車工安全技術(shù)規(guī)程
一、安全意識與職責(zé)
1. 車工應(yīng)具備強(qiáng)烈的安全意識，始終將個人安全及工作場所安全放在首位。
2. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能及操作方法，確保正確使用。
3. 工作期間，保持專注，避免因疲勞、分心導(dǎo)致安全事故。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 開工前，檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞及時上報維修。
2. 確保刀具安裝牢固，切削液充足，設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守制造商的維護(hù)指南，延長設(shè)備壽命。
三、工件準(zhǔn)備與裝夾
1. 根據(jù)工件材質(zhì)和形狀選擇合適的夾具，確保工件穩(wěn)固不滑動。
2. 切削前，清除工件毛刺，防止切削過程中飛濺傷人。
3. 正確估算切削參數(shù)，如進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速等，避免過載或工件破損。
四、操作規(guī)范
1. 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手調(diào)整工件或清理切屑，必須停機(jī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)工作。
五、切削過程中的安全
1. 切削過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
2. 遵守切削速度和深度規(guī)定，防止工件飛出或刀具破損。
3. 切削完成后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再卸下工件。
六、事故應(yīng)對與急救
1. 學(xué)習(xí)并掌握基本的急救知識，如止血、包扎等。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取相應(yīng)措施。
3. 了解并熟記緊急出口位置，以便在緊急情況下迅速撤離。
七、環(huán)境衛(wèi)生與整潔
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理切削廢料，避免滑倒或絆倒風(fēng)險。
2. 定期檢查電氣線路，防止短路或火災(zāi)發(fā)生。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，整理工具，確保工作場所安全有序。
八、培訓(xùn)與教育
1. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全技能和應(yīng)急處理能力。
2. 新入職員工須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
3. 對新工藝、新技術(shù)的安全操作進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，確保員工熟悉并遵守相關(guān)規(guī)定。
九、持續(xù)改進(jìn)與反饋
1. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，不斷優(yōu)化工作流程。
2. 對安全事故進(jìn)行分析，找出原因，采取預(yù)防措施，避免類似事件重演。
3. 定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行效果，適時修訂完善。
標(biāo)準(zhǔn)： 本規(guī)程旨在提供車工安全操作的基本準(zhǔn)則，所有車工必須嚴(yán)格遵守，管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況，確保安全制度的有效落實(shí)，保障員工的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
車工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 車工安全技術(shù)規(guī)程
一般應(yīng)做到:(進(jìn)入工作場地)
1. 工作是要穿緊身工作服或緊身衣服。
2. 車工戴工作帽,女同志頭發(fā)辮子塞在帽子里。
3. 工作時,頭不能離工作太近。防止切削飛入眼。如屑飛濺必須戴護(hù)目鏡。
4. 手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)件。更不能在這些地方開玩笑。
5. 工件和車刀 必須夾牢固,否則飛出傷人。
6. 當(dāng)工件和卡盤裝上取下太重,不要一個人,應(yīng)找其他人幫忙。
7. 車床轉(zhuǎn)動時,不要去測量工件。也不能用手模工件表面。
8. 不可用手硬拉切屑。應(yīng)用專用鉤子清除。
9. 不要用手習(xí)慣去剎動轉(zhuǎn)動卡盤。
10. 卡盤運(yùn)轉(zhuǎn)時,工作中不能帶手套。
11. 電囂有故障,不要私自任意拆缷。免擴(kuò)大故障。
12. 車削工件時,不可離開機(jī)床,前后走動。
13. 刃磨車刀時,(關(guān)閉電機(jī))做到人離關(guān)機(jī)。
