內(nèi)容
一、工作準(zhǔn)備
1. 砼工在開(kāi)始作業(yè)前，必須熟悉施工圖紙和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，了解混凝土配比、澆筑方法和工程要求。
2. 檢查施工設(shè)備，確保攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、振搗器等設(shè)備完好無(wú)損，電氣線路安全可靠。
3. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套及防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
二、現(xiàn)場(chǎng)操作
1. 攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)保持均勻，避免干料或水分過(guò)多，防止混凝土質(zhì)量受到影響。
2. 運(yùn)輸混凝土過(guò)程中，應(yīng)保持車(chē)輛穩(wěn)定，避免急剎車(chē)或快速轉(zhuǎn)彎導(dǎo)致混凝土濺出。
3. 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保密實(shí)度和平整度，避免空洞和裂縫。
三、振搗作業(yè)
1. 使用振搗器時(shí)，應(yīng)先插到底部，再逐漸提起，避免過(guò)早振動(dòng)表面造成混凝土分離。
2. 振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免混凝土過(guò)振導(dǎo)致骨料上浮，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
3. 振搗器在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)避免接觸模板、鋼筋或其他預(yù)埋件，以防損壞。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，非施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2. 高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁拋擲工具或材料。
3. 電線電纜應(yīng)遠(yuǎn)離水源和潮濕地面，防止漏電事故。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)清理工具和場(chǎng)地，斷開(kāi)電源，確保無(wú)安全隱患。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作，報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員維修。
2. 如遇觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源，實(shí)施急救，并撥打急救電話(huà)。
3. 發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即停止?jié)仓?，分析原因并采取補(bǔ)救措施。
六、健康保護(hù)
1. 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，預(yù)防塵肺等職業(yè)病的發(fā)生。
2. 工作間隙，應(yīng)及時(shí)休息，補(bǔ)充水分，防止過(guò)度疲勞。
七、環(huán)境保護(hù)
1. 控制噪聲污染，合理安排施工時(shí)間，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
2. 廢棄混凝土應(yīng)按規(guī)定處理，不得隨意傾倒。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011
2. 遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部令第151號(hào)
3. 參照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-2015
4. 符合《建筑工人職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)》gbz1-2002
以上規(guī)程旨在確保砼工在施工過(guò)程中的安全與效率，提高工程質(zhì)量，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，每位砼工都應(yīng)嚴(yán)格遵守。
砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
第1篇 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
砼工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、車(chē)子向料斗倒料,應(yīng)有擋車(chē)措施,不得用力過(guò)猛和撤把。
2、在井架等物料提升機(jī)上運(yùn)輸砼,小車(chē)把不得伸出籠外,車(chē)輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。用塔吊運(yùn)送混凝土,起料、卸料必須聽(tīng)從指揮,待料斗下落平穩(wěn)后再緩慢靠近卸料,料斗下方嚴(yán)禁站人,防止料斗傷人。
3、澆灌砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固;操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
4、用輸送泵輸送砼管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。
5、澆灌框架和梁柱砼,應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板上或支撐上操作。
6、澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行。澆圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái),應(yīng)設(shè)防護(hù)措施,澆搗料倉(cāng),下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架,以防止人員下墜。
7、使用震動(dòng)棒必須配備觸電保護(hù)器,穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),不得使用破皮漏電的電源線。
第2篇 砼工含砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。
10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
第3篇 石工砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運(yùn)應(yīng)互相配合,動(dòng)作一致,用車(chē)子或羅筐運(yùn)送,不要裝得太滿(mǎn),防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運(yùn)石料,應(yīng)用溜槽或吊運(yùn),下方不準(zhǔn)有人。
(三)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時(shí)要穿戴防護(hù)鏡, 不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。
(四)工作完畢,應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴(yán)禁在漿砌墻未達(dá)到強(qiáng)度的情況下,在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護(hù)身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時(shí),砼應(yīng)設(shè)操作面,不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得直接接觸開(kāi)關(guān),電源線不得破皮漏電,確保安全可靠。
(九)使用震動(dòng)棒必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。震動(dòng)棒插入砼時(shí),四周與鋼筋,木板間距不得少于8cm。
第4篇 砼工砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程
砼工的安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機(jī))
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人。
10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn),確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
第5篇 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
第2條用井架運(yùn)輸時(shí)，小車(chē)把不得伸出籠外，車(chē)輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。
第4條用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條澆灌框架、梁、柱進(jìn)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行：澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
第7條不得在鹼養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
第9條預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門(mén)接頭要嚴(yán)密牢固。
振動(dòng)器的使用
第10條使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
第11條電源動(dòng)力線通過(guò)道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
第12條使用插人式振搗器時(shí)，一人操作，另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)和開(kāi)關(guān)。膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個(gè)彎。操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時(shí)不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
第13條振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
第14條雨天操作時(shí)，振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時(shí)要注意棒亮與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。
第15條電源問(wèn)箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過(guò)3米。電閘箱如有專(zhuān)人看管，必須精神集中，及時(shí)按指揮信號(hào)準(zhǔn)確送電。
第16條插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時(shí)，應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振動(dòng)棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時(shí)注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動(dòng)機(jī)零線脫落，應(yīng)及時(shí)切斷電源進(jìn)行修理。
第17條工作時(shí)，振動(dòng)棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3－1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會(huì)將振動(dòng)棒擠住，造成不易接出。
第18條工作時(shí)，每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)征o群落度決定，坍落度愈小，振動(dòng)時(shí)間愈長(zhǎng)。
第19條柱不宜做長(zhǎng)時(shí)間的振搗。否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響征的質(zhì)量。
第20條在冬季施工時(shí)，如因滑潤(rùn)油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)，可用炭水緩烤振動(dòng)棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。
第21條用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動(dòng)和轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)團(tuán)在平板的兩端不得俊在電動(dòng)機(jī)上。
第22條搬動(dòng)平板式振搗器，必須從兩邊始運(yùn)，動(dòng)作要一致，并防止障礙物拌倒。
第23條振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
第24條在操作中進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，須使與電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長(zhǎng)度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
第25條振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上，以免防礙電動(dòng)機(jī)散熱。
第26條操作振搗器時(shí)，電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)75度，必要時(shí)停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。
第27條當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器同時(shí)工作時(shí)，則各個(gè)振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
第28條帶有緩沖彈簧的平板式振動(dòng)器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞用動(dòng)機(jī)殼體。
第29條振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動(dòng)器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第30條用風(fēng)動(dòng)振搗器時(shí)，首先要檢查空氣軟管有無(wú)破裂走氣，接頭是否安裝緊密完好，氣閥開(kāi)啟后應(yīng)逐漸開(kāi)大。
第6篇 含砼攪拌司機(jī)砼工安全操作規(guī)程
砼工(含砼攪拌司機(jī))的安全操作規(guī)程
一、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí),本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定.
