塵樣本。
篇11
防爆工具安全操作規(guī)程
一、工具選擇與準備
1. 確保選用符合防爆標準的工具，如銅質、鋁青銅合金或鈹青銅合金材質的工具。
2. 工具應保持清潔、無銹蝕，檢查是否有裂紋或其他損壞跡象。
二、工作環(huán)境評估
1. 在易燃易爆環(huán)境中作業(yè)前，確認該區(qū)域已進行過風險評估，并采取了必要的安全措施。
2. 確保工作區(qū)域內無火花、火焰或其他可能引發(fā)爆炸的源頭。
三、操作方法
1. 使用工具時，力度適中，避免過度敲擊導致工具變形或產(chǎn)生火花。
2. 不得將工具作為杠桿或撬棒使用，防止工具斷裂引發(fā)事故。
3. 操作過程中，如果工具發(fā)熱明顯，應立即停止使用，待冷卻后再繼續(xù)。
四、個人防護裝備
1. 穿戴合適的防護服、安全帽和防靜電鞋，保護自身安全。
2. 使用防爆工具時，應佩戴防護眼鏡，防止碎片飛濺。
五、工具存儲與維護
1. 工具使用后應及時清潔，存放在干燥通風的地方，避免潮濕生銹。
2. 定期檢查工具，發(fā)現(xiàn)問題及時更換或維修。
篇12
防爆電氣設備操作規(guī)程涵蓋以下主要方面：
1. 設備安裝與調試
2. 日常使用與維護
3. 故障排查與處理
4. 安全操作流程
5. 應急處理措施
6. 培訓與教育
篇13
1. 防爆措施
- 定期檢查設備的防爆性能，確保設備無泄漏、破損或異常。
- 使用防爆型電氣設備，并確保其安裝、維護符合防爆標準。
- 嚴禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具和設備。
- 建立并執(zhí)行嚴格的火源管理，禁止煙火。
2. 防雷措施
- 安裝有效的避雷設施，如避雷針、避雷帶等。
- 定期檢查防雷設備，確保其導電性能良好。
- 在雷雨天氣，關閉非必要的電源，避免雷擊風險。
3. 接地靜電措施
- 對設備進行靜電接地，確保良好的導電路徑。
- 工作人員應穿著防靜電工作服和防靜電鞋，減少靜電積累。
- 對易產(chǎn)生靜電的物料進行適當?shù)奶幚?，如抗靜電包裝。
篇14
粉塵防爆:安全操作規(guī)程
1. 定期清理作業(yè)區(qū)域的粉塵積累，確保工作環(huán)境清潔。
2. 使用防爆設備和工具，如防爆電氣設備、防爆風機等。
3. 實施封閉式作業(yè)，減少粉塵擴散。
4. 提供適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡等。
5. 安裝并定期維護粉塵收集和處理系統(tǒng)。
6. 設立明顯的警示標志，提醒員工粉塵爆炸的風險。
7. 建立應急預案，定期進行應急演練。
8. 對員工進行粉塵防爆知識培訓，提高安全意識。
篇15
防爆電氣設備修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與識別：正確識別防爆電氣設備類型，如隔爆型、增安型、本質安全型等，確保設備符合工作環(huán)境的安全要求。
2. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等日常維護，預防故障發(fā)生。
3. 故障診斷：通過觀察、聽覺、嗅覺等手段，及時發(fā)現(xiàn)設備異常，準確判斷故障部位。
4. 維修操作：按照維修手冊，進行拆裝、更換零部件等操作，確保維修過程中不破壞設備的防爆性能。
5. 安全測試：維修后進行電氣性能測試，確認設備運行正常且符合防爆標準。
6. 記錄與報告：詳細記錄維修過程，填寫維修報告，以便跟蹤設備狀態(tài)和歷史維修情況。
篇16
防爆柴油無軌膠輪車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查：每次使用前需全面檢查車輛各項功能，包括剎車系統(tǒng)、燈光、油壓、水溫等。
2. 駕駛員資質：駕駛員需持證上崗，熟悉車輛性能及操作流程。
3. 燃油管理：使用防爆柴油，嚴格控制加油量，避免泄露。
4. 行駛規(guī)定：遵守礦區(qū)道路限速，保持安全距離，避免急剎急轉。
5. 裝載要求：裝載貨物均勻分布，不超過車輛最大載重。
6. 應急處理：熟知應急設備位置及使用方法，遇險情能迅速反應。
篇17
防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 預備工作：熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解設備設施及工藝流程，準備必要的工具和設備。
2. 現(xiàn)場勘查：對作業(yè)區(qū)域進行全面細致的檢查，識別潛在的爆炸風險源。
