內(nèi)容
一、前言 鍛造生產(chǎn)是金屬加工的重要環(huán)節(jié)，涉及到高溫、高速、重力等多種危險因素，因此，確保生產(chǎn)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鍛造作業(yè)的安全操作流程，減少事故風(fēng)險，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
二、人員準(zhǔn)備
1. 所有參與鍛造作業(yè)的員工應(yīng)接受專業(yè)的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、火源管理、個人防護裝備使用等相關(guān)知識。
2. 工作前，員工應(yīng)檢查個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套、耳塞等，確保其完好無損。
3. 禁止酒后作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
三、設(shè)備與工作環(huán)境
1. 設(shè)備維護：定期對鍛壓機、加熱爐等設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備運行正常。
2. 環(huán)境整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
3. 火源管理：嚴(yán)格控制火源，非必要時不得使用明火，嚴(yán)禁煙火靠近易燃易爆物品。
四、操作規(guī)程
1. 加熱環(huán)節(jié)：遵循“熱慢冷快”的原則，避免急冷造成工件破裂，同時防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
2. 鍛造過程：操作時應(yīng)保持穩(wěn)定，避免工件飛出傷人；使用專用工具夾持工件，避免直接接觸高溫金屬。
3. 冷卻處理：使用適當(dāng)?shù)睦鋮s液，避免燙傷；冷卻過程中注意觀察，防止工件變形。
五、應(yīng)急措施
1. 配備消防設(shè)施，如滅火器、消防栓等，并定期檢查其有效性。
2. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟悉逃生路線和急救措施。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取相應(yīng)措施。
六、健康與安全
1. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 長時間作業(yè)應(yīng)適當(dāng)休息，避免過度疲勞。
七、監(jiān)督與評估
1. 設(shè)立安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)日常安全巡查，糾正不安全行為。
2. 定期進(jìn)行安全評估，針對問題制定改進(jìn)措施。
八、持續(xù)改進(jìn)
1. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化安全制度。
2. 定期更新安全規(guī)程，適應(yīng)新的技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的實施應(yīng)嚴(yán)格遵循國家相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善和細(xì)化安全操作規(guī)程，確保鍛造生產(chǎn)的規(guī)范化和安全性。所有員工都需理解和遵守本規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
鍛造生產(chǎn)中的安全技術(shù)規(guī)程范文
把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織,細(xì)化晶,提高其機械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態(tài)下進(jìn)行擠、壓、鍛、打成型的,因此生產(chǎn)過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素,稍一疏忽就可能發(fā)生灼燙、機器工具傷害和火災(zāi)事故。
鍛造生產(chǎn)必須使用加熱設(shè)備、鍛壓設(shè)備以及許多輔助工具。加熱設(shè)備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵,對這些如不采取通風(fēng)凈化措施,將會污染工作環(huán)境,惡化勞動條件,容易引起傷害事故。
鍛壓設(shè)備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。各種鍛壓設(shè)備都對工件施加沖擊載荷,因此容易損壞設(shè)備和發(fā)生人身事故;如鍛錘活塞桿折斷,則往往引起嚴(yán)重傷害事故。鍛壓設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動和噪聲影響人工神經(jīng)系統(tǒng),增加發(fā)生事故的可能性。
鍛工工具和輔助工具,特別是手工鍛和自由鍛工具,夾鉗等種類繁多,都要同時放在工作地點,往往很雜亂;而且由于在工作中工具更換頻繁,就增加了檢查工具的困難,有時湊合使用不合適的工具,容易造成傷害事故。鍛造生產(chǎn)中運輸量很大,要使用各種運輸設(shè)備,稍不注意也易發(fā)生事故。鍛造屬于集體作業(yè),每個操作者的技術(shù)水平、精神狀態(tài)以及是否嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,都直接影響作業(yè)安全。
鍛造安全技術(shù)要點
鑒于鍛壓設(shè)備存在很多不安全因素,因此鍛工應(yīng)掌握一定的設(shè)備保養(yǎng)知識,并遵守安全操作規(guī)程。鍛工必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,不然就不得單獨操作鍛壓設(shè)備和加熱設(shè)備。鍛壓設(shè)備運轉(zhuǎn)部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位,均應(yīng)設(shè)置防護罩。水壓機應(yīng)有安全閥、自動停車與啟動裝置。蓄壓器、導(dǎo)管和水壓缸應(yīng)分別裝壓力表,動力穩(wěn)壓器也必須務(wù)備有安全閥。加熱設(shè)備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鍛造時,金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃,強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害,因此操作者在開始工作前必須穿戴好個人防護用品。
在進(jìn)行鍛造作業(yè)時,操作者要遵守安全操作規(guī)程,集中精力,互相配合;要注意選擇安全位置,躲開危險方向;切斷料時,身體要躲開料頭飛出的方向;掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確,鉗把不準(zhǔn)正對或抵住腹部;司錘工要按掌鉗的指揮準(zhǔn)確司錘,錘擊時,每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩(wěn)定后方可重?fù)?鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩(wěn)或有危險時均不得錘擊,以免損壞設(shè)備、模具和震傷手臂,以及發(fā)生鍛件飛出,造成傷人事故;嚴(yán)禁擅自落錘和打空錘,不準(zhǔn)用手或腳去清除砧面上的氧化皮,不準(zhǔn)用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準(zhǔn)亂扔,以免燙傷別人。
