天然氣安全技術操作規(guī)程有哪些（30篇）

天然氣安全技術操作規(guī)程有哪些

篇1

天然氣配氣操作規(guī)程

天然氣配氣是確保城市及工業(yè)區(qū)燃氣供應穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多個步驟和注意事項。以下是主要的操作規(guī)程：

1. 檢測與調(diào)試：對供氣系統(tǒng)進行全面檢查，包括管道、閥門、計量設備等，確保無泄漏、損壞或異常情況。進行必要的調(diào)試，保證設備正常運行。

2. 啟動與控制：啟動供氣設備，按照設定的壓力和流量進行調(diào)節(jié)，確保供氣穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控供氣參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，并定期記錄，以便分析和調(diào)整。

4. 應急處理：建立應急響應機制，對突發(fā)狀況如泄漏、壓力異常等迅速作出反應，執(zhí)行應急預案。

5. 維護與保養(yǎng)：定期對供氣系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。

6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免燃氣泄漏引發(fā)的安全事故。

篇2

天然氣運輸安全技術操作規(guī)程

天然氣作為一種重要的清潔能源，其運輸安全至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣運輸過程中涉及的技術操作，確保人員安全、設備完好，避免事故的發(fā)生。

1. 檢查與準備

- 在裝載前，務必對運輸車輛進行全面檢查，包括管道、閥門、壓力表等關鍵部件的密封性及功能。

- 確保運輸車輛配備必要的安全設備，如滅火器、緊急切斷閥、泄漏報警器等。

- 運輸前，司機應熟悉路線，了解沿線的安全設施位置及應急預案。

2. 裝載與固定

- 裝載天然氣時，應按照規(guī)定程序操作，確保氣罐與車輛連接穩(wěn)固，防止運輸途中發(fā)生松動。

- 嚴格按照裝載量限制進行裝載，不得超載，以防止因壓力過大引發(fā)事故。

- 完成裝載后，再次檢查各連接處，確認無泄漏現(xiàn)象。

3. 運輸途中

- 司機應保持專注，遵守交通規(guī)則，避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等可能導致氣體泄漏的操作。

- 定期檢查車輛運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或壓力表變化，應立即停車處理。

- 保持與調(diào)度中心的通訊暢通，及時報告運輸進度和異常情況。

4. 卸載與儲存

- 到達目的地后，應在專業(yè)人員指導下進行卸載，確保操作正確無誤。

- 卸載完成后，對運輸車輛進行清潔，做好下一次運輸?shù)臏蕚涔ぷ鳌?/p>

- 儲存天然氣的設施應符合安全標準，定期進行維護和檢查。

篇3

天然氣沼氣設備檢修安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 檢查設備運行狀態(tài)：在開始檢修前，需確認設備已完全關閉并斷開電源，防止意外啟動。

2. 確認氣體排放：排空設備內(nèi)的殘留沼氣，確保工作區(qū)域無燃氣積聚。

3. 工具準備：備齊專用工具，如扳手、螺絲刀、壓力計等，并確保其完好無損。

二、安全措施

1. 佩戴防護裝備：檢修人員應戴好安全帽、防護眼鏡、防毒面具及防護手套。

2. 現(xiàn)場監(jiān)護：設置警戒線，確保非工作人員遠離檢修區(qū)域。

3. 檢測氣體濃度：使用氣體探測器定期檢測周圍環(huán)境，確保沼氣濃度在安全范圍內(nèi)。

三、設備檢修步驟

1. 檢查管道：檢查管道有無腐蝕、裂紋，確保密封良好。

2. 檢查燃燒器：清理燃燒器積碳，檢查噴嘴是否堵塞。

3. 檢驗閥門：測試閥門開關是否靈活，密封性能是否良好。

4. 檢查控制系統(tǒng)：確認電氣元件無損壞，控制系統(tǒng)運行正常。

5. 檢查安全裝置：確保壓力釋放閥、自動切斷裝置等安全設備功能正常。

四、維護保養(yǎng)

1. 清潔設備：清除設備表面灰塵和污垢，保持設備清潔。

2. 潤滑運動部件：按規(guī)定添加潤滑油，保證設備運行順暢。

3. 記錄檢修情況：詳細記錄檢修過程和發(fā)現(xiàn)的問題，為后續(xù)維護提供參考。

篇4

壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

1. 站點檢查與啟動準備：

- 檢查設備完整性：確保所有設備、管道、閥門處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。

- 檢測壓力表：核實各壓力表讀數(shù)是否正常，校準如有必要。

- 啟動前安全確認：關閉所有應急切斷閥，打開進氣閥，預熱設備。

2. 設備運行監(jiān)控：

- 運行期間壓力控制：保持進口和出口壓力在設定范圍內(nèi)。

- 溫度監(jiān)測：注意設備運行溫度，防止過熱。

- 定期巡檢：定期檢查設備運行情況，記錄運行參數(shù)。

3. 故障處理與應急響應：

- 故障報警：一旦出現(xiàn)異常，立即停止設備運行，查明原因。

- 應急措施：如發(fā)生泄漏，迅速關閉相關閥門，啟動應急預案。

- 維修與復位：故障排除后，按照標準程序重新啟動設備。

4. 維護保養(yǎng)：

- 定期維護：按照制造商建議進行設備保養(yǎng)。

- 清潔與潤滑：清潔設備表面，確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 記錄與報告：記錄設備運行狀況，定期提交維護報告。

5. 停機與關閉：

- 有序停機：逐步降低負荷，直到設備完全停止。

- 關閉閥門：依次關閉進出口閥門，斷開電源。

- 最后檢查：確保所有設備關閉，場地清理干凈。

篇5

液化天然氣卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：

1. 接收卸車指令，確認車輛及設備安全狀況。

2. 連接卸車軟管，確保密封良好。

3. 啟動卸車泵，進行緩慢卸車。

4. 監(jiān)控卸車過程，防止泄漏和超壓。

5. 卸車完成后，關閉設備，斷開連接。

6. 清理現(xiàn)場，做好記錄，報告卸車完成。

篇6

天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程

天然氣調(diào)壓站是城市燃氣供應系統(tǒng)的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責將高壓天然氣減壓至適合用戶使用的低壓，確保穩(wěn)定供氣。以下是其核心操作規(guī)程：

1. 站內(nèi)設備檢查：每日開始工作前，需對調(diào)壓器、閥門、儀表、安全裝置等進行細致檢查，確保無泄漏、損壞等問題。

2. 操作前準備：熟悉并核對調(diào)度指令，了解當日供氣需求，調(diào)整調(diào)壓設備至合適工作狀態(tài)。

3. 調(diào)壓操作：根據(jù)進站壓力，合理調(diào)整調(diào)壓器，保持出站壓力在設定范圍內(nèi)。

4. 運行監(jiān)控：實時監(jiān)測運行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保設備正常運行。

5. 故障處理：遇到異常情況，應迅速判斷原因，按照應急預案進行處理，并及時上報。

6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。

7. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的數(shù)據(jù)，定期提交運行報告，以便分析與改進。

8. 安全管理：遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)。

篇7

天然氣管理工安全技術操作規(guī)程

天然氣管理是一項至關重要的工作，涉及到公共安全和環(huán)境保護。以下是天然氣管理工需要遵循的安全技術操作規(guī)程：

1. 檢查設備：每日開始工作前，必須檢查所有天然氣設備，包括管道、閥門、儀表和安全裝置，確保無泄漏、損壞或異常。

2. 使用工具：使用專用工具進行操作，禁止使用可能引起火花的工具，如鐵質(zhì)扳手。

3. 管道維護：定期清理管道，防止積灰和腐蝕，確保氣體流通暢通。

4. 安全操作：在進行維修或更換部件時，必須先切斷氣源，執(zhí)行鎖定和掛牌程序。

5. 應急準備：熟悉應急預案，定期進行應急演練，確保在突發(fā)情況下能迅速有效地應對。

6. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電服、安全帽和呼吸器，防止意外傷害。

7. 氣體檢測：使用氣體檢測儀定期監(jiān)測環(huán)境中的天然氣濃度，超標時立即采取措施。

8. 培訓教育：定期參加安全培訓，提高安全意識和操作技能。

篇8

天然氣加熱爐安全操作規(guī)程

天然氣加熱爐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是一些關鍵的操作步驟和注意事項

1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查天然氣加熱爐的各部件是否完好，包括管道連接、燃燒器、熱交換器等，確保無泄漏、損壞現(xiàn)象。

