水處理工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
工貿企業(yè)水處理工安全技術操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 水處理工必須佩戴防護眼鏡，防止化學物質濺入眼睛。
2. 工作服應為防酸堿材質，確保皮膚不受侵害。
3. 穿戴防滑鞋，以防在濕滑地面摔倒。
4. 使用呼吸器或口罩，避免吸入有害氣體。
二、設備操作
1. 使用前檢查水處理設備是否完好，無漏電、漏水現象。
2. 按照操作手冊啟動和關閉設備，不得擅自改動設定參數。
3. 在設備運行中，禁止進行清潔或維修工作。
三、化學品管理
1. 存儲化學品時，應按照其性質分類，避免相互接觸引發(fā)反應。
2. 使用化學品時，需戴好防護手套，避免直接接觸皮膚。
3. 廢棄化學品應妥善處理，不可隨意傾倒。
四、應急措施
1. 設置并定期檢查急救箱，確保藥品和設備齊全。
2. 熟知應急預案，遇到緊急情況能迅速響應。
3. 定期進行安全培訓，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
篇2
1. 檢查與準備：確保鍋爐設備清潔，所有閥門、儀表和控制系統處于正常狀態(tài)。
2. 水質監(jiān)測：定期檢測鍋爐水的硬度、堿度、ph值和含鹽量，以保證其符合標準。
3. 藥劑添加：根據水質情況，正確添加軟化劑、磷酸鹽、氨水等化學藥劑，防止結垢和腐蝕。
4. 循環(huán)與排污：定期進行鍋爐水循環(huán)和底部排污，清除沉淀物。
5. 運行監(jiān)控：在鍋爐運行過程中，持續(xù)觀察水位、壓力、溫度等參數，確保安全運行。
6. 維護保養(yǎng)：定期對鍋爐及其附屬設備進行清潔、潤滑和檢查，預防故障發(fā)生。
7. 應急處理：遇到異常情況，立即停止運行，按照規(guī)程進行故障排查和處理。
篇3
1. 水質監(jiān)測：定期進行水質檢測，確保鍋爐運行的水達到標準。
2. 添加藥劑：根據水質情況，適量添加軟化劑、防腐劑等處理劑。
3. 設備維護：定期檢查和保養(yǎng)水處理設備，確保其正常運行。
4. 應急處理：建立應急響應機制，應對可能出現的水質異?；蛟O備故障。
篇4
1. 真空泵：用于廢水處理系統的真空抽吸和輸送。
2. 循環(huán)泵：循環(huán)煙氣脫硫塔內的液體，確保化學反應穩(wěn)定進行。
3. 渣漿泵：輸送含有固體顆粒的廢水，通常用于初步處理階段。
4. 螺桿泵：適用于高濃度、高粘度廢水的輸送。
5. 離心泵：通用性強，用于流量大、揚程適中的廢水輸送。
篇5
鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
一、水質監(jiān)測與調節(jié)
1. 定期對鍋爐水進行化學分析，確保其ph值、硬度、含氧量等指標符合標準。
2. 根據水質報告，正確投放適量的藥劑，如磷酸鹽、氨水等，以防止結垢和腐蝕。
二、設備檢查與維護
3. 每日檢查水處理設備運行狀態(tài)，確保泵、閥門、儀表等正常工作。
4. 定期清理和保養(yǎng)設備，防止堵塞和損壞。
三、安全操作
5. 穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
6. 在操作過程中，遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
四、應急處理
7. 熟悉緊急停機程序，遇異常情況立即停止運行并報告。
8. 配備并定期檢查消防器材，了解其使用方法。
五、記錄與報告
9. 記錄每日水處理數據，定期提交工作報告。
10. 對異常情況及時上報，參與問題分析和解決方案制定。
篇6
1. 熟悉設備：了解并掌握所操作的水處理設備性能、操作流程及應急措施。
2. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋、防護手套等。
3. 定期檢查：定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現并修復隱患。
4. 應急預案：熟悉并能執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)情況。