第2篇 汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、裝車工必須持證上崗,并按規(guī)定佩帶勞動保護(hù)用品和工具。
二、接班時認(rèn)真聽取上班司機(jī)的運(yùn)行情況和本班工作安排,查看交接班記錄,并觀察檢查現(xiàn)場情況。
三、裝車工要做到:熟悉裝車設(shè)備:放倉閘門、裝車皮帶、裝車振動給煤機(jī),組成結(jié)構(gòu)、工作原理、會檢查設(shè)備完好,會排查設(shè)備的一般故障,懂安全操作及防護(hù)知識等。
四、熟悉裝車設(shè)備的操作電氣控制和操作,會檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制和運(yùn)行。了解現(xiàn)場地點(diǎn),環(huán)境安全,操作安全。
五、操作前的準(zhǔn)備:
1、檢查環(huán)境安全,檢查各操作按鈕完好,是否靈活可靠,
2、檢查環(huán)境衛(wèi)生清潔,檢查設(shè)備是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
3、檢查減速器是否有油,潤滑是否符合規(guī)定。
4、檢查放倉閘門的卷繩是否合格,無毛剌,無斷股,繩頭固定可靠。檢查放煤溜槽是否完好,無破損,有無粘煤,凍塊。檢查過繩換向輪是否轉(zhuǎn)動靈活,有無脫槽,剎車是否可靠等。
5、檢查皮帶有無跑偏,壞輥,扯邊,積煤阻塞,擋煤皮、清煤器等,
6、檢查振動給煤機(jī)的完好,支承彈簧,吊掛有無歪斜,變形、斷裂等。
7、檢查照明,接地保護(hù)是否完好,可靠等。
8、檢查車輛是否就位合適,車箱中有無雜物,避免偏裝等。
六、啟動操作
1、啟動放倉閘門裝車時,先點(diǎn)動,觀察正反向,觀察限位開關(guān)的靈敏可靠等。
2、確定方向后,正轉(zhuǎn)下放閘門,放出物料裝車,注意物料下放要對準(zhǔn)車斗中心,緩慢裝車,待物料裝滿,物料不溢出車幫或不超限時,及時反轉(zhuǎn),收起閘門。
3、及時指揮車輛向前移動一定距離,然后繼續(xù)正向操作裝車。
4、操作皮帶裝車時,先啟動皮帶機(jī),運(yùn)行正常后,再開啟給煤機(jī)。
5、皮帶運(yùn)行時要注意檢查皮帶的運(yùn)行狀態(tài),以現(xiàn)有跑偏、偏載、撕裂、過載或打滑等現(xiàn)象時,要立即停車處理。
七、停車:
1、車輛裝滿時,要立即停車。放倉閘門停車時,要隨時注意閘輪剎車狀態(tài)。
2、皮帶停車時,要注意先停給煤機(jī),再停皮帶機(jī)。
3、皮帶緊急停車時,還要注意皮帶與給煤機(jī)的聯(lián)鎖控制。
八、安全注意事項(xiàng):
1、只有接受過裝車培訓(xùn),取得合格證后,方可上崗操作,嚴(yán)格控制無證人員上崗操作。
2、操作放倉閘門時,一定要慎重操作,嚴(yán)格注意并控制操作過卷,造成斷繩冒倉事故發(fā)生,或者損壞設(shè)備。
3、操作時,嚴(yán)禁過度頻繁點(diǎn)動操作,避免電機(jī)過載或熱繼動作,開關(guān)過載跳閘,造成事故。
4、裝車設(shè)備必須經(jīng)常檢查,潤滑保養(yǎng),清潔衛(wèi)生等工作。
5、操作中發(fā)現(xiàn)隱患,必須及時匯報處理。
第3篇 紡織公司粗紗值車工安全操作規(guī)程
1、上車前戴好工作帽，長發(fā)不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不準(zhǔn)圍圍巾、戴項(xiàng)鏈。
2、不準(zhǔn)打開齒輪防護(hù)罩，不準(zhǔn)腳踏龍筋操作。
3、開車前必須檢查車前、車后是否有人工作，不冒失開車，以免傷人。
4、下龍筋下面不允許放雜物。
5、皮輥纏花時必須用手撥，羅拉纏花時不準(zhǔn)用硬物敲擊。
6、發(fā)現(xiàn)機(jī)器異響、振動，立即關(guān)車，通知維修人員查明原因進(jìn)行修復(fù)。
7、容器應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn)。
8、掀車蓋時，要輕拿輕放。
9、落紗前下龍筋不準(zhǔn)放木管。
10、嚴(yán)禁亂動電氣部件。自停安全裝置失靈，立即通知電氣維修人員處理。
11、出現(xiàn)機(jī)械故障時，必須由修機(jī)工修理，電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第4篇 軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,必須持證上崗;
2. 上下天車必須先打鈴,在得到天車工長音回復(fù)、天車停穩(wěn)后方可,嚴(yán)禁運(yùn)行時上下天車或從一臺天車跨越至另一臺天車,嚴(yán)禁直接斷開門限停開上車;
3. 接班后必須認(rèn)真檢查行車“十大安全裝置”,作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守“十不吊”;
4. 電磁吊交接班時必須試電磁鐵保磁、緊急開關(guān),確認(rèn)正常后方能吊裝,以防失磁發(fā)生重大安全事故,物件尚在地面時不得開動大車,以免吊起后搖晃傷人;
5. 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即停車并報告有關(guān)負(fù)責(zé)人處理;
6. 開動天車時,司機(jī)兩手應(yīng)放在操縱桿上,隨時準(zhǔn)備剎車;
7. 操作手柄應(yīng)從零位逐檔提速,稍作停留。減速時手柄可以直接為零,但嚴(yán)禁直接反向操作(特殊情況除外);
