運(yùn)煤技術(shù)規(guī)程4篇

運(yùn)煤技術(shù)規(guī)程

一、總則 運(yùn)煤作業(yè)是能源生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，確保煤炭的安全、高效運(yùn)輸對于整個產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范運(yùn)煤作業(yè)流程，提高運(yùn)輸效率，降低安全風(fēng)險，保障人員和設(shè)備的安全。

二、煤源準(zhǔn)備

1. 煤炭質(zhì)量檢驗：運(yùn)煤前，需對煤炭進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保其符合燃燒標(biāo)準(zhǔn)，無雜物混入。

2. 煤炭裝載：裝載時，應(yīng)均勻分布，防止重心偏移，造成運(yùn)輸不穩(wěn)定。

三、設(shè)備檢查

1. 運(yùn)輸車輛：檢查車輛狀況，包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、懸掛等，確保車輛安全可靠。

2. 裝卸設(shè)備：檢查裝載機(jī)、輸送帶、吊車等設(shè)備，確保其正常運(yùn)行，無損壞或故障。

四、裝載與固定

1. 裝載量：不得超過車輛規(guī)定的最大載重量，防止超載引發(fā)安全隱患。

2. 裝載方式：煤炭應(yīng)平鋪車廂，避免堆高，防止運(yùn)輸過程中發(fā)生滑動。

3. 固定措施：裝載完畢后，使用防滑網(wǎng)或繩索固定煤炭，防止運(yùn)輸途中散落。

五、運(yùn)輸路線規(guī)劃

1. 路線選擇：優(yōu)先選取路況良好、交通流量小的道路，避開陡坡、急彎和不良地質(zhì)路段。

2. 交通規(guī)則：駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，保持安全距離，禁止超速行駛。

六、運(yùn)輸過程監(jiān)控

1. 行車安全：駕駛員應(yīng)保持清醒狀態(tài)，定期檢查車輛運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。

2. 實時跟蹤：運(yùn)用gps等技術(shù)手段，實時監(jiān)控運(yùn)輸車輛，確保運(yùn)輸路線的準(zhǔn)確。

七、卸貨操作

1. 卸貨地點：確保卸貨地點平整、無障礙物，避免煤炭灑落。

2. 卸貨順序：先卸高處，后卸低處，防止煤炭堆積不均導(dǎo)致傾斜。

八、安全與應(yīng)急

1. 安全培訓(xùn)：所有參與運(yùn)煤的工作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案。

2. 應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全，減少損失。

九、環(huán)境保護(hù)

1. 塵?？刂疲翰扇娝?、覆蓋等措施，減少運(yùn)輸過程中的粉塵污染。

2. 廢棄物處理：合理處置運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。

十、記錄與報告

1. 運(yùn)輸記錄：詳細(xì)記錄每次運(yùn)煤的數(shù)量、時間、目的地等信息。

2. 異常報告：遇到異常情況或事故，應(yīng)及時向上級報告，并做好詳細(xì)記錄。

本規(guī)程適用于各類煤炭運(yùn)輸作業(yè)，所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，確保運(yùn)煤作業(yè)的高效、安全和環(huán)保。通過持續(xù)改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提升運(yùn)煤技術(shù)水平，為能源行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

運(yùn)煤技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 運(yùn)煤除灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．有機(jī)械送煤時，啟動傳送帶前，應(yīng)先鳴警告電鈴。

2．傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道，應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立 遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。

3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4．不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進(jìn)行。

5．運(yùn)煤傳送帶，無論是運(yùn)行或短時停止，禁止在上面站 立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。

6．鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè)，降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。

第2篇 運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項

①發(fā)電廠運(yùn)煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。輸煤程控室電話應(yīng)設(shè)有錄音系統(tǒng)。運(yùn)煤系統(tǒng)正常運(yùn)行時不應(yīng)解除連鎖。

②各工作場所或通道以及廠區(qū)內(nèi)鐵道沿線均必須有良好的照明。

③在運(yùn)煤設(shè)備運(yùn)行中,禁止不停設(shè)備去上鏈條、鋼絲繩和皮帶,這樣做很危險。

④檢修工作場所如有裸露的電線,應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線,應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

⑤不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時,應(yīng)先做好防止突然下落的安全技術(shù)防范措施。