5. 檢測監(jiān)控：定期檢測水質，確保處理效果符合標準。
6. 能耗管理：合理控制能源消耗，減少浪費。
7. 垃圾處理：妥善處理處理過程中產生的廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
篇7
污水處理工段安全操作規(guī)程
一、人員準備
1. 確保所有操作員已接受過安全培訓，并持有有效的操作證書。
2. 工作前，操作員應穿戴適當的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套和聽力保護設備。
二、設備檢查
3. 每日開始工作前，需對設備進行全面檢查，確保無損壞、泄漏或異常聲音。
4. 檢查電氣線路，確認無裸露、破損或接地不良現象。
5. 確認應急設備，如消防器材、急救箱等處于可用狀態(tài)。
三、工藝流程
6. 遵循規(guī)定的操作程序進行污水處理，不得擅自更改工藝參數。
7. 監(jiān)控水質指標，定期記錄，確保處理效果符合標準。
8. 在處理過程中，如發(fā)現異常，立即停止操作并報告。
四、危險源管理
9. 對易燃、有毒或腐蝕性物質進行妥善存儲和處理，遵守相關安全規(guī)定。
10. 注意氣體排放，防止有害氣體泄漏，確保通風設施正常運行。
五、應急響應
11. 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現場并報警。
1 2. 掌握急救知識，對受傷人員進行初步救治。
六、維護保養(yǎng)
1
3. 定期對設備進行保養(yǎng)和清潔，預防故障發(fā)生。
1
4. 維護工作應在停機狀態(tài)下進行，確保人員安全。
篇8
水處理工安全操作規(guī)程
水處理工在日常工作中，涉及多種操作環(huán)節(jié)，確保安全至關重要。以下是關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 個人防護裝備：佩戴合適的防護服、安全帽、防滑鞋、防護眼鏡和呼吸器，以防止化學物質接觸和吸入。
2. 設備檢查：在啟動設備前，務必檢查管道、閥門、泵等是否正常，無泄漏現象。
3. 操作規(guī)程：遵循設備操作手冊，了解每個步驟，不擅自更改設定。
4. 應急處理：熟悉應急預案，如遇到泄漏、火災等緊急情況，能迅速啟動應急響應。
5. 化學品管理：正確儲存和使用化學品，遵守msds（材料安全數據表）規(guī)定。
6. 電氣安全：遵守電氣操作規(guī)程，避免觸電風險。
7. 危險區(qū)域標識：在危險區(qū)域設置明顯警示標識，禁止未經授權人員進入。
篇9
水處理工安全操作規(guī)程
水處理工作是一項涉及化學、生物學和工程學等多個領域的復雜任務，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：員工必須穿戴合適的防護服、防滑鞋、護目鏡、呼吸器和手套，以防止化學品接觸皮膚和吸入有害氣體。
2. 設備檢查：在開始作業(yè)前，需確保所有設備運行正常，無泄漏、損壞或異常噪音。
3. 化學品管理：嚴格遵守化學品儲存和搬運規(guī)則，使用專用容器，并貼有清晰的警示標簽。
4. 應急響應：熟悉緊急疏散路線，掌握應對化學品泄漏、火災和其他緊急情況的處理方法。
5. 定期維護：定期對設備進行保養(yǎng)和清潔，防止積垢和腐蝕。
6. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
篇10
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、前期準備
1. 熟悉設備：全面了解所負責的鍋爐系統，包括其型號、規(guī)格、工作原理及水處理設備配置。
2. 檢查設備：檢查水處理設備是否完好，如軟化器、過濾器、加藥裝置等，確保無故障。
3. 水質檢測：對進水進行化學分析，確定其硬度、堿度、ph值等參數。
二、運行操作
1. 制定方案：根據水質報告，制定合適的水處理方案，包括用藥量、處理流程等。
2. 添加藥品：按照方案，準確投放緩蝕劑、阻垢劑等，確保藥品充分混合。
3. 監(jiān)控水質：定期取樣檢測，密切關注水的ph值、含鹽量、鐵離子濃度等變化。
三、維護保養(yǎng)
