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一、引言 點焊技術是焊接工藝中的一種，廣泛應用于汽車、家電、航空航天等領域，以其高效、經濟和可靠的特點受到青睞。本規(guī)程旨在為操作人員提供一套標準化的操作流程，確保焊接質量和生產安全。
二、設備準備
1. 檢查焊機：確保焊機電源正常，無漏電現(xiàn)象，焊槍、電纜線無破損。
2. 焊接夾具：確認夾具牢固，能穩(wěn)定固定工件。
3. 安全設施：檢查防護眼鏡、手套、工作服等個人防護裝備完好。
三、工件準備
1. 清理工件：清除工件表面的油脂、銹跡、氧化層，確保良好的接觸。
2. 接頭設計：接頭應平整，無毛刺，以提高焊接效果。
四、焊接參數設定
1. 電流選擇：依據工件材質、厚度和形狀，合理設定焊接電流。
2. 時間控制：確定預壓時間、焊接時間和維持時間，保證熔核形成。
3. 電極壓力：調整電極壓力，保證良好的電接觸和足夠的壓力傳遞。
五、操作步驟
1. 工件定位：將工件放入焊接夾具中，確保對齊。
2. 開啟焊機：按下啟動按鈕，等待焊機預熱。
3. 焊接：按下焊槍開關，開始焊接，保持電極與工件接觸穩(wěn)定。
4. 斷開電源：焊接完成后，立即松開焊槍開關，關閉焊機。
六、質量檢驗
1. 外觀檢查：觀察焊點是否有裂紋、氣孔、未焊透等缺陷。
2. 力學性能測試：進行拉伸、彎曲試驗，評估焊點強度。
七、設備維護
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進行焊機和夾具的清潔、潤滑和檢查。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，報告并修復。
八、安全注意事項
1. 作業(yè)期間，佩戴好防護裝備，防止電擊和燙傷。
2. 焊接過程中，禁止觸碰焊槍發(fā)熱部分和工件。
3. 確保工作區(qū)域通風良好，避免有害氣體積聚。
九、培訓與記錄
1. 員工培訓：定期進行點焊技術培訓，確保操作人員熟練掌握規(guī)程。
2. 記錄管理：保存焊接參數、檢驗結果和設備維護記錄，以便追溯和改進。
標準
本規(guī)程參照iso 9001質量管理體系和aws d1.1焊接規(guī)范制定，旨在提升焊接效率，降低不良品率，保障員工安全。所有操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，違規(guī)操作可能導致設備損壞、產品質量下降或安全事故。規(guī)程的修訂須經過質量管理團隊的審批，確保其持續(xù)符合行業(yè)標準和企業(yè)需求。在實際操作中，操作人員應結合具體工況靈活應用，并不斷積累經驗，優(yōu)化焊接工藝。
點焊技術規(guī)程范文
第1篇 接觸焊(點焊滾焊對焊)工安全技術操作規(guī)程
1.合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求,箱內有無接頭松動,滅弧罩有無脫落,電線絕緣是否破損,保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2.禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時,應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘,或在焊機焊接時拉閘。
3.焊機開動時,必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結束時,先斷電,再關氣,十分鐘后關閉冷卻水。
4.試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接,電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗,不可用榔頭敲打。
5.操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好,不準隨意打開。
6.控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7.操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊,不可堆得過高,留有通道。
第2篇 點焊對焊機安全技術操作規(guī)程
一、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
二、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。
三、操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數量的滅火器材。
四、對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第3篇 點焊機:安全操作規(guī)程技術交底
1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。
2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關,調整好極數,再接通水源、氣源,最后接通電源。
3.焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。
4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃,排水量可根據氣溫調節(jié)。
5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時,不得閉合控制箱的引燃電路。
6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
9.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
10.當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
第4篇 點焊機安全操作規(guī)程技術交底
1．作業(yè)前，應清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應無漏電。
