內(nèi)容
一、目的與范圍 本規(guī)程旨在規(guī)范地面技術(shù)操作，確保地面設(shè)施的安全、高效運行，適用于公司所有涉及地面設(shè)備操作、維護及管理的部門和人員。
二、職責(zé)分配
1. 技術(shù)部門：負責(zé)制定、更新和監(jiān)督執(zhí)行地面技術(shù)規(guī)程。
2. 運行部門：執(zhí)行規(guī)程，確保設(shè)備正常運行。
3. 安全部門：監(jiān)控規(guī)程執(zhí)行，預(yù)防安全事故。
4. 維修部門：依據(jù)規(guī)程進行設(shè)備保養(yǎng)和故障修復(fù)。
三、操作流程
1. 設(shè)備啟動前：
- 檢查設(shè)備完好性，確保無明顯損壞。
- 確認電源、氣源、液壓系統(tǒng)等正常。
- 按照操作手冊進行預(yù)啟動檢查。
2. 設(shè)備運行中：
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，定期記錄運行參數(shù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按照故障處理流程進行。
3. 設(shè)備關(guān)閉后：
- 關(guān)閉電源、氣源，清潔設(shè)備。
- 填寫運行日志，記錄當(dāng)天操作情況。
四、安全規(guī)定
1. 操作員須接受培訓(xùn)，持證上崗。
2. 工作時穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 設(shè)備檢修時懸掛警示標(biāo)志，防止誤操作。
五、維護保養(yǎng)
1. 按照保養(yǎng)周期進行設(shè)備檢查和維護。
2. 定期更換易損件，確保設(shè)備性能。
3. 記錄保養(yǎng)詳情，形成設(shè)備維護檔案。
六、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全。
3. 快速評估并報告事故，啟動應(yīng)急響應(yīng)機制。
七、規(guī)程修訂 規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進步和實際操作經(jīng)驗進行定期審查和修訂。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程的部門和個人必須嚴格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至人身傷害。
2. 對規(guī)程的理解和執(zhí)行情況將納入員工績效考核，確保規(guī)程的有效實施。
3. 任何對規(guī)程的修改或新增內(nèi)容需經(jīng)過技術(shù)部門審批，并及時通知相關(guān)部門和人員。
4. 本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，原有相關(guān)規(guī)程同時廢止。
通過上述內(nèi)容，我們期望能建立一個清晰、有序的地面技術(shù)操作環(huán)境，以專業(yè)嚴謹?shù)膽B(tài)度保障公司的生產(chǎn)安全和效率。所有相關(guān)人員應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保我們的工作始終處于最佳狀態(tài)。
地面技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 地面變電所配電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、變電工應(yīng)具備一定的電工基礎(chǔ)知識,熟知變電所運行規(guī)程及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、變電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得資格證后持證上崗。
3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運行情況和各饋出開關(guān)的負荷性質(zhì)、容量和運行方式。
4、變電工應(yīng)熟知變配電設(shè)備的特性、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和工作原理,并掌握操作方法。
5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法,并具有電氣設(shè)備防滅火知識。
6、運行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。
7、變電工班前不準(zhǔn)喝酒,班中不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關(guān)的事情。
二、接班工作:
變電工上崗后按照交接班制度進行接班,并做好記錄,交接班內(nèi)容應(yīng)包括:
1、前一個班發(fā)生過停送電的開關(guān)。
2、尚未結(jié)束的仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人。
3、因故障停止運行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。
4、調(diào)度指令和領(lǐng)導(dǎo)指示。
5、前一班中的異常情況和事故情況。
6、應(yīng)急燈、常用工具和其它內(nèi)容。
三、巡視:
1、接班后變電工進入工作崗位進行工作,按照巡視時間進行巡視。
2、巡回檢查時間一般每小時一次。
3、巡回檢查高壓設(shè)備時要保持安全距離。
4、巡回檢查內(nèi)容應(yīng)包括高壓開關(guān)、隔離開關(guān)、母線、電容器、所變及二次儀表、繼電保護裝置等附屬和其它變電所內(nèi)設(shè)備。
5、霧天應(yīng)檢查瓷瓶、母線等有無放電現(xiàn)象;雷雨天氣過后應(yīng)檢查避雷器的動作情況。
四、操作:
㈠、倒閘操作:
1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和負責(zé)人的命令執(zhí)行,受命人復(fù)誦無誤后進行。倒閘操作時操作人要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫一個操作任務(wù),
2、停電拉閘操作按照斷路器(開關(guān))→負荷側(cè)隔離開關(guān)(下刀閘)→母線側(cè)隔離開關(guān)(上刀閘)的順序依次操作;送電合閘順序與此相反。
⑴、待分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正常位置。
⑵、檢查負荷分配情況。
⑶、檢驗電壓,驗明線路是否帶電。
4、操作票應(yīng)填寫下列內(nèi)容:
⑴、應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、應(yīng)切換的保護回路。
⑷、應(yīng)裝拆的接地線或接地開關(guān)。
⑸、應(yīng)裝拆的斷路器和隔離開關(guān)。
5、操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫,字跡工整清晰。票面應(yīng)清楚整潔,不得任意涂改。
6、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,一人操作一人監(jiān)護。操作人和監(jiān)護人按操作票順序先在模擬圖板上模擬操作,無誤后經(jīng)工作許可人或值班長審核簽字后再執(zhí)行。
7、操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項在操作票上做一個記號“√”,全部操作完后進行復(fù)查,無誤后向調(diào)度匯報。
8、操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作并向調(diào)度或值班負責(zé)人報告,弄清楚后再進行操作。不得擅自更改操作票。
9、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘操作。
10、裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴護目鏡和絕緣手套,必要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。
11、電氣設(shè)備停電后,即使是故障停電,在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)(刀閘)和做好安全措施之前,不得觸及設(shè)備或進入柵欄,以防突然來電。
12、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時,可不經(jīng)許可即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后立即向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
13、操作票應(yīng)先編號,按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章,已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章,操作票保存三個月。
㈡、維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時,變電工應(yīng)做如下工作:
1、停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點,開關(guān)的把手必須鎖住。
2、驗電:必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設(shè)備上驗電后,再對檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗電。
3、放電:驗明檢修的設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)接地線,先接接地端,后將地線的另一端對檢修停電的設(shè)備進行放電,直至放盡電荷為止。
4、裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,裝設(shè)接地線時先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除接地線的順序與此相反。
⑴、裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。
⑵、接地線接觸必須良好。
⑶、接地線禁止在三相上纏繞。
5、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄:
⑴、在合閘即可將電送到工作地點的開關(guān)操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,必要時加鎖。