2. 燃氣供應：開啟燃氣閥門時需緩慢，防止突然大量燃氣涌入引發(fā)危險。定期檢查燃氣壓力，保持在正常范圍內(nèi)。

3. 啟動前通風：開啟加熱爐前，應充分通風，排除爐膛內(nèi)的可燃氣體，防止爆炸風險。

4. 點火操作：遵循設備制造商的點火程序，確保在安全條件下進行。

5. 運行監(jiān)控：運行期間，密切關注儀表讀數(shù)，如溫度、壓力、火焰狀況等，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定運行。

6. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，如熄火、煙氣排放異常等，立即停機，查明原因后再恢復運行。

7. 關機程序：關閉加熱爐時，先切斷燃氣源，待設備冷卻后，再關閉電源。

篇9

天然氣配氣站操作規(guī)程

天然氣配氣站作為城市燃氣供應系統(tǒng)的重要組成部分，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

- 定期進行設備的全面檢查，確保閥門、管道、儀表等設施處于良好狀態(tài)。

- 對高壓儲氣罐進行定期的壓力測試和防腐處理。

- 檢查安全裝置，如壓力釋放閥、報警系統(tǒng)等，確保其功能正常。

2. 運行監(jiān)控

- 實時監(jiān)測供氣壓力、流量和溫度，確保在安全范圍內(nèi)運行。

- 監(jiān)控氣體泄漏情況，使用檢漏設備定期檢測。

3. 應急處理

- 制定應急響應計劃，包括泄漏、火災、爆炸等突發(fā)事件的處理流程。

- 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

4. 操作程序

- 開啟和關閉設備應按照規(guī)定的步驟進行，避免誤操作。

- 在進行任何操作前，必須確認設備已斷電并釋放壓力。

5. 培訓與安全教育

- 對新入職員工進行崗前培訓，確保他們了解操作規(guī)程和安全規(guī)定。

- 定期進行安全知識的復習和更新，提高員工的安全意識。

6. 記錄與報告

- 記錄設備運行參數(shù)、檢查結(jié)果和維修歷史。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，并記錄處理過程。

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天然氣壓縮機操作維護規(guī)程

天然氣壓縮機是能源行業(yè)中不可或缺的關鍵設備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和安全至關重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導，確保設備高效、安全地運行，并延長其使用壽命。

1. 日常檢查

- 在啟動前，檢查壓縮機各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。

- 檢查潤滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。

- 確認冷卻系統(tǒng)無泄漏，水溫正常。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的指示，正確啟動壓縮機，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。

- 運行過程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設定的工作壓力范圍內(nèi)。

- 定期記錄運行參數(shù)，如運行時間、負荷情況等。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期更換潤滑油，遵循制造商推薦的更換周期。

- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進入壓縮機內(nèi)部。

- 檢查密封件，如有磨損及時更換，防止氣體泄漏。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，找出原因并修復。

- 遇到壓力異常，應調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。

- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，檢查冷卻液質(zhì)量，必要時更換。

5. 停機與清潔

- 按照正確程序停機，等待設備完全冷卻后再進行清潔工作。

- 清理壓縮機表面及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。

篇11

天然氣調(diào)壓操作規(guī)程

天然氣調(diào)壓系統(tǒng)是保障能源供應穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程涉及多個步驟和安全措施。主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：確保調(diào)壓器、閥門、壓力表、安全閥等關鍵設備處于良好狀態(tài)。

2. 參數(shù)設定：根據(jù)供氣需求設定調(diào)壓器的壓力上限和下限。

3. 啟動與調(diào)試：開啟進氣閥，調(diào)整調(diào)壓器，使出口壓力達到預設值。

4. 運行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)壓力，防止超壓或欠壓情況發(fā)生。

5. 故障處理：如遇設備故障或壓力異常，應迅速采取應急措施并報告。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和性能測試。

篇12

天然氣安裝管道試壓安全操作規(guī)程

1. 管道檢查：確保所有管道連接部位無損壞、腐蝕，閥門處于關閉狀態(tài)。

2. 壓力測試設備準備：選用合適的壓力表、打壓泵，確保設備完好無損。

3. 安全防護措施：設置警示標志，禁止無關人員進入試壓區(qū)域。

4. 充氣與升壓：緩慢注入氣體至規(guī)定壓力，通常為設計壓力的1.5倍。

5. 保壓觀察：保持壓力穩(wěn)定，觀察至少30分鐘，檢查是否有泄漏。

6. 泄壓與放空：試壓完成后，緩慢降壓并完全排放氣體。

7. 記錄與報告：詳細記錄試壓過程，如有異常，及時上報。

篇13

天然氣鍋爐安全操作規(guī)程

一、啟動前準備

1. 檢查燃氣管道：確保無泄漏，閥門開啟正常。

2. 檢查水位：保持在正常范圍內(nèi)，避免過高或過低。

3. 檢查燃燒器：確保清潔，無雜物堵塞。

4. 檢查電氣系統(tǒng)：確認電源穩(wěn)定，接線牢固，保險絲完好。

二、啟動與運行

5. 啟動鍋爐：按照制造商的指示逐步操作，切勿強行啟動。

6. 監(jiān)控運行：觀察火焰顏色，正常應為藍色，若為黃色可能有燃燒不完全問題。

7. 定期巡檢：檢查壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。

三、維護保養(yǎng)

8. 清潔保養(yǎng)：定期清理積灰，保持通風良好。

9. 安全檢查：每月進行一次全面的安全檢查，包括燃氣管道、電氣線路等。

10. 故障處理：遇到異常情況立即停機，排查故障原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。

四、停機與關閉

11. 停機程序：遵循制造商的停機步驟，不可突然斷電。

1 2. 關閉燃氣閥門：停機后及時關閉，防止燃氣泄漏。

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3. 排放余熱：確保鍋爐冷卻至適宜溫度后再進行其他操作。

篇14

天然氣切割安全操作規(guī)程

天然氣切割是一種高效的金屬加工技術，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：

1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查天然氣切割設備，包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶，確保無泄漏、損壞或異常。

2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火服和聽力保護設備。

3. 設定工作區(qū)域：切割區(qū)域應保持清潔，遠離易燃物，并設置明顯的警示標志。

4. 操作流程：開啟氣源后，先點燃割炬，再逐漸打開切割氣閥門，調(diào)整火焰至合適溫度，然后開始切割。

5. 應急準備：現(xiàn)場應配備滅火器，了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災，立即切斷氣源并啟動應急措施。

6. 停工清理：完成切割后，關閉氣源，清理工作區(qū)域，確保沒有未熄滅的火花或余熱。

7. 培訓與監(jiān)督：所有操作員需接受專業(yè)培訓，定期進行安全考核。管理層應監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程得到遵守。

篇15

天然氣燒嘴安全操作規(guī)程

天然氣燒嘴作為工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，其安全操作至關重要。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：

1. 設備檢查：

- 在啟動前，務必檢查天然氣管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹接口進行測試。

- 確認燒嘴及其附件完好無損，如燃燒頭、噴嘴、調(diào)節(jié)閥等。

2. 操作準備：

- 打開天然氣閥門，確保供氣暢通，但不可過快，以防壓力突變。

- 調(diào)整空氣供應，保證空氣與天然氣的混合比例適宜。

3. 啟動操作：

- 按照設備手冊的指示，緩慢開啟燒嘴，觀察火焰顏色和形狀，以判斷燃燒是否正常。

- 如火焰異常，應立即關閉燃氣閥門，調(diào)整后再試。

4. 運行監(jiān)控：

- 運行過程中，定期檢查燒嘴的工作狀態(tài)，防止回火、熄火等危險情況。

- 監(jiān)控天然氣和空氣的壓力，保持穩(wěn)定。

5. 停止操作：

- 關閉天然氣閥門，然后關閉空氣供應。

- 完全熄滅火焰后，方可離開現(xiàn)場。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期清潔燒嘴，防止積灰影響燃燒效率。

- 定期檢查和校準燃燒參數(shù)，確保安全高效運行。

篇16

活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查壓縮機的各連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。

2. 確認潤滑油量充足，油位應在視鏡的上下限之間。

3. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無阻，無泄漏。

4. 檢查氣缸、填料函等重要部件，確認無異常磨損或損壞。

二、啟動運行

1. 啟動電動機，觀察壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音。

2. 觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后，逐步打開出口閥，調(diào)節(jié)至所需工作壓力。

