煤氣安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣設備檢修安全操作規(guī)程
煤氣設備是工業(yè)生產中的重要組成部分，其安全運行關乎企業(yè)生產效率與員工的生命安全。為確保煤氣設備的正常運行和檢修工作的安全進行，制定以下煤氣設備檢修安全操作規(guī)程：
1. 設備停機與隔離：在檢修前，必須將煤氣設備從生產系統(tǒng)中隔離，切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止操作”的警示牌。
2. 煤氣排放與置換：排放設備內的殘余煤氣，使用氮氣或其他惰性氣體進行置換，確保設備內部無易燃易爆氣體。
3. 檢測與確認：使用專業(yè)氣體檢測儀檢查設備內氣體濃度，達到安全標準后方可進行檢修。
4. 個人防護裝備：檢修人員需佩戴防毒面具、安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
5. 工具準備：使用絕緣、防爆的工具進行檢修，確保工具完好無損。
6. 檢修過程監(jiān)控：檢修過程中，應有專人監(jiān)護，隨時關注設備狀況及周圍環(huán)境變化。
7. 修復與復位：完成檢修后，恢復設備連接，進行試運行，確認無異常后，解除隔離，恢復正常生產。
篇2
高爐煤氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 煤氣的生產與輸送
2. 安全設備的檢查與維護
3. 煤氣泄漏的預防與處理
4. 應急預案的制定與執(zhí)行
5. 操作人員的培訓與資質管理
篇3
轉爐煤氣加臭站安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護：
- 每日啟動前，檢查加臭機、閥門、管道及儀表是否正常。
- 定期清理設備內部積塵，防止堵塞。
- 確保報警系統(tǒng)功能完好，定期進行校驗。
2. 操作流程：
- 啟動加臭機，逐步調節(jié)流量，避免沖擊系統(tǒng)。
- 監(jiān)控煤氣流量，按比例加入適量臭劑。
- 關閉設備時，先減小流量，再切斷電源。
3. 應急處理：
- 發(fā)現泄漏，立即啟動應急預案，關閉相關閥門。
- 使用專用工具進行維修，嚴禁明火作業(yè)。
- 完成修復后，重新檢測無泄漏，方可恢復運行。
篇4
煤氣管道的維護操作規(guī)程
1. 定期檢查
- 檢查煤氣管道的外觀，觀察是否有銹蝕、裂紋、變形或其他損壞。
- 確保管道連接處無松動，閥門功能正常。
- 檢測管道周圍是否存在腐蝕性物質或熱源。
2. 清潔保養(yǎng)
- 定期清理管道表面的塵埃和雜物，防止積聚引發(fā)安全問題。
- 對閥門、接頭進行潤滑，確保其靈活運轉。
3. 壓力測試
- 定期進行壓力測試，確認管道的密封性能。
- 若發(fā)現壓力下降，應立即查找原因并修復。
4. 泄漏檢測
- 使用專業(yè)設備進行氣體泄漏檢測，及時發(fā)現并處理泄漏點。
- 注意氣味，煤氣泄漏會有特殊氣味，發(fā)現異常應立即疏散人員并報修。
5. 記錄與報告
- 記錄每次維護檢查的結果，以便跟蹤管道狀況。
- 發(fā)現重大問題需向上級報告，并采取相應措施。
篇5
轉爐煤氣操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 安全準備：包括穿戴防護裝備，熟悉現場應急措施，確保設備完好無損。
2. 煤氣系統(tǒng)檢查：檢查煤氣管道、閥門、壓力表等是否正常，防止泄露。
3. 啟動前確認：確認煤氣系統(tǒng)已隔離，氧氣含量合格，無明顯火源。
4. 煤氣導入：按照規(guī)定程序緩慢導入煤氣，監(jiān)測煤氣壓力和流量。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察煤氣燃燒情況，調整煤氣供應以保持穩(wěn)定燃燒。
6. 停止操作：遵循安全流程關閉煤氣，進行系統(tǒng)吹掃，確保無殘留煤氣。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查維護設備，及時修復異常，確保系統(tǒng)安全運行。
篇6
煤氣區(qū)域維修及點巡檢工安全操作規(guī)程
一、維修作業(yè)前準備
1. 確保持有有效的煤氣作業(yè)許可證，未經許可不得進行作業(yè)。
2. 攜帶必要的安全工具，如防毒面具、氣體檢測儀、滅火器等。
3. 了解作業(yè)區(qū)域內的煤氣設備狀況和潛在風險。
二、煤氣區(qū)域檢查
1. 進入煤氣區(qū)域前，必須先檢測煤氣濃度，確保在安全范圍內。
2. 檢查設備運行狀態(tài)，包括閥門、管道、法蘭等，注意是否有泄漏跡象。
3. 注意周圍環(huán)境，防止有火源或靜電產生。
三、維修作業(yè)流程