⑵、部分停電時安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備必須裝設(shè)臨時遮攔,并掛“止步、高壓危險”的標(biāo)志牌。
⑶、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)志牌。
五、其它操作:
1、變壓器送電前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
⑴、斷路器操作及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。
⑵、隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。
⑶、變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋、接地系統(tǒng)應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油標(biāo)正常。
2、變壓器受電順序:
⑴、合上變壓器高壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器,觀察變壓器空載運行狀態(tài)。
⑵、合上變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器。
3、變壓器停電順序:
⑴、拉開饋出線的斷路器及隔離開關(guān)。
⑵、拉開變壓器低壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。
⑶、拉開變壓器高壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。
4、切換電源的倒回路操作順序:
⑴、備用電源開關(guān)操作順序及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。
⑵、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。
⑶、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。
5、倒變操作:
⑴、備用變壓器完好。
⑵、備用變壓器高低壓側(cè)開關(guān)及跳閘機構(gòu)應(yīng)完好。
⑶、合上備用變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。
⑷、合上備用變壓器低壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。
⑸、觀察新投入運行變壓器與正在運行變壓器的負荷分配情況,新投入運行的變壓器應(yīng)有電流指示,且與正在運行的變壓器的運行電流基本一致。
⑹、拉開運行變壓器低壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。
⑺、拉開運行變壓器高壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。
⑻、系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)先排除故障源后,再進行倒變操作。
六、注意事項:
1、變電所有檢修任務(wù)或改變運行方式時,當(dāng)班變電工必須記錄好。
2、變電所有操作任務(wù)時,當(dāng)班變電工必須操作完畢,方可交接班,并向接班變電工交待清楚操作內(nèi)容。
3、變電所事故處理過程中,發(fā)生事故的當(dāng)班變電工必須待事故處理完畢,方準(zhǔn)交接班,離開現(xiàn)場。
4、按要求及時、清晰、完整、正確地填寫好各種記錄,并將工具、記錄及其它用具擺放整齊。搞好所內(nèi)文明衛(wèi)生。
運 行 規(guī) 程
運行規(guī)程是用來指導(dǎo)變、配電站所有一、二次設(shè)備運行操作和事故處理的準(zhǔn)則,核心內(nèi)容是運行方式的轉(zhuǎn)換及典型操作步驟的實施。其內(nèi)容主要包括如下:
1、要求供電可靠、供電安全、保證供電質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟合理。
2、供電范圍和正常運行方式
(1)供電范圍:全礦井上下供電及全礦地面生活區(qū)域供電。
(2)高壓開關(guān)幾種運行方式:
運行狀態(tài):電源側(cè)、負荷側(cè)隔離刀閘、斷路器都處于合閘狀態(tài),并懸掛“送電”警示牌;
檢修狀態(tài),斷路器、電源側(cè),負荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置,并驗電,放電,掛接地線,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌;
熱備狀態(tài):電源側(cè)、負荷側(cè)隔離刀閘處于合閘狀態(tài),斷路器處于斷開位置,當(dāng)另一路發(fā)生故障時,該回路隨時轉(zhuǎn)變?yōu)檫\行狀態(tài),掛“熱備用”標(biāo)志牌;
冷備狀態(tài):電源、負荷側(cè)隔離刀閘及斷路器處于分閘狀態(tài),并掛“冷備用”標(biāo)志牌。
3、典型操作步驟:
(1)線路的停送電操作:先合上母線側(cè)隔離開關(guān),再合上線路側(cè)隔離開關(guān),最后合上斷路器。停電操作則與送電操作順序相反;
(2)倒換電源操作:先合上熱備電源進線斷路器,檢查運行無誤后,將待停電源進線斷開;
解列操作:聯(lián)絡(luò)柜斷路器、電源側(cè),負荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置。
(3)變壓器操作:停電時應(yīng)先拉開低壓側(cè)斷路器,后拉高壓側(cè)斷路器。送電的順序則相反。
4、運行操作和事故處理注意事項:
(1) 在高壓設(shè)備上工作時必須遵守的事項
①填用工作票或口頭、電話命令。
②至少應(yīng)有兩人一起工作。
③完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
(2)保證安全的組織措施
①工作票制度:在電氣設(shè)備上工作,應(yīng)填用工作票或按命令執(zhí)行。
②工作許可制度:工作許可人在布置完成施工現(xiàn)場安全措施后,應(yīng)會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況,工作負責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。
③工作監(jiān)護制度:工作監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正違反安全的動作。
④工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度:工作間斷時,工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存,間斷后繼續(xù)工作,無需通過工作許可人。
(3)保證安全的技術(shù)措施
①停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點,開關(guān)的把手必須鎖住。
②驗電:驗電時,必須用電壓等級合適而且合格的驗電器,在停電設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電,驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進行試驗,確認驗電器良好再進行,高壓驗電必須戴絕緣手套。
③裝設(shè)接地線:當(dāng)驗明設(shè)備確無電壓后,應(yīng)立即將專用接地線接地,并使用此接地線在驗電處將檢修設(shè)備三相短接。
④懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄:在停電的開關(guān)操作手把上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌,嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。
(4)事故處理注意事項
①事故處理時要冷靜、認真全面分析,正確判斷盡快消除事故根源,解除對人身和設(shè)備的威脅,盡一切努力保證設(shè)備的繼續(xù)運行,首先確保變電站照明用電。
②事故后要做詳細記錄并及時報告調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)。
③處理事故時,嚴禁無關(guān)人員進入事故地點和控制室內(nèi),值班人員有權(quán)拒絕一切無關(guān)人員亂指揮和詢問。
5、緊急拉閘順序及調(diào)荷避峰措施
(1)為確保礦區(qū)電網(wǎng)的正常運行,特制定緊急拉閘序位及調(diào)荷避峰措施。
(2)出現(xiàn)下列情況時,接緊急拉閘順序表進行拉閘:
① 上級變電所或調(diào)度下達限電指令時;
② 礦區(qū)電網(wǎng)出現(xiàn)異常情況需要限電時;
③ 礦區(qū)電網(wǎng)超過計劃用電,主管部門通知限電時;
(3)、緊急拉閘順序為:6109#(生活區(qū)照明) 6204#(機修廠變電亭) 6214#(支架檢修車間) 6202#(地磅房、塊煤廠) 6102#或6215#(三泵站)。
電氣事故處理規(guī)程
1、事故處理的主要任務(wù)
(1)盡量快速限制事故發(fā)展,消除事故的根源并解除對人身和設(shè)備的危險。
(2)用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運行
(3)盡量快速對已停電的設(shè)備恢復(fù)供電
2、事故處理的一般原則
(1)在值班人員負責(zé)管理范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)生事故時,值班人員必須遵照下列順序消除事故。
①根據(jù)設(shè)備的指示和設(shè)備的外部征象,判斷事故的全面情況。
②如果對人身和設(shè)備有威脅時,應(yīng)立即設(shè)法解除這種威脅,并在必要時停止有關(guān)設(shè)備的運行。如果對人身和設(shè)備沒有威脅時,則應(yīng)盡力設(shè)法保持和恢復(fù)設(shè)備的正常運行。應(yīng)特別注意對未直接受到損害的設(shè)備進行隔離,保證它們正常運行。
③迅速進行檢查和試驗 判明事故的性質(zhì),地點及其范圍。
④主動將事故處理的每一個階段迅速正確地報告有關(guān)范圍。
⑤記錄并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故發(fā)生和處理的簡單經(jīng)過(時間、地點、設(shè)備名稱、事故現(xiàn)場、事故性質(zhì))
(2)處理事故時,要沉著冷靜、迅速、正確,不應(yīng)慌亂、匆忙或未經(jīng)慎重考慮進行處理,以防事故擴大。
(3)如果在交接班過程中發(fā)生事故,應(yīng)停止交接,由交班人負責(zé)處理,接班人以助手身份協(xié)助處理,考慮到處理告一段落,方可進行交接班。
