風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、風(fēng)機(jī)的選型與安裝

1. 根據(jù)項(xiàng)目需求，選擇適合的風(fēng)機(jī)類型，如離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，考慮風(fēng)量、風(fēng)壓、功率和效率等因素。

2. 確定風(fēng)機(jī)的安裝位置，應(yīng)保證通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃、易爆物品，并便于維護(hù)檢修。

3. 安裝過程中，確保風(fēng)機(jī)底座穩(wěn)固，減震設(shè)施齊全，防止振動(dòng)過大影響運(yùn)行。

二、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源、線路安全，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部無異物，軸承潤滑良好，緊固件無松動(dòng)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控：定期測(cè)量風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流、溫度、振動(dòng)等參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

3. 故障處理：遇到異常聲音、超溫、振動(dòng)加劇等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。

三、風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清潔：清除風(fēng)機(jī)內(nèi)外的積塵，保持良好的散熱環(huán)境。

2. 潤滑管理：定期更換軸承潤滑油，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少磨損。

3. 軸承檢查：定期檢查軸承磨損情況，必要時(shí)更換，確保風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。

4. 防腐處理：對(duì)于暴露在外的風(fēng)機(jī)部件，進(jìn)行必要的防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。

四、風(fēng)機(jī)性能測(cè)試與調(diào)整

1. 新設(shè)備投運(yùn)前，進(jìn)行性能測(cè)試，確保符合設(shè)計(jì)要求。

2. 定期進(jìn)行性能測(cè)試，對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，分析性能變化，及時(shí)調(diào)整維護(hù)策略。

3. 風(fēng)機(jī)效率下降時(shí)，分析原因，通過調(diào)整葉片角度、清理濾網(wǎng)等方式優(yōu)化性能。

五、安全操作規(guī)程

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)機(jī)操作流程及應(yīng)急處理措施。

2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

3. 停機(jī)后斷電，確保安全再進(jìn)行維修作業(yè)。

六、風(fēng)機(jī)的退役與替換

1. 當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)無法修復(fù)的損壞或效率過低時(shí)，應(yīng)考慮退役。

2. 替換新風(fēng)機(jī)時(shí)，選擇與原有系統(tǒng)兼容的產(chǎn)品，確保整體運(yùn)行效果。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《風(fēng)機(jī)設(shè)備使用與維護(hù)手冊(cè)》、《工業(yè)通風(fēng)設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定。執(zhí)行過程中，所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保風(fēng)機(jī)設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。在遇到未涵蓋的情況時(shí)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員評(píng)估處理，以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備壽命。規(guī)程的修訂和完善需依據(jù)新的技術(shù)發(fā)展和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)提升風(fēng)機(jī)管理的科學(xué)性和有效性。

風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 高壓離心風(fēng)機(jī)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修維修前、后的工作：

1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準(zhǔn)備。

2、檢修工作必須由兩人以上進(jìn)行。

3、辦理好相關(guān)工作票。

4、離心風(fēng)機(jī)10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗(yàn)位置。

5、在10kv開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標(biāo)示牌，在相鄰運(yùn)行設(shè)備開關(guān)柜上懸掛“運(yùn)行設(shè)備”標(biāo)示牌，在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標(biāo)示牌”。

6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行，即對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。

7、斷開二次操作電源。

8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到人走場(chǎng)地清。

9、辦理結(jié)束工作票，交付操作人員試車正常，完善相關(guān)檢修記錄。

二、電氣檢修維修工作內(nèi)容：

1、檢查空壓機(jī)控制柜內(nèi)線路有無松動(dòng)，各部分元件有無發(fā)熱現(xiàn)象。

2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。

3、檢查電機(jī)軸承潤滑油是否正常，根據(jù)運(yùn)行時(shí)間適當(dāng)補(bǔ)加潤滑油，總油量不得超過軸承儲(chǔ)油量的2/3。

4、檢查試驗(yàn)斷路器、電纜、電機(jī)絕緣是否良好。

5、緊固開關(guān)柜二次端子接線。

6、試驗(yàn)開關(guān)及二次保護(hù)動(dòng)作可靠。

三、檢修維修安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備檢修操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。

2、設(shè)備檢修過程中做好走錯(cuò)間隔的措施。

3、進(jìn)行設(shè)備電氣試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，試驗(yàn)過程中必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)，防止無關(guān)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。

4、設(shè)備試車過程中嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5、試車過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明原因處理后方可繼續(xù)試車。

6、禁止在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)電機(jī)，在冷機(jī)狀態(tài)下連續(xù)起動(dòng)不得超過三次，如需繼續(xù)啟動(dòng)需待電機(jī)繞組冷卻后方可進(jìn)行。

第2篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)磨機(jī)前，詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮?dú)忾y門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。

3、混噴時(shí)，磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時(shí)觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙；檢查、檢修時(shí)，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開關(guān)氮?dú)忾y門要有監(jiān)護(hù)人，防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火許可證；崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；動(dòng)火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時(shí)要可靠切斷電源，測(cè)定一氧化碳和氧含量，合格后方可進(jìn)入，照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。

第3篇 壓風(fēng)機(jī)房配電室變電工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于地面供電配電室變電工值班作業(yè)。

二、上崗條件

第2條 無妨礙本職業(yè)工作的病癥,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

第3條 應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)知識(shí),熟知變電所運(yùn)行有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn),熟悉《國家電力安全工作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容。

第4條 必須熟悉變電所供電系統(tǒng)和設(shè)備分布情況,了解變電所內(nèi)各開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。熟知變電所內(nèi)設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)及工作原理,并掌握操作方法,能獨(dú)立工作。

第5條 掌握觸電急救法,具有電氣防、滅火知識(shí)。

三、安全規(guī)定

第6條 上班前保持精神狀態(tài)良好,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。

第7條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作終結(jié)制度等有關(guān)制度。

第8條 倒閘操作必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)唱票制,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。重要的或者復(fù)雜的倒閘操作,由值班長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)變電工操作。

第9條 操作前應(yīng)先在模擬圖版或模擬管理機(jī)上進(jìn)行模擬操作,無誤后再進(jìn)行實(shí)際操作。

第10條 操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制,按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)做一個(gè)“√”記號(hào),全部操作完后進(jìn)行復(fù)查,無誤后向調(diào)度室匯報(bào)。

