歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

焊割工安全操作規(guī)程有哪些(21篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

焊割工安全操作規(guī)程有哪些

焊割工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 焊接前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與設(shè)置

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施

4. 焊接與切割操作

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

篇2

氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及氧氣、乙炔等多種易燃易爆氣體,因此,必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。以下是氣焊割工應(yīng)遵循的基本規(guī)定:

1. 使用合格的設(shè)備和工具,包括焊槍、割炬、減壓器、軟管等,確保其無(wú)泄漏、無(wú)損壞。

2. 工作前進(jìn)行氣體檢查,確認(rèn)氧氣和乙炔氣瓶無(wú)泄漏,壓力正常。

3. 設(shè)置合適的氣體流量,避免過(guò)大的火焰導(dǎo)致危險(xiǎn)。

4. 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)油脂、易燃物,以防引發(fā)火災(zāi)。

5. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防火服等。

6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè),防止有毒氣體積聚。

7. 停工時(shí)關(guān)閉氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保安全。

篇3

氣焊割工作是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一項(xiàng)工藝,涉及氧氣、乙炔等易燃易爆氣體,因此必須遵循嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。

1. 檢查設(shè)備:確保焊接設(shè)備、氣瓶、減壓器、軟管等無(wú)損壞、泄漏。

2. 安全距離:作業(yè)時(shí),保持氣瓶與火源、熱源至少5米的距離。

3. 氣體排放:打開(kāi)氣瓶閥門應(yīng)緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生靜電。

4. 操作位置:作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃物。

5. 滅火設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)配備有效滅火器材,如干粉滅火器。

6. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服,必要時(shí)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。

7. 作業(yè)程序:先開(kāi)乙炔,后開(kāi)氧氣,關(guān)閉時(shí)順序相反。

8. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏,立即關(guān)閉氣源,疏散人員,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇4

手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護(hù)裝備如面罩、手套、工作服等。作業(yè)過(guò)程中,這些設(shè)備和工具的正確使用和維護(hù)是確保安全作業(yè)的關(guān)鍵。

篇5

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工作為一種傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù),涉及到多個(gè)步驟和安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié):

1. 準(zhǔn)備工具與設(shè)備:確保擁有完整的氣焊割設(shè)備,包括焊炬、氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接面罩、防護(hù)手套、防火毯等。

2. 檢查與設(shè)置:檢查氣體瓶的安全閥,確認(rèn)無(wú)泄漏,并正確設(shè)定減壓閥的壓力值。

3. 點(diǎn)燃焊炬:打開(kāi)氧氣瓶閥門,稍后打開(kāi)乙炔瓶閥門,通過(guò)焊炬點(diǎn)燃混合氣體,調(diào)整火焰至適合的形狀。

4. 預(yù)熱與焊接:將預(yù)熱火焰對(duì)準(zhǔn)工件,待工件加熱至適當(dāng)?shù)臏囟群?,開(kāi)始添加焊絲進(jìn)行焊接。

5. 切割作業(yè):對(duì)于切割,需將割炬的氧氣射流對(duì)準(zhǔn)金屬,形成氧化層,再通過(guò)乙炔火焰將其熔化,利用氧氣射流吹除熔渣完成切割。

6. 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)完成后,先關(guān)閉乙炔瓶閥門,再關(guān)閉氧氣瓶閥門,確保安全。

篇6

氧氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損,閥門密封可靠,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 工作環(huán)境:選擇通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物品的工作區(qū)域,遠(yuǎn)離熱源和火源。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴專用的安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火工作服,防止飛濺物傷害。

4. 氣體操作:正確連接氧氣和乙炔氣瓶,調(diào)節(jié)氣體壓力至合適范圍。

5. 焊接切割操作:遵守正確的點(diǎn)火順序,先開(kāi)乙炔后開(kāi)氧,熄火時(shí)先關(guān)乙炔再關(guān)氧。

6. 應(yīng)急處理:熟悉并準(zhǔn)備滅火器材,一旦發(fā)生泄漏或火災(zāi),立即采取應(yīng)急措施。

篇7

1. 氣焊設(shè)備準(zhǔn)備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。

2. 工件準(zhǔn)備:確保工件清潔無(wú)油污,定位準(zhǔn)確。

3. 安全設(shè)施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套,設(shè)置滅火器,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。

