副井絞車司機操作規(guī)程有哪些
篇1
副井絞車司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，司機需全面檢查絞車的機械和電氣設(shè)備，確保無異常磨損、損壞或松動現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉并核對提升計劃，了解提升容器的載重、速度和運行路徑。
3. 啟動與運行：按照規(guī)定程序啟動絞車，保持穩(wěn)定的速度，并時刻監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況時，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 停止與關(guān)閉：完成任務(wù)后，安全停機并切斷電源，做好交接班記錄。
篇2
副井絞車司機操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確認(rèn)絞車固定良好，無松動、損壞現(xiàn)象，制動系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)鋼絲繩：檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損，張緊度適宜，排列整齊。
3. 檢查電氣系統(tǒng)：確保電源線路完好，控制開關(guān)靈活，指示儀表正常。
4. 通訊設(shè)施：測試對講機或信號系統(tǒng)，確保通訊暢通。
二、操作流程
1. 啟動絞車：接通電源，預(yù)熱一段時間后，緩慢啟動絞車，觀察運行狀態(tài)。
2. 載人提升：接到提升信號后，平穩(wěn)加速，保持勻速提升，注意監(jiān)聽異常聲音。
3. 下放物料：根據(jù)指令調(diào)整速度，確保物料安全下放，避免碰撞。
4. 停止操作：接到停止信號，逐步減速至完全停止，切斷電源，做好記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇3
副井絞車司機崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確認(rèn)絞車各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 檢查鋼絲繩：確保鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，固定牢固，張緊度適宜。
3. 確認(rèn)信號系統(tǒng)：檢查信號燈、音響設(shè)備功能正常，信號傳遞清晰準(zhǔn)確。
4. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)欄、安全門等安全設(shè)施是否完備。
二、操作過程
1. 啟動絞車：接收到啟動信號后，平穩(wěn)啟動絞車，避免急停急啟。
2. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察絞車運行狀態(tài)，注意鋼絲繩的擺動情況，防止松繩、跳槽等異常。
3. 負(fù)載控制：根據(jù)提升物的重量，合理控制絞車速度，避免超載。
4. 停止操作：接到停止信號后，逐步減速，確保負(fù)載平穩(wěn)停車。
三、應(yīng)急處理
1. 故障響應(yīng)：一旦發(fā)現(xiàn)絞車異常，立即停止操作，報告故障并采取應(yīng)急措施。
2. 人員撤離：在發(fā)生危險時，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，引導(dǎo)相關(guān)人員安全撤離現(xiàn)場。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的運行狀況、存在問題及處理措施。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔，為下個班次做好準(zhǔn)備。
篇4
主副井絞車司機操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)剎車系統(tǒng)功能正常，剎車片無嚴(yán)重磨損。
3. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無斷股、扭曲、磨損等問題。
4. 確保電氣系統(tǒng)絕緣良好，接線牢固，無裸露。
5. 檢查井筒內(nèi)無障礙物，信號系統(tǒng)暢通。
二、啟動操作
1. 啟動電源，檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響。
2. 緩慢釋放剎車，讓絞車空載運轉(zhuǎn)，測試制動性能。
3. 根據(jù)指令，逐步調(diào)整絞車速度，進(jìn)行試運行。
三、提升作業(yè)
1. 接收提升信號，確認(rèn)無誤后開始提升。
2. 保持穩(wěn)定速度，避免過快或急停。
3. 監(jiān)視絞車運行情況，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。