⑥不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地方通行或工作必須在這些地方工作時,應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)并采取防掉落的安全措施后方可進(jìn)行。

⑦寒冷地區(qū)采用汽暖供熱的輸煤系統(tǒng),采用凝結(jié)水回收器作為汽水回收的設(shè)備,應(yīng)采取防止容器爆裂水噴出傷人的措施,如增加安全閥或增設(shè)排汽設(shè)施等。

⑧輸煤系統(tǒng)所有在軌道上行走的設(shè)備,如配煤小車、移動式給煤機(jī)、斗輪機(jī)、卸船機(jī)等,宜裝設(shè)清道器,防止軌道上堆積雜物,致使設(shè)備損壞,或者行走時傷人。

⑨在移去煤中的雷管時,應(yīng)特別小心,防止撞擊、掉落、擠壓或受熱,在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線。運(yùn)煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時,應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管,應(yīng)交有關(guān)部門處理。經(jīng)常清掃地面、電纜橋架,做到無積煤、粉、水和油。

⑩輸煤系統(tǒng)上應(yīng)裝設(shè)防塵或降塵的設(shè)施;以保護(hù)環(huán)境,創(chuàng)造良好的工作條件。

⑩石灰石系統(tǒng)參照輸煤系統(tǒng)執(zhí)行。主要是脫硫措施,但很多做法和輸煤系統(tǒng)相似。

(2)廠內(nèi)鐵道、汽車運(yùn)輸

①內(nèi)鐵道

a.在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)有“小心火車!的標(biāo)示牌。如交叉地點為交通要道,應(yīng)設(shè)攔路桿,并有專人管理,在機(jī)車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特別注意有無機(jī)車駛近。當(dāng)機(jī)車駛近時不準(zhǔn)搶過鐵道。

b.沿鐵道兩側(cè)的人行道,應(yīng)經(jīng)常保持暢通當(dāng)機(jī)車來到或聽到汽笛聲時,應(yīng)及時向兩旁躲避。

c.應(yīng)經(jīng)常清掃道岔,保持道岔轉(zhuǎn)動靈活,冰雪天氣應(yīng)制定措施保證道岔無積雪、冰凍。以免引起不必要的麻煩。

d.與運(yùn)煤無關(guān)人員禁止上下機(jī)車或車輛。在機(jī)車完全停止前,禁止任何人上下車輛。機(jī)車停止后應(yīng)從車廂的腳蹬處上下煤車。

e卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號,使卸煤工人及時知道機(jī)車到來。機(jī)車在摘鉤并離開前,卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛,卸煤前應(yīng)確認(rèn)列車制動可靠,防止溜車傷人。

f卸煤工應(yīng)熟悉各種類型煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特別注意被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車上及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。

g.底開門車卸煤要保證2人以上操作,不得從車下面的門進(jìn)入車內(nèi),應(yīng)從車廂的頂部觀察存煤是否卸凈。

h車輛卸煤完畢,應(yīng)及時清除軌道上的積煤。

i禁止在鋼軌上、車底下、道中心坐臥、站立或行走,以及在車廂下或車廂間穿過。

j在鐵道附近進(jìn)行工作可能影響調(diào)車作業(yè)或行車安全時,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系,做好安全措施,必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

k.在緊急情況下,任何人都可以對機(jī)車發(fā)出“停止”的信號,要求立即停車。

1機(jī)車停車后,應(yīng)確保制動可靠,防止溜車傷人。

m.煤車摘鉤、掛鉤或啟動前,調(diào)車人員應(yīng)查明車廂下或車廂間確已無人,方可發(fā)令操作。

n.在電化區(qū)段,接觸網(wǎng)未停電、未接地的情況下,禁止到車頂上調(diào)車作業(yè)。

.取樣機(jī)運(yùn)行時,禁止在取樣機(jī)平臺上逗留及調(diào)車作業(yè)。

p.發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于車輛調(diào)度的專門安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

