空壓機安全技術(shù)規(guī)程9篇

空壓機安全技術(shù)規(guī)程

一、空壓機操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確?？諌簷C外部無損壞，所有連接管道牢固無泄漏，電氣線路完整無破損。

2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域清潔、通風(fēng)良好，無易燃易爆物質(zhì)。

3. 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑油位，不足時需添加至指定刻度線。

4. 冷卻系統(tǒng)：確保冷卻水供應(yīng)正常，無堵塞現(xiàn)象。

二、開機運行

1. 啟動前確認(rèn)：關(guān)閉所有輸出閥門，打開進氣閥。

2. 啟動電機：按下啟動按鈕，待空壓機穩(wěn)定運行后，逐漸打開輸出閥門。

3. 監(jiān)控參數(shù)：觀察壓力表、溫度表等儀表，確保運行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。

4. 故障停機：如出現(xiàn)異常聲音、異常振動或超壓，立即按下緊急停止按鈕，并進行故障排查。

三、運行中維護

1. 定期檢查：按照制造商建議的時間間隔進行常規(guī)維護，包括更換濾芯、清洗冷卻器等。

2. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整空壓機負(fù)荷，避免長時間過載運行。

3. 溫度監(jiān)控：防止油溫過高，必要時采取降溫措施，如增加冷卻水流量。

四、停機及關(guān)機

1. 逐步卸載：降低負(fù)荷，關(guān)閉輸出閥門，待壓力降至安全范圍后，方可停機。

2. 關(guān)閉電源：斷開電源開關(guān)，確保設(shè)備完全停止。

3. 放置警告標(biāo)識：停機后，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。

五、安全規(guī)定

1. 個人防護：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套等。

2. 電氣安全：進行電氣作業(yè)時，務(wù)必遵守電氣安全規(guī)程，防止電擊事故。

3. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等情況下的應(yīng)對措施。

六、定期檢查與保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：參照制造商提供的維護手冊，按時進行各級別的保養(yǎng)工作。

2. 記錄保存：詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)及維修情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

3. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進行安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

七、故障處理與報告

1. 故障識別：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，查明原因。

2. 維修授權(quán)：非專業(yè)人員不得擅自拆修，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員處理。

內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機的操作、維護和安全管理，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，減少事故風(fēng)險，保障員工安全。操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，持續(xù)提升安全意識，通過有效的預(yù)防措施和及時的故障處理，確保空壓機的高效、安全運行。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實際操作環(huán)境和設(shè)備特性制定。所有操作人員需通過培訓(xùn)考核后方能上崗，違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程將根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進步和安全法規(guī)變化適時修訂。

空壓機安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

空壓機安全技術(shù)操作規(guī)范如下:

1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé),并持證上崗。

2、要遵循空氣壓縮機安全操作規(guī)程。

3、必須熟知了解空壓機的構(gòu)造、原理及其性能。

4、作業(yè)時精力集中,嚴(yán)禁嬉笑打鬧。

5、使用空氣壓縮機前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。

6、空壓機作業(yè)完畢,必須切斷電源,鎖好閘箱。

7、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機檢查修理。

8、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能的規(guī)定操作,以防發(fā)生事故。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機械處于良好工況。

10、嚴(yán)禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維保作業(yè)。

第2篇 螺桿空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 空壓機工必須熟悉空壓機構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識,能掌握空壓機的維護保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨立操作。

2、 開機前要檢查各零部件的連接是否有松動,如有松動,必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。

3、 檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

4、 檢查空壓機的潤滑油是否足夠,若不夠時,應(yīng)予加足,多時則放掉。

5、 檢修后應(yīng)按正確方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機器附近的一切無關(guān)物品。

6、 合上機組供電電源開關(guān),電源指示燈亮,打開冷卻水閥門。

7、 將機組空氣排出閥打開。

8、 空壓機進入正常運轉(zhuǎn)后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開關(guān)按下加載,空壓機進入正常工作(減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07-0.09mpa,否則會影響系統(tǒng)潤滑,應(yīng)立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)

9、 需要停機時,按下停機按扭;或?qū)嵭惺謩油C,先按下卸載按扭,此時空壓機卸載,待油壓下降至0.1mpa時,按下停機按紐。(停機后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開關(guān),以保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過防氣電磁閥放完,以便下次啟動無負(fù)荷。)

第3篇 電動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、起動前檢查

1)檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2) 檢查電動機及啟動器外殼須接地良好,接地電阻不超過4 歐。

3)電機附近不準(zhǔn)準(zhǔn)放易燃、易爆品。

3) 盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

2、運轉(zhuǎn)中注意事項

1) 機械必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使風(fēng)機進入負(fù)荷運轉(zhuǎn).

2) 正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù),并給予調(diào)整,注意注油器工作情況。

3) 檢查電機溫度是否正常,吸氣閥蓋是否發(fā)熱。

4) 冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性流動或冒氣泡現(xiàn)象,排水溫度不應(yīng)高于500c.