8. 天車工操作時不許同時操作二個以上的控制器,特別是嚴(yán)禁雙鉤同時分別吊掛分離物件,主副鉤互換時必須做到上先停、后下掛;
9. 當(dāng)?shù)蹉^上升接近限位或大、小車運(yùn)行臨近終點(diǎn)、天車接近鄰近天車時速度要緩慢,不準(zhǔn)用倒車代替制動;
10. 吊運(yùn)物件時嚴(yán)禁從人頭上越過,被吊物件高度要高于地面設(shè)備或其它障礙物0.5米以上;
11. 吊運(yùn)時遇突然停電,必須立即切斷電源,把控制手柄放回零位,若物件無法放下,天車工不準(zhǔn)離開工作崗位;
12. 在吊運(yùn)時天車工只能聽從某個固定人員的指揮,如有違反安全操作規(guī)程的指令,天車工可拒絕執(zhí)行;
13. 工作完畢后,應(yīng)把大車停到指定位置,小車靠近駕駛室一邊,吊鉤升到接近限位位置,若是電磁吊則必須落地,所有控制手柄應(yīng)放在零位,并切斷駕駛室總電閘;
14. 如出現(xiàn)多人指揮行車,行車工應(yīng)拒絕吊裝;
15. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第5篇 行車工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負(fù)荷不吊；
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第6篇 爐前天車工安全規(guī)程
1 天車應(yīng)由專人操作，操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)安全考試，取得合格證后，方能上崗操作。
2 上崗前穿戴好勞保用品，穿絕緣鞋要規(guī)范。
3 上、下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走。
4 嚴(yán)格執(zhí)行《交接班制度》，上崗后應(yīng)全面檢查所屬設(shè)備，確認(rèn)沒問題后方可作業(yè)。
5 起吊、吊物前必須響呤，如有停電，將開關(guān)打到零位，并拉閘斷電。
6 吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
7 吊運(yùn)物品時，必須將大、小車打正，安全確認(rèn)后方可起吊。
8 嚴(yán)禁吊運(yùn)大溝或小坑區(qū)域沒有活動的渣鐵塊。
9 起吊時嚴(yán)格觀察大小溝行程，避免發(fā)生撞鉤事故。
10 被吊物不得長期懸掛停留，有載荷時，司機(jī)不能離開天車操作臺。
11 天車不用時，必須剎緊剎車器，點(diǎn)檢設(shè)備時，必須拉閘斷電，并掛好停電牌。
12 天車工應(yīng)經(jīng)常檢查電器設(shè)備線路絕緣是否良好，保持清潔，有權(quán)制止他人動用天車。
13 使用完畢后，必須將天車開到遠(yuǎn)離鐵口的地方。
14 出鐵時，天車不許作業(yè)。
第7篇 木車工安全操作規(guī)程
1．木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。
2．超過100毫米的長料，加工時必須用尾座頂尖頂牢。
3．裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持15厘米的長度。加工大件時(直徑50厘米以上)，必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進(jìn)刀不可過猛。
4．小工件帶有節(jié)疤，不許車削。大工件帶有節(jié)疤時，不許開快車。木料有其它硬性東西，要及時清除，否則，不準(zhǔn)加工。
5．車削帶有棱角的不規(guī)則木料，應(yīng)先用固定車刀車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。
6．車削第一刀時，進(jìn)刀量要小。用砂布或砂紙打光時，必須右，手在前左手在后。用力要均勻，防止過熱灼手。不準(zhǔn)用手去觸摸工件。
7．用膠粘合的木料，必須放置24小時以后，方可在車床上加工。
8．車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條、熟練掌握各種火車車型、連接方式、車門的有關(guān)標(biāo)志和開、關(guān)車門的操作方法及注意事項(xiàng)。
第3條、熟悉我礦煤炭產(chǎn)品品種、各品種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及鐵路運(yùn)輸?shù)难b車、發(fā)車要求。
第4條、熟練掌握放倉操作技術(shù)，做到不錯裝、漏裝、不偏載、超載、配煤不勻。
第5條、熟練掌握《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
第6條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第7條、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
第8條、堅持“寧讓人等車，不讓車等人”的24小時工作制。
二、安全規(guī)定
第9條、 裝車前，工作人員應(yīng)當(dāng)檢查車門和拉風(fēng)，并清掃車底。
第10條、 裝車時，絞車鉤頭掛好后，禁止工作人員站在繩鼻子上和絞車機(jī)尾。嚴(yán)禁工作人員在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立。絞車應(yīng)當(dāng)按規(guī)定車數(shù)牽引，不準(zhǔn)超掛。