②汽車運(yùn)輸

a.運(yùn)煤汽車司機(jī)應(yīng)持有政府主管部門發(fā)放的有效駕駛證,嚴(yán)禁無證駕駛。

b.在廠內(nèi)和煤場,運(yùn)煤汽車速度應(yīng)有明確的限制。運(yùn)煤汽車過磅時,上磅速度應(yīng)小于5km/h,停車后熄火運(yùn)煤汽車在廠區(qū)馬路、卸煤溝和煤場行駛時,行駛速度不得超過10km/h

c.進(jìn)出煤場的運(yùn)煤汽車和卸煤人員應(yīng)服從煤場管理人員的調(diào)度和管理。運(yùn)煤汽車應(yīng)按規(guī)定地點有秩序地卸煤,不準(zhǔn)搶道行車。

d卸煤人員不得站在車上隨車走動卸煤。

e.運(yùn)煤汽車司機(jī)在卸煤過程中不得開動車輛,只有得到卸煤人員已全部撤離的通知,鳴號示警,并確認(rèn)車輛周圍無人后方可開動車輛。禁止在車輛移動過程中打開車門。

f運(yùn)煤汽車應(yīng)停穩(wěn)后卸煤,不得憑慣性卸煤。

g.斗輪機(jī)堆取作業(yè)煤場,禁止接卸運(yùn)煤汽車。

h天氣惡劣,影響視線時,禁止運(yùn)煤汽車進(jìn)入煤場卸煤。

i發(fā)電廠應(yīng)制定關(guān)于汽車運(yùn)煤的安全管理規(guī)定及安全技術(shù)操作規(guī)程,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

③煤車清掃與煤船清艙

a.人工清掃煤車,應(yīng)在卸煤機(jī)械離開車輛,并停止作業(yè)后方可進(jìn)行。

b.待煤車清理人員徹底清理離開后,翻車機(jī)司機(jī)方能通知列檢人員檢車。

c.清理自卸式運(yùn)煤汽車底部粘煤時,車廂應(yīng)放平;禁止在車廂傾斜時進(jìn)行清煤工作。需要升降車廂時,清煤人員應(yīng)下車。

d.煤船清艙人員上下艙時,應(yīng)首先檢查船艙內(nèi)鋼直梯是否堅固完整。若鋼直梯銹蝕嚴(yán)重或有松動現(xiàn)象的,清艙人員上下時就使用安全繩或梯子。清艙人員上下艙時,不得腳蹬或手抓鋼直梯護(hù)籠。

e清艙人員上下艙后,應(yīng)離開作業(yè)艙口位置。

f不得亂扔清艙工具,以免發(fā)生意外事故。

g在清艙工作中需卸煤機(jī)司機(jī)配合時,清艙負(fù)責(zé)人應(yīng)首先將清艙人員安排至船艙安全的地方,然后用哨聲和艙面指揮人員聯(lián)系,此段時間內(nèi)清艙人員不準(zhǔn)離開規(guī)定的安全地點。卸煤機(jī)停止工作后,清艙人員一定要聽見卸煤機(jī)司機(jī)發(fā)出的信號(如電喇叭信號)后才可離開安全地點。卸煤機(jī)抓斗過程中禁止艙內(nèi)人員走動。

h.夏季煤船清艙時,應(yīng)有防止清艙人員中暑的安全措施。

i使用清艙機(jī)進(jìn)行煤船清艙作業(yè)時,應(yīng)遵守下列安全規(guī)定:

·清艙機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效特種作業(yè)證;

·使用卸煤機(jī)吊運(yùn)清艙機(jī)時,應(yīng)遵守本規(guī)程起重和搬運(yùn)的有關(guān)規(guī)定,制定專門的清艙機(jī)吊運(yùn)安全措施;

·安裝或拆卸吊具時,卸煤機(jī)司機(jī)應(yīng)切斷總電源;

·清艙機(jī)作業(yè)時應(yīng)與清艙人員保持有效工作距離,清艙人員不得靠近工作中的清艙機(jī);

·禁止清艙機(jī)和卸煤機(jī)在同一艙口內(nèi)同時工作;

·當(dāng)清艙機(jī)停止工作后,清艙指揮應(yīng)向卸煤機(jī)司機(jī)指明清艙機(jī)所停放的位置,卸煤機(jī)司機(jī)確認(rèn)后方可操作卸煤。