4. 到達(dá)指定位置，平穩(wěn)停車，及時通知相關(guān)人員。
四、下放作業(yè)
1. 接收到下放信號，檢查負(fù)載安全固定。
2. 按規(guī)定速度下放，注意保持平衡。
3. 下放過程中，持續(xù)監(jiān)控絞車運行狀態(tài)。
4. 到達(dá)目標(biāo)位置，平穩(wěn)停車并報告。
五、停機及保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，先剎車再切斷電源。
2. 清理絞車及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件。
4. 記錄當(dāng)天操作情況，上報異常問題。
篇5
主副井絞車司機操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查絞車設(shè)備：確保絞車、鋼絲繩、制動系統(tǒng)、信號裝置等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 確認(rèn)安全設(shè)施：檢查安全門、防護(hù)欄、警戒標(biāo)志是否齊全有效。
3. 查看工作日志：了解前次操作情況及可能存在的問題。
二、操作流程
1. 啟動絞車：接通電源，啟動絞車電機，注意電機運行聲音是否正常。
2. 操作控制器：根據(jù)指令緩慢調(diào)整絞車速度，平穩(wěn)起吊或下放礦車。
3. 監(jiān)控鋼絲繩：時刻觀察鋼絲繩狀態(tài)，防止打扭、斷股等情況發(fā)生。
4. 通信聯(lián)絡(luò)：與井下人員保持通信暢通，確保信號準(zhǔn)確無誤。
5. 制動操作：根據(jù)需要及時施加制動，保證提升安全。
6. 停止操作：完成任務(wù)后，平穩(wěn)停車，切斷電源，做好交接班記錄。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對絞車進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告并處理故障。
3. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
副井絞車司機操作規(guī)程范文
一、開車前的準(zhǔn)備工作：
1、將操作手把至于中間位置
2、將制動手把至于安全制動狀態(tài)。
3、送高壓電源，合上隔離開關(guān)。
4、送輔助回路電源，首先合上閘刀開關(guān)，然后合上自動空氣開關(guān)，再將各轉(zhuǎn)換開關(guān)置于所需位置。
5、起動制動油泵電動機。
6、啟動潤滑油泵電動機。
7、送上回路電源。
8、將安全回接觸器置于吸合位置。
二、開車：當(dāng)發(fā)出開車信號，司機才能開車。
1、加速階段：
（1）選好開車方向，將電機操縱手把由中間移至所需位置，視載大小，平穩(wěn)啟動
（2）在控制器手把移動的同時，將制動手把逐漸推至松閘位置。
2、等速階段：不需要任何控制，兩操縱手把均在最終位置
3、減速階段：由于減速的方法不同，操作方法也不同：
（1）自由減速：在減速開始時將控制器手把拉回中間位置，提升機逐漸減速，此時電動機斷電，同時制動手把在最終位置。
（2）電動機減速：在減速開始時，司機將控制器手把逐漸拉回，使主令控制器的節(jié)點依次斷開，使各段電阻逐漸進(jìn)入轉(zhuǎn)子回路，這時電動機并未斷電，使轉(zhuǎn)速逐漸降低，制動手柄仍在松閘狀態(tài)
（3）機械制動減速：在減速開始時，司機將控制器手把置于中間位置，制動手把拉回松閘位置，使電動機斷電，制動器剎車，提升機減速。
4、停車：
（1）將控制器把手拉回中間位置，將電動機斷電。
（2）將制動器拉回抱閘位置，使提升機停車。
5停車后：
（1）關(guān)斷高壓及輔助電流;(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于關(guān)的位置；（3）切斷控制回路電源。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項：
1、正常開車前，應(yīng)對設(shè)備全面檢查。
2、正常運轉(zhuǎn)時，注意傾聽機械運轉(zhuǎn)聲音和觀察運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。
3、注意深度指示器指針，停車信號、儀表燈光，是否正常。
4、注意提升鋼絲繩擺動情況，以及有無松繩現(xiàn)象。
5、注意減速開關(guān)、警鈴是否到位動作，如有異常應(yīng)立即手動減速，并用制動閘控制其速度。
6、在運轉(zhuǎn)中操縱司機嚴(yán)禁離開操作臺
四、嚴(yán)守事項：
1、每班接班后，須對過卷開關(guān)、閘瓦連鎖開關(guān)、松繩開關(guān)做一次試驗，
對絞車后備保護(hù)作一次試驗，并認(rèn)真填寫試驗紀(jì)錄。
2、必須堅持使用絞車后備保護(hù)。
3、聽不清信號按停車信號處理。
4、檢查和檢修井筒時，要按檢修人員的要求速度開車
5、操作高壓開關(guān)時，需穿絕緣靴，帶絕緣手套。
