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冷喂料安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

冷喂料安全操作規(guī)程有哪些

冷喂料安全操作規(guī)程有哪些

篇1

冷喂料擠出機(jī)安全操作規(guī)程

冷喂料擠出機(jī)作為橡膠制品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作對(duì)于保障員工的生命安全及生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是針對(duì)該設(shè)備的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,確保擠出機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,特別是螺桿、喂料斗和切粒裝置。

2. 清理工作區(qū):保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作,減少意外風(fēng)險(xiǎn)。

3. 電源檢查:確認(rèn)電源線無破損,接頭牢固,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

4. 潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,油位適中,潤(rùn)滑油清潔無雜質(zhì)。

5. 安全防護(hù)裝置:確保安全門、急停開關(guān)等防護(hù)設(shè)施完好,能正常工作。

6. 喂料準(zhǔn)備:原料需預(yù)熱至適宜溫度,防止冷喂導(dǎo)致設(shè)備過載。

7. 啟動(dòng)步驟:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如冷卻水循環(huán)系統(tǒng),再啟動(dòng)擠出機(jī)主機(jī)。

篇2

冷喂料擠出機(jī)安全操作規(guī)程

冷喂料擠出機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在橡膠制品生產(chǎn)中的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是其主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,檢查擠出機(jī)各部件是否完好,如螺桿、喂料斗、切粒裝置等。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與預(yù)熱

- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示,逐步開啟各個(gè)部分,先啟動(dòng)電機(jī),再開啟加熱系統(tǒng)預(yù)熱。

- 待溫度達(dá)到設(shè)定值,且設(shè)備穩(wěn)定后,方可進(jìn)行下一步。

3. 喂料操作

- 將物料均勻投入喂料斗,避免一次性過量,防止螺桿堵塞。

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整喂料速度,保持?jǐn)D出過程平穩(wěn)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 擠出過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力、電流、溫度等參數(shù)。

- 注意觀察產(chǎn)品形狀和質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

5. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

- 對(duì)于復(fù)雜問題,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 停機(jī)與清潔

- 完成生產(chǎn)任務(wù)后,逐步降低溫度,按順序停機(jī)。

- 清理擠出機(jī)內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔,為下次使用做好準(zhǔn)備。

篇3

冷喂料安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保冷喂料機(jī)已清潔,無殘留物料。

2. 檢查所有緊固件是否牢固,特別是滾輪和輸送帶的連接處。

3. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損。

4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備

5. 打開冷卻系統(tǒng),確保冷卻水循環(huán)正常。

6. 檢查喂料斗內(nèi)的原料,避免含有雜質(zhì)或異物。

7. 安裝好防護(hù)罩,確保操作人員安全。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

8. 啟動(dòng)冷喂料機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。

9. 調(diào)整喂料速度,根據(jù)生產(chǎn)需求逐步增加。

10. 監(jiān)控溫度和壓力,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

四、運(yùn)行中監(jiān)控

11. 定期檢查輸送帶磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。

1 2. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查。

1

3. 遵守交接班制度,做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

五、停機(jī)與維護(hù)

1

4. 生產(chǎn)完成后,先降低喂料速度,然后關(guān)閉冷喂料機(jī)。

1

5. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。 1

6. 做好設(shè)備保養(yǎng),定期進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整和檢修。

篇4

纖維壓延冷喂料安全操作規(guī)程

纖維壓延冷喂料工藝是生產(chǎn)橡膠制品的重要環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和材料。本規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行,防止意外發(fā)生。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必對(duì)壓延機(jī)、冷喂料裝置、控制系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無異常。

2. 材料準(zhǔn)備:使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的纖維材料和橡膠混合物,避免混入異物。

3. 操作流程:遵循規(guī)定的操作步驟,從啟動(dòng)設(shè)備到壓延出片,每個(gè)環(huán)節(jié)都要謹(jǐn)慎操作。

4. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋等。

5. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序和急救措施,遇緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程

擠出機(jī)冷喂料系統(tǒng)是塑料制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),旨在確保原料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入擠出機(jī),以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。以下是冷喂料安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查擠出機(jī)及冷喂料系統(tǒng)的各個(gè)部件是否完好,如喂料斗、輸送帶、電機(jī)等,確認(rèn)無異常情況。

