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烴泵操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:14

烴泵操作規(guī)程有哪些

烴泵操作規(guī)程有哪些

篇1

烴泵操作步驟

1. 開機前檢查:

- 檢查泵體及管道連接是否緊固,無泄漏跡象。

- 確認泵的潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油。

- 檢查泵的電氣線路是否正常,無裸露或破損。

2. 啟動烴泵:

- 打開入口閥,使液體進入泵體內。

- 啟動電機,觀察泵的運轉情況,確認無異常聲音和振動。

- 緩慢打開出口閥,控制流量至所需值。

3. 運行中監(jiān)控:

- 定時查看壓力表、溫度計等儀表讀數,確保在正常范圍內。

- 注意泵的運行聲音和振動,及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

- 檢查密封狀態(tài),防止泄漏。

4. 停機操作:

- 先關閉出口閥,再切斷電源,最后關閉入口閥。

- 排放泵內剩余液體,避免凍結或腐蝕。

- 記錄運行數據,為維護和故障分析提供依據。

篇2

1. 檢查與準備:

- 確認烴泵及周邊設備無異常,如泄漏、破損等情況。

- 檢查泵體的潤滑情況,確保潤滑油充足且無污染。

- 核實泵的連接管道牢固,閥門處于關閉狀態(tài)。

2. 啟動操作:

- 打開泵的入口閥,緩慢打開出口閥,防止突然啟動導致流量過大。

- 啟動烴泵電機,觀察泵運行是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期檢查泵的溫度、壓力、振動等參數,確保在正常范圍內。

- 注意泵的流量和效率,若有異常需及時調整。

4. 停止操作:

- 在停機前,先慢慢關閉出口閥,待泵內液體排空后再切斷電源。

- 關閉泵的入口閥,做好泵的清潔和維護工作。

5. 應急處理:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關部門。

- 對于小故障,按照故障排除手冊進行處理,大故障則由專業(yè)人員維修。

篇3

1. 檢查烴泵及配套設施:確保烴泵、管道、閥門、壓力表等設備完好無損。

2. 連接槽車:正確連接烴泵與槽車之間的卸料管道,確認密封良好,無泄漏。

3. 啟動烴泵:打開泵的電源,檢查電機運轉是否正常,無異常聲音。

4. 打開槽車閥門:緩慢開啟槽車的卸料閥,開始卸料過程。

5. 監(jiān)控壓力與流量:觀察壓力表和流量計,確保卸料過程穩(wěn)定。

6. 完成卸料:當卸料完畢后,關閉槽車閥門,然后停烴泵。

7. 斷開連接:安全地拆卸卸料管道,清理現(xiàn)場。

8. 記錄與報告:填寫相關操作記錄,如有異常情況需及時上報。

篇4

烴泵操作步驟

1. 開機前檢查:

- 確認烴泵周圍無雜物,清理干凈。

- 檢查泵體連接處無泄漏,密封良好。

- 確認泵的潤滑系統(tǒng)已注油,油位適中。

- 檢查電源線路,確認接地良好,無破損。

2. 啟動烴泵:

- 打開進、出口閥門,確保管線暢通。

- 按下啟動按鈕,觀察泵的運轉方向是否正確。

- 啟動后,監(jiān)聽泵運行聲音,無異常噪音。

3. 運行監(jiān)控:

- 定期查看壓力表,確保壓力穩(wěn)定在正常范圍內。

- 注意電機溫度,防止過熱。

- 觀察泵體振動情況,若過大需停機檢查。

4. 停機操作:

- 關閉進出口閥門,減少泵內液體流動。

- 按下停止按鈕,切斷電源。

- 待泵體完全冷卻后,進行常規(guī)保養(yǎng)。

篇5

液化氣烴泵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查與準備

2. 啟動與運行管理

3. 停止與維護保養(yǎng)

4. 應急處理措施

5. 安全防護與個人防護設備

6. 現(xiàn)場監(jiān)控與記錄

烴泵操作規(guī)程范文

一、準備

1、打開進口、出口及回流管路和的閥門,驅趕泵內的氣相。

2、進口、出口壓力表的讀數為該溫度時的飽和蒸氣壓。

3、第一次啟動或長期停用,應先盤動幾轉。

二、啟動運行

1、用手盤動皮帶和啟動按鈕應一人操作,禁止兩人操作。

2、第一次啟動,要注意電機和轉向,應與規(guī)定向一致。

3、啟動后,用手動回流閥調整出口壓力,比進口壓力高0.21-0.5mpa。

4、檢查無異常雜音、泄漏、過熱、震動方可投入正常進行。

三、停泵

1、按下停止按鈕,停止轉動后打開回流閥門,關閉進、出口閥門,嚴禁空轉。

2、做好正常的設備保養(yǎng)工作。

3、認真填寫運行記錄。

烴泵操作規(guī)程有哪些(5篇)

烴泵操作規(guī)程有哪些篇1烴泵操作步驟1.開機前檢查:-檢查泵體及管道連接是否緊固,無泄漏跡象。-確認泵的潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油。-檢查泵的電氣線路是否正常,無裸露或破損。2.
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