3. 定期檢查壓縮機溫度，防止過熱。

三、運行監(jiān)控

1. 運行中注意觀察各項儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

2. 注意傾聽壓縮機運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

3. 定期檢查潤滑油質(zhì)量，及時更換以保證潤滑效果。

四、停機與維護

1. 停機時應先關閉出口閥，然后切斷電源。

2. 停機后，清理壓縮機表面灰塵，保持設備清潔。

3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

篇17

食堂用天然氣鍋灶安全使用操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 確保天然氣管道無泄漏，定期進行漏氣檢測。

2. 鍋灶開關應靈活有效，無損壞現(xiàn)象。

3. 火焰探測器和自動切斷裝置功能正常。

4. 安全閥、壓力表等輔助設備完好無損。

二、操作流程

1. 開啟燃氣閥門，緩慢打開鍋灶開關，點燃火源。

2. 根據(jù)烹飪需求調(diào)整火力大小。

3. 停止使用時，先關閉鍋灶開關，再關閉燃氣閥門。

4. 炒菜過程中，廚師不得離開灶臺，隨時監(jiān)控火勢。

三、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，立即關閉燃氣總閥，禁止使用明火。

2. 火焰意外熄滅，須關閉鍋灶開關，查明原因后再重新點火。

3. 如遇火災，迅速啟動滅火設備，疏散人員并報警。

篇18

1. 準備工作：

- 檢查掃線設備：確認掃線球、壓縮空氣設備、閥門及連接件完好無損。

- 管線隔離：關閉相關閥門，將掃線管線與運行系統(tǒng)隔離。

- 安全警示：設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無無關人員。

2. 掃線操作：

- 充氣：將掃線球放入管線一端，通過壓縮空氣設備向掃線球充氣，使其在管內(nèi)移動。

- 監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定且不超過允許值。

- 清理：掃線球通過管線，清除內(nèi)部雜物，直至從另一端排出。

3. 后續(xù)處理：

- 檢查：掃線結(jié)束后，檢查排出物，確認管線已清理干凈。

- 重新連接：恢復閥門狀態(tài)，將掃線管線重新接入系統(tǒng)。

- 記錄：記錄掃線過程，包括時間、壓力變化、掃線結(jié)果等。

篇19

天然氣壓縮機操作規(guī)程

天然氣壓縮機是能源生產(chǎn)與輸送的關鍵設備，主要用于提升天然氣的壓力，確保其在管道中的穩(wěn)定傳輸。本規(guī)程旨在規(guī)定天然氣壓縮機的操作步驟、維護保養(yǎng)及安全注意事項，以保障設備正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少事故風險。

篇20

1. 氣瓶檢查：定期對氣瓶外觀進行檢查，確認無裂紋、變形或其他損傷。

2. 儲存環(huán)境：確保氣瓶儲存在通風良好、無火源、無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。

3. 焊接操作：遵循焊接工藝規(guī)程，正確使用焊接設備，避免過熱或過冷。

4. 絕熱材料檢查：檢查氣瓶的絕熱層是否完好，防止熱損導致液化天然氣蒸發(fā)。

5. 壓力監(jiān)控：定期檢查氣瓶壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

6. 安全裝置：確保氣瓶的安全閥、壓力表等裝置功能正常。

7. 運輸與裝卸：使用專用工具和設備，遵守安全規(guī)定進行運輸和裝卸。

篇21

天然氣壓縮機操作規(guī)程

天然氣壓縮機是能源產(chǎn)業(yè)中不可或缺的設備，主要用于天然氣的采集、輸送和儲存。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：確保壓縮機各部件完好，無明顯磨損或損壞。

2. 啟動前準備：檢查潤滑油量，保證冷卻系統(tǒng)正常，連接管道密封良好。

3. 啟動與運行：按照制造商指導進行啟動，監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、振動等。

4. 故障處理：遇到異常情況立即停機，進行故障排查并及時修復。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。

6. 停機程序：遵循安全停機步驟，避免設備損壞和氣體泄漏。

7. 記錄與報告：詳細記錄操作日志，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。

篇22

天然氣鍋爐基本操作規(guī)程

天然氣鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)和居民生活中的重要熱能設備，其安全、高效運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范天然氣鍋爐的操作流程，確保設備正常運轉(zhuǎn)，提高能源利用效率，保障人員安全。

1. 設備檢查：

- 開機前，檢查天然氣管道連接是否緊固，無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查鍋爐水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒。

- 確認燃燒器、風扇、控制系統(tǒng)等關鍵部件功能正常。

2. 啟動操作：

- 打開天然氣閥門，確保供氣暢通。

- 啟動鍋爐電源，按照顯示屏指示進行預熱程序。

- 待系統(tǒng)預熱完成后，按下啟動按鈕，開始運行。

3. 運行監(jiān)控：

- 定期觀察燃燒情況，火焰應穩(wěn)定，顏色呈藍色，無黑煙。

- 監(jiān)控水溫、壓力，確保在設定的安全范圍內(nèi)。

- 注意設備運行聲音，無異常響動。

4. 故障處理：

- 如遇報警提示，立即停機，根據(jù)故障代碼排查原因。

- 若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，迅速關閉燃氣閥門，啟動應急措施。

- 對于復雜故障，及時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。

5. 停機維護：

- 在完成工作后，按停止按鈕，待設備完全冷卻后再進行其他操作。

- 定期清理積灰，保養(yǎng)燃燒器和熱交換器。

- 檢查并更換磨損的零部件，確保下次啟動順利。

篇23

1. 用戶申請：用戶需向燃氣公司提交書面申請，包括個人信息、住址及聯(lián)系方式。

2. 現(xiàn)場勘查：燃氣公司派遣專業(yè)人員進行現(xiàn)場勘查，確認管道布局及安全條件。

3. 設備安裝：安裝天然氣表、閥門、管道等設備，確保符合安全標準。

4. 安全檢查：完成安裝后，進行泄漏檢測和壓力測試，確保無泄漏。

5. 通氣調(diào)試：在安全檢查無誤后，開啟供氣閥門，進行通氣調(diào)試。

6. 用戶教育：向用戶介紹天然氣使用方法、安全知識及應急處理措施。

7. 驗收簽字：用戶確認無誤后，簽署驗收單，完成通氣流程。

篇24

天然氣脫硫裝置主要包括以下幾個部分：原料氣預處理系統(tǒng)、脫硫反應器、氣體凈化系統(tǒng)、再生設備及附屬設施。其中，原料氣預處理系統(tǒng)用于去除雜質(zhì)；脫硫反應器通過化學反應去除硫化物；氣體凈化系統(tǒng)進一步凈化處理后的氣體；再生設備則恢復脫硫劑的活性；附屬設施包括控制系統(tǒng)、安全設施等，確保整個裝置的穩(wěn)定運行。

篇25

天然氣安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查與維護

2. 操作人員培訓與資質(zhì)

3. 現(xiàn)場安全管理

4. 應急預案與演練

5. 安全設備配置與使用

6. 天然氣泄漏檢測與控制

7. 管道巡檢與維護

篇26

天然氣閥井井下作業(yè)安全操作規(guī)程

天然氣閥井井下作業(yè)是一項高風險的工作，涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括但不限于以下步驟：

1. 作業(yè)前準備：檢查設備、工具，確認無損壞，確保其功能正常。

2. 井口封閉：在開始作業(yè)前，需封閉井口，防止氣體泄漏。

3. 檢測氣體濃度：使用專業(yè)設備檢測井下氣體濃度，確保安全范圍。

4. 通風換氣：若氣體濃度過高，需進行強制通風，直至達到安全標準。

5. 井下作業(yè)：安裝、維護或更換閥門，確保操作準確無誤。

6. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，清理現(xiàn)場，恢復井口原狀。

7. 安全撤離：作業(yè)結(jié)束后，安全撤離井口區(qū)域。

篇27

一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程

一、設備操作與維護

1. 定期檢查天然氣管道、閥門、壓力表等設備的完好性，確保無泄漏。

2. 操作人員應熟知各類設備的操作流程，正確開啟和關閉設備。

3. 設備故障時，立即停止運行，標示警示，并及時報修。

二、安全防護措施

1. 工作人員必須穿戴防護裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡和防爆手套。

2. 站內(nèi)配備消防器材，并定期檢查其有效性。

3. 設置應急疏散通道，確保在緊急情況下快速撤離。

三、氣體監(jiān)測與報警

1. 配備可燃氣體探測器，實時監(jiān)測站內(nèi)氣體濃度。

2. 當氣體濃度超標時，報警系統(tǒng)應立即啟動，同時啟動排風設備。

四、作業(yè)程序

1. 進行任何作業(yè)前，需進行氣體置換，確保作業(yè)區(qū)域無燃氣積聚。

2. 嚴禁在有火源或可能產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)進行操作。

3. 完成作業(yè)后，及時關閉相關設備，清理現(xiàn)場。

五、人員培訓與管理

1. 所有工作人員須接受安全培訓，掌握基本的天然氣知識和應急處理技能。

2. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

3. 建立嚴格的交接班制度，確保信息準確傳遞。

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壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與啟動：確保所有設備完好無損，電源供應正常，啟動前進行系統(tǒng)自檢。