篇8

手工氣焊割工操作規(guī)程

手工氣焊割工操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、安全操作、工藝流程、質(zhì)量控制等多個(gè)方面,旨在確保焊接和切割工作的高效、安全和質(zhì)量。以下是其主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、焊接槍、切割炬等設(shè)備完好無(wú)損,閥門密封性良好。

2. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力,以達(dá)到適宜的燃燒比例。

3. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,去除油脂、銹蝕等影響焊接或切割效果的因素。

4. 點(diǎn)火與預(yù)熱:按照規(guī)定程序點(diǎn)燃火焰,預(yù)熱工件至適當(dāng)溫度。

5. 焊接/切割操作:保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃徒嵌?,穩(wěn)定操作,確保焊縫或切口質(zhì)量。

6. 過(guò)程監(jiān)控:持續(xù)觀察焊接或切割過(guò)程,及時(shí)調(diào)整火焰和速度。

7. 故障處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止操作,采取相應(yīng)措施排除問(wèn)題。

8. 結(jié)束工作:關(guān)閉氣體閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備。

篇9

電氣焊割工操作規(guī)程

電氣焊割工作是一種技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的作業(yè),包括電弧焊、氣體切割、等離子切割等多種工藝。其主要包括以下步驟:

1. 工具準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、割炬、氣瓶、電纜線、防護(hù)設(shè)備等完好無(wú)損。

2. 現(xiàn)場(chǎng)檢查:清理作業(yè)區(qū)域,排除易燃易爆物品,設(shè)置安全警戒。

3. 設(shè)備調(diào)試:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。

4. 操作實(shí)施:按照預(yù)定的焊接或切割路徑進(jìn)行作業(yè),保持穩(wěn)定的手法和速度。

5. 完成后處理:關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇10

焊割工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保焊割設(shè)備完好無(wú)損,電源線無(wú)破損,氣路管道無(wú)泄漏。

2. 選擇工具:根據(jù)作業(yè)需求,選用合適的焊炬、割炬及配套附件。

3. 安全防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服,確保人身安全。

二、作業(yè)流程

1. 焊接:

- 清理焊接區(qū)域,去除氧化皮、油脂和其他雜質(zhì)。

- 根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整火焰類型和大小。

- 開(kāi)啟氣體,預(yù)熱焊件至適當(dāng)溫度,開(kāi)始焊接,保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。

- 焊接完成后,關(guān)閉氣體,冷卻焊件。

2. 切割:

- 調(diào)整割炬火焰至切割模式,火焰尖端應(yīng)略呈藍(lán)色。

- 對(duì)準(zhǔn)切割起點(diǎn),開(kāi)啟氧氣,然后開(kāi)啟乙炔,開(kāi)始切割。

- 持續(xù)移動(dòng)割炬,保持適當(dāng)?shù)乃俣?,直到完成切割?/p>

- 切割結(jié)束后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,冷卻割炬。

三、作業(yè)后處理

1. 關(guān)閉設(shè)備:關(guān)閉電源和氣源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將工具歸位。

2. 檢查作業(yè)質(zhì)量:檢查焊縫或切割邊緣,確保符合工藝要求。

3. 記錄與報(bào)告:記錄作業(yè)情況,如有異常及時(shí)上報(bào)。

篇11

機(jī)修車間氣焊割工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作環(huán)境安全

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應(yīng)急處理與火災(zāi)預(yù)防

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)

篇12

1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握所使用的氣焊、氣割設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。

2. 檢查設(shè)備:工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,氧氣瓶、乙炔瓶閥門、減壓器、膠管等是否正常。

3. 安全距離:作業(yè)時(shí),確保設(shè)備與易燃易爆物品保持足夠的安全距離。

4. 佩戴防護(hù)裝備:穿戴防火、防熱的工作服、手套、頭盔、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 氣體排放:使用后及時(shí)關(guān)閉氣體閥門,防止氣體泄漏。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器等應(yīng)急設(shè)備,并了解其使用方法。

篇13

手工氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及到焊接設(shè)備、氣體瓶、火焰控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:確保焊槍、割炬、氣體瓶及連接管路完好無(wú)損。