1. 切斷煤氣供應，設置明顯的警示標志。
2. 使用專業(yè)工具進行維修，避免敲擊產生火花。
3. 完成維修后，進行嚴密的氣密性測試，確認無泄漏后恢復供氣。
四、點巡檢工作
1. 定期對煤氣設備進行巡查，記錄設備運行參數。
2. 發(fā)現異常情況及時上報，并采取臨時措施防止事故擴大。
3. 巡檢過程中保持通訊暢通，以便隨時報告異常。
五、應急處理
1. 遇到煤氣泄漏，立即啟動應急預案，撤離現場并通知相關人員。
2. 在安全距離外使用滅火器材，禁止盲目進入泄漏區(qū)域。
3. 如遇人員中毒，迅速進行急救并撥打急救電話。
篇7
煤氣發(fā)生爐安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查煤氣發(fā)生爐設備完整性，確認無損壞、松動或異常情況。
2. 確保所有安全裝置，如壓力表、溫度計、報警系統(tǒng)及緊急切斷閥正常工作。
3. 安全用品，如防護眼鏡、手套、呼吸器等準備就緒。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查燃料供應是否充足，水源和冷卻水系統(tǒng)正常。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，確保燃燒器、鼓風機、控制系統(tǒng)依次運行。
3. 監(jiān)控煤氣產生過程，調整風煤比例，保持穩(wěn)定產氣。
4. 定期清理灰渣，避免堵塞。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查爐內壓力、溫度，確保在安全范圍內。
2. 注意觀察氣體質量，防止有毒有害氣體泄漏。
3. 如遇異常情況，立即停止操作，按照應急處理程序進行。
四、停機與維護
1. 停機前，先減小負荷，然后關閉燃料供應，讓設備逐漸冷卻。
2. 清理設備內部，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 關閉電源，做好設備防護，防止雨水、塵土侵入。
五、安全規(guī)定
1. 工作期間禁止吸煙，嚴禁火源接近。
2. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)。
篇8
煤氣加熱爐工安全技能操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在開始工作前，必須檢查煤氣加熱爐的各部件，包括燃燒器、熱交換器、管道系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
- 確保煤氣閥門、壓力表、溫度計等設備正常運行，無泄漏跡象。
- 檢查爐膛內無雜物，通風設施良好。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步啟動煤氣加熱爐，先開啟通風設備，再緩慢打開煤氣閥門，防止突然氣壓過高。
- 觀察燃燒狀況，確?；鹧娣€(wěn)定，顏色為藍色，無黑煙產生。
- 定期監(jiān)控溫度、壓力等參數，保持在設定的安全范圍內。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理爐膛和熱交換器，防止積灰影響效率。
- 對管道進行定期檢查，發(fā)現腐蝕、磨損應及時更換。
- 定期校準儀表，確保測量準確。
4. 應急處理
- 發(fā)現煤氣泄漏，應立即關閉煤氣閥門，啟動應急通風設備，通知維修人員。
- 爐膛內發(fā)生異常，如火焰熄滅，應立即切斷煤氣供應，查明原因后再重新點火。
篇9
停煤氣事故操作規(guī)程
停煤氣事故是指由于各種原因導致煤氣供應中斷或存在安全隱患，需要立即采取措施進行處理的情況。以下是應對停煤氣事故的基本操作規(guī)程：
1. 確認事故狀況：接到停煤氣的通知或發(fā)現煤氣供應異常，應迅速確認事故的性質、范圍及影響程度。
2. 拉響警報：啟動內部應急警報系統(tǒng)，通知相關人員撤離危險區(qū)域，并關閉煤氣閥門，切斷煤氣來源。
3. 實施隔離：設立安全警戒線，防止無關人員進入事故現場，確保人員安全。
4. 檢查煤氣設施：檢查煤氣管道、閥門、儀表等設備，找出故障點，評估修復難度和時間。
5. 通知相關部門：及時報告給上級管理層、煤氣供應商和相關部門，協(xié)調資源，啟動應急預案。
6. 應急供氣：如有必要，啟用備用煤氣源或其他能源，保證基本生活和生產需求。
7. 維修與恢復：由專業(yè)技術人員進行維修，確保煤氣系統(tǒng)恢復正常運行。
8. 安全檢查：修復完成后，進行全面的安全檢查，確認無泄漏和其他安全隱患后，逐步恢復煤氣供應。
9. 整理記錄：詳細記錄事故情況、處理過程和結果，作為日后分析和改進的依據。
10. 培訓與教育：對員工進行事故復盤和安全教育，提高應對類似事件的能力。
