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內容
一、儀表安全技術規(guī)程的概述 儀表安全技術規(guī)程是確保工業(yè)生產過程中儀表設備安全運行的重要指導文件，它涵蓋了儀表的安裝、使用、維護、檢驗和故障處理等多個環(huán)節(jié)。規(guī)程旨在預防事故的發(fā)生，提高生產效率，保障人員安全和環(huán)境保護。
二、儀表的安裝與調試
1. 安裝前檢查：確保儀表的型號、規(guī)格與設計要求一致，無損壞、無銹蝕。
2. 定位與固定：儀表應安裝在便于觀察和操作的位置，且穩(wěn)固可靠。
3. 接線與接頭：遵循接線圖，正確連接電源、信號線，確保接頭緊固，無松動、無泄漏。
三、儀表的使用與維護
1. 操作培訓：操作人員須接受專業(yè)培訓，熟悉儀表性能和操作規(guī)程。
2. 日常巡檢：定期檢查儀表指示是否正常，有無異常聲音、發(fā)熱、振動等現象。
3. 清潔保養(yǎng)：保持儀表表面清潔，避免灰塵、油污影響精度。
四、儀表的檢驗與校準
1. 定期檢驗：根據儀表類型和使用環(huán)境，制定合理的檢驗周期。
2. 校準方法：使用標準儀器進行校準，確保儀表測量精度。
3. 檢驗記錄：詳細記錄每次檢驗結果，以備查閱。
五、故障處理與應急預案
1. 故障識別：當儀表出現異常，應及時停機，分析原因。
2. 維修流程：遵循規(guī)定的維修程序，不得擅自拆解。
3. 應急措施：制定并演練應急預案，應對突發(fā)故障，減少損失。
六、安全注意事項
1. 防靜電：操作儀表時應采取防靜電措施，防止損壞電子元件。
2. 高壓安全：處理高壓系統(tǒng)儀表時，務必斷電并懸掛警示牌。
3. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
七、環(huán)保與節(jié)能
1. 廢棄物處理：按照環(huán)保規(guī)定處理廢棄儀表和材料。
2. 節(jié)能措施：選擇能效高的儀表，優(yōu)化系統(tǒng)運行，降低能耗。
八、規(guī)程的更新與完善
1. 反饋機制：收集操作人員的反饋，持續(xù)改進規(guī)程。
2. 技術更新：關注儀表技術發(fā)展，及時更新規(guī)程內容。
九、責任與執(zhí)行
1. 責任落實：各級管理人員需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，確保安全制度落地。
2. 培訓考核：定期組織規(guī)程培訓，通過考核確認員工掌握程度。
標準
本規(guī)程參照《gb/t 3285-2008 工業(yè)自動化儀表安裝與施工規(guī)范》、《gb/t 24551-2009 熱工儀表及控制系統(tǒng)安裝驗收規(guī)范》等相關國家標準，結合企業(yè)實際情況制定。所有操作人員、技術人員及管理人員都必須嚴格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程將依據公司相關規(guī)定進行處理。規(guī)程的有效性和適應性將定期評估，并適時修訂，以確保其始終符合最新的安全和技術要求。
儀表安全技術規(guī)程范文
第1篇 儀表安全技術規(guī)程
1、凡從事儀表工作的人員,必須經過安全技術規(guī)程和技術規(guī)程的學習,并經考試合格后方能進行獨立操作。
2、儀表進行檢修,檢驗和處理故障時,要嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程及技術規(guī)程。
3、要嚴格執(zhí)行巡回檢查和掛牌制度,當發(fā)現儀表設備運行不正常時,應及時聯系生產停運檢查或檢驗。
4、各種導壓管線,導線、電源、氣源必須有明顯標記以免發(fā)生差錯。
5、當發(fā)現儀表導壓管、一次閥、二次閥泄漏時,要及時聯系生產停運,并處理。
6、在檢修帶壓力、高溫的儀表、管線、閥門、調節(jié)閥等設備時要預先與生產聯系停運,并關閥門,待降溫后,排出殘壓后方可進行工作,嚴禁帶壓拆除設備。
7、在檢查、檢修氧氣分析時,必須將氧氣分析間的一氧化碳吹掃干凈,或戴供氧的防毒面具從事工作。
8、現場使用的儀表,要嚴加管理,經常巡檢,檢修后的儀表一般要加鉛封或漆封。
9、儀表需檢修、校驗、處理故障時,就事先與生產人員聯系同意后方可進行工作。
10、不準私自、任意亂動、亂拆各種儀器、儀表等設備。
11、在檢查、檢修測量易燃介質的儀表時不得隨意亂排氣體和液體,預先采取好措施排放到安全地點或容器內。
12、檢修中遵守各項安全制度,在登高工作超過三米要有安全帶,停工檢修進裝置要戴安全帽和勞動保護用品。