第11條 送電操作時(shí),必須由工作負(fù)責(zé)人辦理工作票終結(jié),確認(rèn)該線路上所有的工作人員已全部撤離,方可按規(guī)定程序送電。

第12條 操作中有疑問時(shí),應(yīng)立即停止操作,并向當(dāng)班調(diào)度員或值班長(zhǎng)報(bào)告,不準(zhǔn)擅自更改操作記錄和操作票。

第13條 用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)桿機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時(shí),均應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雷雨天氣禁止倒閘操作。

第14條 嚴(yán)禁帶負(fù)荷進(jìn)行隔離開關(guān)的操作。

第15條 裝卸高壓熔斷器時(shí),應(yīng)戴護(hù)目鏡、絕緣手套,必要時(shí)可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上操作。

第16條 電氣設(shè)備停電后(包括事故停電),在未拉開開關(guān)和做好安全措施以前,不得觸及設(shè)備或者進(jìn)入遮攔,以防突然來電。

第17條 凡有可能反送電的開關(guān)必須斷開并加鎖,在開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。

第18條 嚴(yán)格執(zhí)行來訪人員的登記制度。

四、操作準(zhǔn)備

第19條 值班變電工上崗后應(yīng)按照以下內(nèi)容進(jìn)行交接班,并做好記錄。

1.檢查設(shè)備上一班的運(yùn)行方式、倒閘操作情況,了解線路和設(shè)備發(fā)生的異常情況。

2.了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過,以及因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)狀況。

3.了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)。

4.閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。

5.檢查所內(nèi)一次設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、負(fù)荷情況、設(shè)備狀況,電話通訊是否正常。

6.檢查儀器儀表、保護(hù)裝置是否正常。

7.清點(diǎn)工具、備件、消防器材和有關(guān)技術(shù)資料。

8.接班人員應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理,并在交接班記錄薄上簽字后方可接班。

五、操作順序

第20條 停電倒閘操作按照停斷路器、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)、電源側(cè)隔離開關(guān)的順序依次操作,送電順序與此相反。

六、正常操作

第21條 值班變電工負(fù)責(zé)監(jiān)視變電所內(nèi)外電氣設(shè)備的安全運(yùn)行情況,重點(diǎn)監(jiān)視以下內(nèi)容:

1.設(shè)備的主絕緣如瓷套管、支持瓷瓶應(yīng)清潔,無破損裂縫、異常響聲及放電痕跡。

2.設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常,無漏油、滲油現(xiàn)象。

3.電纜接頭應(yīng)無發(fā)熱、變色、打火現(xiàn)象。

4.變壓器溫度正常,無異響。

5.儀表和信號(hào)指示、繼電保護(hù)指示應(yīng)正確。

6.電氣設(shè)備接地系統(tǒng)、高壓接地保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置工作正常。

第22條 值班期間應(yīng)做好以下工作:

1.接受調(diào)度指令時(shí),做好錄音和記錄。

2.每小時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況,觀察負(fù)荷變化、儀表指示,并按規(guī)定做好記錄。

第23條 倒閘操作

1.倒閘操作必須按值班調(diào)度員或運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的指令進(jìn)行,受令人復(fù)誦無誤并做好錄音后執(zhí)行。

2.倒閘操作必須填寫操作票,每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù),不準(zhǔn)無票操作和棄票操作。

3.操作中不得隨意解除閉鎖。

第24條 操作票應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1.應(yīng)拉合的設(shè)備[斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)、接地刀閘等],驗(yàn)電,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的保險(xiǎn)器,切換保護(hù)回路和自動(dòng)化裝置及檢驗(yàn)是否確無電壓等;

2. 拉合設(shè)備[斷路器(開關(guān))、隔離開關(guān)(刀閘)、接地刀閘等]后檢查設(shè)備的位置;

3. 進(jìn)行停、送電操作時(shí),在拉、合隔離開關(guān)(刀閘)、手車式開關(guān)拉出、推入前,檢查斷路器(開關(guān))確在分閘位置;。

4.在進(jìn)行倒負(fù)荷或解、并列操作前后,檢查相關(guān)電源運(yùn)行及負(fù)荷分配情況;

5.設(shè)備檢修后合閘送電前,檢查送電范圍內(nèi)接地刀閘已拉開,接地線已拆除。

第25條 進(jìn)行倒閘操作前后應(yīng)檢查下列內(nèi)容

1.分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正確的位置。

2.各儀表、保護(hù)裝置是否工作正常。

3.解列操作時(shí)應(yīng)檢查負(fù)荷分配情況。

4.檢驗(yàn)電壓,驗(yàn)明有無電壓。

第26條 維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí),副值班應(yīng)在主值班的指導(dǎo)下作如下工作:

1.停電:將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開,且有明顯的斷開點(diǎn),開關(guān)的把手必須鎖住,并懸掛“禁止合閘,有人工作”(線路工作時(shí)則懸掛“禁止合閘,線路有人工作”)標(biāo)示牌。

2.驗(yàn)電:必須使用相應(yīng)電壓等級(jí)且合格的接觸式驗(yàn)電器對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗(yàn)電。

3.放電:驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無電壓后,裝設(shè)接地線,進(jìn)行放電,直至放盡電荷為止。

4.裝設(shè)接地線:使用符合規(guī)定的導(dǎo)線,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除地線時(shí),順序與此相反。

(1)裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。

(2)接地線接觸必須良好、可靠。

(3)接地線禁止在三相上纏繞。

第27條 準(zhǔn)備受電

1.檢查斷路器操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.檢查隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。

3.變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋,接地應(yīng)完好,端子接線應(yīng)緊固,油色、油位正常。

第28條 送電

1.配出線柜:

(1)合上電源側(cè)隔離開關(guān);

(2)合上負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān);

(3)合上斷路器;

2.變壓器:

(1)合上高側(cè)隔離開關(guān);

(2)合上低側(cè)隔離開關(guān);

(3)合上高側(cè)斷路器;

(4)合上低側(cè)斷路器;

(5)檢查變壓器負(fù)荷指示正確。

3.電壓互感器:

(1)合上電源側(cè)隔離開關(guān);

(2)裝上電壓互感器二次側(cè)熔斷器(合上空開);

(3)檢查母線電壓指示正確。

第29條 停電。

1.配出線柜:

(1)斷開斷路器;

(2)斷開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān);