篇10
帶煤氣抽堵盲板的操作規(guī)程
在化工生產過程中，帶煤氣抽堵盲板是一項關鍵的安全作業(yè)，涉及到煤氣系統(tǒng)的正常運行和人員安全。主要操作步驟包括：
1. 作業(yè)前準備：確認作業(yè)許可證，檢查設備狀態(tài)，準備工器具，制定應急計劃。
2. 煤氣系統(tǒng)隔離：關閉相關閥門，確保煤氣源被有效隔絕。
3. 泄壓排放：通過安全排放閥將系統(tǒng)內的煤氣排至安全區(qū)域。
4. 氣體檢測：使用氣體檢測儀進行多次檢測，確認煤氣濃度在安全范圍內。
5. 抽堵盲板：按照預定順序進行盲板的拆裝，注意保持通風良好。
6. 作業(yè)后恢復：重新封閉管道，開啟閥門，恢復煤氣供應。
7. 清理現場：清理作業(yè)區(qū)域，歸還工器具，做好作業(yè)記錄。
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1. 檢查煤氣儲存柜周圍環(huán)境：確保無火源、無易燃物，并保持通風良好。
2. 定期維護保養(yǎng)：定期檢查煤氣儲存柜的密封性，防止泄漏。
3. 正確搬運和存儲：使用專用工具搬運煤氣罐，存放在指定地點，避免碰撞和劇烈震動。
4. 使用前檢查：每次使用前檢查煤氣罐閥門、管道連接處是否緊固無松動。
5. 安裝泄漏報警裝置：在煤氣儲存柜附近安裝泄漏報警器，一旦發(fā)生泄漏能及時警報。
6. 培訓員工：定期對員工進行煤氣安全知識培訓，提高安全意識。
7. 制定應急計劃：建立煤氣泄漏應急預案，確保在緊急情況下能迅速響應。
篇12
煤氣鍛造加熱爐安全技術操作規(guī)程
煤氣鍛造加熱爐作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定煤氣鍛造加熱爐的操作流程，確保生產安全，提高工作效率，防止意外事故的發(fā)生。
篇13
1. 焊接前準備：
- 檢查設備：確保焊機、焊槍、氣瓶及附件完好無損，氣體壓力適中。
- 安全檢查：穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防火服。
- 工作環(huán)境：清除周圍易燃物，確保通風良好。
2. 焊接操作：
- 選擇合適的焊接方法：根據材料類型和厚度選擇適當的焊接工藝。
- 氣體調節(jié)：調整乙炔和氧氣的混合比例，確?；鹧尜|量。
- 焊接角度：保持正確的焊槍角度，通常為45-60度。
- 焊接速度：控制好焊條或焊絲的送入速度，避免過熱或未熔合。
3. 焊接后處理：
- 冷卻：讓焊接部位自然冷卻，勿用冷水沖洗。
- 檢驗：進行外觀檢查和無損檢測，確認無裂紋、氣孔等缺陷。
- 清理：去除焊渣和飛濺物，保持工作區(qū)域整潔。
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帶煤氣抽堵盲板安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認作業(yè)許可證已獲取，并詳細了解作業(yè)內容及安全措施。
2. 檢查工具設備，如扳手、卡尺、螺栓等，確保完好無損。
3. 確定盲板位置，標識清晰，避免誤操作。
二、現場環(huán)境檢查
1. 檢測煤氣濃度，確保低于爆炸下限的10%。
2. 設置警戒區(qū)域，嚴禁無關人員進入。
3. 準備好消防器材，確保應急響應迅速有效。
三、抽堵盲板步驟
1. 關閉煤氣閥門，切斷氣源。
2. 佩戴防護裝備，包括呼吸器、安全帽、防護眼鏡等。
3. 依次松開盲板螺栓，注意氣體泄漏情況。
4. 取出盲板，確認無殘留氣體后，方可進行下一步操作。
5. 安裝新盲板時，先將螺栓預緊，再逐步均勻擰緊。
四、作業(yè)后的清理
1. 檢查盲板密封情況，確認無泄漏。
2. 清理作業(yè)現場，恢復原狀。
3. 填寫作業(yè)記錄，詳細記錄抽堵盲板的過程。
篇15
1. 安全檢查：每日運行前需對轉爐煤氣柜進行全面安全檢查，包括設備完好性、密封性能、壓力表讀數等。
2. 操作啟動：確保煤氣柜內無雜物，啟動控制系統(tǒng)，按照預設程序進行升、降操作。
3. 煤氣輸入與輸出：控制煤氣進入和排出，保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
4. 實時監(jiān)控：通過儀表和監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測煤氣柜運行狀態(tài)，及時記錄數據。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備正常運行。
6. 應急處理：制定并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)狀況，如泄漏、火災等。