第2篇 儀表工崗位安全操作規(guī)程
(1)進入工作崗位必須按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品。
(2)工作前要檢查工具、儀表是否靈活、安全、可靠,發(fā)現問題及時處理。
(3)煤氣區(qū)域作業(yè)要佩戴煤氣報警儀、高空作業(yè)系好安全帶,掛點要牢靠,安全帶不得掛在可移動拆卸的設備或傳動裝置上,并要有專人監(jiān)護;風力6級以上或雷雨天氣禁止上爐頂。
(4)更換流量計時提前聯系崗位人員,再水沒有流完之前,不得拆卸;安裝完之前不得讓崗位人員打開閥門。
(5)布袋上灰倉更換溫度時,固定好梯子系好安全繩,在三層將安全繩纏繞在設備上,根據人員的爬梯速度,緩慢向上拉繩,不能單獨依靠人的力量抓安全繩,等作業(yè)人員到達作業(yè)部位后,將安全繩系在設備上且牢固可靠。
(6)帶煤氣處理溫度點、執(zhí)行機構、檢測裝置時,要兩人以上站在上風口,戴好空氣呼吸器方能作業(yè)。
(7)疏通壓差作業(yè)戴好煤氣報警儀,在疏通時臉部不得正對疏通口,站在上風口。
(8)嚴禁帶電作業(yè),開關電氣開關時戴防護面罩及絕緣手套,側身站位。
(9)更換熱風爐拱角、拱頂電偶時必須戴好防護面罩,臉部不得正對電偶插入口,防止異物噴濺及煤氣。
(10)需要禁止的常見不安全行為
①使用不絕緣“禁止合閘,有人工作”標示牌及附件;
②使用電烙鐵時將發(fā)熱體放在導線上的;
③合閘或停電時手中拿著不絕緣的物體、拆裝動力線、照明線不進行絕緣處理的;將帶電、發(fā)熱工具設備放在油桶上,未經允許私自拆除電氣安全連鎖;
④使用吹風機不帶面罩,清掃電氣設備內部積灰停電后使用鋼制、或帶有鋼鐵等非絕緣工具;電氣工作不戴手套,檢修爐頂攝像,未戴防護面具;
⑤將有電氣隱患的機電設備或工機具交付崗位使用,使用磨光機、切割機等設備不帶防護面罩;
⑥不斷電隨意搬動軸流風機、切割機等旋轉設備,攀坐不安全位置(如焊機、電動機、線軸);
⑦雨天巡檢電氣設備時打雨傘
⑧帶負荷拉合閘,操作電氣開關時不側身站位、不戴手套、用左手開或雙手操作,停電未驗電,不驗電工作,身體依靠配電柜;
⑨停機檢修后的設備未進行檢查、驗收,私自啟用,在潮濕環(huán)境或密閉容器內作業(yè)未使用安全行燈。
(11)工作完畢,清理現場,做好交班記錄。
第3篇 儀表崗位安全技術規(guī)程
1.崗位人員必須按作業(yè)標準操作,無作業(yè)標準的要指定安全措施填寫作業(yè)卡后,方可操作,不準違章指揮,違章作業(yè)。
2.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,勞動保護用品不齊全、不正確穿戴,不準上崗。
3.設備工具要經常檢查,保證處于良好狀態(tài)。
4.在檢修各種運轉機械設備之前要通知工藝相關人員,同時要拉下開關切斷電源,開關箱要掛牌上鎖專人監(jiān)護,給電時執(zhí)行誰拉電誰給電,經檢查確認安全無問題后方可合閘,在非指定動火點動火時,必須嚴格執(zhí)行動火審批制度。
5. 危險工作應辦理危險工作審批手續(xù)方可進行作業(yè)。
6,登高作業(yè)應系好安全帶設專人監(jiān)護,不準往下扔東西,所用腳手架、跳板、梯子、安全網等要檢查,無缺陷并放置穩(wěn)固。
7.遇有大雨及六級以上大風時禁止露天高處作業(yè),雨天禁止露天電焊作業(yè)。
8. 在檢修帶壓力,高溫的儀表、管線、閥門、調節(jié)閥等設備時要先與生產聯系停運,并關閉閥門,待降溫應排出殘壓后方可進行工作,嚴禁帶壓拆除設備。
9.在檢修檢查氧氣分析儀時,必須將氧氣分析儀室內的一氧化碳吹干凈,或戴防毒面具工作。10.
10.對易燃、易爆的氣體排空時,要注意防火安全和人身中毒。
第4篇 儀表銑柄機安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉機床的一般性能、結構、傳動系統(tǒng)。
二、操作前要把袖口扣緊,嚴禁戴手套,不允許披發(fā),防止機器絞傷。
三、銑柄人員一定要記住撬棍和梅花扳手拿掉后方可開機。
四、任何人嚴禁在開機狀態(tài)下,調整靠限。
五、裝卸貨時,手要與刀保持一定距離。
六、切削時,禁止用手或其它方式接觸旋轉主軸、工件或其他運動部位,眼睛不要靠近加工件,防止鐵屑、碎刀齒飛出弄傷眼睛。
七、測量和檢查工件時必須停機進行。發(fā)現機床有故障,應立即停車找機修修理。
八、嚴禁喝酒或帶病上班。
九、注意切削液和鐵屑不能進入倒順開關,不能將外露電線損壞。電機或倒順開關發(fā)生故障,請立即匯報,請專業(yè)人員修理。