5) 運行中出現(xiàn)異常、異味;潤滑油或冷卻水中斷,水溫突然升高或降低;排氣壓力突然升高;安全閥失靈,電動機或電氣設(shè)備出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停車。

第4篇 電動空壓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：中建股份贛韶鐵路項目部編號：

注：本交底一式兩聯(lián)，一聯(lián)交底方留存，另一聯(lián)接受方保存。

編制：王磊審核：張程批準(zhǔn)：陳立軍

第5篇 空壓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2．空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗，保持靈敏有效。

4．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

5．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

6．補充交底內(nèi)容：

第6篇 移動空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 空壓機操作工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作許可證，方可上崗操作。

2. 上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

3. 引到空壓機的供電線必須與其功率匹配，并安裝空氣開關(guān)，要有可靠的接地裝置。

4. 開機前應(yīng)確認(rèn)機組內(nèi)無人、無物，并檢查設(shè)備各部連接正常無誤，慢慢打開油氣桶泄油閥，將凝結(jié)水排出，油位在觀油鏡兩刻線之間，關(guān)上機組門，方可開機。

5. 空壓機必須按指定方向運轉(zhuǎn)。第一次開機或電源線變動時，必須進行轉(zhuǎn)向測試，注意機組轉(zhuǎn)向是否按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)。測試方法如下：按下“on”鍵，空壓機轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確認(rèn) 空壓機轉(zhuǎn)向是否正確。冷卻風(fēng)扇也必須測試轉(zhuǎn)向是否正確。

6. 啟動時，按下“on”鍵，啟動壓縮機運轉(zhuǎn)，觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。

7. 運轉(zhuǎn)中，每2小時檢查一次儀表，記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等，同時注意設(shè)備有無異常聲音、振動、泄露等。

8. 長期運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時，應(yīng)立即停機，10分鐘后，觀察油位，若不足時待系統(tǒng)內(nèi)部無壓力時再補充潤滑油。

9. 停機時，按下“off”鍵，壓縮機自動停止。正常情況下，請勿使用“緊急停止按鈕”停機。

10. 每班停機確認(rèn)無壓力后，應(yīng)松開油水分離器下的絲堵，放凈凝結(jié)水，然后再擰緊。

11. 空壓機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機過載而燒壞。

12. 在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機，此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。

13. 檢修或維護保養(yǎng)時應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志，以防他人合閘送電造成傷害。

14. 停機維護時，必須等待整機冷卻后，并將系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣安全釋放，維護人員盡可能避開任何排氣口，關(guān)閉相應(yīng)隔離閥。

15. 清洗機組零部件時，應(yīng)用無腐蝕的安全溶劑，嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。

16. 空壓機的安全閥等保護系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其靈敏可靠，一般每年檢查一次。

第7篇 空壓機安全操作規(guī)程安全技術(shù)交底

1．輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2．空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3．壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗，保持靈敏有效。

4．發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

5．嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。

6．補充交底內(nèi)容：

第8篇 空壓機安全技術(shù)規(guī)程

1、檢查各部位油位是否正常。

2、空轉(zhuǎn)車一周。

3、關(guān)閉減壓閥,打開放空閥,方可開車。

4、設(shè)備進入正常運轉(zhuǎn)時,先打開進入氣罐截止閥后,關(guān)閉放空閥,再打開減壓閥,設(shè)備進入正常工作。

5、停車時,首先關(guān)閉減壓閥,再關(guān)閉氣罐截止閥。

注意事項:

1、進入調(diào)節(jié)閥的氣源絕不能關(guān)閉。

2、冷卻一、二壓縮氣缸的冷卻水閥不能關(guān)閉。

3、定期打開排污閥進行排污。

第9篇 內(nèi)燃空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 起動前的準(zhǔn)備

1、檢查機械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運動部位應(yīng)靈活;各傳動、防護裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。

2、 檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。

3、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無污物堵塞

4、 盤車檢查,注意應(yīng)無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

二、 運轉(zhuǎn)中注意事項

1、 起動前打開自動進風(fēng)控制開關(guān),讓發(fā)動機處于無負(fù)荷狀態(tài)。

2、 發(fā)動機起動后,應(yīng)低速無負(fù)荷運轉(zhuǎn),并注意機油壓力是否正常,待溫升達到50℃以上(或說明書規(guī)定的負(fù)荷溫度),才能帶上負(fù)荷投入正常運轉(zhuǎn)。

3、 冬季預(yù)熱發(fā)動機、發(fā)動機油底殼時不允許用明火。

4、 注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。

5、 各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。運行中出現(xiàn)異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。

三、 停機注意事項

1、 卸去負(fù)荷,讓發(fā)動機中速運轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門,停止運轉(zhuǎn)。

2、 冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放凈未加防凍劑的冷卻水。

3、 停機10 日以上時,應(yīng)向各磨擦面注以充分的潤滑油。