內容
一、電動工具的選用與檢查
1. 確保選用符合工作需求的電動工具，考慮功率、類型和適用場合。
2. 在使用前，檢查工具的外觀，確保無明顯破損、裂紋或松動部件。
3. 檢查電源線，確保無磨損、裸露，插頭無變形。
4. 開啟工具，確認運轉正常，無異常噪音或震動。
二、電動工具的操作規(guī)范
1. 使用前佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護設備。
2. 在接通電源前，確保工具在空載狀態(tài)下。
3. 使用時保持穩(wěn)定握持，避免工具失控。
4. 不得將工具指向他人或易燃物。
5. 操作過程中，如遇異常立即切斷電源。
三、電動工具的維護與存儲
1. 使用后及時清理工具，防止塵埃和碎屑積累。
2. 定期進行潤滑和緊固，確保工具性能。
3. 存放于干燥、通風、兒童觸及不到的地方。
4. 不使用時，斷開電源，存放在專用工具箱內。
四、電動工具的電氣安全
1. 使用三腳插頭，確保接地良好。
2. 不在潮濕環(huán)境下操作電動工具。
3. 避免電源線接觸熱源或尖銳物體。
4. 發(fā)現(xiàn)電源線損壞，立即更換，不可臨時修復。
五、事故應急處理
1. 若發(fā)生觸電，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者。
2. 工具故障引發(fā)火災，使用滅火器撲滅，遠離火源。
3. 如受傷，立即進行急救，并及時就醫(yī)。
六、培訓與監(jiān)督
1. 提供電動工具安全操作培訓，確保員工掌握正確使用方法。
2. 定期評估員工遵守規(guī)程的情況，對違規(guī)行為進行糾正。
3. 鼓勵員工報告潛在的安全隱患，持續(xù)改進安全環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）和iso 45001（國際職業(yè)健康與安全管理體系）標準制定，旨在提供電動工具使用的全面指導，確保工作場所的安全。各企業(yè)應結合自身實際情況，進一步細化并執(zhí)行此規(guī)程，以預防事故，保障員工的生命安全和健康。所有員工都需了解并遵守這些規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
電動工具安全技術規(guī)程范文
第1篇 手持電動工具安全技術操作規(guī)程
一、使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
二、使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
三、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
四、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
五、作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1、外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2、電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3、各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
六、機具起動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻,,作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
七、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
八、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
九、機具轉動時,不得撒手不管。
十、使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1、作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2、鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
十一、使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
十二、使用角向磨光機時應符合下列要求:
1砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
十三、使用電剪時應符合下列要求:
1作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
2作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
十四、使用射釘槍時應符合下列要求:
1、嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2、擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3、在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
十五、使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1、被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2、鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3、作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第2篇 手持電動工具安全操作技術規(guī)程
1.使用刃具的機具,應保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
1)作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
11.使用瓷片切割機時應符合下列要求:
1)作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應符合下列要求:
1)砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應符合下列要求:
1)作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數急劇下降時,應立即減少推力。
14.使用射釘槍時應符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應保持原射擊位置數秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊。
第3篇 手持式電動工具安全技術操作規(guī)程
1、使用的手持式電動工具,必須具有出廠合格證和說明書,并應制定出相應的安全技術措施,認真按照安全技術操作規(guī)程操作。
2、在一般場所,為保證安全,應選用ⅱ類工具,必須采用可靠的安全措施,如漏電保護器,保護接零等,使用者必須戴手套,穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
3、在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具,并采取漏電保護及保護接零等安全保護措施。
4、在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所,使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。
5、工具的所有插頭、插座,必須符合相應的國家標準,工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調換。
6、工具中運用的危險零部件或部位,必須按有關標準裝設機械防護裝置(如防護罩、防護蓋等),不得任意拆除。
7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持電動工具時,應按安全技術操作規(guī)程規(guī)定,正確使用和佩帶安全防護用具。
第4篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(yè)前應先根據鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
第5篇 手持電動工具安全技術規(guī)程
1、手持電動工具指手持式、手推式、攜帶式電動工具、用具、燈具等。本規(guī)程除適用手把砂輪，手電鉆外也適用固定砂輪和鉆床。
2、手持電動工具、設備及所配元件必須有經國家有關部門檢驗的合格證，并批準生產、銷售的產品，必須有使用說明書和安全技術要求。
3、電源必須采用（單相）或四芯（三相）多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線，其中綠/黃雙色線或黑色線在任何情況下只能做保護接地或接零線。地線應牢固地接在工具、設備的金屬外殼上。
4、插頭、插座絕緣外殼必須完整良好，露天開關應裝在防雨箱內，裸露的帶電體應安裝在碰不著處，否則必須有遮欄和明顯的警告標志。
5、行燈電壓不允許超過36伏，金屬容器內或潮濕處不超過12伏。
6、電焊工作物和金屬工作臺同大地相隔時，都應有保護性接地和接零。
7、所有運動的危險部分如傳動帶，明齒輪，接手等必須安裝符合標準的安全防護裝置。
8、有爆炸危險的場所，要使用防爆電器，并采取防范措施。
9、使用前應認真檢查，送電空轉一分鐘，無異常后，方可操作。
10、使用電鉆（鉆床）、砂輪等不可用力過猛。更換鉆頭、砂輪片時，必須切斷電源后進行。遇有臨時停電時，必須拉電門。
11、使用砂輪時，一般只能用砂輪整面磨削，較薄的砂輪，禁止側面磨削，操作人員要站在砂輪側面，不準二人同時使用一片砂輪。
12、手持電動工具，一人操作至少一人監(jiān)護，嚴禁帶電檢修。
第6篇 使用電動工具安全技術操作規(guī)程
1、使用前認真核時電壓種類、數值、檢查電纜、開關,確認無破損,開關通斷靈活可靠。
2、接通電源試點動運轉,確認各部件無異常聲響,電刷無異常火花。
3、使用中不得對工件、測量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑;若有必要,可要用毛刷進行。
4、操作時要戴平光眼鏡,防止碎屑入眼傷人。
5、嚴禁戴手套操作,工作中不得用手接觸轉動部分。
6、更換鉆頭、打磨片等易損件時,必須將插頭從插座上拔出來。
7、工作中必須按規(guī)定穿著勞保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短褲、拖鞋施工,必須穿長袖工作服及絕緣鞋工作。在潮濕的地面、容器內工作時,必須站在絕緣墊上。女工不得留長發(fā)(以到肩膊為限)。臨時支援生產崗位的女員工,必須將發(fā)辮用發(fā)夾夾好,并塞入工作帽內。
8、使用電動工具登高作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
1)不準站在梯子的最高一級工作,也不準在人字梯頂部擺放工具雜物;
2)必須系好安全帶;
3)梯子與地形成的夾角不得超過60°。梯腳下須放防滑墊,并有專人扶梯。扶梯人在任何情況下均不得離開有人工作的梯子;
4)登高前必須檢查梯子牢固與否。
9、使用電動工具切忌過度用力,以免身體失控造成傷亡,用沖擊鉆、手槍鉆等工具鉆硬物即將鉆穿時尤其要注意。
10、裝夾或拆卸夾具時應使用專用的松緊匙,嚴禁用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪以防打壞設備或碎屑傷人。松緊匙應妥善保管。