(4)凡不是參加處理事故的人員,禁止進入發(fā)生事故的地點。
(5)在處理事故時,發(fā)布操作命令的人與接受命令的值班負責(zé)人要相互熟悉,要執(zhí)行復(fù)誦制,如對命令不清楚或不了解,應(yīng)問明白后再執(zhí)行。
(6)發(fā)令者和值班負責(zé)人雙方要直接聯(lián)系,不得經(jīng)第三者傳達。
(7)值班負責(zé)人認為命令有錯誤,應(yīng)予指出,當(dāng)發(fā)令者確認自己的命令正確時,應(yīng)責(zé)令值班負責(zé)人立即執(zhí)行。
(8)如果發(fā)令者的命令直接威脅人身或設(shè)備安全,則值班負責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行,并把拒絕執(zhí)行的理由立即報告發(fā)令者的上級領(lǐng)導(dǎo)者,然后按上級領(lǐng)導(dǎo)者的指示執(zhí)行。
(9)處理事故的指揮者是唯一的發(fā)令人,參加事故處理的其他各級領(lǐng)導(dǎo)人可向指揮者提出意見和建議,但無權(quán)直接對值班人員發(fā)布命令。
(10)如果上級領(lǐng)導(dǎo)者認為處理事故的指揮者不能勝任工作時,可以解除其職務(wù),并指定新的事故處理負責(zé)人。
(11)下列各項操作,可不待處理事故的指揮者的命令,而由值班人員親自執(zhí)行,但事后立即報告指揮者。
①將直接對人員有生命威脅的設(shè)備停電。
②將已損壞的設(shè)備隔離。
③運行中的設(shè)備有受損的威脅時,根據(jù)現(xiàn)場事故處理的規(guī)定加以隔離。
第2篇 地面配電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作規(guī)程適用于煤礦井下變電所的專職配電工對電氣設(shè)備進行停送電操作、巡視及簡單故障處理作業(yè)。
二、上崗條件
2、 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
3、 具備必須的安全知識、事故緊急處理和觸電急救能力。
4、 熟悉本所的供電系統(tǒng),了解變電所電源情況和各開關(guān)的配出情況、容量和運行方式。
5、 必須掌握變電所內(nèi)主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造和工作原理,并熟知操作方法。
6、 熟悉“煤礦安全規(guī)程”、“電業(yè)安全工作規(guī)程”及有關(guān)規(guī)定。
7、 經(jīng)醫(yī)院體檢,身體健康,能適應(yīng)本職工作。
三、安全規(guī)定
8、 上班前嚴禁喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度及有關(guān)制度,堅守工作崗位,班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
9、 在操作中如有疑問時,應(yīng)查明原因,確定無誤后再進行操作。
10、 無論是高壓還是低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)時,都必須遵循“電業(yè)安全工作規(guī)程”進行停電、驗電、放電、掛臨時接地線等安全操作,并在有關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
11、 操作高壓開關(guān)時,均應(yīng)戴上絕緣手套、穿上絕緣靴或站在絕緣臺上。
12、 在進行停送電操作時,應(yīng)確認線路上所有的工作人員全部撤出,方可按規(guī)定程序停電。
13、 在進行任何一次斷路器操作前,首先應(yīng)查看儀表、顯示屏是否正常,杜絕盲目操作。
14、 對各臺高壓開關(guān)操作前,要核對清開關(guān)編號、線路名稱以及所帶負荷,復(fù)誦無誤后,依照操作票進行操作。
15、 嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度,其他人不得代替,如因故需變更停送電聯(lián)系人時,應(yīng)履行電業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,嚴禁傳話、喊話、用聲光信號等誤導(dǎo)性的方式進行停送電聯(lián)系。
四、操作準(zhǔn)備
16、 接班時應(yīng)做好以下工作:
(1)詢問上一班的設(shè)備運行情況,操作情況以及設(shè)備完好和故障處理情況。
(2)檢查上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項,特別是上一班中停電的線路、有關(guān)設(shè)備的情況等。
(3)查看操作票和有關(guān)記錄。
(4)檢查通訊設(shè)備,應(yīng)保證暢通清晰。
(5)清點工具、設(shè)備、安全用具、消防器材等。
五、操作順序
17、 系統(tǒng)停電,先低壓后高壓,先分路開關(guān)后總開關(guān)。
18、 高壓停電,先斷開斷路器,再拉開隔離開關(guān)。
19、 送電順序與上述停電順序相反。
六、正常操作
20、 值班配電工負責(zé)對所內(nèi)的電氣設(shè)備進行監(jiān)護、巡檢、試驗。
(1)變壓器的油位、油色應(yīng)正常,無漏油。
(2)高低壓電纜應(yīng)無發(fā)熱、無異味。
(3)開關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常,無異響。
(4)儀表指示、繼電保護指示正常。
(5)電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。
21、 值班配電工負責(zé)所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備停送電操作。
(1)停電操作:值班工接到有“工作票”的作業(yè)人員的停電要求,審核無誤后進行以下操作:
1 停高壓開關(guān)時,填寫“操作票”,核對好所操作的開關(guān),確認無誤后方可按操作票內(nèi)容逐項進行操作,每操作完一項,必須在操作票上作好記錄,全部操作完畢后,懸掛警示牌。
2 停低壓饋電開關(guān)時,在停電后實行閉鎖,并懸掛警示牌。
(2)送電操作:當(dāng)值班人員接工作票指定的人員工作完畢要求送電,并簽字確認后,進行以下操作:
1 高壓開關(guān)送電,填寫“操作票”,核實好所操作的開關(guān)后,按操作票內(nèi)容逐項進行操作,每操作完一項,必須在操作票上做好記錄。
2 低壓開關(guān)送電,取下“停電”標(biāo)志牌后解除閉鎖,進行送電。送電完畢后,做好記錄。
七、特殊操作
22、 在系統(tǒng)正常供電時,若開關(guān)突然跳閘,不準(zhǔn)私自送電,必須向集控中心及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,查明原因,進行處理,故障排除后方可送電。
23、 當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣著火等危及安全的事故時,當(dāng)班配電工有權(quán)未經(jīng)許可即行斷開有關(guān)設(shè)備,消除事故,搶救人員,但事后迅速向上級有關(guān)部門匯報。
八、收尾工作
24、 值班工在交班前應(yīng)清理干凈室內(nèi)衛(wèi)生。
25、 值班工應(yīng)向接班人員詳細交代清除本班內(nèi)設(shè)備的運行情況、本班內(nèi)未完成的操作和工作,特別是本班內(nèi)因檢修或其他原因而停電的開關(guān)、線路、涉及范圍及停送電聯(lián)系人。
26、 做好各項記錄。
第3篇 平安煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)措施規(guī)程
一、工程概況
山西壽陽段王集團平安煤業(yè)有限公司,位于壽陽縣城西北部平舒鄉(xiāng)平舒村附近,主體企業(yè)為山西壽陽段王集團有限公司。
礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置在東井工業(yè)場地。工業(yè)場地主要有主斜井、副立井、回風(fēng)立井、原煤處理系統(tǒng)。東井工業(yè)場地建設(shè)有兩座儲煤筒倉,凈直徑18m,高34.2m,有效容量5000×2m3。可儲煤4500×2t,可滿足礦井4.0天儲煤量。整個原煤生產(chǎn)場地已建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)及防塵灑水系統(tǒng),進行定期灑水。
原煤經(jīng)主斜井的dtl100/40/2_160型皮帶機運至地面篩選樓內(nèi),由篩選樓內(nèi)皮帶機將原煤運至dtii100/50/90型入倉皮帶機,經(jīng)倉上轉(zhuǎn)載皮帶至可逆移動式配煤膠帶輸送機將原煤運至煤倉內(nèi)。
筒倉設(shè)計安裝54臺空氣炮,以改善筒倉內(nèi)煤的流動性,達到清倉的目的。倉底配備8套裝車給煤設(shè)備和4臺汽車電子衡,以完成原煤裝車的目的。
本次安裝工程施工內(nèi)容為:一部dtii100/50/90型入倉皮帶機安裝和機頭的安裝;二部可逆移動式配煤皮帶輸送機安裝;一部倉上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機的安裝;四臺汽車電子衡安裝;五十四臺空氣炮安裝;八套裝車給煤設(shè)備安裝以及整個地面生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
二、編制依據(jù)
《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》mt5010-95
《煤礦安全規(guī)程》(2022版)有關(guān)規(guī)定;
《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》-(機電安裝工程技術(shù)資料表格)
《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》-(編制說明--機電安裝工程技術(shù)資料表格)
《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb50231-98)
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(gb50168-92)
《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(gb50231-98)
《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-86)
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)
設(shè)計院設(shè)計的有關(guān)圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件。
三、施工準(zhǔn)備