第11條、使用調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第12條、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)影響人員及設(shè)備安全等異常情況，必須按緊急停車按鈕。
第13條、 機(jī)車掛重車時，調(diào)度絞車或無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）應(yīng)當(dāng)與車輛脫離。
第14條、 無極繩掛鉤（俗稱鐵牛）運(yùn)行中，不得進(jìn)行清掃和維護(hù)。嚴(yán)禁工作人員在鐵牛前進(jìn)方向的軌道上站立或行走。
第15條、 調(diào)車絞車、重錘和導(dǎo)向輪的四周必須加設(shè)圍欄。
第16條、 人工捅煤時，操作人員不得將頭伸進(jìn)溜槽內(nèi)。風(fēng)力清倉時，操作人員不得站在給煤機(jī)下面。檢修設(shè)備或工作需要時，風(fēng)力清倉應(yīng)當(dāng)停止。
第17條、平車人員站立的位置距車邊緣的距離不得少于1m。禁止工作人員在車幫上行走。禁止在平車時拉車。裝車時，平車人員不得站在軌道?上或在軌道下進(jìn)行檢修。
第18條、 禁止機(jī)車在軌道?上啟動、停留、緊急制動。機(jī)車通過軌道衡時，應(yīng)當(dāng)限速行駛。
三、工作前的準(zhǔn)備
第19條、了解本班車皮計劃及發(fā)運(yùn)品種。
第20條、了解運(yùn)銷、鐵路部門在產(chǎn)品裝車、車皮加固等方面有無其它要求。
第21條、檢查各工具設(shè)備是否齊全、靈活、好用。
四、正常操作規(guī)定
第22條、火車調(diào)妥后，認(rèn)真檢查牽車設(shè)備是否正常，線路是否暢通，車輛是否抱閘，確認(rèn)無誤后方可設(shè)專人連接牽引。
第23條、進(jìn)礦空車必須車車清掃干凈，并及時將車門、車銷關(guān)閉牢固，并用鐵絲捆扎結(jié)實(shí)。
第24條、放倉工在放倉時，要車車裝勻，避免超載、偏載，各種煤配裝時，要認(rèn)真核實(shí)車號，以防裝錯、漏裝、配煤不勻。
第25條、平車工在平車前，要對平車設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可使用，平車應(yīng)做到車車平整。
第26條、皮帶工嚴(yán)格按《皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行操作。
第6條、車裝完后，應(yīng)及時將重車牽出至平車器以東，并等車輛完全停穩(wěn)后，由平車工摘提勾頭，然后把鐵牛回到精煤倉西側(cè)路口，關(guān)閉操作臺電源。
四、操作后應(yīng)做工作
第1條、車裝完后，把所裝車輛全部巡查一遍發(fā)現(xiàn)車皮外漲、未加固牢靠者應(yīng)及時加固。
第2條、及時清理倉上倉下積煤、積水、雜物。
第3條、按規(guī)定填好相關(guān)日志，做好交接班。
第9篇 平刨車工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1～3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時調(diào)換。
2、吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。
3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。
4、在刨較短、較薄的木料，應(yīng)用推板去推壓木料。
5、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接施。
7、操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。
8、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用器。
第10篇 機(jī)車工:安全操作規(guī)程
1、機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè);學(xué)徒工應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作,嚴(yán)禁其它人員隨意操作;
2、接班時要認(rèn)真檢查機(jī)車燈光、喇叭、剎車、油料、水箱、聯(lián)接器、螺絲穿銷、傳動部位、安全防護(hù)裝置等是否完好,以及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決;
3、開始運(yùn)行前應(yīng)低速行駛,注意觀察路面、軌枕、彎道有無松動和障礙,如有應(yīng)立即停車維護(hù)清除;
4、駕駛機(jī)車必須正面操作,頭、身不得伸出車外,嚴(yán)禁站在地面開車;
5、機(jī)車運(yùn)輸過程中,司機(jī)應(yīng)集中精力注視前方,發(fā)現(xiàn)有燈光晃動或其它危險時,要立即停車檢查;
6、遵守警示標(biāo)志,在行駛彎道處或進(jìn)入車場時,一定要鳴號減速慢行;
7、保持勻速行駛,最大速度不得超過2m/秒,制動要平穩(wěn);
8、嚴(yán)禁空檔滑行或脫鉤頂車,特別是井口方向;
9、運(yùn)送物料時一定要檢查裝載情況,嚴(yán)禁載人或運(yùn)送爆炸物品,不符合要求不予運(yùn)送;
10、在能滑行的坡道上停車時,除板緊剎車外用木頭或其物件阻護(hù)車輪以防滑車肇事;