2. 環(huán)境安全:作業(yè)地點(diǎn)需通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 使用防護(hù)裝備:佩戴護(hù)目鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)用品。

4. 氣體管理:正確連接氣瓶,使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體流量。

5. 火焰控制:根據(jù)材料類型調(diào)整火焰,確保燃燒充分。

6. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備滅火器,了解應(yīng)急處理方法。

篇14

氣焊割工安裝安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置

3. 操作前的檢查與測(cè)試

4. 氣體瓶的正確使用

5. 焊割過(guò)程中的安全措施

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

7. 工作結(jié)束后的清理與維護(hù)

篇15

氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作環(huán)境安全評(píng)估

3. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴

4. 氣體瓶處理與連接

5. 操作過(guò)程中的安全措施

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

篇16

手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查氣瓶:確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏,壓力表指示正常。

2. 檢查焊槍和割炬:確保各部件完整,無(wú)損壞,氣路暢通。

3. 檢查軟管:軟管無(wú)磨損、龜裂,接頭牢固,無(wú)松動(dòng)。

二、工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)

1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

2. 穿戴防護(hù)裝備:包括防火工作服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和耳塞。

3. 設(shè)置消防設(shè)備:附近應(yīng)有滅火器,以防意外。

三、操作步驟

1. 準(zhǔn)備氣體:先開(kāi)啟氧氣閥,然后緩慢開(kāi)啟乙炔閥,調(diào)整混合氣流。

2. 點(diǎn)燃:使用專用點(diǎn)火工具點(diǎn)燃火焰,調(diào)整至適宜的焊接或切割火焰。

3. 操作:保持穩(wěn)定的手勢(shì),控制火焰對(duì)準(zhǔn)工作面,進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

4. 結(jié)束:完成作業(yè)后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,熄滅火源。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣閥,遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),啟動(dòng)滅火設(shè)備。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,嚴(yán)禁用水撲救。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

2. 清理焊槍和割炬,防止堵塞。

3. 存放氣瓶時(shí),應(yīng)立放,避免滾動(dòng)或撞擊。

篇17

工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工安全操作規(guī)程

一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備

1. 焊接頭盔:保護(hù)眼睛免受強(qiáng)光傷害。

2. 防護(hù)服:防止火花和熔渣燙傷。

3. 防護(hù)手套:保護(hù)手部不受熱力和銳器傷害。

4. 防塵口罩或呼吸器:防止吸入有害煙塵。

5. 防護(hù)鞋:防止腳部受傷。

二、工作環(huán)境準(zhǔn)備

1. 清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品。

2. 設(shè)置防火毯或滅火器,以備不時(shí)之需。

3. 檢查氣體瓶,確保閥門正常,無(wú)泄漏。

三、設(shè)備檢查

1. 檢查焊槍、割炬是否完好,連接處緊固。

2. 氣體壓力調(diào)節(jié)適中,不得過(guò)高或過(guò)低。

3. 檢查導(dǎo)氣管無(wú)破損,接頭牢固。

四、操作流程

1. 準(zhǔn)備工作:設(shè)定氣體流量,點(diǎn)火測(cè)試。

2. 開(kāi)始焊接或切割,保持穩(wěn)定的手勢(shì)和速度。

3. 工作完畢后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇18

電焊、氣焊割工消防安全操作規(guī)程

電焊、氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝,但同時(shí)也潛藏著極大的火災(zāi)隱患。為確保作業(yè)安全,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備:確認(rèn)電焊機(jī)、氣瓶、切割設(shè)備等完好無(wú)損,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 環(huán)境評(píng)估:清理作業(yè)區(qū)域的易燃物,確保至少10米范圍內(nèi)無(wú)火源。

- 防護(hù)措施:配備滅火器、消防毯等應(yīng)急設(shè)備,并設(shè)置警示標(biāo)志。

2. 作業(yè)期間

- 個(gè)人防護(hù):穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、焊接手套等,防止火花燙傷。

- 規(guī)范操作:遵循操作手冊(cè),正確連接電源、氣體管道,避免短路或氣體泄漏。

- 監(jiān)控火源:保持對(duì)火焰的控制,避免火花飛濺。

3. 作業(yè)后處理

- 關(guān)閉設(shè)備:及時(shí)關(guān)閉電源、氣源,檢查設(shè)備是否完全關(guān)閉。

- 清理現(xiàn)場(chǎng):清除焊渣、余料,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

