內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 架工應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，接受過相關(guān)安全培訓(xùn)，并持有有效的安全證書。
2. 工作前，架工需檢查工具設(shè)備，確保完好無損，特別關(guān)注腳手架的穩(wěn)定性、連接件的緊固程度。
3. 熟悉施工圖紙，理解作業(yè)區(qū)域的安全要求和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
二、作業(yè)流程
1. 構(gòu)建腳手架時(shí)，遵循“自下而上，從內(nèi)到外”的原則，確保每層穩(wěn)定后再搭建上一層。
2. 使用正確的扣件連接方式，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的配件。
3. 定期檢查腳手架的穩(wěn)定性，尤其是在加載物料后，確保其承載能力未超過設(shè)計(jì)荷載。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋，必要時(shí)還需配備防護(hù)眼鏡和手套。
2. 高空作業(yè)時(shí)，安全帶應(yīng)系在獨(dú)立的固定點(diǎn)，避免懸掛在腳手架上。
3. 在有墜落風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域工作，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒其他人員注意安全。
四、操作規(guī)范
1. 不得在腳手架上進(jìn)行劇烈動(dòng)作，避免引起晃動(dòng)。
2. 嚴(yán)禁將重物堆積在腳手架邊緣，防止重心偏移。
3. 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)由上至下逐層拆除，確保下方無人。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)腳手架異?；虼嬖诎踩[患，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知相關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。
2. 遇到突發(fā)情況如強(qiáng)風(fēng)、暴雨，應(yīng)迅速撤離腳手架，到安全地帶避險(xiǎn)。
3. 掌握基本的急救知識，以便在意外發(fā)生時(shí)提供初步救助。
六、溝通與協(xié)作
1. 與現(xiàn)場管理人員保持良好溝通，及時(shí)報(bào)告工作進(jìn)度和安全問題。
2. 團(tuán)隊(duì)作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互監(jiān)督，確保每個(gè)成員都遵守安全規(guī)程。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對工具設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長使用壽命。
2. 存放腳手架時(shí)，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免銹蝕。
八、記錄與報(bào)告
1. 記錄每日作業(yè)情況，包括安全檢查、異常處理等。
2. 發(fā)生安全事故或險(xiǎn)情，應(yīng)立即上報(bào)，不得隱瞞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-2016。
2. 符合《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb51210-2016。
3. 依據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》的要求，確保安全人員配置到位。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011中的相關(guān)規(guī)定。
以上規(guī)程旨在保障架工的安全作業(yè)，提高工作效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。每位架工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
架工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 懸移支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條懸移支架工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程內(nèi)容、頂板控制方式，掌握支架的性能、構(gòu)造原理、特性和使用方法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條進(jìn)入工作面作業(yè)地點(diǎn)后，必須觀察頂板狀況，進(jìn)行敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第3條機(jī)采工作面懸移支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。
隨機(jī)移架的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)要求停止采煤機(jī)，優(yōu)先移架支護(hù)頂板。
第4條移架前，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，柱腿是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并對所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。
第5條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員。
第6條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。
第7條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸，不得歪斜。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料插背實(shí)。
第8條嚴(yán)禁同時(shí)移相鄰的兩架支架：
第9條移架時(shí)，必須一次移完整架支架，嚴(yán)禁只移主梁不移副梁。
第10條支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)將支架的支柱支于浮煤（矸）上，堅(jiān)硬底板要包刨柱窩、見麻面。底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋，其材料規(guī)格要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定準(zhǔn)備
第11條必須掌握好文架的支撐高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度0.1m,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度0.2ma
第12條移架時(shí)，下方5m范圍不得站立人員。
三、操作準(zhǔn)備
第13條備齊注液槍、卸載手柄、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第14條檢查液壓管路是否完好。
第15條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、操作順序
第16條懸移支架移架操作順序：收回前探梁，將主梁支柱卸載提起，給水平缸注液移動(dòng)主梁達(dá)到規(guī)定距離，給主梁支柱注液達(dá)到初撐力，伸出前探梁，將副梁支柱卸載提起，給水平缸注液移動(dòng)副梁與主梁平齊，給副梁支柱注液達(dá)到初撐力，伸出前探梁。