④儲煤場、儲煤筒倉

a.儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備,消防車輛的通路應(yīng)暢通。

b.卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有堅固的箅子,卸煤時不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼一般應(yīng)不大于200mm×200mm

c.儲煤場進(jìn)入大塊煤或煤石時,卸煤人員應(yīng)做好防砸傷、擠傷的安全措施。

d.儲煤場的大塊煤或煤石及結(jié)凍的煤塊應(yīng)及時進(jìn)行處理。工人砸煤時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。砸煤或搬運(yùn)煤石時應(yīng)注意站位,以防跌倒傷人。

e.從煤堆里取煤時,應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡,避免成陡坡。對已經(jīng)形成的陡坡,在未消除以前,禁止從上部或下部走近陡坡。

f.發(fā)電廠應(yīng)制定防止煤堆自燃的安全技術(shù)措施。著火煤禁止進(jìn)入皮帶運(yùn)輸。

g.裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時,應(yīng)制定有關(guān)防火防爆的安全技術(shù)規(guī)定。

h.儲煤筒倉頂部應(yīng)安裝防爆門,露天布置,禁止蹬踏或堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應(yīng)定期檢查和維護(hù)。

i.幾座筒倉應(yīng)輪流使用,以防筒倉存煤結(jié)拱、自燃,禁止明火進(jìn)入筒倉。

j不準(zhǔn)移動筒倉進(jìn)口的篩算子。

k儲煤筒倉加倉前,應(yīng)確認(rèn)該儲煤筒倉下無其他人員。

1.在開始加倉過程中,應(yīng)有專人對儲煤筒倉下的煤槽進(jìn)行監(jiān)視。

一旦發(fā)生滑倉,立即停止滑倉側(cè)的皮帶運(yùn)行并通知運(yùn)行停止加倉。

m.儲煤筒倉堵塞時,應(yīng)用壓縮空氣等破拱,禁止任何人進(jìn)入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。

n.處理儲煤筒倉搭橋時應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施,并應(yīng)保證至少2人進(jìn)行。

.處理儲煤筒倉搭橋前,應(yīng)將與儲煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后,方可進(jìn)行,禁止在皮帶停止時處理儲煤筒倉搭橋。

p.處理儲煤筒倉搭橋過程中如發(fā)生滑倉,應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門,并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運(yùn)行。

q.使用臨時空氣管清除煤槽壁積煤時應(yīng)檢查接頭是否牢固,使用中要防止氣管觸及轉(zhuǎn)動機(jī)械。

⑤各式卸煤、運(yùn)煤機(jī)械

a所有卸煤、運(yùn)煤機(jī)械(如卸船機(jī)、卸車機(jī)、翻車機(jī)、龍門抓煤機(jī)、履帶式抓煤機(jī)、扒煤機(jī)、斗輪機(jī)、推煤機(jī)、斗鏈運(yùn)煤機(jī)等)應(yīng)保持完好,并定期檢修和試驗。剎車裝置不正?；蛴衅渌卮笕毕輹r禁止使用。

b.卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)停止工作時,大車、懸臂、抓斗等機(jī)構(gòu)應(yīng)處于安全停用位置。遇6級以上大風(fēng)時,應(yīng)立即停止作業(yè),還應(yīng)將錨定裝置就位,裝好防風(fēng)系纜。發(fā)電廠應(yīng)制定卸船機(jī)、斗輪機(jī)、橋式及龍門抓煤機(jī)等的防臺風(fēng)安全措施。

c.與工作無關(guān)的人員,不準(zhǔn)在運(yùn)行中的卸煤、運(yùn)煤機(jī)械旁逗留。

在卸船機(jī)、斗輪機(jī)、抓煤機(jī)抓斗活動范圍內(nèi)禁止人員通過或逗留。

d.司機(jī)開動卸船、運(yùn)煤機(jī)械前應(yīng)發(fā)出音響信號,確定附近無人和妨礙啟動的障礙物時方可啟動。

e.各式運(yùn)煤、卸煤機(jī)械操作室的門窗應(yīng)保持完好,窗戶應(yīng)封閉或加網(wǎng),門應(yīng)加裝閉鎖,以防行車中操作人員探頭瞭望或走出操作室。扶梯口應(yīng)裝門、加鎖。

f禁止用吊斗、抓載運(yùn)人員或工具。

g.履帶式抓煤機(jī)在抓斗抓滿煤前,禁止開動車身行走。

h推煤機(jī)上煤場作業(yè)時,司機(jī)要注意周圍的車輛和人員情況,防止發(fā)生意外。推煤機(jī)上下煤堆時,應(yīng)注意坡度是否太陡,煤堆有無發(fā)生坍塌的可能,以防推煤機(jī)翻倒。在煤堆上工作時,推煤機(jī)和煤堆邊緣要保持一定距離。推煤機(jī)與煤場機(jī)械同時作業(yè)時應(yīng)保持一定安全距離。

i卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等凡用鋼絲繩為牽引的機(jī)械,應(yīng)劃定危險工作區(qū)域,無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。卸船機(jī)、扒煤機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行時,禁止任何人跨越鋼絲繩。

j更換鋼絲繩的工作,應(yīng)事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施。

工作時必須戴手套。

⑥翻車機(jī)作業(yè)

翻車機(jī)作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.限位器應(yīng)動作良好,回轉(zhuǎn)自動即位保護(hù)應(yīng)投入,搬運(yùn)即位器處于備用狀態(tài)。

b翻車機(jī)在運(yùn)行中,作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近。

c.當(dāng)翻車機(jī)回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時,應(yīng)先切斷電源,并取得值班人員許可,方可行走。

d.如需在翻車機(jī)下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護(hù)時,應(yīng)切斷電源,掛警告標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。

e.翻車機(jī)轉(zhuǎn)子平臺鐵軌兩側(cè)應(yīng)設(shè)置步道,或在轉(zhuǎn)子平臺側(cè)下部加裝腳踏板和圍欄。采用人工放鐵靴的辦法制擋車廂時,工作人員上轉(zhuǎn)動平臺要切斷操作電源,并與翻車機(jī)操作人員有音響或可靠的聯(lián)系信號。

f進(jìn)入遷車平臺或在平臺上檢查、檢修設(shè)備時,遷車平臺應(yīng)停電并采取其他必要的安全措施。

⑦螺旋排粉機(jī)作業(yè)

螺旋排粉機(jī)作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定。

a.螺旋卸煤機(jī)的螺旋本體未提升到最大高度之前,禁止煤車送入或拉出煤溝;煤車送入或拉出煤溝時禁止開動螺旋卸煤機(jī)。

b.禁止螺旋卸煤機(jī)和人在同一煤車內(nèi)工作,禁止螺旋卸煤機(jī)從有人工作的煤車上方越過。

c.螺旋卸煤機(jī)停止工作時應(yīng)停在上下梯臺的位置,若螺旋卸煤機(jī)故障不能停在上下梯臺的位置時,應(yīng)采取措施使工作人員安全上下。

d.螺旋卸煤機(jī)操作前應(yīng)用警鈴提示,操作過程中應(yīng)注意觀察周圍的人員和設(shè)備情況。

e.螺旋卸煤機(jī)下方煤箅子上積煤應(yīng)及時進(jìn)行清理。

f螺旋卸煤機(jī)卸完煤后,應(yīng)立即將螺旋提升至最大高度。

⑧皮帶運(yùn)輸機(jī)

a.皮帶運(yùn)輸機(jī)及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道,應(yīng)保持暢通,所有轉(zhuǎn)動部位及拉緊皮帶的重錘,均應(yīng)有遮欄。運(yùn)行中加油的裝置,應(yīng)接在遮欄外面。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。

b.皮帶運(yùn)輸機(jī)的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄和事故停機(jī)的“拉線開關(guān)”。沿皮帶運(yùn)輸機(jī)的各重要工作地點,應(yīng)設(shè)有皮帶啟動的預(yù)警告電鈴,通知工作人員離開。啟動預(yù)警告電鈴聲響時間的

長短、間隔和次數(shù),車間應(yīng)有明確規(guī)定。在緊急情況下,任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運(yùn)行。事后,應(yīng)經(jīng)過檢查聯(lián)系,方可再次啟動。

c.碎煤機(jī)、滾軸篩、給煤機(jī)、配煤車等皮帶運(yùn)輸流程上的設(shè)備應(yīng)各自設(shè)置單獨(dú)的就地事故按鈕。

d.無論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上下或其他有關(guān)設(shè)備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具在需要跨越或通過皮帶的地方,應(yīng)設(shè)置通行橋等安全通道?？缭交蛲ㄟ^皮帶應(yīng)經(jīng)過通行橋等安全通道。禁止用皮帶運(yùn)送人員及工器具。螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運(yùn)行。無論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立。

