槽車卸車操作規(guī)程有哪些
篇1
槽車卸車安全操作規(guī)程
槽車卸車作業(yè)是化工、石油等行業(yè)的常見操作,涉及多種危險化學(xué)品的運輸和儲存。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查車輛及設(shè)備
- 作業(yè)前,檢查槽車的外觀,確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常。
- 確認(rèn)車輛制動系統(tǒng)、輪胎、燈光等處于良好狀態(tài)。
- 檢查卸車設(shè)備,如鶴管、閥門、壓力表等,確保其完整、可靠。
2. 個人防護(hù)裝備
- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴合規(guī)的防護(hù)服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
- 根據(jù)所卸載物質(zhì)的特性,可能需要額外的防護(hù)措施,如防毒面具或全身防護(hù)服。
3. 卸車準(zhǔn)備
- 將槽車停放在指定的卸車區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和其他危險物品。
- 連接靜電接地線,確保車輛與卸車設(shè)施間的良好導(dǎo)電。
- 打開槽車頂部的通風(fēng)口,保持內(nèi)部氣體流通。
4. 開始卸車
- 打開槽車閥門,緩慢釋放物料,避免產(chǎn)生沖擊或飛濺。
- 監(jiān)控壓力表,確保卸車過程中的壓力在安全范圍內(nèi)。
- 通過鶴管將物料引入儲罐,避免物料直接暴露在空氣中。
5. 安全監(jiān)控
- 在卸車過程中,持續(xù)觀察周圍環(huán)境,防止泄漏或異常情況發(fā)生。
- 定期檢查槽車和儲罐的密封情況,如有泄漏立即停止作業(yè)。
6. 完成卸車
- 關(guān)閉槽車閥門和鶴管,斷開連接。
- 清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無遺漏物料。
7. 應(yīng)急處理
- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計劃,包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對措施。
- 培訓(xùn)作業(yè)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案,確保在緊急情況下能迅速、正確地行動。
篇2
lng(液化天然氣)槽車卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:
1. 槽車檢查
2. 卸車前準(zhǔn)備
3. 連接卸車管道
4. 開始卸車作業(yè)
5. 監(jiān)控卸車過程
6. 完成卸車后處理
7. 應(yīng)急處理措施
篇3
槽車卸車安全技術(shù)操作規(guī)程
槽車卸車作業(yè)是物流運輸中不可或缺的一環(huán),涉及到大量危險化學(xué)品的裝卸,因此安全操作至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的槽車卸車安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查準(zhǔn)備
- 確保槽車停放在指定的安全區(qū)域,遠(yuǎn)離火源、熱源及人群。
- 檢查槽車的閥門、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無損,無泄漏跡象。
2. 人員防護(hù)
- 操作人員應(yīng)穿著防化服,佩戴防護(hù)眼鏡、防毒面具和安全帽。
- 確保所有工作人員了解應(yīng)急處理程序和安全知識。
3. 連接卸車系統(tǒng)
- 使用專用的卸車軟管連接槽車與卸車設(shè)施,確保連接緊密無泄漏。
- 安裝靜電接地線,防止因靜電引發(fā)的火災(zāi)。
4. 卸車操作
- 打開槽車閥門前,先開啟卸車設(shè)施,確保系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。
- 緩慢打開槽車閥門,控制卸車速度,避免產(chǎn)生氣浪或沖擊。
