內(nèi)容
一、鉚接技術(shù)概述 鉚接是一種永久性連接金屬部件的技術(shù)，通過將一端帶有頭部的鉚釘插入預制孔中，然后對另一端進行塑性變形，形成牢固的連接。在航空航天、汽車制造、建筑等多個領(lǐng)域廣泛應用。
二、準備工作
1. 材料選擇：確保選用的鉚釘材質(zhì)與被連接材料相匹配，以保證良好的焊接性能和耐腐蝕性。
2. 孔徑測量：預先鉆孔，孔徑應略大于鉚釘直徑，以允許鉚釘順利穿過。
3. 工具準備：根據(jù)鉚釘類型（如拉鉚、壓鉚）選擇相應的工具，如手動或電動鉚槍。
三、鉚接步驟
1. 對齊部件：確保被連接部件精確對齊，避免因位置偏移導致的應力集中。
2. 安裝鉚釘：將鉚釘放入預制孔中，頭部朝上，保證無傾斜或堵塞。
3. 鉚接操作：
- 拉鉚：使用拉鉚槍，將拉桿插入鉚釘尾部，施加拉力，使鉚釘膨脹，形成緊密連接。
- 壓鉚：對于盲鉚釘，使用壓鉚槍從部件上方施加壓力，使鉚釘?shù)撞繑U張，固定部件。
四、質(zhì)量控制
1. 檢查鉚接面：確保無明顯縫隙，鉚釘頭部應牢固貼合于部件表面。
2. 力度測試：必要時進行拉伸或剪切測試，檢驗鉚接的強度和穩(wěn)定性。
3. 外觀檢查：檢查鉚釘是否平整，無翹曲、裂紋或變形。
五、安全措施
1. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
2. 正確操作工具：了解并遵守工具使用手冊，避免誤操作造成傷害。
3. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
六、維護與保養(yǎng)
1. 工具維護：定期清潔和潤滑工具，確保其良好工作狀態(tài)。
2. 鉚釘存儲：妥善存放未使用的鉚釘，避免銹蝕或損壞。
3. 技能培訓：定期對操作人員進行培訓，提升鉚接技能和安全意識。
標準
1. asme b18.21.1：涵蓋拉鉚釘?shù)臉藴省?/p>
2. sae j1132：規(guī)定了飛機結(jié)構(gòu)用鉚接的規(guī)范。
3. aws d1.1：焊接結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范，包含了鉚接的相關(guān)要求。
4. en 15042：歐洲標準，涉及緊固件-拉鉚釘和拉帽的尺寸和技術(shù)要求。
5. iso 13918：關(guān)于焊接和相關(guān)工藝的通用要求，包含鉚接的部分指導。
以上規(guī)程需結(jié)合具體行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行，操作人員應嚴格遵守，以確保鉚接作業(yè)的安全、質(zhì)量和效率。
鉚接技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。
2、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前，應檢查并確認各部螺栓無松動，高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應先空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關(guān)。
7、應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第2篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)交底內(nèi)容:
1.鉚接設備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2.電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結(jié)應牢靠,接觸良好,連結(jié)處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4.應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7.應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導內(nèi)容:
第3篇 風動鉚接工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上,各種管接頭應無泄漏。
3.使用各類風動工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的兩人應密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應先用銑孔工具,根據(jù)原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第4篇 風動鉚接工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa，最低不得小于0.5mpa。
2．各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上，各種管接頭應無泄漏。
3．使用各類風動工具前，應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦試干凈后，方可組裝。組裝時，運動部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構(gòu)干凈和潤滑良好。
4．風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后，并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。
5．風動鉚釘槍作業(yè)時，操作的兩人應密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應至少作兩次假動作試鉚，確認無誤后，方可開始作業(yè)。
6．在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7．使用風鉆時，應先用銑孔工具，根據(jù)原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。
8．風鉆鉆孔時，鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應密切配合，壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。
10．風動工具使用完畢，應將工具清洗后干燥保管，各種風管及刃具均應盤好后入庫保管，不得隨意堆放。
第5篇 電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、鉚焊設備上的電器、內(nèi)燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉(zhuǎn)動方向正確。
4、應先空載運轉(zhuǎn),確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關(guān)。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關(guān)。
7、應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