1、組織技術(shù)人員參加設(shè)計交底,認真熟悉施工圖紙,對施工圖有不清之處,要及時反映,及時解決。
2、組織施工人員認真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,向施工人員貫徹施工組織設(shè)計,了解工程的施工工藝。有針對性進行崗位培訓(xùn),使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。
3、按工程需要編制施工材料及機具計劃。施工材料及機具采購與制作完成后要認真檢查驗收,設(shè)專人妥善保管。
5、組織有關(guān)人員,討論并編制詳細的施工組織設(shè)計。
6、對施工用設(shè)備、機具逐個檢查,確保其達到完好狀態(tài)。
7、測量工具及儀器要經(jīng)過計量部門鑒定為合格產(chǎn)品。
8、設(shè)備檢查
8.1設(shè)備進場后由甲方、監(jiān)理、施工單位共同到現(xiàn)場進行檢查,施工前盡量將設(shè)備搬運至安裝地點附近,減少施工時的搬運工作。
8.2設(shè)備檢查時應(yīng)注意:
8.2.1、設(shè)備的規(guī)格、型號應(yīng)與圖紙相符。
8.2.2、認真檢查設(shè)備外觀和保護包裝情況,如有缺陷、損壞或銹蝕應(yīng)記錄在冊。
8.2.3、按裝車清單清點零、部件等,出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全,作好記錄。
9、土建基礎(chǔ)的驗收
土建基礎(chǔ)的驗收,應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理和土建施工單位進行檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題,由設(shè)計、土建、監(jiān)理、業(yè)主施工者代表等共同協(xié)商解決后,方可組織施工。
四、施工方案
根據(jù)工程情況,先將上倉皮帶機、倉上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機及兩臺可逆移動式輸送機的構(gòu)件運輸至筒倉處,再利用50t汽車吊將各部件吊至筒倉的+34m平臺上,然后再將各部件人工運輸至安裝位置。安裝時遵循由上往下的順序,先進行皮帶機的安裝,再進行空氣炮的安裝,最后安裝裝載閘門和電子汽車衡的安裝,設(shè)備安裝完畢后進行系統(tǒng)調(diào)試,然后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。安裝過程中避免交叉作業(yè),注意高空墜物,做好安全防護工作。
1、皮帶機安裝:
1.1、可逆移動式皮帶機
1、先將鐵軌放置于基礎(chǔ)預(yù)埋件上,再根據(jù)中心線及軌道間距找正道軌。
2、將可逆移動式皮帶機各部件按圖紙組裝于道軌上。
3、移動式皮帶機安裝要求:
軌道直線度不得超過3/1000
軌面高低差不得超過1.5/1000
軌道接頭間隙不得大于5mm
軌道接頭上下錯差不得大于0.5mm;左右錯差不得大于1mm
移動式膠帶輸送機及拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象,車輪槽中心線與軌
道中心重合度不應(yīng)大于2mm。
1.2、轉(zhuǎn)載皮帶機安裝
1、首先校核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與皮帶機機頭架的螺栓孔間距是否匹配。
2、先組裝兩個機頭架并找正,再依次安裝滾筒和托輥架等構(gòu)件。
1.3、上倉皮帶機安裝
皮帶機機械安裝
1、皮帶中心線的確定:技術(shù)人員與礦方測量人員交接皮帶中心線及機頭位置
2、機頭及減速機安裝時利用鋼結(jié)構(gòu)框架的起重梁,配合倒鏈、千斤頂、水平儀等對設(shè)備進行操平找正。
3、支架、中間架的安裝:依據(jù)中心線依次固定h架,連接中間架,安裝托輥支架。
4、驅(qū)動裝置安裝
① 機頭滾筒安裝完畢后,依次安裝減速機、電機。
② 減速機與電機聯(lián)軸器裝配前,應(yīng)認真檢查電機的接線及安裝情況并通電試轉(zhuǎn),電機正常運轉(zhuǎn)后方可裝配聯(lián)軸器。
5、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固,否則禁止試車。
6、在機頭后方寬敞的地方,栓牢繩套,掛上手動葫蘆,起吊起一捆新膠帶,使其能夠懸空并順利旋轉(zhuǎn)。拉起膠帶的一頭,拖向機尾,依次把膠帶鋪在底托輥上。
7、同樣的方法,順次把膠帶展開,然后進行硫化接頭。
8、開動膠帶輸送機試車。
9、調(diào)整整條皮帶線的h架,使皮帶正常運轉(zhuǎn),不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
10、試運轉(zhuǎn)2小時,確認無異常情況后,人員方可離開。
1.4技術(shù)要求:
1、機頭、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實,墊鐵的規(guī)格和基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求;墊鐵在合格的基礎(chǔ)上,相鄰兩墊鐵組的間距為600mm~~800mm;每段焊接長度不小于20mm,焊接間距不大于40mm。
2、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定:
(1)其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm;
(2)其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒高度的2/1000;
(3)軸的水平度不超過0.3/1000;
(4)主滾筒軸心線與減速器輸出軸軸心線間的同軸度允許差為0.5mm;兩軸心線的偏斜度不得大于兩軸總長度的1/1000
3、減速器安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。
4、逆止器安裝必須靈活可靠;保護裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
6、拉緊裝置安裝后應(yīng)工作可靠、試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不下于全行程的1/2且拉緊裝置應(yīng)可靈活調(diào)整。
8、移動式膠帶輸送機及拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻現(xiàn)象,車輪槽中心線與軌道中心重合度不應(yīng)大于2mm。
9、清掃器與膠帶的接觸長度不應(yīng)小于膠帶長度的85%且與膠帶接觸均勻。
10、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水平度不應(yīng)超過2/1000。
11、固定皮帶機安裝要求:
(1)中間架的中心線與膠帶輸送機中心線重合度不得超過3mm;
(2)中間架的鉛垂度或?qū)Φ孛娴拇怪倍炔坏贸^3/1000;
(3)中間架在鉛垂面內(nèi)的直線度不得超過1/1000l;
(4)托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度偏差不得大于3mm;
(5)膠帶跑偏度不得超過5/1000b
12、膠帶輸送機安裝后,必須進行試運轉(zhuǎn),對于固定式膠帶運輸機,空載運行4h,負載運行8h;對于移動式膠帶輸送機空載運行1h。試運轉(zhuǎn)后,其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過35℃。
2、空氣炮安裝:
(1)安裝前先進行空氣炮支架的制作并安裝找正應(yīng)對空氣炮做。
(2)、安裝時噴射接管(倉內(nèi)部分)應(yīng)向下布置,其角度與水平線應(yīng)不小于15°;
(3)在筒倉設(shè)計位置將空氣炮噴管安裝至在倉壁內(nèi)(用10mm軟填料將口封堵),然后與空氣炮排氣管用法蘭連接,空氣炮用螺扣與支架固定,以加強空氣炮的穩(wěn)固性。
(5)、氣源各個接頭部位及管路不得漏氣。使用的壓縮空氣必須是過濾的、穩(wěn)定的、干燥的。最大工作壓力不得超過0.8mpa,最小工作壓力不得低于0.3mpa,放炮試驗不得低于5次;
(6)、炮體排水塞應(yīng)向下,便于排水。若炮體距地面或操作平臺過高不便操作,且氣源水分過大,可拆下排水塞引出管路至便于操作處裝一閥門,確保定期排水;
(7)、進氣控制球閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;
(8)、壓風(fēng)管路、管件、空氣炮安裝后必須按壓力容器有關(guān)規(guī)定進行耐壓試驗、滿足要求后方可使用。
(9)、除注明外、焊接、接頭形式與尺寸符合gb985-968-88規(guī)定,焊接高度等于較薄件厚度,并全部連接焊。
(10)、安裝時要保證底托角鋼上面平整且遠離倉的一端要高出近離倉的一端不小于10%;
(11)、本設(shè)備安裝完畢后應(yīng)對支架部分徹底除銹,并涂底漆和面漆。
3、數(shù)字式電子汽車衡安裝
3.1施工步驟
1、將傳感器基礎(chǔ)板地腳螺栓用混凝土按基礎(chǔ)圖的技術(shù)要求固定,用螺母將單塊基礎(chǔ)板調(diào)整至圖紙要求,再用不收縮混凝土將基礎(chǔ)板底部完全充實,不得留有空隙。
2、按順序吊裝承重臺,吊裝前,首先在基礎(chǔ)之上墊上高于千斤頂?shù)膲|板,以便隨后安裝傳感器。
3、承重臺吊裝完畢后,用千斤頂將其頂起,在基礎(chǔ)板和承重臺之間安裝傳感器。稱重傳感器安裝過程中,應(yīng)將壓頭和稱重傳感器在基準(zhǔn)面平衡垂直的位置上,以避免側(cè)向力的影響。
4、電子汽車衡必須限制載重車輛上承重臺而引起的承重臺的擺動量,以確保計量準(zhǔn)確。調(diào)整涂抹黃油后的縱、橫向防撞螺栓,使其同止動板(限位架)間隙2-3毫米,承重臺在水平上能自由擺動。
5、調(diào)試。
3.2技術(shù)要求:
1、秤體就位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求并保持上平面水平。
2、各傳感器支承點水平面誤差<3mm。
3、縱向、橫向限位間隙≤3mm。
4、預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)相連,形成分布接地網(wǎng),接地電阻<4ω。
5、儀表外殼接地:將接地電纜與磅房內(nèi)接地樁相連接固定。
6、系統(tǒng)接地的接地電纜截面≥25mm,電阻≤1ω,并與接地樁可靠連接,接地樁插入地中垂直深度>1.5mm,系統(tǒng)接地電阻<4ω。
7、接線盒所有電纜接頭外蓋螺母在緊固前,電纜接頭密封圈內(nèi)需涂抹硅膠(防潮密封),接頭外蓋螺母用應(yīng)緊固,接線盒內(nèi)傳感器電纜線接線準(zhǔn)確,無松動及斷線現(xiàn)象。
8、安裝時,所有螺栓的螺紋部分應(yīng)涂抹黃油。安裝完畢后所有螺栓 必須牢固、可靠
9、設(shè)備安裝后稱量準(zhǔn)確度(靜態(tài)):0~500e允差±0.5e;>500e~2000e,允差±1.0e;>2000e,允差±1.5e.