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熱煤氣安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 煤氣設備的檢查與維護
2. 煤氣系統(tǒng)的啟動與關閉程序
3. 煤氣泄漏的預防與處理
4. 緊急情況下的應急措施
5. 工作人員的安全培訓與防護裝備
6. 定期的安全審計與評估
篇17
煤氣站燒火工安全操作規(guī)程
煤氣站燒火工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：燒火工必須穿戴好專用的防護服、防毒面具、安全鞋和防護手套，確保在工作過程中的人身安全。
2. 檢查設備：在開始作業(yè)前，應仔細檢查煤氣設備，包括管道、閥門、燃燒器等，確保無泄漏、損壞或異?，F象。
3. 煤氣泄漏檢測：使用專用儀器定期檢測煤氣站內的煤氣濃度，一旦發(fā)現超標，立即停止操作并報告。
4. 啟動與關閉程序：遵循正確的煤氣啟動和關閉步驟，避免因操作不當引發(fā)事故。
5. 應急處理：熟悉煤氣泄漏、火災等緊急情況的應對措施，如迅速撤離、切斷氣源、啟動消防設施等。
6. 定期培訓：定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
篇18
煉鋼食堂煤氣安全操作規(guī)程
1. 煤氣設備檢查與維護
- 定期檢查煤氣管道、閥門及接頭，確保無泄漏。
- 檢查煤氣灶具運行情況，及時維修更換損壞部件。
- 確保煤氣報警系統(tǒng)正常運行，定期校準。
2. 煤氣使用規(guī)定
- 使用煤氣前，檢查煤氣瓶閥門是否關閉，連接是否牢固。
- 打開煤氣時，應緩慢操作，防止氣體瞬間大量釋放。
- 使用過程中，嚴禁明火靠近煤氣源。
3. 應急處理措施
- 發(fā)現煤氣泄漏，立即關閉煤氣閥門，開啟通風設備。
- 不得使用明火或電器設備，避免引發(fā)爆炸。
- 聯系專業(yè)人員進行檢修，不可自行處理。
4. 培訓與教育
- 對食堂員工進行煤氣安全知識培訓，提高安全意識。
- 定期進行應急演練，熟悉應對煤氣泄漏的程序。
5. 環(huán)境監(jiān)控
- 保持食堂內通風良好，避免煤氣積聚。
- 安裝煙霧探測器和一氧化碳監(jiān)測設備，實時監(jiān)控環(huán)境狀況。
篇19
煤氣工操作規(guī)程
煤氣工的工作涉及燃氣系統(tǒng)的安裝、維護和修理，其操作規(guī)程是確保安全、高效作業(yè)的關鍵。以下是一些主要的操作步驟：
1. 檢查設備：在開始工作前，應檢查所有工具和設備是否完好，包括壓力表、管道切割工具和焊接設備。
2. 管道檢查：檢查燃氣管道是否有腐蝕、裂縫或其他損壞，確保管道連接處無泄漏。
3. 安全措施：佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡和手套，確保工作區(qū)域通風良好，防止氣體積聚。
4. 關閉閥門：在進行維修或安裝前，務必關閉相關燃氣閥門，切斷氣源。
5. 測試泄漏：使用肥皂水或其他泄漏檢測液，檢查連接處是否有氣泡產生。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接程序，確保焊接質量，避免引發(fā)火災。
7. 恢復供氣：完成工作后，緩慢開啟閥門恢復供氣，再次檢查泄漏。
8. 記錄與報告：詳細記錄所有操作步驟，如有異常情況，及時向上級報告。
篇20
煤氣含硫化氫含量檢測安全操作規(guī)程
煤氣含硫化氫的檢測對于確保生產安全、環(huán)境保護及設備維護具有至關重要的作用。本規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 樣品采集
2. 檢測設備準備
3. 實驗室環(huán)境條件
4. 檢測步驟
5. 數據分析與記錄
6. 應急處理措施
篇21
煤氣安全技術操作規(guī)程
煤氣作為工業(yè)生產和家庭生活的重要能源，其安全操作至關重要。以下是煤氣安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查與維護
- 定期檢查煤氣管道、閥門、儀表等設備的完好性，確保無泄漏、腐蝕等問題。
- 煤氣設備應安裝在通風良好的地方，遠離火源和易燃物品。
2. 操作流程規(guī)范
- 啟動前，確認煤氣閥門關閉，打開通風設備，進行氣體置換。
- 打開煤氣閥門時，應緩慢操作，避免產生火花。
- 使用過程中，定期監(jiān)測煤氣濃度，超標時立即停止使用并查找原因。
3. 應急處理措施
- 發(fā)現煤氣泄漏，立即關閉煤氣閥門，禁止使用明火，開啟所有門窗通風。
- 使用專用工具進行泄漏檢測和維修，不得私自處理。
- 如遇火災，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散人員，并報警。