丘、正常操作
第17條移架時(shí)每組至少2人，協(xié)同作業(yè)。
第18條在支架完好的支護(hù)保護(hù)下，用卸載手柄將主梁支柱全部卸載提起，移動(dòng)主梁。移到位后，立即將支柱支起。
第19條給副梁支柱卸載，移動(dòng)副梁與主梁平齊，然后給支柱匯液，達(dá)到規(guī)定的初撐力。
第20條注液前必須用注液槍將注液閥清洗于凈。
第21條移架結(jié)束后必須對支柱進(jìn)行二次注液。
第22條采用懸移支架放頂煤時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1.放煤前必須對支柱進(jìn)行注液。
2.放煤時(shí)每組不得少于2人，一人觀察頂板并灑水滅塵，一人剪網(wǎng)放煤。
3.放煤人員必須站在放煤口斜上方支架完整、牢固處，必須保持退路暢通。
4,必須格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤順序、一次放煤量要求進(jìn)行操作，平行作業(yè)的放煤口應(yīng)由班組長按規(guī)定要求確定。
5.放煤中，若遇有大塊煤堵網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用長柄工具扒出，并用大錘砸碎，嚴(yán)禁采用爆破的方法處理。
6.放煤過程若發(fā)現(xiàn)支架不穩(wěn)、頂板來壓、噴霧裝置失效等情況時(shí)，必須立即停止放煤，按規(guī)定處理后方可繼續(xù)放煤。
7.煤層傾角較大時(shí)，必須按自上而下的順序放煤，嚴(yán)禁來用自下而上的順序放煤。
六、特殊操作
第23條調(diào)整懸移支架時(shí)，人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。
第24條用手動(dòng)葫蘆、拔柱器操作步驟：
1.生根（起吊）棚注液，然后慢慢卸載待調(diào)懸移支架，使之能移動(dòng)為止。
2.在生根棚上固定好手動(dòng)葫蘆和調(diào)架器，將拔柱器鉤子鉤住或用手動(dòng)葫蘆鏈條綁住待調(diào)懸移支架。
3.搖動(dòng)拔柱器手柄或手動(dòng)葫蘆手鏈，使待調(diào)懸移支架移到合適位置。
4.對調(diào)整好的懸移支架注液，調(diào)整規(guī)格。
第25條用dz-22單體調(diào)架器調(diào)架步驟：
1.生根棚注液，然后慢慢卸載待調(diào)懸移支架，使之能移動(dòng)為止：
2.將dz-22單體調(diào)架器掛在生根棚上。
3.調(diào)整方向，給單體調(diào)架器注液，將待調(diào)懸移支架推到合適位置。
4.對調(diào)整好的懸移支架注液，調(diào)整規(guī)格。
第26條調(diào)架時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)架器損壞：如拔柱器鋼絲繩、鉤子已斷、單體調(diào)架器焊在把手上的邊鐵及柱頭上的邊鐵槽有變形或裂縫等，應(yīng)停止作業(yè)，待處理好后方繼續(xù)作業(yè)。
第27條調(diào)架時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板來勁，支架變形時(shí)，應(yīng)立即停止調(diào)架作業(yè)，待問題處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、收尾工作
第28條清理好現(xiàn)場，整理好架內(nèi)的管線，將工具、備件等運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第29條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第2篇 斷條、切坯、上架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、斷條操作時(shí)要精力集中，斷條準(zhǔn)確，輸送平穩(wěn)，斷后泥條不得沖上切坯臺面；更換斷條鋼絲時(shí)，須停機(jī)的要停機(jī)更換；輸送泥條托輥旋轉(zhuǎn)要靈活。
2、切坯操作要精力集中，要特別注意離合器的操作靈活、可靠，不能連發(fā)，手腳配合要協(xié)調(diào)；切坯刀應(yīng)保持清潔光滑，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手腳伸入切坯臺內(nèi)。
3、彎曲鋼絲應(yīng)隨時(shí)更換，不得跳槽；注意鋼絲吊勾與推坯樣板的切割槽的平行，出現(xiàn)斷鋼絲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、切坯樣板的兩制動(dòng)滑桿應(yīng)相互平行，啟動(dòng)后應(yīng)同步。
5、放板操作配合協(xié)調(diào)，輕拿輕放，做到準(zhǔn)確及時(shí)，注意運(yùn)坯車輛通行通暢，防止傷人。
6、拉板操作人員要配合協(xié)調(diào)，禁止板與頂面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板機(jī)膠帶脫落時(shí)，須停機(jī)處理，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送帶的松緊度，防止跑偏，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
8、不得將硬雜物進(jìn)入回送帶，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。
9、拉板操作時(shí)注意運(yùn)坯車輛通行，防止傷人。
10、禁止使用缺氣、牽引架斷裂的車輛運(yùn)坯，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顧，防止傷人，摘掛車要平穩(wěn)及時(shí)，注意機(jī)頭運(yùn)動(dòng)與駕駛?cè)藛T協(xié)調(diào)一致，防止擠傷。
第3篇 液壓支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。
第3條掌握好支架的合理高度，最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)告班長并采取措施后再移架。
第4條支架所有的閥組、立柱、千斤頂、均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
第5條備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須有專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 第6條更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。
第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截至閥。
第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調(diào)整和多頭操作。
第10條采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站立上一架支架內(nèi)操作下一架支架，本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時(shí)，其上下和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。
第12條移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
第13條必須保證質(zhì)價(jià)緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂板破碎時(shí)，必須超前支護(hù)。