1. 清洗設備：定期清洗水處理設備，防止結垢和堵塞。
2. 更換濾料：根據濾料的使用情況，及時更換或再生。
3. 記錄與報告：詳細記錄每天的運行參數和處理效果，定期向上級匯報。
四、應急處理
1. 故障排查：遇到設備故障，立即停止運行，找出問題原因并采取措施修復。
2. 異常應對：如水質突然惡化，迅速調整處理方案，必要時啟動應急預案。
篇11
鍋爐水處理工操作規(guī)程
一、水質監(jiān)測與調整
1. 定期取樣，分析水的硬度、堿度、ph值、氯離子濃度等指標。
2. 根據檢測結果，適時添加藥劑，如磷酸鹽、氨水、氫氧化鈉等，以維持適宜的水質條件。
二、設備操作與維護
1. 啟動前檢查鍋爐給水系統，確保無泄漏、堵塞等問題。
2. 按照操作手冊進行鍋爐啟動、運行和停機，防止超壓、超溫現象。
3. 定期清理和檢查除氧器、軟化器、過濾器等水處理設備，確保其正常工作。
三、安全與環(huán)保
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止燙傷、化學品接觸等事故。
2. 廢水處理，確保排放符合環(huán)保標準，減少環(huán)境污染。
篇12
水處理工安全技術操作規(guī)程
水處理工的安全技術操作規(guī)程涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié)，旨在確保工作人員在處理和凈化水資源時的人身安全及設備正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：檢查個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、手套等，并確保其完好無損。
2. 設備檢查：對水處理設備進行全面檢查，確認無泄漏、損壞或異?，F象。
3. 操作流程熟悉：掌握并遵守設備的操作指南，了解緊急停機程序。
4. 化學品管理：正確儲存和使用化學品，遵循msds（材料安全數據表）規(guī)定。
5. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，防止觸電事故。
6. 現場監(jiān)控：定期監(jiān)測水質、壓力、溫度等參數，確保處理效果。
7. 應急響應：制定應急預案，熟悉火警、泄漏等緊急情況的處理步驟。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
9. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工安全意識。
篇13
1. 熟悉設備：了解并掌握水處理系統的構造和功能，包括泵、過濾器、沉淀池、消毒設備等。
2. 安全裝備：穿戴防護服、安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等個人防護設備。
3. 檢查設備：在操作前檢查設備是否正常，無泄漏、破損或異常噪音。
4. 作業(yè)流程：遵循標準操作程序，如啟動、運行、維護和關閉設備的步驟。
5. 應急預案：了解并熟悉應對突發(fā)情況的應急措施，如泄露、停電或設備故障。
6. 化學品管理：正確存儲、搬運和使用化學品，遵守msds（材料安全數據表）規(guī)定。
7. 電氣安全：在進行電氣操作時，確保設備斷電，并使用絕緣工具。
8. 氣體監(jiān)測：在處理有毒有害氣體時，使用氣體檢測儀并保持通風。
篇14
1. 日常巡查：檢查設備運行狀態(tài)，包括泵、過濾器、沉淀池等。
2. 檢測水質：定期取樣，測定ph值、濁度、溶解氧等參數。
3. 藥劑投加：根據水質情況，準確添加消毒劑、絮凝劑等。
4. 設備維護：清潔、潤滑、緊固，確保設備正常運行。
5. 應急處理：遇到水質異?；蛟O備故障，及時上報并采取相應措施。
水處理工安全技術操作規(guī)程范文
鍋爐用水處理
1. 取樣：
1.1爐水取樣：在鍋爐運行中取爐水樣，必須先打開冷卻水閥門，然后在開啟爐水取樣閥，放水一段時間后，方可開始取樣，必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣，取樣后將水樣瓶放在托盤內，端回化驗室化驗。