4. 培訓與教育
- 工作人員應接受煤氣安全操作培訓，了解煤氣性質和應急措施。
- 定期進行安全演練，提高員工應對煤氣事故的能力。
篇22
煤氣儲配站電除塵器安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與運行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護措施
5. 應急預案及演練
篇23
煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、煤氣柜設備操作及維護
1. 熟悉煤氣柜的構造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期檢查煤氣柜的密封性，確保無泄漏情況發(fā)生。
3. 檢查氣柜壓力表、液位計的準確性，及時校準。
4. 對煤氣柜的進出氣系統(tǒng)進行日常巡查，防止阻塞或異常。
二、安全制度執(zhí)行
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護裝備，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在進行操作前，確認煤氣柜周圍無火源，嚴禁煙火。
3. 在煤氣柜運行期間，禁止進行任何可能導致氣體泄漏的維修工作。
三、應急處理措施
1. 發(fā)現煤氣泄漏，立即啟動應急預案，關閉相關閥門，報告上級。
2. 掌握急救知識，如遇到人員中毒，應迅速將受害者移至安全區(qū)域并進行急救。
篇24
煤氣公司運轉工操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日開始工作前，進行設備的全面檢查，包括閥門、管道、壓力表、安全裝置等。
2. 啟動運行：確認無異常后，按照標準程序啟動煤氣生產設備，確保設備正常運轉。
3. 參數監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測煤氣生產過程中的各項參數，如壓力、溫度、流速等，保持在安全范圍內。
4. 巡檢維護：定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現并處理潛在問題。
5. 應急處理：遇到故障或異常情況，立即停止設備運行，并按照應急預案進行處理。
6. 記錄報告：詳細記錄設備運行狀態(tài)及維護情況，定期向上級匯報。
7. 停機保養(yǎng)：結束工作時，按照規(guī)定步驟停機，并進行必要的清潔保養(yǎng)。
篇25
停送煤氣安全操作規(guī)程
1. 檢查煤氣管道及設備
2. 切斷煤氣供應
3. 確保氣體排放
4. 安全檢查與確認
5. 重新啟動煤氣供應
篇26
帶煤氣抽、堵盲板安全操作規(guī)程
一、操作程序
1. 作業(yè)前準備
- 檢查工具設備：確保所有工具完好無損，特別注意防爆工具的使用。
- 煤氣檢測：測定現場煤氣濃度，確認在安全范圍內。
- 通風措施：開啟通風設施，降低煤氣濃度。
- 安全防護：佩戴好防毒面具、安全帽和防護服。
2. 抽盲板
- 關閉煤氣閥門：確保閥門關閉嚴密，防止煤氣泄漏。
- 安裝抽盲板工具：使用專用工具，不得用普通工具替代。
- 緩慢抽盲板：避免產生靜電或沖擊火花，注意觀察壓力變化。
3. 堵盲板
- 清理盲板接口：確保接口干凈，無雜物。
- 安裝盲板：正確對準接口，平穩(wěn)放入。
- 緊固盲板：使用扳手均勻緊固，防止煤氣泄漏。
篇27
煤氣站安全操作規(guī)程
煤氣站的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，確保煤氣供應的穩(wěn)定與可靠。以下是一些關鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 進入煤氣站前，必須穿戴好防護裝備，包括防毒面具、防護服、安全鞋和防護眼鏡。
2. 煤氣站內禁止吸煙和攜帶火種，嚴禁進行可能產生火花的操作。
3. 定期檢查煤氣管道、閥門和設備，確保無泄漏和損壞。
4. 操作設備時，應遵循設備制造商提供的操作手冊，不得私自改動設定。
5. 在煤氣輸送過程中，密切監(jiān)控壓力表和流量計，確保在安全范圍內運行。
6. 發(fā)現異常情況，如泄漏、壓力異常等，應立即啟動應急預案，關閉相關閥門，并報告給上級。
7. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
8. 儲存煤氣的區(qū)域應設置通風設施，保持空氣流通，避免積聚有毒氣體。
9. 煤氣站內應設有明顯的警示標志，提醒人員注意安全。
10. 工作結束后，切斷電源，關閉所有閥門，清理現場。
篇28
煤氣干燥爐操作工安全操作規(guī)程