(3)斷開電源側(cè)隔離開關(guān)。

2.變壓器:

(1)斷開低側(cè)斷路器;

(2)斷開高側(cè)斷路器;

(3)拉開低側(cè)隔離開關(guān);

(4)拉開高側(cè)隔離開關(guān)。

3.電壓互感器:

(1)取下電壓互感器二次側(cè)熔斷器(斷開空開);

(2)拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。

七、特殊操作

第30條 發(fā)生人身觸電及設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后應(yīng)立即向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第31條 在供電系統(tǒng)正常供電時(shí),若開關(guān)突然跳閘,速斷跳閘不準(zhǔn)送電;過流跳閘可試送一次,若試送失敗則不準(zhǔn)再次試送,必須向調(diào)度室和有關(guān)人員匯報(bào),查找原因進(jìn)行處理,只有當(dāng)故障排除后,接到調(diào)度室命令后才能送電。

第32條 倒換受入電源

1.備用電源開關(guān)操作機(jī)構(gòu)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。

2.合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。

3.檢查兩段進(jìn)線電源負(fù)荷分配正確。

4.分開原受入電源的斷路器。

5.檢查此時(shí)供電進(jìn)線電源負(fù)荷指示正確。

八、收尾工作

第33條 保證設(shè)備清潔完好,清掃環(huán)境衛(wèi)生,認(rèn)真填寫各種記錄。

第34條 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認(rèn)真交代清楚。

第4篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責(zé)

工藝簡(jiǎn)介

利用鼓風(fēng)機(jī)將焦?fàn)t荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)送到后序崗位。

工藝流程

炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負(fù)壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風(fēng)機(jī)----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣

崗位操作規(guī)程

1.職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力，是各項(xiàng)工藝指標(biāo)合乎技術(shù)規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務(wù)。

（1）、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和指揮鼓風(fēng)機(jī)、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。

（2）、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的操作，經(jīng)常聽測(cè)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（3）、與焦?fàn)t集氣管工聯(lián)系，進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機(jī)后壓力符合技術(shù)規(guī)定。

（4）、負(fù)責(zé)油泵，油冷器的使用和維護(hù)，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達(dá)到技術(shù)規(guī)定，定期給油箱補(bǔ)充適量合格的氣輪機(jī)油

（5）、負(fù)責(zé)本崗位水封和水封排油管道及機(jī)體放液管的使用，清掃和維護(hù)，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時(shí)檢查液下槽液位。

（6）、及時(shí)了解煤氣含氧量的變化（2小時(shí)化驗(yàn)一次），保證電捕運(yùn)行安全。

（7）、負(fù)責(zé)備用鼓風(fēng)機(jī)的盤車，檢查備用鼓風(fēng)機(jī)的情況做到隨時(shí)可以啟動(dòng)。

（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術(shù)規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時(shí)排放油箱內(nèi)積水。

（9）、負(fù)責(zé)電機(jī)加油和其他所屬設(shè)備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。

（10）、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和其他各項(xiàng)規(guī)章制度。

（11）、每小時(shí)準(zhǔn)確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機(jī)后壓力，初冷前.后吸力，機(jī)前吸力，機(jī)前煤氣溫度每小時(shí)記錄，詳細(xì)記錄本班生產(chǎn)情況。

2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定

a、工藝參數(shù)

（1）集氣管壓力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa

（4）電捕阻力不大于1000 pa

(5)機(jī)前吸力保持3000-4500pa

（6）機(jī)后壓力不大于18000pa

（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。

（8）初冷后煤氣溫度25-35度

（9）各軸瓦溫度不高于65度

（10）風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度

（11）鼓風(fēng)機(jī)油溫溫升不超45度

（12）所有機(jī)前負(fù)壓區(qū)設(shè)備嚴(yán)禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3

（13）備用風(fēng)機(jī)盤車啟動(dòng)油泵、每班按風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向盤一圈半(500度)。

（14）鼓風(fēng)機(jī)儀表必須完好、準(zhǔn)確，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

（15）風(fēng)機(jī)用油68#汽輪機(jī)油

b.崗位操作

(1)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前通知電工檢查配電柜，

(2)、啟動(dòng)油泵，盤車。

(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的實(shí)際油位，

(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。

(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風(fēng)機(jī)進(jìn)出口積水。

(6)、開展交通閥門，

(7)、通知調(diào)度，焦?fàn)t上升管，地下室，及各用氣單位

(8)、確認(rèn)一切正常后，按電機(jī)啟動(dòng)規(guī)則啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(9)開車后要詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機(jī)不能排除的故障時(shí)，立即停車，處理后開機(jī)。

（10）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，然后緩慢關(guān)閉交通閥門至集氣管壓力正常

（11）風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。

c、停機(jī)操作

（1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。

(2)、通知上升管，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)交通門。使集氣道壓力逐漸升高。

（3）、停風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，

(4)、關(guān)閉油冷卻器進(jìn)水閥門，通蒸汽清掃機(jī)體和排液管道。

(5)、做好停機(jī)記錄。

d、風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作

(1)、按照啟動(dòng)程序?qū)溆蔑L(fēng)機(jī)啟動(dòng)，正常后，將要停的風(fēng)機(jī)交通閥逐漸開展，同時(shí)逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)交通閥，及時(shí)調(diào)節(jié)集氣道壓力。

關(guān)閉要停風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。

(2)、倒機(jī)后要注意檢查油壓，油溫，電機(jī)溫度，風(fēng)機(jī)吸力，機(jī)后壓力等各個(gè)參數(shù)，按照停機(jī)程序?qū)⒁５娘L(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

e、特殊操作

1、鼓風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)條件

(1)可能危及人身，設(shè)備安全的問題。

（2）風(fēng)機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強(qiáng)烈震動(dòng)。

（3）軸瓦密封處冒煙。

（4）油系統(tǒng)管道設(shè)備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。

（5）軸瓦達(dá)65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。

（6）吸力突然增大，無法調(diào)節(jié)。

（7）電機(jī)著火，機(jī)前著火

（8）風(fēng)機(jī)泄露煤氣嚴(yán)重

（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理

（10）開車后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)反時(shí)

f、突然停電的處理

（1）立即關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。

（2）匯報(bào)有關(guān)人員，做好風(fēng)機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備。

g、安全規(guī)程

(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入進(jìn)入崗位。

(2)、班中不準(zhǔn)喝酒、會(huì)客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。

(3)、崗位嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火前辦理動(dòng)火手續(xù)。

(4)、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修嚴(yán)禁用鐵制工具，必須用銅制工具。

(5)、嚴(yán)禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各電器設(shè)備，備用設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。