11、嚴(yán)格執(zhí)行行維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常擦洗機(jī)車,保持清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫好運(yùn)行和交接班記錄。
第11篇 落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床車工安全操作規(guī)程
1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2.裝卸工件要與行車工配合好,動作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置,工作場地要清潔暢通。
3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。
4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動。
5.加工過的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時清除。
7.停車時要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)行車工安全操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)考試，并持有操作證方能 獨(dú)立操作。
2．開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進(jìn)行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4．行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。
5． 檢修車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6．重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7．運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準(zhǔn)離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。
9．運(yùn)行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六圾以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時，兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。
12．行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負(fù)荷不吊；
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
第13篇 原料庫抓斗行車工作標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。
2、 認(rèn)真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,仔細(xì)查閱交接班記錄,熟記當(dāng)天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運(yùn)庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴(yán)防錯抓,混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機(jī)械電器設(shè)備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號,進(jìn)行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄常現(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應(yīng)立即向分管行車負(fù)責(zé)人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應(yīng)注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴(yán)防行車在運(yùn)行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準(zhǔn),放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第14篇 人力推車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 推車工必須熟悉工作范圍內(nèi)的巷道關(guān)系,車場、軌道、道岔、坡度等情況及巷道支護(hù)狀況,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后、方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 一次只準(zhǔn)推一輛車。同向推車的間距,巷道坡度在5‰以下時,不得小于10米;坡度大于5‰時,不得小于30米。巷道坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車。