2. 準(zhǔn)備原料:根據(jù)生產(chǎn)需求,將預(yù)處理過的塑料粒子裝入喂料斗,確保原料干燥、無雜質(zhì)。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備,先開啟喂料系統(tǒng),待穩(wěn)定后再啟動(dòng)擠出機(jī)。

4. 觀察運(yùn)行:運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括喂料速度、電機(jī)溫度、輸送帶張緊度等,及時(shí)調(diào)整以保持最佳工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理:如遇故障或異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并通知維修人員進(jìn)行檢查維修。

6. 清潔維護(hù):生產(chǎn)結(jié)束后,清理喂料系統(tǒng)內(nèi)殘留物料,進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。

篇6

擠出機(jī)冷喂料安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保擠出機(jī)及其附屬設(shè)備已清潔無異物,特別是喂料口及輸送管道。

2. 檢查電源線路,確保接地良好,無裸露線頭。

3. 檢查液壓系統(tǒng),確認(rèn)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng),保證水流暢通,水溫適宜。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已安裝到位,如防護(hù)罩、急停按鈕等。

2. 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)擠出機(jī),先啟動(dòng)主電機(jī),待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再開啟喂料系統(tǒng)。

3. 控制喂料速度,保持均勻且不過量,防止物料堵塞。

三、操作監(jiān)控

1. 定期觀察擠出機(jī)運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、電機(jī)電流等參數(shù)。

2. 注意物料流動(dòng)情況,防止物料堆積或噴濺。

3. 在生產(chǎn)過程中,定期檢查冷卻水溫度和流量,確保冷卻效果。

四、停機(jī)與清理

1. 生產(chǎn)結(jié)束后,先關(guān)閉喂料系統(tǒng),待物料排空后,再逐步關(guān)閉擠出機(jī)。

2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,避免硬化影響下次使用。

3. 做好設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔等,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

篇7

冷喂料安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查冷喂料機(jī)是否完好無損,各部件連接緊固。

2. 確保電源線路安全,接地良好,無裸露線頭。

3. 檢查冷喂料輸送帶是否有破損、松弛現(xiàn)象。

二、原料準(zhǔn)備

1. 選用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的橡膠原料,避免混入異物。

2. 原料應(yīng)預(yù)先進(jìn)行預(yù)處理,如破碎、干燥,確保其適宜喂料。

三、開機(jī)前檢查

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 開機(jī)前確認(rèn)周圍無人靠近,以免發(fā)生意外。

四、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)冷喂料機(jī)前,確保所有控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 按照操作手冊(cè)步驟逐步開啟設(shè)備,先啟動(dòng)輔機(jī),后啟動(dòng)主機(jī)。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

五、喂料操作

1. 均勻、穩(wěn)定地將原料投入喂料口,避免大塊物料堵塞。

2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整喂料速度,保持生產(chǎn)線平衡。

六、停機(jī)與清潔

1. 生產(chǎn)結(jié)束后,先停止喂料,待輸送帶上物料排空后再關(guān)閉設(shè)備。

2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防硬化結(jié)塊。

篇8

鋼絲壓延冷喂料安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 材料預(yù)處理

3. 操作流程控制

4. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 安全培訓(xùn)與個(gè)人防護(hù)

冷喂料安全操作規(guī)程范文

1、 進(jìn)入崗位人員,必須按規(guī)定穿戴整齊勞保防護(hù)用品,女工長(zhǎng)發(fā)必須將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。

2、 上料時(shí),嚴(yán)禁將手放在壓力輥正下方。

3、 膠料喂進(jìn)螺桿之初,手要遠(yuǎn)離螺桿進(jìn)行操作,上衣口袋不得裝有易掉落物品,以防掉入料斗內(nèi),操作中,如發(fā)現(xiàn)雜物或掉入物品,要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)伸手追取。

4、 喂料時(shí),發(fā)生膠料堵塞喂料口要停機(jī)處理,嚴(yán)禁用金屬棍棒等器物捅搗喂料口。

5、 用于操作的割膠刀、工具要做到妥善管理,不準(zhǔn)亂放,防止粘帶入膠中進(jìn)入機(jī)內(nèi),造成設(shè)備損壞。

6、 靠近運(yùn)輸帶操作時(shí),工作精神要集中,切不可使衣物、手套、工具等觸及運(yùn)輸帶與驅(qū)動(dòng)軸之間的裸露部分。

冷喂料安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

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