4、防寒型電動裝車閘門
4.1安裝步驟:
1、設(shè)備檢查---設(shè)備運輸---設(shè)備就位安裝---輔助部件安裝---電氣設(shè)備安裝---調(diào)試---試運轉(zhuǎn)
2、利用在已搭設(shè)的臨時平臺安裝平板閘門和扇形閘門。在漏斗里安裝一個用ф108厚皮管制作的十字承重梁(1500×1500),5t手拉葫蘆(加長鏈的手拉葫蘆)配合繩頭固定在十字承重梁上。然后利用手拉葫蘆配合繩頭把已擺放到倉下的閘門拉到安裝位置,工人在臨時平臺上閘門調(diào)正并用連接螺栓擰緊固定。
4.2技術(shù)要求:
液壓站的油泵、閥、內(nèi)部有關(guān)、油箱等必須潔凈,管道接頭處在10mpa油壓以下嚴禁漏油;
液壓站用油必須符合出廠技術(shù)文件的規(guī)定
液壓站外部油管必須排列整齊、不漏油
一套液壓站可以控制兩臺扇形閘門和兩臺平板閘門
裝車閘門安裝后必須實現(xiàn)以下功能:
(5.1)必須具備防竄倉功能:即當(dāng)出現(xiàn)突然斷電、斷銷等現(xiàn)象時,閘門必須能迅速、可靠地關(guān)閉,以避免倉內(nèi)物料竄倉而發(fā)生的埋車、埋人事故。
(5.2)根據(jù)車的裝滿程度和物料狀況,可任意調(diào)整裝車角度,控制裝車速度。
(5.3)扇形門得始點、終點位置行程由電控裝置控制,可實現(xiàn)就地控制和集中控制,并與電子衡自鎖(達到裝載重量自動關(guān)閉閘門)。
(5.4)閘門開、閉極限位置設(shè)機械和磁接近開關(guān)雙重保護。
(5.5)電控箱留有plc接口可以和地磅聯(lián)控,實行定量裝車(當(dāng)車輛裝載重量達到標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)能及時控制停止裝載)。
5、接地裝置安裝
(1)電氣接地裝置的接地必須符合設(shè)計要求,當(dāng)無明確規(guī)定時,在所有電氣裝置中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置,其金屬部分必須有保護接地。
(2)接地體的連接采用搭焊時,其搭接長度如下:
扁鋼搭接長度規(guī)定數(shù)值為≥2b,扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)為2邊,扁鋼與鋼管焊接時應(yīng)有弧形卡加強焊邊。
(3)接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線,必須直接與接地干線相連。嚴禁將數(shù)個需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
6.1試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作
1)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備地腳螺栓和連接螺栓仔細檢查一遍,確認連接牢固。
2)皮帶啟動前要清除皮帶本體及皮帶內(nèi)的遺留雜物,包括皮帶上面和皮帶下面。
3)皮帶運行前,務(wù)必保證皮帶電機連接牢固,電機與減速機的聯(lián)接對輪水平和同心度要滿足技術(shù)要求。
4)皮帶運行前,都必須人工轉(zhuǎn)動托輥,不得有卡滯現(xiàn)象。
5)檢查皮帶接線是否正確,檢查電纜與接線柱聯(lián)接是否牢固。
6)試運行前,應(yīng)在卸載裝置及電機接線盒處設(shè)警戒線,防止人員靠近和接觸。
對高壓開關(guān)柜進行試送電,試送電前對高壓開關(guān)柜和啟動柜做合閘試驗,操作機構(gòu)靈活無卡阻現(xiàn)象,閉鎖正確,無問題后方可進行試送電。
7)對地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備機械部分進行檢查,檢查潤滑情況及轉(zhuǎn)動情況,無情況后調(diào)整設(shè)備到無負荷狀態(tài),空負荷啟動設(shè)備,進行空負荷試運轉(zhuǎn)。
8)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
9)各啟動開關(guān)都處于斷開位置。
6.2試運轉(zhuǎn)方案
各項準(zhǔn)備工作及對設(shè)備檢查完畢后,即可進入試運轉(zhuǎn)階段。試運轉(zhuǎn)包括空載試運轉(zhuǎn)和負載試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)過程中各施工參與人員必須相互配合,各試車人員相互之間信號明確;仔細觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況,對試運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時發(fā)現(xiàn),及時調(diào)整處理。
6.3技術(shù)要求
1)試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先啟動入倉皮帶,運行正常后再啟動倉上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機和可逆移動式帶輸送機,運行正常后再啟動防寒型電動裝車閘門和空氣炮。
2)試運轉(zhuǎn)后,其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過35℃。
五、安全措施
1. 所有吊裝所用鋼絲繩不準(zhǔn)使用報廢鋼絲繩,吊裝鋼絲繩安全系數(shù)不小于6倍,起吊前要認真檢查繩索,吊具必須符合要求,方可進行起吊,起吊重物時下方嚴禁站人。
2. 高空作業(yè)人員必須系好安全帶。安全帶要經(jīng)過試驗,合格者方可使用。使用安全帶時,要把安全帶拴在安全、牢固的設(shè)施上,要高掛低用
3. 凡高空作業(yè)平臺或地點,作業(yè)吊具等部位應(yīng)認真清除各種雜物,防止墜物傷人。
4. 臨時施工用電要有專人負責(zé),嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》規(guī)定;下班后應(yīng)做到人走電停,嚴禁三違的發(fā)生。
5.施工現(xiàn)場要配備2個以上滅火器,安裝使用的各種洗油、油脂等易燃易爆物品要妥善保管,專人負責(zé)廢物要及時清運出施工現(xiàn)場,嚴防火災(zāi)發(fā)生。
第4篇 單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求，能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應(yīng)按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用，地面存放時間超過個月的新支柱或修復(fù)支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進行抽查；存放期超過年的支柱應(yīng)逐根試驗，檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。
冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得·、 機電低于℃，以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號·致，不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前，
應(yīng)經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應(yīng)在防護欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠離試驗柱體。
檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。
四、操作準(zhǔn)備
檢修前，應(yīng)首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設(shè)備，應(yīng)完好。
維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合所修支柱技術(shù)要求。
支柱解體前，要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時，不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位，防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時，要用專用工具拉出活塞，嚴禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復(fù)。
使用限位鋼絲的活柱，在拆卸手把體時，鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈，防止刮壞導(dǎo)向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標(biāo)準(zhǔn)均按部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體，限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈，防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上，裝上防擠圈，密封圈裝在溝槽內(nèi)，
防擠圈裝在低壓側(cè)，將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時，必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲：
.將復(fù)位彈簧掛在活柱內(nèi)，使用專用工具卡住彈簧，裝上底座，裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上，打人圓柱銷，并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥，要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力，其值為額定工作壓力的.一.倍，并對每個三用閥進行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗，其結(jié)果達到mt一標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi)，準(zhǔn)備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進行。
六、收尾工作
支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，
允許水平放置，但三用閥進液孔用塑料堵好，以防臟物進人。
切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場地。
第5篇 地面6kv變電所變電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、變電工應(yīng)具備一定的電工基礎(chǔ)知識,熟知變電所運行規(guī)程及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、變電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,取得資格證后持證上崗。
3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運行情況和各饋出開關(guān)的負荷性質(zhì)、容量和運行方式。