(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有安全防護(hù)網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。

(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。

(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。

(10)、檢查風(fēng)機(jī)時(shí)，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。

(11)、風(fēng)機(jī)房所用照明，電器應(yīng)全部防爆。

(12)、煤氣含氧不大于1%

(13)、設(shè)備停電檢修時(shí)必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。

h、交接班規(guī)定

1、班前穿好勞保用品，準(zhǔn)時(shí)到接班室，聽取班長(zhǎng)介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務(wù)。

2、交班者提前做好準(zhǔn)備將本班生產(chǎn)情況和上級(jí)指示，做好詳細(xì)記錄，向班長(zhǎng)匯報(bào)，準(zhǔn)備交班。

3、接班者詳細(xì)檢查核實(shí)上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實(shí)際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負(fù)責(zé)。

4、交接班內(nèi)容

（1）各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

（2）油路系統(tǒng)是否正常。

（3）風(fēng)機(jī)排液管是否暢通。

（4）安全消防等設(shè)施是否完備良好。

（5）水、電、氣有無泄露。

（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準(zhǔn)確。

第5篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1)起動(dòng)前檢查工作:

(1)檢查補(bǔ)助油泵開關(guān)經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)都完好無誤。

(2)開補(bǔ)助油泵,檢查油箱油壓及各油管線是否有漏油現(xiàn)象。

(3)檢查冷卻裝置是否正常,水壓是否在0.05mpa。

(4)盤車、檢查風(fēng)機(jī),增速機(jī)有無雜音,如有雜音立即處理。

(5)清掃吸風(fēng)閥、同時(shí)檢查吸風(fēng)閥是否靈敏嚴(yán)密,檢查儀表和保護(hù)信號(hào)是否靈敏可靠,如有問題立即處理。

(6)電工測(cè)電機(jī)絕緣電阻,于上次測(cè)得數(shù)據(jù)比較,不得明顯下降,方可起動(dòng)。

(7)電工應(yīng)檢查高壓開關(guān)的動(dòng)作和接觸是否三相,同時(shí)油開關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)不低于3次,必須是100%動(dòng)作良好,否則應(yīng)檢查處理。

(8)開關(guān)動(dòng)作良好,配電室一切正常,合入起動(dòng)風(fēng)機(jī)刀閘異向選擇開關(guān)搬到自動(dòng)位置,準(zhǔn)備起動(dòng)。

(9)正常情況下高壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)斷開,1#鼓風(fēng)機(jī)和2#鼓風(fēng)機(jī)用各自線路,非常情況聽從調(diào)度指令。

(10)起動(dòng)前電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過60℃。

2)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng):

(1)接到作業(yè)區(qū)調(diào)度起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)命令時(shí),值班長(zhǎng)作起動(dòng)分工。

(2)全關(guān)吸風(fēng)口、全開放風(fēng)閥,并由值班長(zhǎng)復(fù)查無誤。

(3)起動(dòng)補(bǔ)助油泵,視油壓正常管路暢通油壓為0.2 mpa。

(4)通知高爐值班室,電力調(diào)度(變電所),利用某號(hào)線起動(dòng)某號(hào)機(jī),同意后方可往下進(jìn)行。

(5)起動(dòng)時(shí)電壓須在電機(jī)額定電壓以上。

(6)起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)三人進(jìn)行,一人在機(jī)前監(jiān)視和看管手壓泵,一人操作,一人監(jiān)護(hù)和卡秒表。

(7)一切正常得到機(jī)前手式信號(hào),合入油開關(guān)起動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(8)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,主油泵上油壓力上升后方可停止補(bǔ)助油泵。

(9)如風(fēng)機(jī)有憋風(fēng)情況可將吸風(fēng)閥門微開,減少振動(dòng)。

3)起動(dòng)后檢查工作:

(1)檢查油壓不得低于0.07 mpa。

(2)檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、增速機(jī)各個(gè)軸瓦溫度上升情況。

(3)檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)及增速機(jī)各個(gè)螺絲是否有松動(dòng),有無震動(dòng)及異音。

(4)油溫達(dá)到40℃開冷卻水。

(5)一切正常通知高爐值班室、作業(yè)區(qū)調(diào)度鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢。

(6)以上情況,要做好詳細(xì)記錄。

(7)鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,電機(jī)增速機(jī),風(fēng)機(jī)各個(gè)軸瓦溫升正常后方可送風(fēng)。(一般應(yīng)運(yùn)行30分鐘)

4)正常停機(jī)

(1)接到通知后,與高爐聯(lián)系取得同意后,減掉負(fù)荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥)全開放風(fēng)口。

(2)檢查補(bǔ)助油泵,并開動(dòng)補(bǔ)助油泵上油情況良好。

(3)拉開油開關(guān)、停機(jī)。

(4)停車后盤車3-5分鐘,停車后一個(gè)小時(shí)要手動(dòng)盤車,并將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上部轉(zhuǎn)到下部,防止熱變形,直到溫度降到少于室溫為止。

(5) 通知作業(yè)區(qū)調(diào)度停機(jī)時(shí)間。

5)事故停機(jī):

(1)發(fā)現(xiàn)電源兩相、電流突增。

(2)發(fā)現(xiàn)高壓開關(guān)柜冒煙。

(3)發(fā)現(xiàn)電機(jī)冒煙。

(4)風(fēng)、電機(jī)劇烈震動(dòng)及變聲。

(5)滾瓦、電機(jī)的電流表擺動(dòng)差為負(fù)荷電流的50%。

(6)嚴(yán)重跑油或缺油。經(jīng)處理無效。以上情況,停機(jī)后立即通知調(diào)度,或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

6)注意事項(xiàng)

(1)鼓風(fēng)機(jī)在熱狀態(tài)下只準(zhǔn)起動(dòng)一次(電機(jī)溫升不準(zhǔn)超過60℃),在冷狀態(tài)下可起動(dòng)兩次,但必須間隔5~10分鐘。

(2)鼓風(fēng)機(jī)冷卻水中斷立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和高爐聯(lián)系,并檢查軸泵溫升情況,在允許范圍內(nèi),超過允許溫升可采取停機(jī)措施。