1.2軟化水取樣：在水處理罐進行水樣取水時，先用取樣閥將取樣瓶進行多次沖洗，放水一段時間后，即可開始取樣，取樣時，一定要拿穩(wěn)取樣瓶，防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗：
2.1 爐水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，嚴格按照國家規(guī)格的標準， 檢測鍋爐內水質的堿度變化。
2.2 軟化水化驗：每隔兩小時取樣化驗一次，及時掌握水質情況，絕不允許不合格的水進入鍋爐內。
3.水質處理
3.1爐水處理：爐水化驗如堿度超出標準，及時和司爐工取得聯系，開或關連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理：嚴格按照規(guī)定的工藝流程進行處理，處理時掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時間、終點時的硬度、氯根等。
水泵運行
1. 開水泵前的準備
1.1 檢查水泵及電機周圍有無障礙物，若有應立即消除之。
1.2 檢查泵及電機軸承是否有合格的潤滑脂，油箱油位是否在指示線上。潤滑脂采用鈣基脂，潤滑油采用30#~50#機械油。
1.3 檢查電動機泵體的地腳螺絲是否松動，若松動立即處理。
1.4 檢查對輪連接的保護罩是否放置好，盤動對輪應輕快無阻。
1.5 泵啟動前應注意泵及電器部分有無人員在檢修，無人檢修才能啟動泵。
1.6 打開放氣門、灌水門進行灌水，當放氣門出水無氣泡后，關閉放氣門及灌水門。
2. 水泵的啟動及檢查
2.1 配電盤合閘，按啟動電鈕，泵投入運行。
2.2 泵啟動后，立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運行中的檢查及維護
3.1 每半小時檢查一次各部溫度及壓力，每小時在運行記錄上準確記錄一次。各部溫度及壓力應在下列范圍內：（其中任一項超過規(guī)定，均應停泵檢查或采取相應措施。）
電機溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。
3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜，若盤根漏水過多應增加或更換盤根。
3.3檢查電機及泵運轉聲音是否正常，若不正常應停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換：由于負荷變動或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時，應按如下程序進行安全操作：a.按程序啟動2#水泵。b.確認2#水泵運轉正常時，再按規(guī)定停止運行1#水泵。
3.4.2事故切換：當運行中的水泵突然發(fā)生機械或電器故障，允許立即停泵，然后再按規(guī)定啟動另一臺水泵。
3.4.3并行：當一臺水泵單獨運行，供水壓力過低（0.2mpa）時，應同時開啟兩臺水泵供水。若超過額定壓力應立即停止一臺水泵的運行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動運行，應立即打開管網系統的串聯閥，保證管網供水正常。并在記錄本上詳細記錄原因，以及打開串聯閥供水時間。
供暖加壓站運行
系統在開始遠行前，首先檢查低位水箱的水位，低水箱的水位應保持在2/3以上，以滿足系統補水的需求。
系統開始遠行時，首先開啟補水泵，進行系統補水，當回水壓力達到0.6mpa時停止補水，再開啟除氧泵和加壓泵，進行正常循環(huán)運行。
當系統運行壓力不能達到要求時，則需啟動3#加壓泵進行加壓。因為3#加壓泵為降壓啟動，所以，開啟3#加壓泵時，必須等電流轉換后，操作人員方可離開控制柜。
系統運行時，出口壓力應保持在0.6mpa-0.8mpa之間。
1#和2#補水泵應每隔24小時，進行一次交替進行。
系統運行時，為確保供暖系統的安全運行，總管道出水口的工作溫度應嚴格控制在60℃-80℃之間，總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應嚴格按照操作規(guī)程認真操作。每班必須詳細、如實地做好運行記錄。每天8：30抄錄補水罐出口水表的數據和實際用水量。
每個白班應堅持打掃加壓站內的衛(wèi)生。