煤氣干燥爐是工業(yè)生產中的重要設備，主要用于去除煤氣中的水分，確保工藝流程的正常運行。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣干燥爐的操作行為，保障員工的生命安全和設備的穩(wěn)定運行。
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保煤氣干燥爐及附屬設備完好無損，檢查管道連接是否牢固，閥門開關狀態(tài)是否正常。
- 確認煤氣壓力、流量、溫度等參數符合設備操作要求，做好記錄。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊逐步啟動設備，先開風機，后開煤氣閥，逐步調整至設定值。
- 監(jiān)控儀表讀數，注意觀察煤氣干燥效果，及時調整操作參數。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理爐內積灰，防止堵塞影響熱效率。
- 定期檢查熱交換器，確保無泄漏、變形等異常情況。
4. 應急處理
- 發(fā)現異常情況如泄漏、超溫等，應立即關閉煤氣閥，啟動應急措施，并報告上級。
- 緊急停機后，須待設備冷卻至安全溫度后再進行檢查和維修。
篇29
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
煤氣發(fā)生爐是工業(yè)生產中廣泛應用的設備，主要用于產生可燃氣體，為生產線提供能源。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對煤氣發(fā)生爐進行全方位的檢查，包括但不限于燃燒器、供氣管道、控制系統(tǒng)、安全閥等關鍵部件。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，確保設備按設計要求運行，防止異常情況發(fā)生。
3. 安全防護：作業(yè)人員需穿戴防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡、耐熱手套等，以防有毒氣體泄漏或火災。
4. 緊急應對：制定并執(zhí)行緊急疏散計劃，對可能的事故如爆炸、火災有快速響應機制。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和清潔，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，使其了解煤氣發(fā)生爐的工作原理、操作流程及安全知識。
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煤氣崗位操作規(guī)程
煤氣崗位是工業(yè)生產中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到安全、效率和環(huán)境保護等多個方面。以下是煤氣崗位的主要操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每日開始工作前，必須對煤氣設備進行全面檢查，包括管道、閥門、壓力表、安全裝置等，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 操作流程：按照既定的操作流程進行作業(yè)，如啟動、運行、停機等步驟，不得隨意更改。
3. 安全措施：佩戴防護設備，如防毒面具、防護眼鏡和手套，防止煤氣中毒或皮膚接觸。
4. 監(jiān)測與記錄：定期監(jiān)測煤氣濃度，及時記錄并報告異常情況。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動應急程序，確保人員安全。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
7. 培訓與教育：定期對員工進行煤氣安全知識培訓，提高安全意識。
煤氣安全技術操作規(guī)程范文
一．煤氣總則
1．嚴格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。
2．凡接觸煤氣設備操作、維護、檢修及管理人員應學習本規(guī)程有關條例，經考試合格后方可參加工作。
3．凡接觸煤氣設備的非直接操作人員，必須經煤氣安全教育合格后方可工作。
4.為確保煤氣設備操作人員的人身安全，夜間工作時必須有足夠的照明。（36v電源、二層平臺處）。
5．煤氣設備的低壓或co報警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進行靈敏度檢驗。
6．煤氣設備嚴禁用鐵器敲打，以保證設備完好并防止產生火花引起煤氣泄露或爆炸。（包括煤氣管路）。
7．煤氣設備的改建和大中修等完工后，要經煤氣負責人和熱工技術人員驗收合格，方可投入使用。有關技術文件要存檔備案。