4、變電工應(yīng)熟知變配電設(shè)備的特性、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和工作原理,并掌握操作方法。
5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法,并具有電氣設(shè)備防滅火知識。
6、運行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。
7、變電工班前不準(zhǔn)喝酒,班中不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關(guān)的事情。
二、接班工作:
變電工上崗后按照交接班制度進行接班,并做好記錄,交接班內(nèi)容應(yīng)包括:
1、前一個班發(fā)生過停送電的開關(guān)。
2、尚未結(jié)束的仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人。
3、因故障停止運行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。
4、調(diào)度指令和領(lǐng)導(dǎo)指示。
5、前一班中的異常情況和事故情況。
6、應(yīng)急燈、常用工具和其它內(nèi)容。
三、巡視:
1、接班后變電工進入工作崗位進行工作,按照巡視時間進行巡視。
2、巡回檢查時間一般每小時一次。
3、巡回檢查高壓設(shè)備時要保持安全距離。
4、巡回檢查內(nèi)容應(yīng)包括高壓開關(guān)、隔離開關(guān)、母線、電容器、所變及二次儀表、繼電保護裝置等附屬和其它變電所內(nèi)設(shè)備。
5、霧天應(yīng)檢查瓷瓶、母線等有無放電現(xiàn)象;雷雨天氣過后應(yīng)檢查避雷器的動作情況。
四、操作:
㈠、倒閘操作:
1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和負責(zé)人的命令執(zhí)行,受命人復(fù)誦無誤后進行。倒閘操作時操作人要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫一個操作任務(wù),
2、停電拉閘操作按照斷路器(開關(guān))→負荷側(cè)隔離開關(guān)(下刀閘)→母線側(cè)隔離開關(guān)(上刀閘)的順序依次操作;送電合閘順序與此相反。
⑴、待分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正常位置。
⑵、檢查負荷分配情況。
⑶、檢驗電壓,驗明線路是否帶電。
4、操作票應(yīng)填寫下列內(nèi)容:
⑴、應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、應(yīng)切換的保護回路。
⑷、應(yīng)裝拆的接地線或接地開關(guān)。
⑸、應(yīng)裝拆的斷路器和隔離開關(guān)。
5、操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫,字跡工整清晰。票面應(yīng)清楚整潔,不得任意涂改。
6、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,一人操作一人監(jiān)護。操作人和監(jiān)護人按操作票順序先在模擬圖板上模擬操作,無誤后經(jīng)工作許可人或值班長審核簽字后再執(zhí)行。
7、操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項在操作票上做一個記號“√”,全部操作完后進行復(fù)查,無誤后向調(diào)度匯報。
8、操作中發(fā)生疑問時,應(yīng)立即停止操作并向調(diào)度或值班負責(zé)人報告,弄清楚后再進行操作。不得擅自更改操作票。
9、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動機構(gòu)分合開關(guān)時,均應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時,絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘操作。
10、裝卸高壓熔斷器時,應(yīng)戴護目鏡和絕緣手套,必要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。
11、電氣設(shè)備停電后,即使是故障停電,在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)(刀閘)和做好安全措施之前,不得觸及設(shè)備或進入柵欄,以防突然來電。
12、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時,可不經(jīng)許可即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后立即向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
13、操作票應(yīng)先編號,按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章,已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章,操作票保存三個月。
㈡、維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時,變電工應(yīng)做如下工作:
1、停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點,開關(guān)的把手必須鎖住。
2、驗電:必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設(shè)備上驗電后,再對檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗電。
3、放電:驗明檢修的設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)接地線,先接接地端,后將地線的另一端對檢修停電的設(shè)備進行放電,直至放盡電荷為止。
4、裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,裝設(shè)接地線時先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除接地線的順序與此相反。
⑴、裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。
⑵、接地線接觸必須良好。
⑶、接地線禁止在三相上纏繞。
5、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄:
⑴、在合閘即可將電送到工作地點的開關(guān)操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,必要時加鎖。
⑵、部分停電時安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備必須裝設(shè)臨時遮攔,并掛“止步、高壓危險”的標(biāo)志牌。
⑶、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)志牌。
五、其它操作:
1、變壓器送電前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
⑴、斷路器操作及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。
⑵、隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。
⑶、變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋、接地系統(tǒng)應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油標(biāo)正常。
2、變壓器受電順序:
⑴、合上變壓器高壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器,觀察變壓器空載運行狀態(tài)。
⑵、合上變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)及
斷路器。
3、變壓器停電順序:
⑴、拉開饋出線的斷路器及隔離開關(guān)。
⑵、拉開變壓器低壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。
⑶、拉開變壓器高壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。
4、切換電源的倒回路操作順序:
⑴、備用電源開關(guān)操作順序及跳閘機構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。
⑵、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。
⑶、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。
5、倒變操作:
⑴、備用變壓器完好。
⑵、備用變壓器高低壓側(cè)開關(guān)及跳閘機構(gòu)應(yīng)完好。
⑶、合上備用變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。
⑷、合上備用變壓器低壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。
⑸、觀察新投入運行變壓器與正在運行變壓器的負荷分配情況,新投入運行的變壓器應(yīng)有電流指示,且與正在運行的變壓器的運行電流基本一致。
⑹、拉開運行變壓器低壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。
⑺、拉開運行變壓器高壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。
⑻、系統(tǒng)發(fā)生故障時,應(yīng)先排除故障源后,再進行倒變操作。
六、注意事項:
1、變電所有檢修任務(wù)或改變運行方式時,當(dāng)班變電工必須記錄好。
2、變電所有操作任務(wù)時,當(dāng)班變電工必須操作完畢,方可交接班,并向接班變電工交待清楚操作內(nèi)容。
3、變電所事故處理過程中,發(fā)生事故的當(dāng)班變電工必須待事故處理完畢,方準(zhǔn)交接班,離開現(xiàn)場。
4、按要求及時、清晰、完整、正確地填寫好各種記錄,并將工具、記錄及其它用具擺放整齊。搞好所內(nèi)文明衛(wèi)生。
運 行 規(guī) 程
運行規(guī)程是用來指導(dǎo)變、配電站所有一、二次設(shè)備運行操作和事故處理的準(zhǔn)則,核心內(nèi)容是運行方式的轉(zhuǎn)換及典型操作步驟的實施。其內(nèi)容主要包括如下:
1、要求供電可靠、供電安全、保證供電質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟合理。
2、供電范圍和正常運行方式
(1)供電范圍:全礦井上下供電及全礦地面生活區(qū)域供電。
(2)高壓開關(guān)幾種運行方式:
運行狀態(tài):電源側(cè)、負荷側(cè)隔離刀閘、斷路器都處于合閘狀態(tài),并懸掛“送電”警示牌;
檢修狀態(tài),斷路器、電源側(cè),負荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置,并驗電,放電,掛接地線,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌;