(3)軸瓦溫度不準(zhǔn)超過65℃。

(4)冷卻水水壓不準(zhǔn)低于0.05 mpa。

(5)鼓風(fēng)機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,必須查明原因,證明無問題時(shí),方可起動(dòng)。

(6)鼓風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)應(yīng)在銘牌規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行,不準(zhǔn)超銘牌運(yùn)行。

(7)鼓風(fēng)機(jī)每次加減風(fēng)范圍在0.05 mpa。 (如超過可采取緩慢加減措施)

(8)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用22#透平油。

(9)鼓風(fēng)機(jī)大、中、小修要嚴(yán)格掌握檢修質(zhì)量,并按檢修周期及時(shí)進(jìn)行。

第6篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝和拆除工作。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二、安裝局部通風(fēng)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。

搬運(yùn)、安裝、拆除局部通風(fēng)機(jī)的操作

2、用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

3、用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1m。

4、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。

5、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。

6、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：

（1）采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

（2）采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)及啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。

7、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。

8、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音通風(fēng)機(jī)除外）。

9、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。

10、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

第7篇 主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗和睡崗。

4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求

5.1 機(jī)體各部螺絲不得松動(dòng),各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。

5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動(dòng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。

5.3 檢查電動(dòng)機(jī)的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

5.4 地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下,以免傷人。

5.5 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

5.6 操作高壓電器時(shí),應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。

5.7 在更換備用通風(fēng)機(jī)和做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),須按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。

6 啟動(dòng)操作

6.1 開機(jī)前,按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后,將主電機(jī)的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。

6.2 將控制回路合好。

6.3 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。

7 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動(dòng)和缺少現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。

7.2 電動(dòng)機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。

7.3 除故障和事故緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。在故障停機(jī)和計(jì)劃檢修時(shí),應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7.4 停機(jī)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

第8篇 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、來客登記制度。

3 必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電掛牌制度。

4 設(shè)備在開停時(shí),必須同煉鐵調(diào)度和電調(diào)聯(lián)系,認(rèn)真做好記錄。

5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時(shí)必須按操作技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作。

6 高壓操行時(shí)必須兩人以上方可操作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切掉電源,禁止用手拖或拉觸電人員,避免擴(kuò)大事故,應(yīng)用木棒或其它絕緣物挑開電源電線,必要時(shí)可用絕緣工具切斷電源。

8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員,未經(jīng)許可不得隨便入內(nèi)。

10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。

(二) 富氧司泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 水泵房崗位

1.1進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 電器操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照《安全用電技術(shù)規(guī)定》操作。

1.3 在設(shè)備停止檢修時(shí),必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,并認(rèn)真監(jiān)護(hù)。

1.4 應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)接地保護(hù)良好。

1.5 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立即切斷電源,迅速使用干粉滅火器滅火,禁止使用水來滅火。

1.6 在設(shè)備操作時(shí),應(yīng)服從調(diào)度指揮,嚴(yán)格按照《水泵技術(shù)操作規(guī)程》操作,嚴(yán)禁違章操作。

1.7 在上下樓時(shí),一定要踩穩(wěn)、抓牢,防止滑跌。

1.8 泵房地坑要及時(shí)檢查排水,防止淹泵。

1.9 應(yīng)隨時(shí)查視,嚴(yán)禁兒童、外人進(jìn)入涼水池玩耍、游泳。

1.10 電機(jī)、水泵的連接處,應(yīng)安裝防護(hù)罩。

2 富氧調(diào)壓站

2.1 認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,設(shè)備維護(hù)和檢修規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

2.2 開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動(dòng)操作時(shí)操作人員應(yīng)站在閥門側(cè)面。

2.3 調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其它物品,所有管道閥門及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。

2.4 調(diào)壓站內(nèi)配備相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)禁任何人攜帶火種進(jìn)入氧氣調(diào)壓站。

2.5 非操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)氧氣管網(wǎng)設(shè)備及相關(guān)設(shè)備,不準(zhǔn)隨便進(jìn)入氧氣調(diào)壓站內(nèi)。

2.6 嚴(yán)禁撞擊氧氣管網(wǎng)各閥門及相關(guān)設(shè)施。

2.7 氧氣管道必須設(shè)防靜電接地裝置,電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼必須采取保護(hù)性接地和接零。

2.8 管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動(dòng)方向的白色或黃色箭頭,各閥門編號(hào)、標(biāo)志應(yīng)醒目。

2.9 操作、檢修、維護(hù)氧氣管網(wǎng)系統(tǒng)的工作人員,其所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂。

2.10 對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí),必須制定動(dòng)火方案,包括負(fù)責(zé)人、作業(yè)流程圖、操作方案、安全措施、人員分工、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)人等,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2.11 管道、閥門檢修時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸,檢修時(shí)與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件,須進(jìn)行脫脂修理,管網(wǎng)檢修完畢重新投運(yùn)前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行氮?dú)獯祾摺?/p>

2.12 發(fā)生緊急情況時(shí),如氧氣流量、壓力產(chǎn)生大幅度波動(dòng)且原因不明,或氧氣系統(tǒng)發(fā)生其它故障等,都應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥,匯報(bào)調(diào)度,組織處理。

2.13 高爐爐前分氣包加裝操作控制箱,爐前處理事故用氧由值班工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管;設(shè)備檢修用氧由高爐爐長(zhǎng)或副爐長(zhǎng)監(jiān)管。對(duì)爐前分氣包外接件的要求、使用管道氧氣操作要求與使用瓶裝氧氣安全要求相同。

2.14 嚴(yán)禁用高壓氧氣吹掃設(shè)備、工業(yè)建筑及其它物體,爐前和檢修用氧氣打開閥門時(shí),氧氣出口不準(zhǔn)對(duì)人。

2.15 未經(jīng)集團(tuán)機(jī)動(dòng)部批準(zhǔn),不準(zhǔn)在氧氣管網(wǎng)上加接點(diǎn)和用戶。

(三)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作區(qū)域,勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

2 設(shè)備檢修和維護(hù)必須執(zhí)行停電掛牌、檢修工與操作工聯(lián)系制度。檢修機(jī)械,電器設(shè)備時(shí),必須切斷電源,并在該機(jī)控制刀閘上掛禁止合閘牌,空壓控制系統(tǒng)還應(yīng)裝設(shè)接地線,并有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。