二、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽,口罩,膠鞋,手套等.
三、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境,安全狀況,安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺(tái),減速漏斗的栓掛,砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè).
四、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用.
五、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈.
六、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè),確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí),對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè).
七、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法,步驟,質(zhì)量要求,勞動(dòng)分工,施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等.
八、使用震搗設(shè)備應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開(kāi)關(guān),電源線不得有破皮漏電.
九、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí),走行速度不宜過(guò)快,在有坡道的位置推送時(shí),嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時(shí),車(chē)速應(yīng)慢,小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車(chē)之間穿行.倒料時(shí),在倒料處設(shè)置擋輪木,使車(chē)身逐步傾斜,以防過(guò)快,車(chē)翻傷人.
十、用汽車(chē),牽引車(chē),機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí),道路應(yīng)堅(jiān)實(shí),平整,船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動(dòng),車(chē)船行速不宜過(guò)快,以防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣.
十一、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí),應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留.
十二、采用砼泵輸送砼時(shí),泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào),以防砼噴出傷人.
十三、采用裝載機(jī)上料時(shí),骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí),喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,應(yīng)停工避讓以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí),不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí),喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時(shí),嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人.
十四、清除爬斗坑作業(yè)時(shí),應(yīng)將爬斗提升到適當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠.
十五、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況.進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險(xiǎn)并自己保存,掛好檢修牌,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入.
十六、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通.
十七、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所,腳手板,欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠.下砼時(shí),速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象.
第7篇 石工、砼工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運(yùn)應(yīng)互相配合，動(dòng)作一致，用車(chē)子或羅筐運(yùn)送，不要裝得太滿(mǎn)，防止?jié)L落傷人。
(二)往坑槽運(yùn)石料，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方不準(zhǔn)有人。
(三)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時(shí)要穿戴防護(hù)鏡， 不準(zhǔn)兩人對(duì)面操作。
(四)工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎石清掃干凈。
(五)嚴(yán)禁在漿砌墻未達(dá)到強(qiáng)度的情況下，在墻面上堆放材料。
(六)澆灌砼使用的溜槽及漏斗管節(jié)間必須連接牢固,操作部位應(yīng) 有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
(七)澆灌框架、梁、柱時(shí)，砼應(yīng)設(shè)操作面，不得直接站在模板或支撐上操作。
(八)使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得直接接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得破皮漏電，確保安全可靠。
(九)使用震動(dòng)棒必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。震動(dòng)棒插入砼時(shí)，四周與鋼筋，木板間距不得少于8cm。
第8篇 砼工安全操作規(guī)程
砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)）
1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識(shí)，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對(duì)象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。
2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項(xiàng)目，按規(guī)定正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。
3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺(tái)、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。
4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。
5、檢查作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。
6、應(yīng)避開(kāi)雙層作業(yè)，確實(shí)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。
7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動(dòng)分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。
8、使用震動(dòng)泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
9、采用膠輪斗車(chē)人工推送混凝土料時(shí)，走行速度不宜過(guò)快，在有坡道的位置推送時(shí)，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時(shí)，車(chē)速應(yīng)慢，小車(chē)間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車(chē)之間穿行。倒料時(shí)，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車(chē)身逐步傾斜，以防過(guò)快，車(chē)翻傷人。
10、用汽車(chē)、牽引車(chē)、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時(shí)，道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對(duì)正車(chē)或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動(dòng)，車(chē)船行速不宜過(guò)快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時(shí)要穿好救生衣。
11、采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引平車(chē)送料時(shí)，應(yīng)保持牽引繩旁邊無(wú)障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車(chē)的前端站立和停留。
12、采用砼泵輸送砼時(shí)，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以防砼噴出傷人。
13、采用裝載機(jī)上料時(shí)，骨料向裝料車(chē)內(nèi)傾瀉時(shí)，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時(shí)，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過(guò);采用爬斗上料時(shí)，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時(shí)，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。
14、清除爬斗坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。
15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。
16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。
17、砼振搗人員的作業(yè)場(chǎng)所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時(shí)，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺(tái)上作業(yè)人員的現(xiàn)象。