- 檢查火源:確認(rèn)無(wú)遺留火種,方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

篇19

手工氣焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 工作環(huán)境評(píng)估與安全布置

3. 氣體管理與使用

4. 操作步驟與技巧

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴與使用

7. 工作結(jié)束后的清理與設(shè)備維護(hù)

篇20

手工氣焊割工的操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損,閥門密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 準(zhǔn)備焊炬:檢查焊炬各部件是否緊固,噴嘴無(wú)堵塞,氣體通道暢通。

3. 安全設(shè)施:配備滅火器,設(shè)置好工作區(qū)域的警戒線。

二、操作步驟

1. 氣體連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,打開(kāi)閥門,緩慢調(diào)節(jié)壓力至規(guī)定值。

2. 點(diǎn)燃焊炬:先開(kāi)啟乙炔,后開(kāi)啟氧氣,點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至適合焊接或切割的形狀。

3. 工作執(zhí)行:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,控制火焰溫度和焊炬角度,進(jìn)行焊接或切割作業(yè)。

4. 停止作業(yè):完成工作后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,確保安全。

三、作業(yè)環(huán)境

1. 通風(fēng)良好:確保工作場(chǎng)所通風(fēng),防止有害氣體積聚。

2. 干燥清潔:避免在潮濕或有油脂的環(huán)境中作業(yè),防止安全事故。

篇21

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防火工作服、防塵口罩和耳塞。

2. 工作前檢查設(shè)備:確認(rèn)焊機(jī)、割炬、氣瓶等設(shè)備完好無(wú)損,線路連接正確。

3. 環(huán)境安全評(píng)估:確保作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好,照明充足。

4. 操作流程遵循:按照既定的焊接和切割程序進(jìn)行,不得擅自改變工藝參數(shù)。

5. 應(yīng)急處理準(zhǔn)備:熟悉火警、氣體泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

焊割工安全操作規(guī)程范文

1、?焊工一般安全規(guī)程

(1)工作前必須穿戴齊全規(guī)定的勞保用品,戴好防護(hù)眼睛或面罩,仰焊時(shí)應(yīng)扎緊領(lǐng)袖,戴好放火帽。

(2)電焊、氣焊工必須經(jīng)考試合格,并取特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。

(3)焊接場(chǎng)地15米以內(nèi)禁止放置易燃易爆危險(xiǎn)品,并應(yīng)各有消防器材,保證良好的通風(fēng),在易爆場(chǎng)所焊接時(shí),必須取得民爆消防部門同意,并采取嚴(yán)格的安全措施。

(4)焊接受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃物的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器、管道內(nèi)的壓力,消除容器密封狀態(tài)(敞開(kāi)口)再進(jìn)行工作。

(5)在焊接、切割密封閉空心容器時(shí)必須有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面設(shè)專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)措施。器內(nèi)照明電壓不超過(guò)12付。嚴(yán)禁在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

(6)高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,同時(shí)地面設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(7)工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源后方可離去。

2、?電焊工安全操作規(guī)程

(1)工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線,引出線及各接點(diǎn)是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋,焊機(jī)二次線圈及外殼必須有良好的接地,焊鉗必須絕緣良好。

(2)電焊機(jī)接地線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接地必須符合安全規(guī)程。

(3)下雨天不準(zhǔn)露天電焊,應(yīng)站在鋪設(shè)絕緣物品色地方,比穿好絕緣鞋。

(4)移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線以及接地等工作應(yīng)由電工逆行。

(5)移動(dòng)電焊機(jī)位置,先停機(jī)斷電,如焊接中突然停電,應(yīng)立即好電焊機(jī)。

(6)換韓條時(shí)必須戴好手套,身體不要靠近在鐵板或其它導(dǎo)電物體上,敲渣時(shí)應(yīng)戴上好防護(hù)眼睛。

(7)焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

(8)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)、斷開(kāi)電源。

3、?氣焊工安全操作規(guī)程

(1)工作前必須檢查氧氣、乙炔氣瓶及所使用的工具,確認(rèn)安全后方可使用。

(2)氧氣、乙炔氣瓶不得同時(shí)拉運(yùn),搬動(dòng)時(shí)要輕抬輕放,嚴(yán)禁拋摔。存放時(shí)嚴(yán)禁爆曬及靠近其它熱源,防止膨脹爆炸。