5. 監(jiān)控與檢查
- 在卸車過程中,定期檢查卸車系統(tǒng)及周圍環(huán)境,確保無異常。
- 注意觀察壓力表,保持卸車壓力在安全范圍內(nèi)。
6. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行應(yīng)急處理。
7. 完成與清理
- 卸車完畢后,關(guān)閉所有閥門,拆卸卸車軟管,做好清理工作。
- 記錄卸車量,報告給相關(guān)人員。
篇4
1. 檢查準(zhǔn)備:確認(rèn)槽車及卸車設(shè)備完好,安全設(shè)施到位。
2. 連接卸車管道:使用專用管道連接槽車與卸車設(shè)施,確保密封無泄漏。
3. 檢測氣體濃度:使用氣體檢測儀檢查周圍環(huán)境,確保環(huán)氧乙烷濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 啟動卸車程序:開啟槽車閥門,啟動卸車泵,控制卸車速度。
5. 監(jiān)控卸車過程:持續(xù)觀察壓力表、流量計,確保卸車過程穩(wěn)定。
6. 完成后處理:卸車完畢后關(guān)閉閥門,斷開管道,清理現(xiàn)場,做好記錄。
篇5
槽車卸車操作規(guī)程
槽車卸車操作是物流運輸中不可或缺的一環(huán),涉及到貨物安全、作業(yè)效率和環(huán)境保護(hù)等多個方面。以下是一套完整的槽車卸車操作規(guī)程:
1. 檢查準(zhǔn)備:
- 確保槽車停放在指定的卸貨區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和其他危險設(shè)備。
- 對槽車進(jìn)行外部檢查,確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常情況。
- 檢查卸車設(shè)備,如鶴管、閥門、壓力表等,確保其正常工作。
2. 安全措施:
- 工作人員穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防滑鞋。
- 開啟槽車電源和氣源,但保持車輛引擎關(guān)閉。
- 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周圍人員注意安全。
3. 連接卸車設(shè)備:
- 根據(jù)貨物性質(zhì),正確選擇和連接卸車鶴管。
- 確認(rèn)鶴管與槽車接口密封良好,無氣體泄漏。
4. 卸車操作:
- 緩慢打開槽車閥門,開始卸貨,同時監(jiān)控壓力表讀數(shù),防止超壓。
- 在卸車過程中,操作人員不得離開現(xiàn)場,隨時觀察卸貨情況。
- 如遇異常,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 卸車結(jié)束:
- 關(guān)閉槽車閥門和卸車設(shè)備,斷開鶴管連接。
- 清理現(xiàn)場,確保無殘留物,避免環(huán)境污染。
6. 記錄與報告:
- 填寫卸車記錄,包括時間、重量、操作人員等信息。
- 如有異常情況,及時向上級報告,并記錄處理過程。
篇6
1. 檢查車輛:確認(rèn)槽車的安全設(shè)備完好,包括緊急切斷閥、靜電接地線、滅火器等。
2. 確認(rèn)卸車點:確保卸車地點無火源,通風(fēng)良好,且地面平整穩(wěn)固。
3. 連接靜電接地:將槽車的靜電接地線牢固連接到卸車區(qū)的接地端子上。
4. 開啟閥門:依次開啟槽車上的閥門,但應(yīng)保持緩慢,防止物料沖擊或泄漏。
5. 監(jiān)控卸車過程:卸車期間需持續(xù)觀察壓力表、流量計等儀表,確保正常工作。
6. 安全防護(hù):操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防化服、安全帽、防毒面具等。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生異常,立即啟動應(yīng)急程序。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保槽車停放在指定的安全區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和其他危險物品。
- 檢查槽車的閥門、管道、壓力表等設(shè)備是否完好無損。