e禁止在運(yùn)行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行維修工作或撿出石塊等雜物的工作。在運(yùn)行的皮帶上用人工取煤樣,應(yīng)采取可靠的安全措施,防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面,袖口要扎好,以防被皮帶掛住。

f不得用木棒、鐵棍等工具校正運(yùn)行中跑偏的皮帶。

g.上方有除鐵器的落煤管,禁止在除鐵器停止運(yùn)行前進(jìn)行堵煤清理工作。

h.各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上,并注意防止被捅煤工具打傷。

i進(jìn)入到落煤管進(jìn)行清理堵煤、更換襯板等工作時,需采取必要的安全措施,并做好防止突然來電的措施。

j運(yùn)煤皮帶和滾筒上,一般應(yīng)裝刮煤器。禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作時應(yīng)切斷皮帶機(jī)電源,掛安全標(biāo)示牌,并取得值班人員許可,方可進(jìn)行。

⑨除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機(jī)

a移動式盤式除鐵器應(yīng)安裝即位開關(guān),應(yīng)安裝提示行走的聲光報警,防止除鐵器行走時將人碰傷。

b.在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側(cè)應(yīng)安裝安全圍欄,防止人員靠近運(yùn)行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在停留在皮帶外側(cè)的盤式除鐵器下方應(yīng)安裝安全圍欄,禁止人員在盤式除鐵器下方行

走。禁止在運(yùn)行的除鐵器附近長時間停留。

c.應(yīng)經(jīng)常檢查除鐵器的吊具,保證完好,防止墜落。

d禁止在運(yùn)行中打開碎煤機(jī)的檢查門、人孔門。如果檢查門松動或被振開,應(yīng)立即停機(jī),待轉(zhuǎn)子完全靜止后,關(guān)好檢查門,才能啟動碎煤機(jī)。

e進(jìn)入碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備等設(shè)備內(nèi)部工作時,停電并做好相關(guān)的安全措施。

f.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即按“事故按鈕”緊急停止碎煤機(jī)和篩煤設(shè)備的運(yùn)行。

g.除塵器及其周圍的檢修工作,應(yīng)采取安全措施,不得留有火種隱患。

h除塵器應(yīng)定期清理積粉,確保除塵器的完好使用。

⑩給煤機(jī)

a清理給煤機(jī)內(nèi)部雜物或清理堵煤時,應(yīng)停止給煤機(jī)的運(yùn)行并切斷給煤機(jī)的電源,如需站在給煤機(jī)下方的皮帶上或靠近皮帶工作,還應(yīng)切斷皮帶機(jī)的電源,掛上警告標(biāo)示牌,并取得值班人員的許可。

b進(jìn)出環(huán)式給煤機(jī)內(nèi)圈時,應(yīng)走專用通道通過。

⑩原煤斗

a原煤斗應(yīng)有堅固完整的子,在運(yùn)行中不準(zhǔn)將箅子拿掉。檢修中如需將算子取下則必須設(shè)臨時遮欄,防止工作人員掉入煤斗。

b.捅煤斗內(nèi)的堵煤時,應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進(jìn)行。捅煤時不準(zhǔn)將箅子拿掉。

.進(jìn)入原煤斗的人孔應(yīng)有堅固的蓋,平時應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置;如使用臨時梯子上下,則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。

d.不準(zhǔn)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下,需進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)進(jìn)行其他工作(如取出掉入的工具)時,應(yīng)采取下列安全措施。

·通知運(yùn)行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉,切斷給煤機(jī)電源,還應(yīng)采取防止上部來煤的安全措施,切斷上部來煤設(shè)備的電源,并在上述擋板和電源開關(guān)操作處懸掛警告標(biāo)示牌;

工作人員應(yīng)戴口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,進(jìn)入煤斗應(yīng)用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有2人在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù),進(jìn)入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài),工作人員應(yīng)使用梯子上下;

如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡(60°~70°)時,應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡用捅條消除,以免塌下將人埋住;·打開煤斗箅子或箅子上的人孔門時,必須采取措施,防止箅子或人孔門落入煤斗,工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢

·如遇特殊情況應(yīng)進(jìn)入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤時,除了執(zhí)行上述的規(guī)定外,還應(yīng)采取安全可靠措施,并經(jīng)廠分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn),方可進(jìn)入煤斗工作;

