鍛、錘工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
夾板錘工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 確認設備完好：檢查錘子、夾板、工作臺等工具是否磨損或損壞，如有異常應立即報告并修復。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩及防滑手套，確保個人安全。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作臺上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作步驟
1. 定位材料：將待加工件正確放置在工作臺上，確保穩(wěn)定無滑動。
2. 夾緊材料：使用夾具將材料牢固固定，防止加工過程中移動。
3. 輕敲調整：使用錘子輕擊，逐步調整材料形狀，避免用力過猛導致意外。
4. 觀察進度：定期檢查工作進度，確保操作符合設計要求。
5. 停止與清理：完成工作后，關閉設備，清理工作現(xiàn)場，歸置工具。
三、應急處理
1. 設備故障：遇到設備異常，立即停止操作，按照規(guī)程進行故障排除或報告維修。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，迅速啟動應急預案，及時就醫(yī)。
篇2
鍛錘工安全操作規(guī)程
鍛錘工安全操作規(guī)程涵蓋了一系列確保工作場所安全、預防事故發(fā)生的規(guī)則和步驟。這些規(guī)程主要包括設備檢查、個人防護裝備的使用、操作程序、緊急情況應對以及日常維護等方面。
篇3
空氣錘工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 空氣錘的操作流程
4. 工件處理與裝夾
5. 應急措施與故障處理
6. 工作結束后的工作清理
篇4
空氣錘工操作規(guī)程主要包括以下部分：設備檢查、操作準備、操作流程、維護保養(yǎng)及應急處理。
篇5
鍛、錘工安全操作規(guī)程
鍛、錘工是金屬加工的重要環(huán)節(jié)，涉及到高溫、重物和高速機械設備，因此安全操作規(guī)程至關重要。主要包括以下內容：
1. 個人防護裝備：穿戴耐熱手套、防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服。
2. 設備檢查：確保錘擊設備、加熱爐和工具無損壞、磨損或異常。
3. 工件處理：正確搬運和定位工件，防止滑脫或飛濺。
4. 操作姿勢：保持穩(wěn)定站位，避免身體過度伸展或扭曲。
5. 緊急響應：了解并熟記應急預案，如遇火警或設備故障。
篇6
司錘工，作為工業(yè)生產中的重要角色，其工作涉及到各類重物搬運、裝配和拆卸，安全操作至關重要。以下是司錘工必須遵守的安全技術規(guī)程：
1. 熟悉設備：熟悉所使用的錘子、撬棍、吊車等工具的性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查工具是否完好，無裂紋、松動等安全隱患。
3. 個人防護：佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、手套等防護裝備，確保人身安全。
4. 作業(yè)環(huán)境：清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物影響操作。
5. 合理擺放：重物應平穩(wěn)放置，防止滑落或翻倒。
6. 協(xié)同作業(yè)：與同事保持良好溝通，確保配合無誤。
7. 動力操作：使用動力設備時，遵循設備操作手冊，不得超載或違規(guī)操作。
8. 應急措施：了解并熟悉緊急停止和疏散程序。
鍛、錘工安全操作規(guī)程范文
1工作前應先檢查使用工具、砧子及機器設備，各種甩子、齒子等類似工具頂端嚴 禁有毛刺或飛邊、裂紋等，以免飛出傷人。
2氣錘在開動前應試開1分鐘。
3非氣錘司機不得任意操作氣錘。
4氣錘開動時，不得和司機開玩笑，以免引起事故。
5氣錘操作者，身體任何部位，不得侵滲入滲出氣錘、錘頭行程之內。
6使用氣錘時要施行呼喚應答制，防止亂喊，以免發(fā)生事故。
7在氣錘操作時，要想移動鍛件和其他工具，應在氣錘的錘頭停止時方可進行。
8鍛件上氧化皮必須加以清掃，以免錘打時飛崩傷人。
9在起錘開動時，不許擋司機的視線。
10送到砧子上錘打的工件，必須放穩(wěn)，并與錘頭成垂直方可開錘。
11任何心灰意冷焊件不得使用氣錘鍛打，也不得打薄鐵，一噸錘厚度不小于18m/m，0.5噸 錘不小于14m/m，150公斤錘不小于6m/m。
12動機工作前，必須將砧子、錘頭預熱到50℃-100℃后開始工作。
13在鍛錘工作的范圍內，不得放置任何不必要的東西。
14要經常檢查錘頭和砧子是否有裂紋或活動不牢現(xiàn)象。
15鍛錘在開動時不準注油和掃除。
15蒸汽錘在開始工作前，應先開氣閥，把氣缸預暖幾分鐘后再工作。
17用錘沖不通孔時，不能加過多煤沫，防止頂出沖頭而傷人。
18鐵砧和鍛件上的鐵屑，氧化皮不可用手去摸或用嘴去吹，以免燙手或迷眼睛。
19工具淹水后必須弄干再用。
20未辨明鍛件涼暖時，不得用手觸動，以免燙傷。