- 確認(rèn)卸車設(shè)備如軟管、接頭等處于良好狀態(tài),無泄漏跡象。
2. 連接卸車系統(tǒng):
- 連接卸車軟管,確保接口密封牢固。
- 打開槽車的緊急切斷閥,連接卸車泵或壓縮機(jī)。
3. 卸車操作:
- 緩慢打開槽車上的主閥門,開始卸車,過程中密切監(jiān)控壓力表。
- 定期檢查軟管、接頭等部位,防止泄漏。
4. 監(jiān)控與控制:
- 在卸車過程中,持續(xù)監(jiān)測周圍環(huán)境,注意是否有異常氣味或聲音。
- 保持與控制室的通信,報告卸車進(jìn)度。
5. 完成與斷開:
- 卸車完畢后,關(guān)閉槽車閥門,然后緩慢釋放軟管內(nèi)的余壓。
- 斷開卸車系統(tǒng),清理現(xiàn)場,做好設(shè)備檢查和記錄。
6. 應(yīng)急處理:
- 遇到泄漏或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉所有相關(guān)閥門,撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)部門。
篇8
1. 檢查設(shè)備:確保槽車、卸車臺、閥門、管道及相關(guān)設(shè)備完好無損。
2. 安全防護(hù):操作人員穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全手套。
3. 卸車準(zhǔn)備:連接好槽車與卸車臺的管道,開啟槽車的減壓閥。
4. 檢測氯氣:使用氯氣檢測儀檢查周圍環(huán)境氯氣濃度。
5. 開啟閥門:逐步開啟槽車的出液閥,進(jìn)行卸車作業(yè)。
6. 監(jiān)控過程:持續(xù)監(jiān)測氯氣濃度,如有異常立即停止作業(yè)。
7. 關(guān)閉閥門:卸車完畢后,依次關(guān)閉出液閥和減壓閥。
8. 清理現(xiàn)場:斷開管道連接,清潔作業(yè)區(qū)域,撤離危險區(qū)域。
篇9
槽車卸車操作規(guī)程
槽車卸車作業(yè)是化工、石油、氣體運輸?shù)刃袠I(yè)中常見的一項重要工作,涉及到安全、效率和環(huán)境保護(hù)等多個方面。本規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1. 槽車準(zhǔn)備:檢查車輛狀態(tài)、確認(rèn)貨物種類及數(shù)量、安裝靜電接地線。
2. 卸車前檢查:確認(rèn)卸車地點、設(shè)備完好、安全設(shè)施到位。
3. 連接卸車管道:正確連接槽車與卸車設(shè)施,確保密封無泄漏。
4. 開始卸車:啟動卸車泵或利用壓力差進(jìn)行卸貨,監(jiān)控卸車速度與壓力。
5. 在卸車過程中:持續(xù)觀察設(shè)備運行情況,防止異常發(fā)生。
6. 完成卸車:關(guān)閉閥門,拆卸管道,清理現(xiàn)場。
7. 記錄與報告:填寫卸車記錄,報告異常情況。
槽車卸車操作規(guī)程范文
1、槽車進(jìn)入汽車卸車臺后,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。拉緊手動制動并用其它方法防止槽車滑動。
2、連接槽車與卸車臺地面靜電接地線。
3、將槽車的氣、液相管分別接到卸車臺的氣、液相軟管上。
4、打開放氣閥,放出連接管中的空氣,然后關(guān)掉放氣閥。
5、打開軟管上的閥門(包括氣、液相軟管)。
6、操作槽車手搖油泵供油,打開槽車氣、液相管的緊切斷7、打開槽車氣、液相管上的球閥。
8、通知壓縮機(jī)進(jìn)行卸車操作運行。
9、當(dāng)槽車罐內(nèi)液化氣卸完后(由液面指針指示確定),通知壓縮機(jī)停止操作運行。
10、關(guān)閉液面系統(tǒng)管路閥門,再進(jìn)行將槽車罐體內(nèi)氣體相用壓縮機(jī)抽到貯罐中的操作運行,直至槽車罐內(nèi)壓力小于2公斤/平方厘米,但不得低于0.5公斤/平方厘米。
11、停止抽槽車罐內(nèi)氣體相的運行(停壓縮機(jī))。
12、打開油泵上的油路泄壓閥,放下油泵手把,泄掉油壓,使槽車上的緊急切斷閥關(guān)閉。
13、關(guān)閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
14、打開槽車軟管末端的放氣閥,然后把軟管拆下。
15、關(guān)好閥門箱,檢查現(xiàn)場并通風(fēng)5—10分鐘,方可起動行車。