2. 參數(shù)設置：根據(jù)天然氣輸送需求，設定合適的壓力、流量等關鍵參數(shù)。

3. 實時監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表數(shù)據(jù)，確保系統(tǒng)運行在預設范圍內(nèi)。

4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取相應措施，必要時啟動應急程序。

5. 數(shù)據(jù)記錄：定期記錄并保存運行數(shù)據(jù)，以便分析和優(yōu)化操作。

6. 維護保養(yǎng)：執(zhí)行定期維護計劃，保證設備良好運行狀態(tài)。

篇29

天然氣安全操作規(guī)程

天然氣作為一種廣泛使用的清潔能源，其安全操作至關重要。以下是天然氣安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 檢查設備：在使用前，務必檢查天然氣管道、閥門、連接件等設備，確保無泄漏、損壞或腐蝕。

2. 安裝規(guī)范：天然氣設備應由專業(yè)人員安裝，確保符合當?shù)胤ㄒ?guī)和安全標準。

3. 使用與關閉：使用時，先打開氣源，后開啟設備；關閉時，先關閉設備，再關氣源。

4. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)和安全檢查，至少每年一次。

5. 燃燒狀況：觀察燃燒情況，確?；鹧娣€(wěn)定、藍色，無黑煙。

6. 通風條件：確保使用場所通風良好，避免天然氣積聚。

7. 緊急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉主閥，禁止火源，迅速通風，并報告專業(yè)維修人員。

篇30

工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護

2. 運行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應急處理與安全防護

4. 記錄與報告

5. 培訓與教育

天然氣安全技術操作規(guī)程范文

1.天然氣用戶調(diào)壓箱維護保養(yǎng)規(guī)程

1.1調(diào)壓箱管理維護人員應熟練握本調(diào)壓器的工作原理，檢修方法及有關的安全操作規(guī)程。

1.2根據(jù)燃氣的清潔程度，定期檢修調(diào)壓器和過濾器，清理污物，更換薄膜、閥口墊等易壞件，一般彈簧及膜片1-3年更換一次，過濾器濾芯每半年清洗一次，閥口及其他密封件一年更換一次。

1.3調(diào)壓箱應設置在空氣流通好且應遠離火源的地方，調(diào)壓箱周圍不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物。

1.4調(diào)壓箱每季度進行一次衛(wèi)生清理檢漏，如果發(fā)現(xiàn)泄漏應及時進行處理。

1.5對于易生銹的部位應進行除銹刷漆，對于連接螺栓應抹黃油。

1.6調(diào)壓箱的箱體應保持完好，門鎖開關便利，如果出現(xiàn)問題應及時進行處理。

1.7巡查人員應每日對用戶調(diào)壓箱進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，若無法處理時應盡快向有關領導予以報告，由公司協(xié)調(diào)處理。

2.天然氣搶險搶修操作規(guī)程

接報警電話后詳細記錄報警人姓名、電話、報警地址→通知搶險搶修人員→準備工具材料→切斷氣源→開窗通風→找出泄漏部位→對泄漏點進行維修→維修完畢后檢漏→恢復正常供氣

2.1搶險搶修基本流程（一般）

2.2搶險搶修基本流程（重大）

3.各類閥門維護保養(yǎng)規(guī)程

3.1外殼：

3.1.1完整，無裂紋、砂眼。

3.1.2內(nèi)部要清潔，不得有油垢及泥銹。

3.1.3法蘭面應互相平行，其中心線與閥扦垂直，且無未除凈的雜物，其標淮與法蘭之標準相同。

3.2閥門桿：

3.2.1表面應光滑；不得粗糙及有凹溝、劃道、銹蝕，水垢等情況。

3.2.2絲扣應光滑完整，不得有損壞、斷絲、毛刺等情況。

3.2.3閥門桿橢圓度誤差不應大于0.05mm。

3.2.4閥門桿和填料函壓蓋的間隙，閥門桿和筒套的間隙，每邊應為0.1-0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.2.5閥門桿應垂直，彎曲度小于1％。

3.2.6手輪應齊全完整，沒有裂紋。

3.3填料函：

3.3.1填料函內(nèi)應清潔，沒有雜物。

3.3.2對于燃氣蒸汽閥使用鋁粉油石棉繩。

3.3.3填料放人函中之高度，應使壓蓋還有余量繼續(xù)向下壓緊。

3.3.4在增加或更換填料時，應將每圈分別放入,各圈的接縫應錯120°接口要切成斜形，填料不得成螺旋形填入。

3.3.5壓蓋在填料函中，四周的間隙應為0.1一0.2mm，最大不超過0.5mm。

3.3.6凡是未下土的閥門，做到及時拆洗加油檢查、保養(yǎng)，并打好加油眼，裝加油管。

3.3.7閥門定期(兩季度)加油一次，加油操作程序為：由500、由600mm的臥式閥門關30圈，加柴油清洗絲桿一次，再關40圈加柴油清洗一次。

4.加臭機維護保養(yǎng)操作規(guī)程

4.1加臭機應處于隨時啟動狀態(tài)：

4.1.1電器連接應符合要求；

4.1.2儲存臭劑的罐內(nèi)應有足夠的無硫加臭劑。

4.1.3加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求（見說明書閥門工作狀態(tài)表）；

4.2加臭操作：

4.2.1開動控制器至手動加臭運行模式；（能自動加臭的可實行自動加臭）。

4.2.2根據(jù)每日正常供氣量，調(diào)整好手動加臭的次數(shù)、劑量，沒有特備要求任何人不得隨意調(diào)整加臭機的加臭量和次數(shù)。

4.3注意事項：

4.3.1加臭機緊急停機情況下，應關閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

4.3.2加臭機檢修時應關閉控制器電源開關；

4.3.3發(fā)現(xiàn)臭劑泄漏后應立即維修，情況復雜時要尋求供貨廠家技術支持。

4.3.4門站值班人員應每小時檢查一次加臭機的運行情況，每季度例行一次加臭量的標定，每次添加臭劑前對儲藥罐進行排污一次。每半年更換一次泵頭處的潤滑油。

4.3.5儲藥罐體的玻璃管應采取措施，避免陽光直射。

4.3.6操作人員必須要熟悉加臭劑的相關性能，做好安全防護措施，避免臭液對人體帶來傷害。

5.流量計維護保養(yǎng)規(guī)程

5.1流量表管理維護人員熟悉本流量表的各項功能及技術指標、檢修方法及有關的安全操作規(guī)程。

5.2流量表在安裝前應檢測各項功能是否正常，如果出現(xiàn)問題應及時聯(lián)系相關人員在確定問題原因的情況下及時予以更換。

5.3規(guī)格為φ50以上流量表嚴禁與管道連接進行氣密及強度試驗，家用流量表在做氣密試驗前應確保表閥處于開啟狀態(tài)，且測試壓力不超過8000pa。

5.4渦輪表或羅茨流量表在使用前應加入適量專用潤滑油，以后加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。

5.5流量表在運行后，不允許隨意打開后蓋，變動內(nèi)部參數(shù)。

5.6流量表應定期更換電池，對于工業(yè)用表應在更換電池時做好記錄，一年期滿后，強制用戶再次進行更換電池。兩年期滿應強制用戶對流量計進行檢定。

5.7流量表在投入運營后，應定期進行抄查，檢查表是否被破壞，并對氣量進行核算，當流量表ic卡控制部分出現(xiàn)問題時計量以基表讀數(shù)為準，如基表出現(xiàn)問題后以原每月核算平均氣量計量為準。