3. 設備檢查：檢查相關設備的防爆性能，如電氣設備的防護等級、通風設施的有效性等。
4. 工藝流程審查：核實工藝流程是否符合防爆規(guī)定，是否存在異常操作可能導致的隱患。
5. 應急預案：評估現(xiàn)有應急預案的完備性，確保在緊急情況下能迅速有效地應對。
6. 記錄與報告：詳細記錄檢查過程和發(fā)現(xiàn)的問題，提交檢查報告并提出改進建議。
篇18
1. 設備檢查與識別：確認設備的防爆類型、等級和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過觀察、聽覺和測試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設備內部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測試：通電測試設備功能，確保正常運行。
8. 防爆檢查：檢查設備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標。
9. 記錄與報告：填寫維修記錄，提交相關負責人審批。
10. 設備復位：恢復電源，將設備歸位。
篇19
防爆柴油機車安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查油位：確保柴油機油位在標尺刻度范圍內，不足時需添加。
2. 檢查水位：檢查冷卻水是否充足，不足時補充。
3. 檢查剎車系統(tǒng)：確認剎車靈敏，無異常聲響。
4. 確認周圍環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，避免火花引發(fā)事故。
二、啟動與運行
1. 啟動柴油機：按下啟動按鈕，發(fā)動機運轉平穩(wěn)后松開。
2. 暖車運行：低速運行3-5分鐘，待機油溫度上升后再正常行駛。
3. 行駛控制：根據(jù)路況和負載調整速度，保持勻速行駛。
4. 剎車使用：避免頻繁急剎，合理使用手剎和腳剎。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察儀表：注意機油壓力、水溫等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
2. 聽覺檢查：監(jiān)聽發(fā)動機聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時處理。
3. 安全距離：與其它設備保持安全距離，避免碰撞。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機程序：逐漸降低車速，停車后關閉電源。
2. 清潔維護：定期清潔機車，防止塵埃堆積。
3. 定期保養(yǎng)：按制造商推薦時間進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇20
防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設備的型號、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認無易燃易爆物品存在。
二、設備檢查
1. 對設備進行全面檢查，查找可能存在的故障點。
2. 關閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護措施。
3. 在爆炸危險區(qū)域內，使用防爆工具進行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對性的修復措施。
2. 安裝新部件時，確保其符合設備規(guī)格要求。
3. 修復后，進行功能測試，確認設備正常運行。
五、恢復與清理
1. 恢復設備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設備運行情況，無異常后，方可撤離現(xiàn)場。
篇21
防爆電氣設備檢修安裝安全技術操作規(guī)程
防爆電氣設備檢修安裝的安全技術規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備選型與檢查：確保選用符合現(xiàn)場防爆等級的電氣設備，并在安裝前進行詳細檢查，確認無損壞、無缺失配件。
2. 安裝環(huán)境：保證安裝區(qū)域清潔干燥，遠離易燃易爆物質，通風良好，避免產(chǎn)生靜電。
3. 安裝工藝：遵循制造商提供的安裝手冊，正確接線，確保電氣連接緊固，密封良好，防止粉塵或濕氣進入。
4. 接地保護：嚴格執(zhí)行接地規(guī)定，確保設備外殼和電纜鎧裝層可靠接地。