熱備狀態(tài):電源側(cè)、負荷側(cè)隔離刀閘處于合閘狀態(tài),斷路器處于斷開位置,當(dāng)另一路發(fā)生故障時,該回路隨時轉(zhuǎn)變?yōu)檫\行狀態(tài),掛“熱備用”標(biāo)志牌;
冷備狀態(tài):電源、負荷側(cè)隔離刀閘及斷路器處于分閘狀態(tài),并掛“冷備用”標(biāo)志牌。
3、典型操作步驟:
(1)線路的停送電操作:先合上母線側(cè)隔離開關(guān),再合上線路側(cè)隔離開關(guān),最后合上斷路器。停電操作則與送電操作順序相反;
(2)倒換電源操作:先合上熱備電源進線斷路器,檢查運行無誤后,將待停電源進線斷開;
解列操作:聯(lián)絡(luò)柜斷路器、電源側(cè),負荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置。
(3)變壓器操作:停電時應(yīng)先拉開低壓側(cè)斷路器,后拉高壓側(cè)斷路器。送電的順序則相反。
4、運行操作和事故處理注意事項:
(1) 在高壓設(shè)備上工作時必須遵守的事項
①填用工作票或口頭、電話命令。
②至少應(yīng)有兩人一起工作。
③完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
(2)保證安全的組織措施
①工作票制度:在電氣設(shè)備上工作,應(yīng)填用工作票或按命令執(zhí)行。
②工作許可制度:工作許可人在布置完成施工現(xiàn)場安全措施后,應(yīng)會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況,工作負責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。
③工作監(jiān)護制度:工作監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正違反安全的動作。
④工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度:工作間斷時,工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存,間斷后繼續(xù)工作,無需通過工作許可人。
(3)保證安全的技術(shù)措施
①停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點,開關(guān)的把手必須鎖住。
②驗電:驗電時,必須用電壓等級合適而且合格的驗電器,在停電設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電,驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進行試驗,確認驗電器良好再進行,高壓驗電必須戴絕緣手套。
③裝設(shè)接地線:當(dāng)驗明設(shè)備確無電壓后,應(yīng)立即將專用接地線接地,并使用此接地線在驗電處將檢修設(shè)備三相短接。
④懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄:在停電的開關(guān)操作手把上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌,嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。
(4)事故處理注意事項
①事故處理時要冷靜、認真全面分析,正確判斷盡快消除事故根源,解除對人身和設(shè)備的威脅,盡一切努力保證設(shè)備的繼續(xù)運行,首先確保變電站照明用電。
②事故后要做詳細記錄并及時報告調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)。
③處理事故時,嚴禁無關(guān)人員進入事故地點和控制室內(nèi),值班人員有權(quán)拒絕一切無關(guān)人員亂指揮和詢問。
5、緊急拉閘順序及調(diào)荷避峰措施
(1)為確保礦區(qū)電網(wǎng)的正常運行,特制定緊急拉閘序位及調(diào)荷避峰措施。
(2)出現(xiàn)下列情況時,接緊急拉閘順序表進行拉閘:
① 上級變電所或調(diào)度下達限電指令時;
② 礦區(qū)電網(wǎng)出現(xiàn)異常情況需要限電時;
③ 礦區(qū)電網(wǎng)超過計劃用電,主管部門通知限電時;
(3)、緊急拉閘順序為:6109#(生活區(qū)照明) 6204#(機修廠變電亭) 6214#(支架檢修車間) 6202#(地磅房、塊煤廠) 6102#或6215#(三泵站)。
電氣事故處理規(guī)程
1、事故處理的主要任務(wù)
(1)盡量快速限制事故發(fā)展,消除事故的根源并解除對人身和設(shè)備的危險。
(2)用一切可能的方法保持設(shè)備繼續(xù)運行
(3)盡量快速對已停電的設(shè)備恢復(fù)供電
2、事故處理的一般原則
(1)在值班人員負責(zé)管理范圍內(nèi)設(shè)備發(fā)生事故時,值班人員必須遵照下列順序消除事故。
①根據(jù)設(shè)備的指示和設(shè)備的外部征象,判斷事故的全面情況。
②如果對人身和設(shè)備有威脅時,應(yīng)立即設(shè)法解除這種威脅,并在必要時停止有關(guān)設(shè)備的運行。如果對人身和設(shè)備沒有威脅時,則應(yīng)盡力設(shè)法保持和恢復(fù)設(shè)備的正常運行。應(yīng)特別注意對未直接受到損害的設(shè)備進行隔離,保證它們正常運行。
③迅速進行檢查和試驗 判明事故的性質(zhì),地點及其范圍。
④主動將事故處理的每一個階段迅速正確地報告有關(guān)范圍。
⑤記錄并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報事故發(fā)生和處理的簡單經(jīng)過(時間、地點、設(shè)備名稱、事故現(xiàn)場、事故性質(zhì))
(2)處理事故時,要沉著冷靜、迅速、正確,不應(yīng)慌亂、匆忙或未經(jīng)慎重考慮進行處理,以防事故擴大。
(3)如果在交接班過程中發(fā)生事故,應(yīng)停止交接,由交班人負責(zé)處理,接班人以助手身份協(xié)助處理,考慮到處理告一段落,方可進行交接班。
(4)凡不是參加處理事故的人員,禁止進入發(fā)生事故的地點。
(5)在處理事故時,發(fā)布操作命令的人與接受命令的值班負責(zé)人要相互熟悉,要執(zhí)行復(fù)誦制,如對命令不清楚或不了解,應(yīng)問明白后再執(zhí)行。
(6)發(fā)令者和值班負責(zé)人雙方要直接聯(lián)系,不得經(jīng)第三者傳達。
(7)值班負責(zé)人認為命令有錯誤,應(yīng)予指出,當(dāng)發(fā)令者確認自己的命令正確時,應(yīng)責(zé)令值班負責(zé)人立即執(zhí)行。
(8)如果發(fā)令者的命令直接威脅人身或設(shè)備安全,則值班負責(zé)人應(yīng)拒絕執(zhí)行,并把拒絕執(zhí)行的理由立即報告發(fā)令者的上級領(lǐng)導(dǎo)者,然后按上級領(lǐng)導(dǎo)者的指示執(zhí)行。
(9)處理事故的指揮者是唯一的發(fā)令人,參加事故處理的其他各級領(lǐng)導(dǎo)人可向指揮者提出意見和建議,但無權(quán)直接對值班人員發(fā)布命令。
(10)如果上級領(lǐng)導(dǎo)者認為處理事故的指揮者不能勝任工作時,可以解除其職務(wù),并指定新的事故處理負責(zé)人。
(11)下列各項操作,可不待處理事故的指揮者的命令,而由值班人員親自執(zhí)行,但事后立即報告指揮者。
①將直接對人員有生命威脅的設(shè)備停電。
②將已損壞的設(shè)備隔離。
③運行中的設(shè)備有受損的威脅時,根據(jù)現(xiàn)場事故處理的規(guī)定加以隔離。
第6篇 地面除塵站安全技術(shù)規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)加強安全檢查教育,提高安全意識。
(3)每周參加安全活動,時刻注意安全生產(chǎn),防止一切人身、設(shè)備事故發(fā)生。如發(fā)生事故,要匯報,認真討論,吸取教訓(xùn),杜絕再次發(fā)生。
(4)車間內(nèi)嚴禁煙火,檢修需動火時,嚴格履行動火手續(xù)。
(5)嚴禁脫崗、竄崗及睡崗,嚴禁酒后上崗或班中飲酒。
(6)非本車間內(nèi)人員,未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進入生產(chǎn)區(qū)。
(7)各崗位人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴格按技術(shù)操作規(guī)程進行操作。
(8)高空作業(yè)(2米以上)必須帶安全帶,上下交叉作業(yè)必須戴安全帽扣好帽帶。
(9)嚴禁觸動運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件。各轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有安全罩。
(10)嚴禁各設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。
(11)停止的運轉(zhuǎn)設(shè)備,必須關(guān)掉電源,且不得擅自送電。
(12)嚴禁在無壓力表或其他儀表指示的情況下操作。
(13)嚴禁在設(shè)備,管道或暖氣上放置易燃物或其他雜物或衣服。
(14)廢棉布、棉紗、油污物嚴禁亂放,要放在指定位置。
(15)不得隨意倒廢油、廢渣,應(yīng)倒在指定位置。
(16)消防器材要經(jīng)常檢查,確保完好,崗位人員必須熟練使用。嚴禁將消防器材挪做他用。
(17)各設(shè)備接地線要定期檢查,確保接地良好。
(18)在使用各設(shè)各前,必須先檢查,確保均正常后,方可啟動。
(19)及時處理跑、冒、漏等現(xiàn)象,杜絕事故隱患。
(20)對新工人必須先培訓(xùn)后上崗,且學(xué)習(xí)期間嚴禁單獨操作。
(21)女工長發(fā)必須盤在帽子內(nèi),嚴禁外露。
(22)值班操作人員必須了解除塵系統(tǒng)產(chǎn)生事故的可能和原因,嚴防事故的發(fā)生。
(23)裝煤作業(yè)時,不得有兩臺導(dǎo)煙四同時開啟翻板閥進行導(dǎo)煙作業(yè).
(24)煤氣輸出系統(tǒng)停電時,不得進行導(dǎo)煙除塵作業(yè)。
(25)除塵系統(tǒng)運行時,不得在負壓段(風(fēng)機前)進行焊接、開孔等維修作業(yè)。
(26)風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)時,不得進行導(dǎo)煙除塵作業(yè)。
(27)泄爆閥不得隨意取消或焊死。
(28)在進行裝焊除塵作業(yè)時,橋管翻板必須處于關(guān)閉狀態(tài)、上升管蓋處于關(guān)閉狀態(tài)。
第7篇 葫蘆吊地面操作安全技術(shù)操作規(guī)程
1所有電葫蘆吊車必須由專人負責(zé)和操縱。
2使用前要對吊車的提升限位、吊鉤、鋼絲繩等進行檢查。確認無誤后方可使用。
3吊運重物時,重物吊起后距地面200毫米處要停車試吊,待正常后在起吊運行。吊車空釣時要距地面2米以上。
4凡有下列情況之一,嚴禁起吊:
(1)超負荷,掛得不穩(wěn)不牢。
(2)歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。
(3)看不準(zhǔn)不知吊物重量。
(4)無人指揮亂操作。
(5)吊車在運行中禁止下列危險操作:
(6)禁止吊料在人頭上越過。
(7)禁止人站在吊件上或吊運易燃易爆物品。
(8)吊重物時,不得長時間在空中停留。
(9)禁止吊重物進行檢修或吊證控制器等。
(10)吊車控制開關(guān)不準(zhǔn)碰撞和拖地,要保持安全可靠。
第8篇 地面除塵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 本操作技術(shù)規(guī)程適用于本崗位。
2. 本崗位人員須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后持證上崗。