5.8流量表出現(xiàn)問題需開蓋處理時，不得在用戶家中處理，處理后應加新的鉛封，以確保流量表的技術安全。

5.9對于流量表出現(xiàn)的其它問題，當無法處理時，應及時向相關領導匯報，由公司協(xié)調(diào)處理。

6.燃氣表更換規(guī)程

6.1接到用戶保修后，維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

6.2進入用戶家后，看清所換燃氣表與原裝燃氣表的流向一致后，方可操作。

6.3先關閉表前閥門，拆下舊表，換裝新表，更換舊的表墊圈，新表安裝完畢，打開表前閥門，關閉燃具開關，用肥皂水查漏，認真檢查燃氣表接口處及表前閥門等處是否漏氣，嚴禁明火查漏。然后進行燃氣置換，置換時間約半分鐘。

6.4點火試燒，新表運轉(zhuǎn)正常后方可交付用戶使用。

6.5維修人員須在檢修卡上填寫：舊表累積流量示值，新表流量示值，并經(jīng)用戶簽字認可。

6.6核對用戶購氣量與用氣量，進行新舊表數(shù)據(jù)交換，填寫換表補氣單并經(jīng)用戶簽字確認。

6.7對換下的舊表現(xiàn)場進行銷毀。

更換燃氣表基本流程

7.燃氣灶具維修操作規(guī)程

7.1維修人員持“維修登記表”依據(jù)地址到用戶家。

7.2維修前首先檢查灶前閥門是否完好，聽用戶講清故障現(xiàn)象并做實地試驗，找準故障原因，然后關閉灶前閥門進行維修。

7.3維修時動作要輕，以免將灶具旋鈕、面板、噴咀碰壞或擰壞，保證維修質(zhì)量。

7.4維修完畢，必須用肥皂水對維修處以及軟管結(jié)頭、灶前閥門等處進行查漏，嚴禁用明火查漏。如果發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應首先關閉灶前閥門（或表前閥門），及時打開門窗排除室內(nèi)積存燃氣，然后針對漏氣點情況進行維修。

7.5點火試驗，正常的燃氣灶火焰應是具有明顯內(nèi)外錐體的藍色火焰。

7.6試燒正常，交付用戶使用，維修人員在檢修卡上填寫處理情況，并由用戶簽名認可。

8.熱水器維修操作規(guī)程

8.1打開熱水器外殼，檢修時應該輕拿輕放，以免碰傷、損壞外殼或部件，維修時必須關閉電源、氣源。

8.2檢查氣路、水路、電路等系統(tǒng)是否運行正常，查明故障原因。

8.3燃氣熱水器的拆卸順序：拆掉點火開關、開關盤→拆開氣閥體以及閥芯→拆掉主燃燒器、進氣單元、噴咀→拆掉電磁閥、底坐、點火器→拆掉水器聯(lián)動裝置→拆掉水閥、熱交換器。

8.4檢修后，按照拆卸的反向順序進行組裝，氣路各連接處的密墊必須墊好，防止漏氣。

8.5組裝完畢，必須認真查漏，嚴禁明火查漏，密封性合格后方可點火試燒。

9.通氣操作規(guī)程

9.1通氣人員每天上班后將預約好的用戶通氣點火卡、工具、材料進行準備，在用戶約定好的時間內(nèi)給用戶辦理通氣工作。

9.2通氣人員進入用戶家中后，嚴格依據(jù)公司相關要求佩帶好工作牌、帶好鞋套、穿好工作服，主動向用戶講清來意，經(jīng)用戶同意后徑直走入用戶廚房。在通氣過程中，嚴格依據(jù)通氣操作規(guī)程進行操作。

9.3對于個別用戶家中天然氣管線不符合通氣條件的要向用戶解釋清楚，爭取做到用戶的理解。對于個別無理糾纏用戶，耐心向用戶進行說明。在通氣過程中，看清燃器具使用燃氣的種類，確保用戶用氣安全。

9.4在通氣過程中，一定要做好安全工作，依據(jù)通氣點火卡的要求，逐項向用戶詳細進行解釋，待用戶理解后，方可進行下一步操作。在給用戶解釋過程中，必須使用普通話，對于一些年齡大的用戶，進行登記備案，以便日后做好特殊照顧。

9.5通氣完成后，通氣人員將已通氣點火卡交至營業(yè)廳，對于未通氣住戶要向售氣人員講清原因，并將所剩材料，所使用工具放置規(guī)定位置。

9.6在通氣過程中，要嚴格做到材料的合理利用，杜絕浪費材料。

9.7在用戶回訪過程中，發(fā)現(xiàn)因通氣人員個人原因或用戶原因與用戶發(fā)生爭吵者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉。超過3次者，予以除名。

9.8通氣人員在給用戶通氣或處理問題時，利用個人名義承攬用戶工程謀取不當利益者，經(jīng)核實，向用戶上門賠禮道歉并退還不正當收入，超過2次者，予以辭退。

9.9對于未按照公司要求佩帶工作牌、帶鞋套、穿工作服者，經(jīng)核實予以警告處理。

9.10通氣程序及注意事項：

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

(1)排余氣

首先關閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣，在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，并觀察燃氣表的扣數(shù)情況，做到碼盤與液晶顯示部分一致，同時必須將表內(nèi)的余氣排除完畢，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關閉，此時關閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，膠管必須插到氣嘴的紅線處保證接口不會脫落。

(3)向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為2年；ic卡表的正常使用時年限為10年；灶具、熱水器的正常使用年限為8年；每次用氣結(jié)束后必須關閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表、自閉閥、報警器等使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關閉。

(4)填寫通氣點火卡并經(jīng)用戶簽字確認。

10.入戶安檢操作規(guī)程：

10.1安檢人員在戶內(nèi)安檢時要嚴格按照《入戶服務標準》規(guī)范自身言行，開展安全檢查工作：

（1）所有工作人員要穿戴公司統(tǒng)一配發(fā)的工作服，并佩戴胸卡。

（2）進入戶內(nèi)時，要先按門鈴或輕輕敲門，得到允許后方可進入。

（3）見面后要主動自我介紹，說明來意。說話要親切、文明，態(tài)度要誠懇。

（4）進屋時戴好鞋套，入戶時應攜帶檢漏儀、活動扳手、生料帶、螺絲刀等必備工具，如需維修時，要把工具配件放在隨身攜帶的工作臺布上，不得四處亂放。

（5）工作中，要隨時向用戶宣傳燃氣安全知識，工作完畢后要由用戶簽字認可。

（6）出門時要和用戶禮貌告別，并說一些“再見”、“告辭”之類的文明用語。

（7）在用戶家中，不經(jīng)邀請，不得隨便亂坐，不得接受用戶的任何饋贈。

10.2安檢人員要認真、細致的排查各種安全隱患，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時下達《違章隱患整改通知單》，由用戶簽字認可，并對隱患督促整改。

10.3在安檢中如發(fā)現(xiàn)燃氣設施泄漏，應立即采取相應措施，及時處理，如無法處理要及時報安全運行管理部處理。

10.4安檢人員在安檢時應嚴格查處違章用氣、私接亂改、偷氣盜氣等行為，不得包庇、隱瞞、漏報。

10.5安檢人員在入戶安檢時要加強安全用氣宣傳工作，認真檢查，細致填寫入戶安檢記錄單，由用戶現(xiàn)場簽字確認，做到檢查到位，通知有效。

10.6對在安檢中發(fā)現(xiàn)的各種燃氣設施故障，要現(xiàn)場維修處理，如現(xiàn)場無法處理應及時向部門負責人匯報，直至解決。

10.7入戶計量檢查工作要細致認真，要詳細記錄累計用氣量及剩余氣量，當天統(tǒng)計結(jié)果交售氣人員分析對比，售氣人員必須在次日對檢查結(jié)果評價是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常，一律進入黑名單并及時向部門負責人匯報，及時處理。

