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可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):40

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,需檢查壓力機(jī)的外觀是否完好,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

2. 操作流程:熟悉并正確執(zhí)行啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等操作步驟,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 工件放置:正確放置工件,防止因位置不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 壓力控制:了解并掌握壓力機(jī)的壓力設(shè)定,避免過(guò)載使用。

5. 安全防護(hù):使用過(guò)程中,應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,遵守安全操作規(guī)程。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇2

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次操作前,務(wù)必檢查可傾式壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)、電氣線路和安全裝置是否正常。

- 確認(rèn)工作臺(tái)面清潔無(wú)雜物,模具安裝牢固。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行作業(yè)。

- 加工過(guò)程中,保持穩(wěn)定的手動(dòng)或自動(dòng)操作模式,避免突然加壓。

- 完成工作后,及時(shí)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期檢查壓力機(jī)油箱油位,保證潤(rùn)滑油充足。

- 每周清理一次設(shè)備內(nèi)部積塵,防止影響設(shè)備性能。

- 每月檢查一次電氣線路,確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象。

篇3

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查壓力機(jī)的電源線路是否完好,確保無(wú)裸露、破損。

2. 確認(rèn)壓力機(jī)的油壓系統(tǒng)正常,無(wú)漏油現(xiàn)象。

3. 檢查工作臺(tái)面清潔,無(wú)雜物,安全防護(hù)裝置完好。

4. 確??蓛A部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異常阻力。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)壓力機(jī)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2. 根據(jù)工件大小調(diào)整工作臺(tái)傾斜角度,確保穩(wěn)定。

3. 將工件正確放置于工作臺(tái)上,使用專用工具進(jìn)行固定。

4. 操作控制面板,按照工藝要求設(shè)置壓力和行程。

5. 開(kāi)始作業(yè)時(shí),保持警覺(jué),手部不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

6. 完成操作后,將工作臺(tái)恢復(fù)到水平位置,關(guān)閉設(shè)備。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每日作業(yè)后清理設(shè)備,防止塵埃和金屬屑積累。

2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油充足,無(wú)雜質(zhì)。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性保養(yǎng),包括緊固螺絲、更換磨損部件等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告維修人員。

篇4

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 可傾式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,其特點(diǎn)是工作臺(tái)可傾,便于工件的裝取和工藝調(diào)整。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定本規(guī)程。

篇5

開(kāi)式可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程

開(kāi)式可傾式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬成形加工中的機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是該設(shè)備的主要操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查壓力機(jī)的各部位是否完好,特別是制動(dòng)系統(tǒng)、離合器、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵部件。

- 確認(rèn)工作臺(tái)清潔,無(wú)雜物,避免影響操作。

2. 設(shè)定參數(shù):

- 根據(jù)加工材料的厚度和形狀,正確設(shè)定壓力機(jī)的壓力和行程,避免過(guò)載或行程不足導(dǎo)致事故。

3. 開(kāi)啟設(shè)備:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)壓力機(jī),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,方可進(jìn)行下一步操作。

4. 加工操作:

- 保持正確的姿勢(shì),使用專用工具進(jìn)行操作,避免直接用手接觸工件。

- 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,不得隨意調(diào)整參數(shù)或接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 安全防護(hù):

- 操作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和工作手套。

- 保持警覺(jué),避免因疲勞、分心導(dǎo)致意外發(fā)生。

6. 停機(jī)與清理:

- 完成工作后,先將設(shè)備調(diào)至空運(yùn)行,再關(guān)閉電源。

- 清理工作臺(tái),確保設(shè)備整潔,做好日常維護(hù)。

篇6

可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 可傾式壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬成形加工中的機(jī)械設(shè)備,其特點(diǎn)是工作臺(tái)可以傾斜,便于操作和卸料。主要由機(jī)身、工作臺(tái)、滑塊、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。

二、操作流程

1. 準(zhǔn)備階段:

- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物,地面干燥。

- 檢查壓力機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油液位是否正常。

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)液壓系統(tǒng),檢查系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 工件安裝:

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺(tái)角度,確保安全穩(wěn)定。

- 將工件正確放置在模具內(nèi),確保對(duì)中。

3. 操作過(guò)程:

- 按下啟動(dòng)按鈕,滑塊開(kāi)始下降。

- 觀察滑塊運(yùn)動(dòng),待其接近工件時(shí),緩慢調(diào)整速度,避免沖擊。

- 完成壓制后,滑塊自動(dòng)上升,準(zhǔn)備下一次操作。

4. 卸料與清理:

- 工作臺(tái)傾斜,使工件滑出,注意安全,防止工件飛濺。

- 清理工作臺(tái)和模具,準(zhǔn)備下一輪加工。

5. 關(guān)閉設(shè)備:

- 停止設(shè)備運(yùn)行,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油(脂),并保持油量適當(dāng),油路暢通。

3.檢查設(shè)備緊固件尤其是可傾床身的鎖定件有無(wú)松動(dòng),安全防護(hù)裝置是否良好,模具有無(wú)裂紋,固定是否牢靠。

4.用手盤動(dòng)飛輪或用杠桿搬曲軸,檢查沖頭的行程與模具間隙,防止開(kāi)車時(shí)“啃模”或頂壞設(shè)備。

5.檢查啟動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器是否靈敏,能否立即停住滑塊。

6.在啟動(dòng)壓力機(jī)電機(jī)前,必須將離合器脫開(kāi)。啟動(dòng)電機(jī)待飛輪轉(zhuǎn)速正常后方可操縱滑塊工作。

7.安裝模具時(shí),必須將滑塊放到下死點(diǎn),使模具的閉合高度小于壓力機(jī)的最小閉合高度。

8.嚴(yán)格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進(jìn)行加工,不允許超負(fù)荷工作。

9.工作時(shí)經(jīng)常注意離合器、剎車機(jī)構(gòu)是否正常;各緊固件尤其是連桿螺母、可傾床身的鎖定螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;上、下模位置是否變動(dòng)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。

10.禁止同時(shí)沖裁兩塊以上板料。

11.沖完一次后,手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,兩人以上操作時(shí),注意協(xié)調(diào)配合,必要時(shí)使用雙動(dòng)開(kāi)關(guān)。

12.使用自檢式紅外光電控制器安全保護(hù)裝置時(shí),要經(jīng)常檢查其可靠性。

13.發(fā)現(xiàn)異響、滑塊有連擊現(xiàn)象,沖壓件咬在模具上等情況,要立即停車檢查。

14.工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置工件、工具及雜物。

15.調(diào)整壓力機(jī)傾角時(shí),要利用起重機(jī)械以確保安全,調(diào)完后要將床身鎖定。

16.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

可傾式壓力機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1可傾式壓力機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下內(nèi)容:1.設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,需檢查壓力機(jī)的外觀是否完好,各部件是否緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。2.操
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