5. 絕緣測試：安裝完成后，進行絕緣電阻測試，確認電氣設備絕緣性能良好。
6. 驗收與運行：通過專業(yè)人員驗收，符合安全標準后方可投入運行，運行中定期進行維護檢查。
篇22
防爆防雷接地靜電操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 防爆設備的選型與安裝
2. 接地系統(tǒng)的規(guī)劃與實施
3. 靜電防護措施的執(zhí)行
4. 定期檢查與維護
5. 員工培訓與應急響應計劃
篇23
防爆電氣修理電工操作規(guī)程
1. 安全檢查：在進行任何修理工作前，電工必須對防爆電氣設備進行全面的安全檢查，確認設備無破損、無泄漏、無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 切斷電源：維修前，務必切斷設備電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動。
3. 使用專用工具：使用防爆、絕緣的工具進行維修，避免產(chǎn)生火花或電弧。
4. 維修記錄：詳細記錄維修過程，包括故障原因、處理方法及更換的零部件等信息。
5. 重新驗電：維修完成后，需進行驗電，確保設備無電后方可進行后續(xù)操作。
6. 質量檢驗：修復后，進行功能測試，確保設備正常運行，并符合防爆標準。
篇24
運輸隊防爆無軌膠輪車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 車輛檢查與維護
2. 駕駛員資質與培訓
3. 行駛規(guī)定與路線規(guī)劃
4. 緊急情況應對措施
5. 裝載與卸載程序
6. 安全文化與行為規(guī)范
篇25
防爆電動葫蘆是一種用于提升和搬運重物的機械設備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動葫蘆操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保葫蘆外觀無損壞，電線完好，控制開關功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負載測試：首次使用或維修后，需進行空載及輕載測試，確認運行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動、平穩(wěn)運行、緩慢停止的原則，避免劇烈動作。
5. 超載保護：嚴禁超載使用，確保荷載不超過設備的最大額定負荷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因并修復后方可繼續(xù)使用。
篇26
防爆檢查員操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 對作業(yè)區(qū)域進行日常安全巡查，確保無潛在爆炸危險。
2. 檢查設備設施的安全狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告隱患。
3. 確保作業(yè)人員遵守防爆安全規(guī)定，執(zhí)行應急預案。
4. 參與防爆知識培訓和應急演練，提升防爆技能。
二、工作流程
1. 制定檢查計劃，明確檢查目標和范圍。
2. 實施現(xiàn)場檢查，記錄檢查結果。
3. 分析隱患，提出整改建議。
4. 跟進整改進度，確保問題得到解決。
5. 定期匯報工作，參與防爆安全管理會議。
三、檢查內容
1. 設備設施的防爆性能及維護情況。
2. 現(xiàn)場易燃易爆物質的存儲和使用管理。
3. 電氣設備的防爆等級和接地狀況。
4. 防火防爆隔斷設施的完整性。
5. 應急設施（如消防器材）的可用性。
篇27
高層建筑施工防火防爆安全技術操作規(guī)程
高層建筑施工過程中，防火防爆是至關重要的環(huán)節(jié)，涉及到人員安全和工程進度。以下是主要的安全技術操作規(guī)程：
1. 設計階段：
- 采用阻燃材料：建筑結構及內部裝修材料應選用耐火等級高的產(chǎn)品。
- 安全疏散通道：設計合理的疏散樓梯和安全出口，確保緊急情況下的快速撤離。
2. 施工階段：
- 明火管理：嚴禁無證動火，動火作業(yè)需申請審批，并配備滅火器材。
- 燃爆物存儲：易燃易爆物品要專庫存放，遠離火源，定期檢查存儲條件。
- 電氣安全：電器設備應符合防爆標準，電線鋪設規(guī)范，防止短路引發(fā)火災。
3. 監(jiān)控與培訓：
- 定期巡查：設立專職安全員，每日進行防火防爆安全檢查。
- 培訓教育：定期組織施工人員進行消防安全培訓，提高應急處理能力。
4. 應急預案：