10.8安檢人員在安檢任務完成后，要及時準確地進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總。

10.9居民用戶入戶安檢為滾動式檢查，確保在每年內(nèi)對所管理的所有用戶進行一次入戶安檢工作。

10.10商業(yè)用戶的入戶安檢周期為每月一次。

10.11辦公室根據(jù)電話回訪制度對入戶安檢情況進行調(diào)查回訪，確保入戶檢查入戶率和安檢質(zhì)量。

11.電動套絲安全技術操作規(guī)程

11.1操作人員必須熟悉該機性能、操作技術及維修知識。

11.2操作前必須先檢查各部件是否齊全、周圍有無障礙物，設備必須有接地線。

11.3套絲時要注意經(jīng)常注油，以免發(fā)生冒煙和啃絲現(xiàn)象。

11.4管件要卡好、卡牢，管件卸下后放在安全地點，防止開機時工件飛出傷人。

11.5操作人員面部與套絲機間距不得小于0.3米，距機0.5米處不準站人。不得在露天放置，遇雨不得露天使用，以防電機受潮導電。

11.6操作完畢應及時切斷電源，清掃現(xiàn)場。

11.7定期維護保養(yǎng)，防止銹蝕。

12.天然氣調(diào)壓工安全技術操作規(guī)程

12.1對主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)節(jié)器進行保養(yǎng)時，不得進行帶氣作業(yè),以防發(fā)生意外事故。

12.2調(diào)壓器保養(yǎng)后，要進行查漏，并繼續(xù)觀察一段時間，待壓力平衡穩(wěn)定后，方可離開調(diào)壓室。

12.3測定關閉壓力時，在調(diào)壓器后無住戶的情況下進行，適量放散低壓管燃氣，調(diào)節(jié)出口壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

12.4嚴禁任意調(diào)整出口壓力，如需改變出口壓力，須經(jīng)有關部門同意方可進行。

12.5主調(diào)壓器每半年保養(yǎng)一次，中壓輔助調(diào)節(jié)器、低壓輔助調(diào)節(jié)器、針形閥，每季度保養(yǎng)一次。

13.天然氣中壓管道帶氣作業(yè)安全技術操作規(guī)程

13.1中壓管道帶氣作業(yè)應首先制定方案，經(jīng)有關領導批準后必須嚴格執(zhí)行作業(yè)方案。

13.2所有操作人員應清楚了解作業(yè)方案內(nèi)的工作程序和內(nèi)容以及時間。

13.3作業(yè)前必須降壓或停氣，現(xiàn)場設專人觀測壓力，隨時與指揮人員取得聯(lián)系。

13.4如果動火焊接，須在有關部門辦理動火許可證，動火前須按動火許可證要求，落實安全措施，嚴格檢查及各項工作準備情況是否良好，指定專人監(jiān)護，否則不得動火焊接。

13.5明確參加作業(yè)人員的分工，指派專人負責安全，及時做好作業(yè)記錄。

13.6夜間作業(yè)，必須使用防爆照明設施，劃定警戒區(qū)，應有明顯的搶修標志。

13.7帶氣作業(yè)完畢，恢復正常壓力，用濃肥皂水查漏，確認不漏氣時方可進行防腐處理。

14.居民用戶天然氣管道維修操作規(guī)程

14.1必須按公司或管線所下達的安裝維修單實施安裝維修。

14.2必須提前做好準備工作。

14.2.1安裝維修的材料工具齊全；

14.2.2與用戶預約家中留人；

14.3安裝維修人員應分工明確，職責清楚。

14.4入戶維修前必須打開門窗保持通風，熄滅明火，不能開關電器設備。

14.5維修中嚴禁用鐵器敲打灶具和管道，防止迸出火星。

14.6工作中要嚴格按照安裝維修技術規(guī)范操作，不要圖（為了）省事，湊合敷衍。

14.7維修中不得帶氣操作，一定要關閉表前閥和立管總閥門。表內(nèi)或管內(nèi)殘余燃氣要用膠管連接排放到室外，檢查確認余氣排完后方可進行操作。

14.8維修完畢，打壓8000pa，用肥皂水查漏，嚴禁用明火查漏，氣密合格后，置換管道及表具中的空氣并恢復通氣。

14.9用戶在維修通知單上簽字驗收。

15.居民用戶安全巡回檢修規(guī)范

15.1檢修周期：一般1—3年檢修一次。

15.2檢修要求：

15.2.1向用戶宣傳安全節(jié)約使用天然氣的常識，認真回答用戶提出的問題，提高用戶用氣水平。

15.2.2檢修中發(fā)現(xiàn)不合理安裝及管線泄漏銹蝕，應及時解決或及時匯報。

15.2.3備帶必要的工具，安全防護用品和材料配件，供使用和調(diào)換。

15.3檢修內(nèi)容：

15.3.1檢查庭院管道及戶內(nèi)管道：由調(diào)壓器出口起，依次檢查管道零件直到燃氣表，注意管線的牢固、腐蝕程度等情況。

15.3.2校驗天然氣表：校驗天然氣表失效與否，并注意表底、表背處腐蝕情況。

15.3.3檢修：采用u型水柱管作壓力降測定，同時疏通燃燒器的全部火眼，清除燃燒器內(nèi)鐵屑、吹掃噴咀。

15.3.4檢查火焰：檢查灶具火焰，校正一次空氣量。

15.4技術標準：

15.4.1不漏氣：從調(diào)壓器出口起，各管道、管件及表具應固定牢靠、無漏氣，表后的壓力降十分鐘內(nèi)為0pa。

15.4.2自閉閥、灶前閥開關靈活。

15.4.3確保正常供氣：各管道內(nèi)應無積水、積屑堵塞，供氣通暢。

15.4.4灶具燃燒正常：空氣量適當，火焰應均勻，內(nèi)外焰清晰，不發(fā)黃發(fā)軟，無脫火、回火現(xiàn)象。

15.5檢修方法：

15.5.1從調(diào)壓器出口起，依次檢查各管路及管件，特別應注意靠近地面及靠近墻面處的管道，可疑之處用檢漏儀或肥皂液涂于管線上檢查。發(fā)現(xiàn)漏氣處應及時調(diào)換，現(xiàn)場不能解決的應做好記錄及時匯報，對腐蝕的管道一般可加強防腐，嚴重的應更換。

15.5.2灶具的檢修：

氣密性檢查

⑴用“u”形水柱管檢測，關閉灶具閥門，打開灶前閥，通入2000pa氣體后，關閉灶前閥，1分鐘后壓力表無壓降。

⑵點燃灶具，用肥皂液檢查灶具閥門開啟后的嚴密性及灶具閥門以后燃氣通路的嚴密性。

火焰檢查：

⑴點燃燃燒器的一處火孔，觀察火焰能否傳遍全部火孔，如不行可坐鍋后再進行此項檢查。

⑵觀察火焰的均勻性、顏色、內(nèi)外火焰清晰度及有無連焰現(xiàn)象。

⑶檢查火焰是否有脫火、回火現(xiàn)象。

⑷根據(jù)上述檢查，校正一次空氣量。

15.6天然氣泄漏處理方法：

15.6.1發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象，首先關閉燃氣閥門，杜絕一切火源，禁止開關電器，并打開門窗，保持室內(nèi)空氣流通，降低燃氣濃度，立即通知燃氣搶修人員進行搶修。

15.6.2室內(nèi)發(fā)生火災，應首先關閉灶具上的閥門和入戶閥門，切斷氣源、電源，滅火搶救，同時報警，請消防人員及時趕來滅火。

16.居民用戶燃氣工程技術要求

16.1居民戶通氣應具備的條件

16.1.1用戶燃氣設施、燃氣器具所置環(huán)境必須具備良好的通風條件，且應裸露在外。

16.1.2灶前旋塞（球閥）與地面垂直距離不低于110cm，燃氣表與灶水平距離應不小于30cm，不大于200cm。

16.1.3進行氣密性試驗的，戶外立管試壓15分鐘內(nèi)以0壓降為正常，戶內(nèi)管試壓10分鐘內(nèi)以0壓降為正常。

16.1.4膠管的安裝位置應遠離火源，避免烘烤，不能打折，必要時視其灶臺的具體情況建議用戶合理打孔。

16.1.5根據(jù)用戶廚房裝修及構(gòu)造的實際情況，對易被磨損及火烘烤的管件部分，必須加裝耐磨及隔熱設施。

16.1.6對用戶提供的不符合標準的燃氣燃燒器具，或提出不符合安全規(guī)范要求的，安裝維修人員有權拒絕安裝維修。

對不具備以上條件的用戶，將不予以通氣，必須進行整改，各項條件均具備后，方可通氣。

16.2低壓燃氣管氣密性試驗方法及注意事項

低壓燃氣管道、戶外立管和戶內(nèi)管道氣密性試驗，具體步驟如下：

16.2.1戶外立管氣密性試驗

⑴在進行戶外立管氣密性試驗時，應首先將戶外立管引入管活節(jié)下的球閥關閉。

⑵進入用戶家里，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按其正負極，正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開表前球閥和報警器電磁閥門。