8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導管及接頭處的煤氣泄露情況，發(fā)現泄露及時處理。
9．煤氣設備的嚴密性檢驗、應用壓縮空氣或氮氣進行，嚴禁用水壓試驗。新用或檢修后的煤氣設備都要進行泄露試驗。
10．煤氣設備有缺陷時，操作人員應立即報告班、段長、煤氣負責人、安全員及調度，立即采取安全處理措施。
11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時，應立即采取相應的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時報告調度室。不準冒險搶救，煤氣泄露用co報警儀事后進行檢查。
12．在煤氣區(qū)，不準有明火和易燃物等，以免引起火災。如需在煤氣設備上動火，必須取得煤氣動火許可證后方可進行。
13．無關人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴禁在隱蔽不通風的地方休息，特別是煤氣管道和轉動機械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。
14．凡在第一類、第二類煤氣危險區(qū)工作，必須具備以下條件：
（1）必須有煤氣救護人員在場。
（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經煤氣知識考試合格佩帶煤氣區(qū)域出入證。
（3）必須有經批準的煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證方可施工。
15．煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證的辦理，必須是在二天前由工段負責人提出申請，經安全、及煤氣負責人簽字同意后執(zhí)行。
16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險區(qū)劃分：
一類危險區(qū)：
（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板；
（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設備。
（3）煤氣管道排水口，煙道內部及煤氣爆發(fā)試驗。
二類危險區(qū)：
（1）渣道的檢修及送煤氣操作；
（2）停煤氣后的清掃煤氣設備；
（3）煤氣開閉器的開、關及煤氣儀表附近；
（4）煤氣水封閉。
三類危險區(qū)：
（1）爐內、爐頂及周圍；
（2）燒咀的煤氣閥的開關；
（3）煤氣管道及附屬設備附近。
二．煤氣使用安全注意事項
1．使用煤氣人員必須進行煤氣安全技術知識教育，懂得煤氣設備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災處理等技術知識，經考試合格后才能工作，否則不準使用煤氣。
2．煤氣的使用由專人負責，非操作人員未經許可不準動用爐內、外的所有閥門。
3．正常使用的煤氣設備和閥門，要經常檢查，如發(fā)現煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時，要及時報告領導處理。
4．現煤氣時，謹防人員中毒。凡發(fā)現煤氣著火時，應迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點威脅著電源時，應立即切斷電源。
5．混合煤氣壓力低于3000pa時，不得放煤氣入爐。
6．放煤氣入爐前，經爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。
7．置換煤氣時（吹掃或引氣過程中），嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊機二次線。煤氣設施周圍40米內嚴禁火源。
8．煤氣設備發(fā)生事故，原因不明時，不準送煤氣。
9．點爐前，應將煙道閘板打開，起動引內機排除煙道及爐內可能泄露的煤氣。
10．點燃煤氣時，必須先點火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點燃后，再由小往大調整，兩人以上操作。
11．點火時，如第一次沒點著，不要繼續(xù)點火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點火。
12．點燃后正常使用煤氣時，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。
13．當煤壓力降到3000pa時，應立即組織做停爐處理。