- 制定詳細應急預案，包括火警報警、疏散路線、滅火救援等步驟。
- 定期演練：組織消防演練，確保在緊急情況下能迅速響應。
篇28
防爆燈安全操作規(guī)程
防爆燈作為特殊環(huán)境下照明的重要設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安裝前檢查
- 確保燈具的防爆等級符合工作場所的危險等級要求。
- 檢查燈具的外觀無損壞，密封件完整，電纜無裸露。
2. 安裝過程
- 由專業(yè)電工進行安裝，遵循電氣安裝規(guī)范。
- 安裝位置應遠離易燃易爆物質，避免直接照射熱源。
3. 使用與維護
- 啟動燈具前，確認電源電壓與燈具額定電壓匹配。
- 定期清潔燈具表面，保持良好的散熱條件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如閃爍、過熱等，立即停用并報告維修。
4. 維修與更換
- 維修時務必斷開電源，嚴禁帶電操作。
- 更換零部件時，選用原廠或指定兼容配件，確保防爆性能。
5. 應急處理
- 發(fā)生燈具破損、短路等事故，迅速切斷電源，采取相應安全措施。
篇29
1. 定期清理粉塵：工作場所應定期進行粉塵清掃，避免粉塵積聚。
2. 安裝防爆設施：設置適當?shù)姆辣b置，如防爆門、防爆窗和防爆燈具。
3. 限制粉塵濃度：確保工作環(huán)境中粉塵濃度不超過安全閾值。
4. 使用防爆電器：使用符合防爆標準的電氣設備。
5. 規(guī)范操作流程：員工需嚴格遵守操作規(guī)程，避免產(chǎn)生火花或高溫。
6. 儲存管理：妥善儲存可燃粉塵，遠離火源。
7. 應急預案：制定并演練粉塵爆炸應急預案。
篇30
防爆車間維修安全操作規(guī)程
一、人員資格與準備
1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應證書的員工才能進行防爆車間的維修工作。
2. 維修前，所有工器具需檢查無損，確保符合防爆標準。
3. 確保所有參與維修的人員了解并熟悉防爆車間的操作規(guī)程。
二、維修環(huán)境與設備
4. 維修前，需將設備斷電并進行有效的隔離，防止意外啟動。
5. 檢查車間內的氣體濃度，確保在安全范圍內，必要時采取通風措施。
6. 工作區(qū)域應保持清潔，避免產(chǎn)生火花或靜電。
三、維修過程
7. 使用防爆工具，禁止使用可能產(chǎn)生火花的金屬工具。
8. 維修過程中，如有必要拆卸部件，需做好標記，防止裝錯。
9. 嚴禁在未完成防爆措施的情況下進行焊接、切割等作業(yè)。
四、應急處理
10. 設立應急撤離路線，員工應熟知并定期演練。
11. 在維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，啟動應急預案。
五、完工與驗收
1 2. 完工后，清理現(xiàn)場，恢復設備至正常狀態(tài)。
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3. 維修完成后，由專業(yè)人員進行安全檢查，確認無誤后方可恢復生產(chǎn)。
防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程范文
（一）、防爆廠房的電氣設備和線路，必須排列整齊，周圍要保持清潔，嚴禁存放有影響安全運行，檢修作業(yè)的雜物。
（二）、在防爆廠房內嚴禁明敷絕緣導線，電纜進入室內時，必須剝去麻被。
（三）、在防爆廠房內更換燈泡時，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應固定好，保持應有嚴密程度。
（四）、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內，并做好可靠接地。
（五）、所有避雷器應于每年冬季拆除，按規(guī)定進行試驗，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運行。
（六）、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動力車間負責）。
（七）、防靜電必須根據(jù)工藝設備、物料的有關要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時間不得任意拆除。
（八）、接地電阻在全年任何時間不由不應大于下列數(shù)值：
1、電氣設備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設施接地電阻值≤100歐。
4、測試結果要有記錄，以備查。