⑶將u型壓力計直立于地面放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用嘴從橡膠皮管的另一頭向管中吹氣，接著關閉灶前球閥，將橡膠管吹氣端接于u行壓力計一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，上限壓力與下限壓力數(shù)值的總和高于5000 pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新進行增壓或減壓。

⑷當壓力符合試壓條件時，待壓力平穩(wěn)并記錄數(shù)據(jù)后，關閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)并記錄數(shù)據(jù)，將此次記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比，壓降為0視為合格。

⑸合格后，關閉表前及表后球閥，取下橡膠皮管與電池，蓋好電池盒蓋，恢復原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

16.2.2戶內(nèi)管氣密性試驗

⑴在做戶內(nèi)管氣密性試驗時，應首先將表前球閥關閉。

⑵掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，使燃氣表處于開閥狀態(tài)。

⑶將u型壓力計直立于地面，放平穩(wěn)，然后將橡膠皮管的一頭與灶前球閥連接好，打開灶前球閥，用氣管或嘴向管中吹氣，接著關閉灶前球閥，將橡膠皮管另一頭接于u型壓力計一側(cè)開口處，待壓力平穩(wěn)后，觀察記錄上限壓力及下限壓力數(shù)據(jù)總和8000pa以上為具備試壓條件，若壓力不夠或過高，則重新打壓。

⑷當打壓至8000pa以上時，關閉灶前球閥，保持15分鐘后，再打開灶前球閥，進行讀數(shù)，將此記錄數(shù)據(jù)與上次記錄數(shù)據(jù)進行對比相減，無壓降為合格。

⑸合格后，關閉灶前球閥，取下橡膠皮管，取出電池裝上電池盒蓋，恢復原狀后將記錄數(shù)據(jù)填表存檔。

注意事項：

在做氣密性試驗過程中，不得將u型壓力計碰撞、移動，橡膠皮管不能打折或被壓扁，不得隨意打開灶前球閥。

16.3通氣程序及注意事項

在具備通氣條件及氣密性試驗合格后，可進行通氣操作，具體步驟如下：

16.3.1排余氣

首先關閉表前閥，掀開燃氣表電池盒蓋，將電池按正負極正確裝入燃氣表內(nèi)，確保燃氣表處于開閥狀態(tài)，接著打開戶外立管球閥，查看灶與灶前球閥之間膠管走位及長度，然后將膠管剪下，將其中一頭與灶前球閥連接，上緊管卡。將另一頭甩出室外，最后順次打開表前球閥和灶前球閥進行排余氣。

16.3.2接灶具

待余氣排完后，燃氣表會自動關閉，此時關閉灶前球閥，用橡膠管將灶前球閥與灶具連接好，上緊管卡，保證接口不會脫落。

16.3.3向用戶進行安全知識講解及介紹燃氣卡表的用途、用法和維護辦法。

安全知識講解包括：開窗用氣使室內(nèi)空氣保持流通；膠管的正常使用年限為3-5年；每次用氣結(jié)束后必須關閉灶前球閥；對戶內(nèi)鍍鋅管及膠管用肥皂水進行定期檢漏；燃氣表使用方法；長時間不使用天然氣時則必須將表前球閥關閉。

16.4燃氣卡、表的用途、用法及維護方法，包括以下幾點：

16.4.1插卡時，首先掀開電池盒蓋，將ic卡按正確方向插入燃氣表內(nèi)，一次性插到底，等待1分鐘左右，即完成數(shù)據(jù)輸入，然后取下燃氣卡，蓋好電池盒蓋。

16.4.2燃氣表上的綠燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示用戶表內(nèi)氣量不足10立方米提示購氣；紅燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示流量過大，燃氣表自動關閉，此時將燃氣卡再次插入一次即可開閥；黃燈閃亮并伴有蜂鳴聲，表示燃氣表內(nèi)電池電量不足，提示更換電池。更換電池后，必須用ic卡再重新插卡啟動（此方法只是針對海力b+型表，詳見燃氣表使用說明書）。

16.4.3燃氣卡表應避免與磁性物質(zhì)接觸，以防燃氣卡失效或氣量丟失，燃氣表應保持潔凈，避免被污物沾染，導致燃氣表不能正常工作。

16.4.4插卡、調(diào)試、加塑封

對用戶講解完畢后，即進行插卡、調(diào)試，調(diào)試時首先打開灶前球閥，再進行打火，火焰以純藍焰為最佳，并請用戶親自試打火，如火焰為紅色時應調(diào)試灶具風門。關閉灶前球閥將塑封套加裝至表前進氣口處。

16.5通氣結(jié)束后，認真填寫通氣點火卡，并請用戶簽字認可后，方可離開。

注意事項：

(1)在排余氣過程中，必須將余氣排至室外，嚴禁吸煙等帶火操作，并令用戶也不要在此時進行各種用火行為。

(2)在排余氣過程中，若發(fā)現(xiàn)表有異常，余氣不能排完，不能關閥等情況，應立即停止排余氣操作，將灶前及表前球閥關閉，立即通知專業(yè)檢修人員進行檢修，并匯報領導。

(3)確保膠管與灶及灶前閥連接好、插到位、管卡上緊、不會松動、不易脫落。

(4)通氣結(jié)束后，不得將雜物遺留于用戶家里，以免造成不良影響。

16.6安全檢漏方法及換表

16.6.1戶內(nèi)安全檢漏的主要對象是戶內(nèi)膠管及鍍鋅管的接口、彎頭及管身沙眼，其方法有兩種：

⑴用精密檢漏儀進行檢漏；（其使用方法詳見使用說明書）

⑵用檢漏水進行檢漏。

方法：將肥皂或洗衣粉與適量水混合，抹于管件接口及管身處，若有氣泡吹起，則證明有漏，需進行維修。

注意事項：

⑴用檢漏水進行檢漏時，應用塑料袋將燃氣表包起密封，防止檢漏水從燃氣表電池盒等處進入表體內(nèi)，影響燃氣表的正常運行。

⑵嚴禁用一切明火進行檢漏。

⑶檢漏完畢后，應及時用干抹布將管件上的泡沫擦去抹干，防止生銹。

16.6.2換表

燃氣表在出現(xiàn)運行及密封等問題時，應首先關閉表前球閥，再向領導匯報，派專業(yè)檢修人員檢查，在得到確認并許可后，方可進行換表操作，其步驟如下：

⑴換表時，首先確保表前球閥處于關閉狀態(tài)。

⑵取下塑料封套，用管鉗小心將燃氣表上方的兩個活節(jié)扭開，將舊表取下，去掉舊閥墊。

⑶換上新閥墊，將新表掛上去，用管鉗將活節(jié)上緊，然后，裝上電池。

⑷由專業(yè)檢修人員進行新、舊表的數(shù)據(jù)核對工作。

⑸打開表前球閥進行檢漏，正常后，將塑料封套加裝至表前進氣口處。

⑹認真填寫換表記錄，做好存檔工作。

注意事項：

⑴換表時，嚴禁吸煙等帶火操作；

⑵嚴禁野蠻施工，使工作不徹底，用戶不滿意。

17.天然氣管線及其附屬設備安全運行管理標準

17.1每日檢查標準：

每日必須對管線及其附屬設備巡查一次，檢查內(nèi)容包括管線運行情況、管線回填塌陷情況、管線安全范圍內(nèi)違建物、異物情況、閥門外觀情況、重點設備運行情況及管線銹蝕、漏氣情況等。

17.2月度檢查、保養(yǎng)標準：

每月必須對消防重點部位的閥門、閥蓋進行除銹、加一次黃油。

17.3季度檢查、保養(yǎng)標準：

17.3.1每季度對各種閥門進行一次開關活動，使其保持靈活、輕便、開得大、關得嚴。

17.3.2每季度對管線進行一次全面檢查，檢查內(nèi)容：管線有無私拆、改接現(xiàn)象、管線附近有無不安全因素，若發(fā)現(xiàn)問題應立即協(xié)商處理解決，處理有困難的，應上報部門領導請示解決。