(3)冬季氧氣、乙炔氣瓶及膠管凍結(jié)時(shí),要用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火去烤。

(4)氧氣、乙炔氣瓶要垂直放置使用,使用時(shí)要留有規(guī)定氣壓的余氣,嚴(yán)禁用完。

(5)氧氣瓶與乙炔氣瓶的最小安全距離為7米,距離明火最小為10米

(6)撲滅乙炔火災(zāi)時(shí),應(yīng)用于砂,二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、酸堿等滅火器

焊割工安全操作規(guī)程有哪些(21篇)

焊割工安全操作規(guī)程有哪些篇11.焊接前準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查與設(shè)置3.工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施4.焊接與切割操作5.應(yīng)急處理與事故預(yù)防6.工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)篇2氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)焊割工信息

  • 手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些(8篇)99人關(guān)注

    手工氣焊割工的操作規(guī)程有哪些篇1手工氣焊割工作業(yè)涉及的主要設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬、焊接和切割工具,以及必要的防護(hù)裝備如面罩、手套、工 ...[更多]

  • 手工氣焊割工操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 手工氣焊割工操作規(guī)程有哪些(8篇)93人關(guān)注

    手工氣焊割工操作規(guī)程有哪些篇1手工氣焊割工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的作業(yè),涉及到焊接設(shè)備、氣體瓶、火焰控制等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是手工氣焊割工安全操作規(guī)程的 ...[更多]

  • 手工氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)
  • 手工氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義(8篇)93人關(guān)注

    手工氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義篇1手工氣焊割工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,預(yù)防火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生,提高工作效率,確保焊接和切割質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范 ...[更多]

  • 焊割工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(21篇)
  • 焊割工操作規(guī)程注意事項(xiàng)(21篇)91人關(guān)注

    焊割工操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.個(gè)人防護(hù):穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和防火服,防止熱輻射和飛濺物傷害。2.氣體安全:嚴(yán)禁將氣瓶倒置或靠近火源,定期檢查氣瓶的檢驗(yàn)日期。3.應(yīng) ...[更多]

  • 手工氣焊割工操作規(guī)程目的和意義(8篇)
  • 手工氣焊割工操作規(guī)程目的和意義(8篇)90人關(guān)注

    手工氣焊割工操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在保障工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,并確保設(shè)備良好運(yùn)行,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致 ...[更多]

  • 氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義(18篇)
  • 氣焊割工安全操作規(guī)程目的和意義(18篇)89人關(guān)注

    氣焊割工-安全操作規(guī)程目的和意義篇1手工氣焊割工操作規(guī)程的存在旨在確保作業(yè)安全,防止事故的發(fā)生,提高工作效率,保證焊接和切割的質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少 ...[更多]

  • 氣焊割工操作規(guī)程11篇
  • 氣焊割工操作規(guī)程11篇87人關(guān)注

    有哪些1.氣焊設(shè)備準(zhǔn)備:包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊嘴、切割器、軟管等。2.工件準(zhǔn)備:確保工件清潔無(wú)油污,定位準(zhǔn)確。3.安全設(shè)施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套,設(shè)置滅火 ...[更多]

  • 手工氣焊割工的操作規(guī)程匯編(6篇范文)
  • 手工氣焊割工的操作規(guī)程匯編(6篇范文)85人關(guān)注

    有哪些手工氣焊割工的操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查氣瓶:確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損,閥門密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.準(zhǔn)備焊炬:檢查焊炬各部件是否緊固,噴嘴無(wú)堵塞,氣體通道 ...[更多]

  • 焊割工安全操作規(guī)程有哪些(21篇)
  • 焊割工安全操作規(guī)程有哪些(21篇)85人關(guān)注

    焊割工安全操作規(guī)程有哪些篇11.焊接前準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查與設(shè)置3.工作現(xiàn)場(chǎng)安全措施4.焊接與切割操作5.應(yīng)急處理與事故預(yù)防6.工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)篇2氣焊割工作是一項(xiàng)技 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息