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內容
一、插床操作前準備
1.1 確認設備完好：在使用插床前，務必檢查設備是否處于良好狀態(tài)，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及各部件緊固情況。
1.2 安全設施檢查：檢查防護罩、緊急停止裝置等安全設施是否完整有效，確保其能在必要時發(fā)揮作用。
1.3 工件固定：正確安裝和牢固固定工件，防止加工過程中發(fā)生移動或飛濺。
二、插床操作步驟
2.1 啟動設備：接通電源，啟動插床，預熱一段時間，使設備達到正常工作溫度。
2.2 設置參數：根據工件材質、尺寸及加工需求，調整切削速度、進給量和切削深度。
2.3 開始加工：在操作臺上設置好坐標，啟動插刀進行切削。保持觀察，適時調整加工參數。
2.4 實時監(jiān)控：在插床運行過程中，必須隨時關注設備運行狀態(tài)和工件加工質量，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
三、插床使用注意事項
3.1 個人防護：佩戴適當的防護裝備，如護目鏡、手套和聽力保護設備。
3.2 禁止違規(guī)操作：不得在設備運行時進行調整或清潔，不得超負荷使用設備。
3.3 應急處理：如遇設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
四、插床維護保養(yǎng)
4.1 定期檢查：定期對插床進行潤滑、清潔和維護，確保設備性能穩(wěn)定。
4.2 故障記錄：記錄設備故障和維修情況，以便追蹤設備狀況，預防潛在問題。
4.3 培訓與教育：定期對操作人員進行安全培訓，提高他們的安全意識和操作技能。
五、環(huán)境保護
5.1 控制噪聲和振動：采取措施降低設備運行產生的噪聲和振動，遵守環(huán)保法規(guī)。
5.2 廢棄物處理：妥善處理切削液、廢屑等廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
六、結束工作
6.1 關機清理：完成工作后，關閉設備，清理工作區(qū)域，確保設備和工作環(huán)境整潔。
6.2 設備斷電：離開前，確保設備已完全斷電，防止無授權操作。
標準
本規(guī)程參照《機械安全操作規(guī)程》、《金屬切削機床安全操作規(guī)范》等相關國家標準制定，旨在保障插床操作的安全性和效率，減少事故風險，延長設備使用壽命。所有操作人員需嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導致設備損壞、人身傷害甚至更嚴重的后果。公司管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行評估和更新，以適應不斷變化的工作環(huán)境和技術進步。
插床安全技術規(guī)程范文
第1篇 插床安全技術規(guī)程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺不允許三項同時進行。
4.禁止在運轉中變換滑枕速度?；硇谐毯筒宓奈恢谜{好后必須鎖緊。
5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機床規(guī)定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機床以及機床周圍要清理整潔。
8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。
9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,扎好袖口。
10.不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
第2篇 插床安全技術操作規(guī)程
（1） 開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2） 裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（3） 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（4） 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（5） 滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（6） 工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
（8） 開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9） 裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（10） 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（11） 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（12） 滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（13） 工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
第3篇 插床工安全操作規(guī)程
1、 對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松勁。
4、直線運動（縱、橫向）和圓運轉的工作臺，不允許三項同時動作。
5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）各手柄放置“空位”。
第4篇 插床工安全技術操作規(guī)程
（1）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（3）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（4）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（5）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（6）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
（8）開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
（10）滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
（11）禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
（12）滑枕運動時，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準測量工件。
（13）工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（使用于液壓傳動），各手柄放在空位上。
第5篇 銑插床安全操作規(guī)程
操作人員要嚴格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。
裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標準和規(guī)范。
在機床運轉的情況下，不得上下工件、刀具，不得進行緊固、調整或測量等工作。兩人工作時要協(xié)調一致。
高速切削必須裝防護擋板，操作者必須戴防護眼鏡。工作臺上不得防止物品。
切削時，頭、手不得靠近床面；取卸工件時，必須移開刀具。
正在運轉的部分，嚴禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式銑刀時，臺面必須放墊木板，禁止用手托刀盤。
裝平銑刀，使用板手、扳螺時，要注意扳手開口要適當，不可用力過猛。
對刀時必須慢速進行，刀接近工件，需要用手搖進刀時，不要快速進刀，正在進刀時不得停車。銑深槽時，要停車退刀；快速進刀時，要注意手柄傷人。
吃刀不能過猛，自動走刀時，必須拉脫工作臺的手輪，不得突然改變進刀速度。有限位撞塊時，要預先調整好。
第6篇 插床:安全技術操作規(guī)程
(1)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。
(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
(6)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。
(8)開車前對設備轉動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉同時進行。
(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調好后必須鎖緊。
(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
(13)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。
第7篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、對設備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴禁運行。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當，保證工件在切削中不松動。
4、直線運動（縱、橫向）和圓周運轉的工作臺，不允許三向同時動作。
5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。
8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。
9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手橫放至“空位”。
第8篇 插床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司插床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設備。
3.1.3 開動前按設備潤滑規(guī)定加油，檢查油標油量，油質情況，蓋好油孔蓋子。
3.1.4 工作前應先低速運轉3~5分鐘，確認潤滑良好，運轉無誤后才能進行工作。
3.1.5 根據工件要求，調整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長度應根據插程長度和位置來確定，防止碰撞工作臺。
3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時應用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴禁用其它金屬物重擊。
3.1.7 裝卸較重工件或卡具時，應根據其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設備及工作臺面。
3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉中變換滑枕速度和行程長度。
3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中，刀具未退出工件時不得停車。
3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動進給時，不準三項并用，只允許單向自動進給。
3.1.12 工作臺需進行橫向，縱向，回轉運動時，應將鎖緊螺絲松開，如不用時應鎖緊。
3.1.13 工作中應注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位，設備潤滑情況，若有異常立即停機檢查。
3.1.14 工作完后，應將滑枕降到下端點，工作臺移至導軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查機床手柄及電氣安全防護裝置，完好方能開機。
3.2.2 裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當，不松動。
3.2.3 縱橫直線運動與回轉臺，不允許同時動作。
3.2.4 運動中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調后應鎖緊。
3.2.5 嚴禁頭部、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量。
3.2.6 機床導軌上不允許堆放雜物。