第14條處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條檢查結(jié)構(gòu)件，看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損壞、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。
第20條檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與連接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全，靈活可靠。
第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條對存在問題，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)處理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條正常移架操作順序：
1、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
2、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
3、降柱使頂梁略離頂板。
4、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移架至規(guī)定步距。
5、調(diào)整使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
7、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。
8、將各操作手把扳回“零”位。
第25條過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降架手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后，方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第26條工作面端頭過渡架的移架順序：
1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架時(shí)，再移外面的一架，最后移中間一架。
4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防止被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
第4篇 架工安全技術(shù)規(guī)程
（1）架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
（2）工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如：滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等，確認(rèn)合格后方可使用。
（3）所使用的起重機(jī)具，必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。
（4）作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具，綁架必須牢固，如有腐蝕或損壞不得使用。
（5）綁架豎桿之間距離不得超過1.5米；橫桿之間距離不得超過1米；支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子，必須用鐵絲、鐵管綁扎。
（6）跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度，在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿，木條每隔0.3米釘一根。
（7）架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí)，注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn)，重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷，物件下面禁止有人。
（8）選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道，以免觸電和被機(jī)車刮傷。
（9）聯(lián)系信號要清楚，白天用鮮明的 紅綠旗，晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
（10）使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí)，要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
（11）綁扎各種物件時(shí)，棱角處必須墊好，以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí)，下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
（12）掛斗子工作時(shí)，必須綁扎牢固，并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶，嚴(yán)禁往下掉東西。
（13）架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動(dòng)，保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。
（14）架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
（15）一個(gè)人不許搬運(yùn)大料，多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮，齊抬齊放。
第5篇 架工安全技術(shù)規(guī)程范本
(1)架工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。
(2)工作前要認(rèn)真檢查所屬工具如:滑輪、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)、安全帶、繩扣、卷揚(yáng)機(jī)及麻機(jī)鋼繩的腐蝕斷股程度等,確認(rèn)合格后方可使用。
(3)所使用的起重機(jī)具,必須嚴(yán)格遵守 有關(guān)條款。
(4)作業(yè)前必須詳細(xì)檢查綁架用的木桿、跳板、鐵絲等用具,綁架必須牢固,如有腐蝕或損壞不得使用。
(5)綁架豎桿之間距離不得超過1.5米;橫桿之間距離不得超過1米;支柔跳板之間距離不得超過1米。木板如有腐蝕裂紋連節(jié)者禁止使用。在易燃地區(qū)綁架子,必須用鐵絲、鐵管綁扎。
(6)跳板斜放位置時(shí)斜度不得超過35度,在30度以上的跳板中間應(yīng)釘木條并加綁欄桿,木條每隔0.3米釘一根。
(7)架設(shè)和吊運(yùn)大物件時(shí),注意綁結(jié)的位置是否牢固平穩(wěn),重物放下時(shí)要注意堅(jiān)固可靠。嚴(yán)禁超負(fù)荷,物件下面禁止有人。
(8)選擇架設(shè)高空工具的地方時(shí)一定要注意遠(yuǎn)離架空電線、電纜、鐵道,以免觸電和被機(jī)車刮傷。
(9)聯(lián)系信號要清楚,白天用鮮明的 紅綠旗,晚間用電筒、電燈及口哨聯(lián)系。聯(lián)系人員必須是熟悉信號、經(jīng)過訓(xùn)練的專人負(fù)責(zé)。
(10)使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時(shí),下面不準(zhǔn)站人。使用千斤頂時(shí),要注意防止基礎(chǔ)歪倒。
(11)綁扎各種物件時(shí),棱角處必須墊好,以防繩子被割斷。在高空運(yùn)物件時(shí),下面必須有人看守。物件下面嚴(yán)禁有人。
(12)掛斗子工作時(shí),必須綁扎牢固,并有預(yù)備繩。在高空工作時(shí)必須戴好安全帶,嚴(yán)禁往下掉東西。
(13)架工用卷揚(yáng)機(jī)和絞車必須由班長指定人員開動(dòng),保證其安全裝置完整好用并及時(shí)注油。