十、上班時間嚴禁打鬧或亂扔東西,不允許串崗、離崗或聚眾聊天,或做與生產無關的事情,嚴禁跨越工作臺,嚴禁聽隨身聽。
十一、工件結束后,依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
十二、及時清除切屑,擦拭機床。
第5篇 自動化儀表安全操作規(guī)程
本規(guī)程所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
1、 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
2、 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。
3 、在塵毒作業(yè)場所,須了解塵毒的性質和對人體的危害采取有效預防措施。作業(yè)人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。
4 、非專責管理的設備,不準隨意開停。
5 、儀表工作前,須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好,方可開始工作。
6、檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好,否則不能開始檢修。
7、 現場作業(yè)需要停表或停電時,必須與操作人員聯系,得到允許,方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。
8、 檢修或排除故障時,須與工藝操作人員聯系,并落實安全措施,填寫好《檢修工作票》,密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者,須與車間和調度聯系后方可進行工作。
9、 儀表維修過程中,要使用專用工具和專用校驗臺。
10、處理自動控制系統(tǒng)故障時,若有聯鎖必須先切除,將調節(jié)器由“自動”切至“手動”,但不得將調節(jié)器停電或停氣,以保證“手動”正常工作。
11、 若確定故障是出自調節(jié)器或執(zhí)行機構本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現場手動操作,然后進行故障排除。
12、 維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結構清楚,端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除必須經調度或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。
13、 正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
14、使用電烙鐵,要放在隔熱支架上。不用時要拔掉電源插頭,下班前,切斷所有試驗裝置的電源后,方可離去。
15、對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表閥門,放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝,拆裝時均應該在側面。處理現場問題時,所有管線應該按有壓對待。
16、 如發(fā)現儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復工作,必須查出原因方可使用,否則禁用。若該表直接威脅生產,又不能停表,要與生產總調度聯系。
17、檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作,防止儀表凍壞、嚴重發(fā)熱造成事故。
18、 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業(yè),其中一人為安全監(jiān)護人,并應在清洗或泄壓完畢之后進行。要動火時,必須辦理動火手續(xù),并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。
19、在蒸氣系統(tǒng)進行工作時,應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂、煙火。
20、現場修校工作完畢,應恢復原來的管線,交付使用,并將《檢修工作票》填寫齊全,方可離開現場。
第6篇 儀表安裝工安全技術操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術操作規(guī)程》.