2．啟動前，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開關，調整好極數，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3．焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。
4．作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據氣溫調節(jié)。
5．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6．當控制箱長期停用時，每月應通電加熱30min。更換閘流管時應預熱30min。正常工作的控制箱的預熱時間不得小于5min。
7．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
8．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
9．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。
10．當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
第5篇 接觸焊點焊、滾焊、對焊工安全技術操作規(guī)程
1．合閘前必須先檢查箱殼接地是否符合要求，箱內有無接頭松動，滅弧罩有無脫落，電線絕緣是否破損，保險插接牢不牢以及是否有電導物(如水、金屬物體等)將帶電部分與箱殼短路或相間短路等。
2．禁止帶濕手套或用濕手合閘。合閘時，應站在閘箱側面。合閘后要將閘箱關好。嚴禁先啟動焊機后合閘，或在焊機焊接時拉閘。
3．焊機開動時，必須先開冷卻水閥、氣閥以防焊機燒壞。
工作結束時，先斷電，再關氣，十分鐘后關閉冷卻水。
4．試焊機動作時要關閉焊按開關。不準在二次開路和二次短路時焊接，電于管控制箱要保證電子管預熱時間。點焊機拆卸電極要用管鉗，不可用榔頭敲打。
5．操作者應戴上無破損手套站在絕緣木臺上操作。焊機工作時或接通電源后控制箱應關好，不準隨意打開。
6．控制箱要防塵、防潮、箱旁不準堆放雜物。焊機和控制箱地面上不能存水。
7．操作時應戴好防護眼鏡。
8. 作業(yè)區(qū)附近不準有易燃易爆物品。
9．上下工件要拿穩(wěn)。工件堆放應整齊，不可堆得過高，留有通道。
第6篇 電焊工接觸焊點焊對焊)安全技術操作規(guī)程
1.焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前,要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好,把線、地線是否絕緣可靠。
2.電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3.電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè),配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4.電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定,室內備有消防器材,并不得存放易燃、易爆物品。
5.對焊機施焊前,應根據鋼筋的規(guī)格調整電壓,嚴禁超負荷施焊。
6.對焊機斷路器的接觸點,電板(銅頭)要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7.點焊機施焊中點焊頭漏電時,應立即停止作業(yè),更換點焊頭。
8.起動前,先接通控制線路轉換開關和焊接電流開關,安插好極數調節(jié)開關的閘刀位置,接通電源、氣源、控制箱上各調節(jié)旋鈕,電極觸頭保持光潔。
9.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器,以防引燃管和硒整流器損壞,當負載過小,引燃管內弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10.焊機停止工作,應先拉斷電源、氣源,最后關閉水源,清除異物和焊渣濺末。
第7篇 點焊機工安全技術操作規(guī)程
1、工作前
a、穿戴好勞動防護用品，如工作服、工作鞋、工作帽和眼鏡，防止火花濺入頭頸里和眼睛中。
b、檢查水管冷卻水是否流通，然后進行工作。
c、熟悉本工種的有關工藝資料。
d、檢查設備各個部位是否正常，接地是否牢靠，有無漏電現(xiàn)象，如有故障應及時檢查、修理，不準勉強使用。
2、工作中
a、思想集中，切勿把手伸入設備行程中，防止壓傷。
b、調節(jié)電流時，首先關閉電源再進行調節(jié)，防止觸電。
c、雙疊點焊不得超過規(guī)定板厚。
d、有色金屬一律不準使用點焊。
e、點焊機電氣部分有故障時，應通知專人檢修。
f、做好設備保養(yǎng)，非本設備人員不準操作。
3、工作后
a、清掃環(huán)境衛(wèi)生，打掃機床，工具應放置整齊。
b、做好交接班工作。
第8篇 電焊工、接觸焊點焊、對焊安全技術操作規(guī)程
1．焊機應設在干燥地點并加墊木板放置平穩(wěn)。電焊前，要檢查焊機、電閘及線路是否接觸良好，把線、地線是否絕緣可靠。
2．電焊工具(焊機、電閘、皮線及焊鉗等)應定期檢驗絕緣程度。
3．電焊操作人員必須按規(guī)定佩戴防護用品并站在干燥的木板上或膠墊上作業(yè)，配合人員也應穿戴絕緣鞋、手套及防護墨鏡等。
4．電焊作業(yè)間(棚)必須符合耐水規(guī)定，室內備有消防器材，并不得存放易燃、易爆物品。
5．對焊機施焊前，應根據鋼筋的規(guī)格調整電壓，嚴禁超負荷施焊。
6．對焊機斷路器的接觸點，電板(銅頭)要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定的溫度。
7．點焊機施焊中點焊頭漏電時，應立即停止作業(yè)，更換點焊頭。
8．起動前，先接通控制線路轉換開關和焊接電流開關，安插好極數調節(jié)開關的閘刀位置，接通電源、氣源、控制箱上各調節(jié)旋鈕，電極觸頭保持光潔。
9．嚴禁在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硒整流器損壞，當負載過小，引燃管內弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。
10．焊機停止工作，應先拉斷電源、氣源，最后關閉水源，清除異物和焊渣濺末。