14．用完煤氣要關閉好閥門。如長期停爐，要進行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣，引起爆炸和中毒。
15．停燒咀時，要先關煤氣閥門，后關風閥。
三．煤氣檢修與維護安全注意事項
1．煤氣及附屬設備，每班應定期進行檢查，發(fā)現問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。
2．煤氣設備、管道和閥門應作出定期的檢修計劃，按項目進行檢查，發(fā)現問題及時處理。
3．嚴禁在煤氣設備和管道附近設置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設備停用時，應用氮氣（或蒸汽）吹掃管道1.5~2小時，然后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。
7．煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定，在關鍵部位應設置co臨測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經過專門培訓的人員進行，并且要有煤氣防護站人員在場監(jiān)護。
9．凡處理煤氣設備內部時，要取空氣樣作co含量分析。
10．凡處理煤氣設備和煤氣管道時，當放散管開著時，不準在管道附近有明火，以防引起火災或爆炸。
11．煤氣設施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設施，必須打開上下孔，放散管，保持設施內的自然通風。
12．每次進入設備內部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。
13．經co含量分析后，允許進入煤氣設備內工作時，應采取防護措施并設專職監(jiān)護人。
14．進入煤氣設備內部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時，工作場所應備有必要的聯系信號，煤氣壓力表及風向標志等，距工作場所10米內，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關人員要離開作業(yè)點40米以外。距作業(yè)點10米以外才可以安設投光器。
16．進入管內檢查前要先將管內有害氣體吹掃干凈，要設專人看管入口，檢查完畢經檢驗人數，以防誤封入口。在管內工作，管內溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴，才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關人員檢查工具、設備和氧氣呼吸器等。
18．在運行中的煤氣設備上動火，設備內煤氣應保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴禁用氣焊動火。
19．在停產的煤氣設備上動火，除取空氣分析以外，還應將煤氣設備內易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮氣，但煤氣設施內煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴禁關閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護現場）
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領導和指揮。事故現場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事項：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經常定期排放，以保證煤氣質量及安全，排放完應將閥門關死。
（3）非工作臺保員嚴禁進入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。
25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設備，投入使用前必須作嚴密性試驗，試驗前做到以下幾點：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內部時，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進水，排水管上的開關位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。
26．煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進行兩次體檢。