3 風(fēng)機(jī)開啟、封閉機(jī)組大蓋時(shí),由專人指揮;大蓋上嚴(yán)禁站人;在交叉層作業(yè)時(shí)、拆卸大型設(shè)備時(shí)要和起重工密切配合,確保人身設(shè)備安全。

4 運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)需裝拆隔音罩時(shí),必須采取相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。

5 使用扳手時(shí),扳手口內(nèi)不能有油污,用力要均勻,逐漸用力,站立要穩(wěn),身體要有依托。

6 使用大錘時(shí),禁止戴手套;大錘手柄、錘頭不得沾有油污。注意前后、上下、左右,在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。用手工鋼鋸工作時(shí),鋸條要適當(dāng)拉緊,以免鋸條折斷傷人。

7 風(fēng)機(jī)檢修完畢后,必須恢復(fù)其所有的安全防護(hù)裝置。試機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)機(jī)組周圍嚴(yán)禁停留。

8 處理風(fēng)管道漏風(fēng)必須兩人以上,高空作業(yè)系好安全帶。

9 水泵在運(yùn)行中嚴(yán)禁處理漏水。

10 廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙或有明火。

(四)高壓電氣工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入高壓室前必須規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2 電氣作業(yè)前必須檢查安全工具是否合格,否則禁止使用。

3 電氣操作必須根據(jù)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。發(fā)布命令應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、清晰、使用正規(guī)操作術(shù)語和設(shè)備雙重稱號(hào),即設(shè)備名稱和編號(hào)。發(fā)令人使用電話發(fā)布命令前,應(yīng)當(dāng)先和受令人互報(bào)姓名。操作全過程要做好記錄。

4 操作過程嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度。

5 電氣設(shè)備受電操作時(shí),首先確認(rèn)高壓進(jìn)線柜接地刀處于打開位置,否則禁止受電,將刀斷開,通知發(fā)令人。

6 電源進(jìn)線送電后,首先觀察帶電顯示裝置是否顯示有電,確定后,匯報(bào)發(fā)令人。

7 合閘送電前,必須確認(rèn)相關(guān)設(shè)備或柜周圍無檢修人員或工具雜物等其他東西,確認(rèn)人員及工具全部撤離后才能工作。母線送電時(shí),根據(jù)命令將小車推到位,檢查、確認(rèn)、復(fù)命。

8 停電時(shí),按照操作程序?qū)㈤_關(guān)斷開,確認(rèn)后拉出小車。

9 線路檢修作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)帶電顯示裝置無電,并匯報(bào)發(fā)令人;根據(jù)命令合接地刀,到位后方可工作。

10 發(fā)生異常或火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即采取措施,并組織搶救。

(五)風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作崗位勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范。

2 必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位交接班制度。

3 必須嚴(yán)格執(zhí)行拉閘驗(yàn)電和掛牌制度。

4 設(shè)備在開停時(shí)必須同煉鐵調(diào)度和集團(tuán)電調(diào)聯(lián)系,并確認(rèn)各項(xiàng)設(shè)備處于安全狀態(tài),同時(shí)認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。

5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時(shí),必須按照本崗位生產(chǎn)操作規(guī)程和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程操作。

6 高壓配電操作時(shí)必須兩人以上方可操作,一人操作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。

7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源,禁止用手拖和拉觸電人員;可用絕緣的物體(如木棒竹桿等)將電線挑開;必要時(shí)可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭等)切斷電源。

8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。

9 非崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),進(jìn)入后執(zhí)行簽字登記制度。

10 本崗位職工熟悉并掌握各種電氣安全規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程。

第9篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）

（一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī)）

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備：

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序：

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。

2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作：

1、啟動(dòng)操作：離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即自動(dòng)切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作；

⑴、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：

⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每?jī)尚r(shí)一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為：

①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運(yùn)行日志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

⑴、軸承潤滑：滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號(hào)油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過半年。

⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

五、特殊操作：

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作：

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作：

⑴、直接斷電停機(jī)，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī)；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機(jī)，并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：

⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順

第10篇 鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)準(zhǔn)備

1、開車之前檢查各傳動(dòng)部件螺栓是否堅(jiān)固。

2、閘門是否關(guān)閉及其它鼓風(fēng)機(jī)閘門及開關(guān)情況。

3、檢查電壓是否正常,綠色信號(hào)燈是否亮,否則要電工檢查電源。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

1、檢查電機(jī)進(jìn)風(fēng)端的機(jī)體軸承溫度。

2、鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無異常聲音,機(jī)體振動(dòng)有無異常。

3、密切注意電流波動(dòng)情況,若有異常及時(shí)匯報(bào)。

4、檢查各連接處有氣體泄漏。

5、在電機(jī)停止之前,不許再次啟動(dòng)。

四、停機(jī)

1、注意吸入附近不得有堆積污染,以防止進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。

2、及時(shí)做好開停車記錄及停車原因。

第11篇 煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無誤后,方可啟動(dòng)。

二、操作

1、塊倉風(fēng)機(jī):正常送電時(shí)合上空氣開關(guān),風(fēng)機(jī)起動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲音,正常后方可離開。

2、煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)對(duì)瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無故障運(yùn)行。

3、煤倉上司機(jī)必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時(shí)打開窗戶對(duì)流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動(dòng),然后匯報(bào)集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報(bào)礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項(xiàng)

1、 無停運(yùn)報(bào)告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時(shí)匯報(bào)集控室和車間值班主任,保證得到及時(shí)恢復(fù)和處理。

2、 煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項(xiàng)安全技術(shù)措施并打燒焊報(bào)告,并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、 煤倉上司機(jī)及其它工作人員,無審批專項(xiàng)措施和報(bào)告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、 倉上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí),須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場(chǎng),做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。

第12篇 煤氣加壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、加壓機(jī)安全操作注意事項(xiàng)：

(1)加壓機(jī)起動(dòng)前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行，風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于1kpa。

(2)加壓機(jī)啟動(dòng)前停止機(jī)房?jī)?nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時(shí)凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳(co)含量不得超過0.2%，超標(biāo)時(shí)禁止拆卸。

(4)加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動(dòng)必須有二人，其中一人監(jiān)護(hù)。