3. 崗位概況
3.1. 作業(yè)內(nèi)容:認真檢查,啟動風(fēng)機及布袋除塵器及其附屬設(shè)備,將推焦和裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵通過導(dǎo)煙車及各除塵干管吸入地面除塵站進行凈化除塵處理,使排放尾氣各指標(biāo)達到國家和公司相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),同時收集并處理粉塵。作業(yè)中按時時記錄好生產(chǎn)記錄。做好設(shè)備的檢查、維護及崗位衛(wèi)生。
3.2. 崗位職責(zé)
3.2.1 本崗位直屬班長領(lǐng)導(dǎo),完成其布置的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。
3.2.2 認真執(zhí)行本崗位操作技術(shù)規(guī)程及公司、車間、班組的各項管理制度,確保人身、設(shè)備安全和質(zhì)量穩(wěn)定。
3.2.3 負責(zé)按當(dāng)班作業(yè)計劃進行推焦、裝煤除塵作業(yè)。
3.2.4 掌握本崗位范圍內(nèi)各設(shè)備的機械性能、構(gòu)造及操作方法;了解本崗位各工藝指標(biāo)和控制參數(shù),掌握推焦和裝煤除塵運行情況;與相關(guān)崗位密切配合,確保完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。
3.2.5 進行巡回檢查、做好本崗位的設(shè)備維護保養(yǎng);向上級匯報并向檢修人員詳細介紹崗位設(shè)備運行情況和存在的缺陷和隱患;配合檢修工做好本崗位設(shè)備的檢修。
3.2.6 按要求做好本崗位清潔衛(wèi)生工作。
3.2.7 認真填寫《地面運行記錄》、《裝煤推焦生產(chǎn)、運行檢查記錄》,保持報表清潔無污。
3.2.8 聽從班長指揮,完成其下達的各項臨時任務(wù)。
4、過程控制參數(shù):
4.1 除塵器前煙氣溫度<110℃
4.2風(fēng)機軸承溫度<75℃
4.3 除塵器阻力<200pa
4.4 冷卻用水:溫度<32℃；壓力>;0.2mpa
4.5 出焦除塵冷卻水流量>;10t/h
4.6 壓縮空氣壓力>;0.5mpa
4.7 除塵開工率100%,凈化率99%
4.8 煙囪排放煙氣含塵量:推焦出塵<50mg/m3;裝煤出塵<50mg/m3
5.1巡檢路線: 儀表盤→操作臺 →風(fēng)機聯(lián)軸器→風(fēng)機 →電機(全部管路) → 水泵→ 反吹風(fēng)缸 → 布袋除塵器缸、換向閥、調(diào)壓閥、卸料器。
6.1安全規(guī)定
8.3.1 起車前先檢查所有設(shè)備是否處在正常待機狀態(tài),確認完畢后開始起車操作。
8.3.2 啟動風(fēng)機前必須先啟動冷卻循環(huán)水泵。
8.3.3 在正常生產(chǎn)啟動電機時,不準(zhǔn)打到解除聯(lián)鎖啟動風(fēng)機。若解除聯(lián)鎖啟動時,必須有值長以上領(lǐng)導(dǎo)同意。
8.3.4 若出現(xiàn)停水、停電、停氣造成連鎖停機現(xiàn)象,要巡一遍設(shè)備情況,再開機按規(guī)程操作
8.3.5 粉塵易造成眼睛傷害,應(yīng)戴好防塵口罩。
8.3.6 夏季溫度高,易中暑,應(yīng)做好防暑降溫工作。
8.3.7 推焦除塵粉塵易燒傷,注意避免燒傷。
8.3.8 運轉(zhuǎn)設(shè)備、設(shè)施嚴禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
第9篇 地面掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
1地面(掛鉤)作業(yè)人員,需經(jīng)國家特種作業(yè)專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,取得專業(yè)證書后,準(zhǔn)予獨立操作。
2檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施,確認符合有關(guān)安全規(guī)定,方可進行作業(yè)。作業(yè)前,按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。
3熟悉起吊工具的基本性能和各種吊具(如鋼絲繩、鏈條、鐵板鉤、保險鉤等)、索具的最大允許負荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)(詳見常用起重鋼絲繩、鏈條等使用標(biāo)準(zhǔn))。熟練指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
4起吊物件的指揮手勢要清楚,信號明確 。起吊大型重噸位物件時,必須先試吊,離地面不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
5起吊件必須捆綁平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊、吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
6用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致。
7人員不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。
8捆綁吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度,遇物特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
9起吊過程中,禁止用腳蹬或站在工件上保持平衡,并禁止在吊著的工件底下工作。
10吊運重物、超長物件或不規(guī)則工件時,要校正重心,并必須考慮到吊裝時的吊具與工件水平之間的傾斜角度。
11多人吊運重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠離或不引路指揮吊物運行。
12吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通
道上。
13作業(yè)結(jié)束,場地清理干凈,將各種吊具擺放在指定的安全位置。
第10篇 葫蘆吊（地面操作）安全技術(shù)操作規(guī)程
1所有電葫蘆吊車必須由專人負責(zé)和操縱。
2使用前要對吊車的提升限位、吊鉤、鋼絲繩等進行檢查。確認無誤后方可使用。
3吊運重物時，重物吊起后距地面200毫米處要停車試吊，待正常后在起吊運行。吊車空釣時要距地面2米以上。
4凡有下列情況之一，嚴禁起吊：
（1）超負荷，掛得不穩(wěn)不牢。
（2）歪拉斜吊地下埋藏物和凝固物。
（3）看不準(zhǔn)不知吊物重量。
（4）無人指揮亂操作。
（5）吊車在運行中禁止下列危險操作：
（6）禁止吊料在人頭上越過。
（7）禁止人站在吊件上或吊運易燃易爆物品。
（8）吊重物時，不得長時間在空中停留。
（9）禁止吊重物進行檢修或吊證控制器等。
（10）吊車控制開關(guān)不準(zhǔn)碰撞和拖地，要保持安全可靠。
第11篇 地面工程安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)墊層施工作業(yè)
①墊層所用原材料(粉化石灰、石灰、砂、爐渣、拌和料等材料)過篩和墊層鋪設(shè)時,操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動保護用品,并站在上風(fēng)頭作業(yè)。
②現(xiàn)場電氣裝置和機具必須符合《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》(jgj332001)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(462005)的有關(guān)規(guī)定,施工中應(yīng)定期對其進行檢查、維修,保證機械使用安全。
③原材料及混凝土在運輸過程中,應(yīng)避免揚塵、灑漏,必要時應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等措施。
④施工機械用電必須采用三級配電兩級保護,使用三相五線制,嚴禁亂拉亂接。
⑤夯填墊層前,應(yīng)先檢查打夯機電源線絕緣是否良好,接地線、開關(guān)是否符合要求,使用打夯機應(yīng)由2人操作,其中1人負責(zé)移動打夯機橡膠絕緣電線。
⑥打夯機操作人員,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人。2臺打夯機在同一作業(yè)面夯實時,前后距離不得小于5m,夯打時嚴禁夯打電線,以防觸電。
7配備灑水車,對于土、石灰粉等灑水或覆蓋,防止揚塵。
⑧現(xiàn)場噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。
防止機械漏油污染土地,落地混凝土應(yīng)在初凝前及時清除。
0夜間施工時,要采用定向燈罩防止光污染。
(2)隔離層施工作業(yè)
當(dāng)隔離層材料為瀝青類防水卷材、防水涂料時,施工必須符合防火要求。
2對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并進行專業(yè)性安全教育培訓(xùn)。
③采用瀝青類材料時,應(yīng)盡量采用成品。如必須在現(xiàn)場熬制瀝青時,鍋灶應(yīng)設(shè)置在遠離建筑物和易燃材料30m以外地點,并禁止在屋頂、簡易工棚和電氣線路下熬制。嚴禁用汽油和煤油點火,現(xiàn)場應(yīng)配置消防器材、用品用具。
④裝運熱瀝青時,不得用錫焊容器,盛油量不得超過其容量的2/3。垂直吊運下方不得有人
⑤使用瀝青膠結(jié)料和防水涂料施工時,室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。
⑥涂刷處理劑和膠黏劑時,操作人員必須戴防毒口罩和防護眼鏡,并配備手套和鞋蓋。
⑦防水涂料、處理劑不用時,應(yīng)及時封蓋,不得長期暴露。
⑧施工現(xiàn)場剩余的防水涂料、處理劑纖維布等,應(yīng)及時處理,以防其污染。
(3)面層施工作業(yè)
施工操作人員必須先培訓(xùn)后上崗,做好安全教育工作。
2施工用電應(yīng)符合安全用電規(guī)定,電動工具的配線要符合有關(guān)規(guī)定的要求,施工的小型電動工具必須裝有漏電保護器,作業(yè)前應(yīng)試機檢查。
3木地板和竹地板面層施工時,現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定量的消防器材。地面垃圾清理要隨干隨清,保持現(xiàn)場的整潔干凈。不得亂堆、亂扔,應(yīng)集中倒至指定地點。清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。操作人員剔鑿地面時要戴防護眼鏡。
④夜間施工或在光線不足的地方施工時,應(yīng)采用36v的低壓照明設(shè)備,地下室照明用電不得超過12v非機電人員不準(zhǔn)亂支機電設(shè)備,特殊工種作業(yè)人員,必須做到持證上崗。
⑤室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。砂漿機清洗廢水應(yīng)設(shè)沉淀池,排到室外管網(wǎng),拌制砂漿時所產(chǎn)生的污水必須經(jīng)處理后才能排放。
⑥電動機操作人員,必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋,防止漏電傷人。
⑦定期對噪聲進行測量,并注意測量時間。沙子使用時,應(yīng)先用水噴灑,防止粉塵的產(chǎn)生,防止飛揚。
⑧基層和面層清理時,嚴禁使用丙酮等揮發(fā)、有毒的物質(zhì),應(yīng)當(dāng)采用環(huán)保型的清潔劑。