(14)架工必須懂得汽吊或吊具的升降手勢和信號。
(15)一個(gè)人不許搬運(yùn)大料,多人搬運(yùn)時(shí)要有統(tǒng)一的指揮,齊抬齊放。
第6篇 偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法工作面支架回拆工應(yīng)熟悉本采煤工作面頂?shù)装逄卣?，掌握作業(yè)規(guī)程相關(guān)要求，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條回撤前必須將溝尾支架放平，進(jìn)行刷擴(kuò)煤幫打柱，每個(gè)梁頭各打一棵支柱。
第3條順槽要平，后路高度不得低于1.2mc
第4條拆架人員必須選擇安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，并隨時(shí)觀察工作面頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第5條拆卸架體（輕軌）時(shí)，必須有兩人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡纜不超過一組。
第6條支架鋼絲繩必須順掛好，回撤架體時(shí)，要用釬子及長柄工具進(jìn)行。
第7條回下的架體及時(shí)外運(yùn)，保持后路暢通。
第8條回撤架體后，網(wǎng)下打好托板，保證回架地點(diǎn)正常通風(fēng)。
三、操作準(zhǔn)備
第9條備齊鍬、鎬、釬子、搪瓷溜槽、螺絲扳手、手動(dòng)葫蘆等工具及所需材料。
第10條檢查溝尾通風(fēng)、瓦斯、支護(hù)等情況。
四、正常操作
第11條操作順序：
1清理后路高度達(dá)1.2m以上。
2.刷擴(kuò)煤幫打柱。
3.拆卸卡纜螺絲
4.拉出鋼絲繩。
5.撬出支架。
6.將回撤下的架體外運(yùn)。
五、收尾工作
第12條工作結(jié)束后收拾好工具，不需外運(yùn)的零部件分類碼放整齊。
第13條向當(dāng)班班長匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
第7篇 液壓支架工安全操作技術(shù)規(guī)程
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采麇機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。
第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí),應(yīng)盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時(shí),首先關(guān)閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時(shí),必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時(shí),其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí),必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過程中,必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況,防止推倒端頭支護(hù)。
第12條 移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時(shí),要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面,端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。
2.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
3.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。
4.降柱使頂梁略離頂板。
5.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移夠規(guī)定步距。
6.調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,調(diào)整側(cè)護(hù)板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。
7.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3~5s,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
8.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。
9.將各操作手柄扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序:
1.按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù),盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2.一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”,即同時(shí)打開降柱及移架手柄,及時(shí)調(diào)整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架達(dá)到規(guī)定步距后立即
升柱。
3.過斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作面端頭過渡支架的移架順序:
1.2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中間三架。
4.移中問一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí),即可移架。
第28條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
第29條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí),要將操作閥手柄置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時(shí),必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好,防止崩壞。
第32條 移完支架后,將各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33條 綜采工作面放頂煤時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定操作:
1.放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
2.必須及時(shí)清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。 .
3.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí),可反復(fù)擺動(dòng)尾梁,必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。
7.放煤時(shí)必須及時(shí)打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結(jié)束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到“零”位,關(guān)閉噴霧裝置。
七、收尾工作
第34條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。
第35條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志