(6)加壓機(jī)開機(jī)前必須先排污，加壓機(jī)經(jīng)二次起動(dòng)仍動(dòng)不起來，嚴(yán)禁再次起動(dòng)。

(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí)，要及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機(jī)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

(9)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火手續(xù)。

(10)機(jī)房?jī)?nèi)必須通風(fēng)良好。

2、加壓機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作：

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測(cè)量?jī)x表是否準(zhǔn)確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測(cè)控點(diǎn)：溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全。

(7)手動(dòng)盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機(jī)吹掃前，首先檢查進(jìn)氣閥門，放散管閥門是否打開。

(9)上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動(dòng)前吹掃，在加壓機(jī)出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%，才許起動(dòng)加壓機(jī)。

3、加壓機(jī)啟動(dòng)操作：

(1)關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門(或開一半)

(2)啟動(dòng)煤氣加壓機(jī)

(3)啟動(dòng)穩(wěn)定后檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時(shí)處理，匯報(bào)，消除后可再次啟動(dòng)

(4)啟動(dòng)正常后，開冷卻水，進(jìn)行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機(jī)正常后，可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門，(若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺(tái)加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機(jī)的出口閥門)開進(jìn)口閥門時(shí)必須保持進(jìn)口總管壓力大于400pa以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求(一般8kpa—15kpa)為止，加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。

4、正常運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

(1)保持進(jìn)口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓，要及時(shí)調(diào)整壓力。a：進(jìn)口壓力大于400pa，b：出口壓力10000pa—15000pa。

(2)注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。

(3)注意機(jī)器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)

(4)每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污。

(5)加壓機(jī)啟動(dòng)正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時(shí)與上述相反。

5、加壓機(jī)換車：

(1)換車是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛎簹鈮毫ο陆翟O(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

(3)將要投入運(yùn)行的煤氣加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門(或開一半)。

(4)按加壓機(jī)啟動(dòng)規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)。

(5)換車要兩人同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門同時(shí)慢慢關(guān)需停機(jī)的進(jìn)口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，整個(gè)過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓。

(6)停機(jī)后關(guān)嚴(yán)進(jìn)出口閥門，使加壓機(jī)處于冷備狀態(tài)。

6、全站停電操作：

(1)停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥

(2)來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開加壓風(fēng)機(jī)。

7、加壓機(jī)需緊急停機(jī)：

(1)機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙。

(2)機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃。

(3)機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲。

(4)電氣部分失靈。

(5)軸承室油位降到油位計(jì)以下，經(jīng)補(bǔ)充無效。

(6)加壓機(jī)控制閥失靈。

(7)連接部位或其它部位破裂造成漏氣著火。

(8)煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。

第13篇 制粉工（包括中速磨加熱爐風(fēng)機(jī)崗位）安全技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動(dòng)磨機(jī)前,詳細(xì)檢查機(jī)械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮?dú)忾y門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時(shí)處理。

3、混噴時(shí),磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時(shí)觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙;檢查、檢修時(shí),必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮?dú)鉁缁饡r(shí)開關(guān)氮?dú)忾y門要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時(shí)攜帶煤氣測(cè)定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時(shí)停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須辦理動(dòng)火許可證;崗位人員將動(dòng)火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);動(dòng)火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時(shí)要可靠切斷電源,測(cè)定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。

第14篇 五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須專職、專責(zé)。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。

3、司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨(dú)立操作。

4、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行車間及機(jī)房各種規(guī)章制度。

二、操作前準(zhǔn)備:

通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

(2)、各緊固件緊固牢靠。

(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動(dòng)部、閉鎖裝置靈活可靠。

(4)、電氣開關(guān)柜和電動(dòng)機(jī)接地線固定良好。

(5)、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。

(6)、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴(yán)實(shí)并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

三、操作:

1、啟動(dòng)操作:

(1)、操作分自動(dòng)和手動(dòng)兩種。

(2)、正常啟動(dòng)前,應(yīng)先打開待啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的立式風(fēng)門,然后先啟動(dòng)一級(jí)電機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)第二級(jí)風(fēng)機(jī),也可以先啟動(dòng)第一級(jí)風(fēng)機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)第二級(jí)風(fēng)機(jī)。

(3)、當(dāng)一級(jí)電機(jī)風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時(shí),首先使用一級(jí),當(dāng)需要增加風(fēng)量時(shí),需啟動(dòng)二級(jí)電機(jī),并由主管部門指令方可執(zhí)行。

(4)、自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動(dòng)時(shí)首先要根據(jù)運(yùn)行需要打開要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)界面,點(diǎn)擊“正轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機(jī)正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號(hào)指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動(dòng)就緒,正常運(yùn)行,運(yùn)行信號(hào)指示燈和軟啟動(dòng)信號(hào)指示燈變?yōu)榧t色,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;待啟動(dòng)電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)。

(5)、手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)先按下要啟動(dòng)電機(jī)的“啟動(dòng)”按鈕,軟啟動(dòng)投入指示燈亮,軟啟動(dòng)過程結(jié)束后,軟啟動(dòng)投入指示燈滅,軟啟動(dòng)運(yùn)行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行指示燈亮,風(fēng)機(jī)投入正轉(zhuǎn)運(yùn)行;待啟動(dòng)電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)。

(6)、當(dāng)軟啟動(dòng)故障時(shí),切除軟啟動(dòng)回路,用自耦降壓?jiǎn)?dòng),按下啟動(dòng)按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動(dòng)正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運(yùn)行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行指示燈亮,風(fēng)機(jī)投入正常運(yùn)行。

(7)、備用風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期停運(yùn)重新投入運(yùn)行前,必須測(cè)量電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻,測(cè)量時(shí)用500v的兆歐表測(cè)量,絕緣電阻不低于0.38mω。

(8)、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機(jī)軸承和電機(jī)定子的溫度、機(jī)械振動(dòng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并進(jìn)行調(diào)試,做好記錄。

①、電機(jī)額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;

②、電機(jī)軸承報(bào)警溫度為85℃,達(dá)到95℃時(shí)停機(jī);

③、電機(jī)繞組報(bào)警溫度為120℃,達(dá)到135℃時(shí)停機(jī)。

④、機(jī)械振動(dòng)無異常。

2、正常停機(jī)操作;