第3條 推車時頭戴礦燈,站在車后,抬頭注視前方,手扶礦車端頭的拉手。不得低頭推車,不得扶車沿和車幫,也不準(zhǔn)將頭探到車上,防止擠傷。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。
第4條 在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風(fēng)門、硐室出口時,必須及時發(fā)出警號并控制車速。
第5條 過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車頂風(fēng)門,應(yīng)先打開風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好;必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不得將二道風(fēng)門同時打開。
第6條 嚴(yán)禁蹬車、放飛車。
第7條 不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時,必須用可靠的制動器穩(wěn)住。
第8條 若在巷道分段接車,接車地點(diǎn)不得在拐彎處,以防看不清誤操作傷人。
第9條 在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車,要首先和專職把鉤工聯(lián)系好,不得自行摘掛鉤。
第10條 需扳道岔時,必須先停止礦車,車通過后再停車將道岔板回原位。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 接受任務(wù)后領(lǐng)取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。
第12條 檢查推車線路中的巷道支架完整情況,有低矮、狹窄不合格的,要匯報班長。
第13條 檢查裝車地點(diǎn)及沿路有無雜物淤泥,是否妨礙推車,推車路線的軌道、道岔是否合格,風(fēng)水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車,不合格的要匯報班長。
第14條 檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況,礦車車箱是否變形破損。檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理,不合格的礦車要推到旁道或升井處理,否則不得作業(yè)。
四、操作順序
第15條 推車工操作順序:
接受任務(wù)--準(zhǔn)備--檢查--處理問題--推空車--裝煤--推重車到車場--工作結(jié)束。
五、正常操作
第16條 檢查結(jié)束后,即可開始推車操作。開始時推車及臨近裝車點(diǎn)時要慢。
第17條 推空車(單軌時)經(jīng)輸送機(jī)下口或漏斗嘴下方時,要停機(jī)放煤,推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過。
第18條 推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。
第19條 在車場或調(diào)車道停放礦車時,停放的礦車不得壓道岔,必須過道岔1米以上。
第20條 車掉道后要及時將其恢復(fù)上道。先將礦車剎住,抬起一頭后再抬另一頭,用小鋼軌、撬棍等進(jìn)行復(fù)位。
第21條 抬扛礦車恢復(fù)上道時,人員只準(zhǔn)站在礦車的前后,要幾個人同時呼應(yīng)操作,動作一致,注意安全。嚴(yán)禁1人操作。
六、收尾工作
第22條 收工時將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上并把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)。不得把礦車停留在中途巷道中,不得將煤矸掃入水溝。
第23條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第15篇 工貿(mào)細(xì)紗擋車工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子,不準(zhǔn)穿拖鞋或裙子上班。
2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)打開車頭齒輪、防護(hù)門,用手觸摸齒輪和其它傳動部位。
3、處理羅拉繞花時,應(yīng)注意不要碰傷手指,手摸下皮圈時,嚴(yán)防手指卷入羅拉。
4、開車時,注意向周圍人打招呼,再開車。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時,一定要關(guān)車處理。
6、前羅拉和笛管之間,切莫把手伸進(jìn)。
7、機(jī)械毛病一定要叫保全工、電工修理,不要似懂非懂自己動手。
8、落紗撳機(jī)頭人員,發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時,馬上報告修理,不能用手盤牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤,一定要關(guān)車裝上,不得開車動手。
10、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時,應(yīng)立即報告班長及修理工。