17.4年度檢修、保養(yǎng)標準：

17.4.1每年對嚴重銹蝕的閥門和管道進行一次徹底的除銹刷漆，除銹應見金屬本色，刷漆應先刷兩遍防銹漆，待干透后再刷兩遍面漆，面漆統(tǒng)一為黃色。

17.4.2每年對因質(zhì)量問題或因長期使用而發(fā)生漏氣的閥門進行一次鑒定，漏氣嚴重的要立即更換；漏氣不嚴重的要重點登記，加強日常監(jiān)控。

17.4.3每年按計劃進行局部停氣檢修，更換閥門墊圈，拆換或檢修管道，拆換閥門部件或連接的螺栓，處理其它需要動火修復或停氣作業(yè)的項目。

17.4.4認真做好每項檢修保養(yǎng)工作記錄內(nèi)容包括：檢修日期、工作內(nèi)容、處理結(jié)果、工作者簽名備查。并做好月度、季度、年度保養(yǎng)報表，存管線所進行統(tǒng)計。

17.4.5轄區(qū)內(nèi)天然氣管線管理的標準要求是：必須達到“五清”、“六無”、“二完整”：

五清：管線走向清；管線埋深清；管線規(guī)格清；管線防腐情況清；管線兩側(cè)安全區(qū)域地形、地物、地貌清。

六無：明管跨越無銹蝕；警示樁、磚無損壞；警示樁、磚無丟失；管線、閥門埋深處無積水、無塌陷；管線外壁無腐蝕，防腐絕緣層無損壞；管線兩側(cè)安全區(qū)域內(nèi)無根深植物、無建筑物、構(gòu)筑物，管線無塌陷變形，護坡無垮塌。

二完整：管線區(qū)域內(nèi)天然氣管網(wǎng)設施檔案資料完整真實、無缺陷；各種檢修保養(yǎng)規(guī)程、標準、保養(yǎng)記錄完整。

18.庭院、戶內(nèi)管線置換點火要求及方法

18.1首先在燃氣管道和用氣設備全部驗收合格的基礎上，依據(jù)竣工資料和現(xiàn)場實際編寫的置換方案，經(jīng)有關部門批準后，方可實施。

18.2組織置換點火前，要求用氣單位按下列項目做好置換點火準備工作：

18.2.1用氣單位應提前通知用戶置換點火時留有成人。

18.2.2利用各種手段廣泛宣傳安全用氣，節(jié)約用氣知識及用氣管理的有關規(guī)定。

18.2.3置換點火前須將置換點火區(qū)所有火源清除，并設置防火糾察人員，嚴禁無關人員進入置換區(qū)。

18.2.4現(xiàn)場配備消防器材，搶險車等。

18.2.5用氣單位須安排專人，負責現(xiàn)場指揮，協(xié)調(diào)工作。

18.3置換點火前，通氣人員應做好以下準備工作：

18.3.1所需工具配帶齊備。

18.3.2建立必要的通訊系統(tǒng)，保持聯(lián)絡暢通。

18.3.3工作人員職責分明，一切行動聽指揮。

18.3.4置換前，通氣人員必須對要通氣管道及附屬設備（如閥門、調(diào)壓箱、放散管、壓力表等）仔細檢查，看是否聯(lián)接完好，符合技術要求，并關閉所有閥門。

18.4一切準備工作完畢后，進行置換點火工作，其步驟如下：

18.4.1首先緩慢打開庭院中壓閥門。

18.4.2在各調(diào)壓箱前利用閥門進行放散，當用儀器測得該放散點含氧量低于2%時，此段中壓置換完畢。

18.4.3打開調(diào)壓箱進口閥門，在調(diào)壓器測壓嘴上進行放散，濃度達標后，調(diào)壓箱置換完畢。

18.4.4打開調(diào)壓箱出口閥門，調(diào)節(jié)出口壓力為2000—3000pa，在樓前管末端放散，濃度測得達標后，關閉放散點，樓前置換完畢。

18.4.5當戶內(nèi)燃氣管道置換同期后聞到較濃的燃氣味時，就可以由專業(yè)人員進行試點火，點火燃燒正常后，方可移交用戶使用。

注意事項：

⑴置換前必須對要通氣管道及附屬設備進行仔細檢查，保證聯(lián)接完好。

⑵放散人員必須站在上風口，并保證燃氣污染區(qū)內(nèi)無任何火種。

⑶戶內(nèi)置換，必須用膠管將混合氣體通向室外放散。

19.居民戶內(nèi)燃氣管道檢漏、維修及堵塞處理辦法

19.1漏氣的原因：

19.1.1施工時，接口不嚴，固定不牢，管線下沉，管件沙眼，管道受腐蝕，爛穿等引起漏氣。

19.1.2燃氣表安裝不合理，表具受力，損壞表具，使用不當?shù)仍斐陕狻?/p>

19.1.3膠管連接處固定不牢，引起接口松動、膠管質(zhì)量不良，膠管老化開裂等造成漏氣。

19.1.4灶具，閥門連接不嚴引起漏氣，燃氣器具閥門上的缺陷等引起漏氣。

19.2查漏方法：

19.2.1肥皂液查漏：將調(diào)制好的肥皂水，涂刷在管道接口、燃氣表接口、閥門接口、燃氣表本身和閥門桿密封處，發(fā)現(xiàn)吹泡現(xiàn)象即可判定漏氣。

19.2.2用u形水柱管查漏。

19.2.3用眼看、耳聽、鼻聞、手摸配合起來查漏。

19.2.4用檢漏儀檢查地下引入管漏氣。

注：進行燃氣管道系統(tǒng)漏氣檢查時，絕對不允許明火查漏。

19.3漏氣的檢修：

若查出漏氣點迅速關閉就近閥門，其所在房間要及時開窗通風，嚴禁一切明火，組織力量及時搶修。

19.3.1管道漏氣的修理：

⑴絲扣處漏氣，應將此處管道拆開來檢查。絲扣完整時，可將絲扣表面清理干凈，重新纏填生料帶，然后擰緊；若有錯絲、亂絲、倒絲等絲扣質(zhì)量問題，應將絲扣鋸掉重新鉸制絲扣或更換新管。

⑵對于管道上裂縫或穿孔引起的漏氣應及時更換新管。

⑶管件漏氣：一般是因為絲扣沒有上緊，或密封填料損壞。若管件上有沙眼、裂紋等現(xiàn)象，應及時更換管件。

19.3.2膠皮管漏氣的修理

膠管的插入端漏氣，應將端部切除，重新插入使用。

若膠管有裂縫或老化，需更換新管，膠管插入要牢固，并用管卡固定。

19.3.3燃氣表發(fā)現(xiàn)漏氣一般應更換新表。

19.3.4旋塞漏氣可直接更換旋塞。

19.4民用戶燃氣管道堵塞的原因：

19.4.1管道積水堵塞管道。

19.4.2膠體的堵塞。

19.4.3冰霜的堵塞。

19.4.4雜物的堵塞。

19.5堵塞部位的查找：

19.5.1首先檢查燃具，看看噴嘴及旋塞塞芯孔有無塞堵。如有塞堵，可用鐵絲等物捅開。

19.5.2擰開表的進氣接口，來氣壓力正常，而灶具在接上表之后仍無燃氣，說明燃氣表堵塞，需更換表。

19.5.3擰開表的進氣接口，來氣壓力低或根本無氣，則表前閥或者表前閥以前的戶內(nèi)管發(fā)生堵塞。經(jīng)檢查表前閥完好時，就應分段檢查表前閥的各端管道。

19.5.4當?shù)蜆菍佑脩艄庹＃邩菍佑脩魺o氣，說明立管有堵塞，若整根立管無氣，將u型水柱管裝在戶外引入管上部三通的絲堵位置，若u型壓力計顯示壓力正常，說明入戶總閥門及其管道有堵塞。

19.5.5當擰開室外引入管上部三通上的絲堵，來氣壓力低或壓力為零，說明引入管或外部地下管網(wǎng)發(fā)生堵塞。

19.6堵塞的檢修：

19.6.1燃具噴嘴及旋塞堵塞可用鐵絲捅開。

19.6.2表具堵塞可換新表。

19.6.3立管堵塞可用鐵絲或質(zhì)地較硬的鋼絲疏通；也可用帶有真空裝置的燃氣管道疏通機；堵塞嚴重的管段只有將其拆卸開來清除或者更換新管。

19.6.4總閥門堵塞，可將其卸下更換新閥門。

19.6.4低壓管道水堵，可將其上部地面活節(jié)處絲堵卸開，進行清理。