·發(fā)現(xiàn)煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時,禁止入內(nèi);

·原煤倉放煤時,應(yīng)有防止積煤壓塌房屋等建筑物的安全技術(shù)防范措施。

第3篇 運(yùn)煤除灰工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1.有機(jī)械送煤時,啟動傳送帶前,應(yīng)先鳴警告電鈴。

2.傳送帶及各種設(shè)備旁的人行道,應(yīng)保持暢通并應(yīng)設(shè)立遮欄。運(yùn)行中不準(zhǔn)伸手進(jìn)遮欄內(nèi)加油。

3. 不準(zhǔn)在抓斗、吊斗和有煤塊掉落的地方工作和通行。

4.不準(zhǔn)進(jìn)入煤斗內(nèi)捅堵著的煤。應(yīng)站在乎臺上進(jìn)行。

5.運(yùn)煤傳送帶,無論是運(yùn)行或短時停止,禁止在上面站立、跨越和傳遞各種工具等物。運(yùn)行中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。

6.鍋爐除灰必須采取濕式作業(yè),降低粉塵濃度和防止?fàn)C傷。

第4篇 儲運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、儲運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

二、作業(yè)規(guī)范：

1、膠帶運(yùn)檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。

2、運(yùn)檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。

3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。

(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。

(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報程序如實匯報。

(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時：

a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)

b、停機(jī)后找出部位后匯報集控。在沒找出原因前不能起機(jī)。

c、現(xiàn)場人員保護(hù)好現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大，待指揮者同有關(guān)人員，制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場。

4、接到集控的啟機(jī)通知時：

啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）、做到對職交接，了解設(shè)備情況。

（2）、檢查減速機(jī)是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。

（3）、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：

a.通知集控及時組織清理。

b.做好安全防范措施，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動，并做好保護(hù)。

c.作業(yè)人員要穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁穿過長的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長發(fā)的，必須將頭發(fā)盤起來，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。

d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。

e.清理完成后通知集控調(diào)度。

（4）、當(dāng)有維修人員對本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時；

a.通知集控維修人員將要維修的部位。

b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。

c.維修人員須起動設(shè)備時，必須由本崗運(yùn)檢工操作，通知集控完成的時間。并做好記錄。

d.如維修部位動用火、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。

5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。

6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項和方法：

起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。

（1）、集中起動由集控集中起機(jī)，就地起動時由本崗運(yùn)檢工就地操作，并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。

（2）、起機(jī)時運(yùn)檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。

（3）、上煤時巡視檢查必須兩人同行，同時要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。

（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。

（5）、檢查膠帶是否跑偏，機(jī)架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時一定要停機(jī)調(diào)整。

（6）、觀察膠帶負(fù)荷量，隨時同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。

（7）、如有返料時應(yīng)注意以下幾點：

（a）-緊急停機(jī)，通知集控停機(jī)原因。

（b）-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。

（c）-不能上到膠帶上面清料。

（d）-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運(yùn)行。

（8）、 禁止在膠帶運(yùn)行時從膠帶上拾煤或往下拿雜物。

（9）、禁止膠帶運(yùn)行時清料。

（10）、禁止膠帶運(yùn)行時從膠帶上、下部穿越膠帶，運(yùn)行時不能進(jìn)入膠帶下檢查。

（11）、杜絕向運(yùn)行的膠帶上亂扔雜物和沖水。

（12）、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)運(yùn)行不正常時，及時報告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。

7、本崗位注意事項：

（1）、嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)送人和物。

（2）、嚴(yán)禁運(yùn)行時清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。

（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時清掃干凈。

（4）、無論膠帶運(yùn)行與否，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。

（5）、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場吸煙。

（6）、不搞信譽(yù)交接班。

（7）、不能做與工作無關(guān)的事情和酒后上崗，班中喝酒等。

（8）、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。

（9）、巡檢時上、下臺階或梯子時一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實地要踩穩(wěn)。

（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時，必須及時清理。

（11）、視線不清處要增設(shè)照明，必要時設(shè)探照燈具。

8、特殊情況的處理

（1）、輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動。

（2）、在運(yùn)行中，輸送機(jī)自動停車或開不動時，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動。

（3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時要及時停車處理。

（4）、運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險情況，應(yīng)立即停車處理。