(1)、接到上級(jí)主管的停機(jī)命令,斷電停機(jī)。

(2)、停機(jī)時(shí)必須將兩級(jí)全部停止,先停第二級(jí)風(fēng)機(jī),再停第一級(jí)風(fēng)機(jī)。斷電后可使用制動(dòng)閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

(3)、自動(dòng)操作停機(jī)時(shí),先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動(dòng)”位置,然后打開要停止風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)界面,點(diǎn)擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,電機(jī)停轉(zhuǎn),所有信號(hào)指示燈變?yōu)榫G色,正常停機(jī)完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)、手動(dòng)操作停機(jī)時(shí),先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動(dòng)”位置,然后按要停止風(fēng)機(jī)電機(jī)的“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的立式風(fēng)門。

(6)、根據(jù)上級(jí)命令須開備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)按啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作的規(guī)定,對(duì)備用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查。

(7)、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機(jī)時(shí),可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機(jī)。

3、反風(fēng)操作:

(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

(2)、用反轉(zhuǎn)電機(jī)反風(fēng)步驟:

①、根據(jù)停機(jī)步驟停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī),使用制動(dòng)閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

②、各風(fēng)門與風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)運(yùn)行狀態(tài)相同。

③、自動(dòng)操作時(shí)先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動(dòng)”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動(dòng)時(shí)首先要根據(jù)運(yùn)行需要打開要啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)界面,點(diǎn)擊“反轉(zhuǎn)啟?！卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認(rèn)操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運(yùn)行信號(hào)指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動(dòng)就緒,軟啟動(dòng)信號(hào)指示燈變?yōu)榧t色,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;待啟動(dòng)電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)。

④、手動(dòng)操作時(shí)將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)先按下要啟動(dòng)電機(jī)的“啟動(dòng)”按鈕,軟啟動(dòng)投入指示燈亮,軟啟動(dòng)過程結(jié)束后,軟啟動(dòng)投入指示燈滅,軟啟動(dòng)運(yùn)行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運(yùn)行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機(jī)投入反轉(zhuǎn)運(yùn)行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動(dòng)下一臺(tái)電機(jī)。

(3)、注意反風(fēng)時(shí)必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。

4、倒機(jī)操作:

(1)、每1—3個(gè)月進(jìn)行一次倒機(jī)運(yùn)行。

(2)、倒機(jī)操作步驟:

①、先對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查。

②、依次停止正在運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)的兩級(jí)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉立式風(fēng)門。

③、打開備用風(fēng)機(jī)的立式風(fēng)門,依次啟動(dòng)兩級(jí)電動(dòng)機(jī)。

(3)、檢修已停風(fēng)機(jī)進(jìn)入完好備用狀態(tài)。

5、通風(fēng)機(jī)的電源倒閘操作

(1)、工作和備用風(fēng)機(jī)具備雙回路供電。

(2)、工作電源和備用電源的供電承載負(fù)荷能力要相同。

(3)、工作電源和備用電源要定期交替運(yùn)行,以確保備用電源完好。

(4)、正常情況下兩臺(tái)變壓器為分列運(yùn)行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

(5)、當(dāng)一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時(shí),首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進(jìn)線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進(jìn)行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時(shí),還需申請(qǐng)將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。

(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進(jìn)線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進(jìn)入分列運(yùn)行。

6、通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

(1)、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響和意外震動(dòng)。

(2)、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

(3)、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。

(5)、其它緊急故障。

7、通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行的班中巡回檢查:

隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),電腦監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時(shí)觀察,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要一致,每1小時(shí)做一次記錄,并打印報(bào)表。巡回檢查內(nèi)容為:

①、檢查風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器外殼、電機(jī)接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及電氣部分是否完好。

②、觀察電流、電壓、功率、電機(jī)軸承和電機(jī)定子的溫度、振動(dòng)是否符合正常值要求。

③、通風(fēng)機(jī)工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。

④、高爆開關(guān)、變壓器、電動(dòng)機(jī)和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。

(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志及檢修記錄。

8、通風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):

(1)、軸承潤滑:一般運(yùn)行2000小時(shí)注入45克hths7018號(hào)潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號(hào)的潤滑油每運(yùn)行500小時(shí)注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機(jī)排油孔打開棄去廢油。

(2)、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)在三個(gè)月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進(jìn)行。

(3)、要定期停機(jī)全面檢查通風(fēng)機(jī)各個(gè)部件是否符合要求,重點(diǎn)檢查的部位有:

①、檢查電動(dòng)機(jī)前后軸承磨損情況,需要更換時(shí)要按型號(hào)更換軸承和潤滑脂。

②、檢查通風(fēng)機(jī)葉輪部分各部件的連接是否松動(dòng),葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。維修時(shí)注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時(shí)用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動(dòng)葉片看有無松動(dòng),葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時(shí)必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。

④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。

⑤、檢修電機(jī)時(shí)需認(rèn)真保護(hù)好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時(shí)更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗(yàn)。

⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴(yán)密。

⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。

⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴(yán)重銹蝕情況。

⑩、風(fēng)機(jī)外殼有無嚴(yán)重銹蝕變形或強(qiáng)烈振動(dòng)。

(4)、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

9、如實(shí)填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

第15篇 空氣鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備：

(1) 清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔。

(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。

(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠，并關(guān)嚴(yán)。

(4) 檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。

2、啟動(dòng)操作：

(1) 出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動(dòng)。

(2) 啟動(dòng)正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位是否有雜音、振動(dòng)、金屬磨擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理。

(3) 當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。

3、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時(shí)調(diào)整。

(2) 當(dāng)開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)(一般用一臺(tái))做到及時(shí)調(diào)整，保持電流平衡。

(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理。

(4 )經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動(dòng)現(xiàn)象，葉輪是否有磨擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(5 )經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。

(6) 做好儀表指示記錄。

4、鼓風(fēng)機(jī)換車操作：

(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。

(2) 按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)規(guī)程、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

(3) 鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運(yùn)行的風(fēng)機(jī)的出口閥門同時(shí)另一人緩緩打開需要投入運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。

(4) 運(yùn)行的鼓風(fēng)機(jī)必須及時(shí)與運(yùn)轉(zhuǎn)的煤氣加壓機(jī)聯(lián)鎖。

5、鼓風(fēng)機(jī)停車操作：

(1) 有計(jì)劃停車： a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。b：停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(2)全站停電： a：迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風(fēng)。 b：來電后按起動(dòng)規(guī)程進(jìn)行操作。