2)安裝現場儀表,須2人作業(yè)。
3)拆卸有堿性以及塵、毒氣體等危險介質儀表時,必須在清洗置換合格后方準施工。
4)嚴格執(zhí)行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
5)裝、接過程中如需使用機械設備焊接設備及風動、電動工具時,應遵守有關設備的安全技術操作規(guī)程。
6)電爐、烘箱及其他加熱設備周圍,嚴禁堆放易燃易爆物品夜間操作須有2人進行。
7)電源及其他布線需符合圖線要求,不得任意更改,確需更改時,要經有關部門同意。
8)離開工作崗位時,需切斷電源及有關其他能源。電氣設備嚴禁安裝在閥門和管線下面,防止因滴漏損壞設備。
第7篇 實用繼電保護、儀表等二次回路上的工作安全操作規(guī)程
第一條 下列情況應填用第一種工作票：
1、在高壓室遮欄內或與導電部分小于表1規(guī)定的安全距離進行繼電器和儀表等的檢查試驗時，需將高壓設備停電的；
2、檢查高壓電動機和起動裝置的繼電器和儀表需將高壓設備停電的。
第二條 下列情況應填用第二種工作票：
1、裝設在一次設備上的繼電器和保護裝置（帶出口壓板的），可以在運行中改變定值的。
2、集中裝設在保護屏上的主變保護、出線保護和一次設備上的繼電器和保護裝置，帶有出口裝置可以不斷開被保護高壓設備的。
上述工作至少由兩人進行。
第三條 繼電保護人員在現場工作過程中，凡遇到異常情況（如直流系統(tǒng)接地等）或開關跳閘時，不論與本身工作是否有關，應立即停止工作，保持現狀，待查明原因，確定與本工作無關時方可繼續(xù)工作；若異常情況是本身工作所引起，應保留現場并立即通知值班人員，以便及時處理。
第四條 工作前應做好準備，了解工作地點一次及二次設備運行情況和上次的檢驗記錄、圖紙是否符合實際。
第五條 現場工作開始前，應查對已做的安全措施是否符合要求，運行設備與檢修設備是否明確分開，還應看清設備名稱，嚴防走錯位置。
第六條 在全部或部分帶電設備上進行工作時，應將檢修設備與運行設備前后用明顯的標志隔開（如盤后用紅布簾，盤前用“在此工作”標示牌等）。
第七條 在保護屏上或附近進行振動較大的工作時，應采取防止運行中設備掉閘的措施，必要時經值班調度員或值班負責人同意，將保護暫時停用。
第八條 在繼電保護屏間的通道上搬運或安放實驗設備時，要與運行設備保持一定距離，防止誤碰運行設備，造成保護誤動作。清掃運行設備和二次回路時，要防止振動，防止誤碰，使用絕緣工具。
第九條 繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應通知值班員和有關人員，并由工作負責人或其派人到現場監(jiān)視，方可進行。
第十條 在帶電的電流互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：
1、嚴禁將電流互感器二次側開路；
2、短路電流互感器二次繞組，必須使用短路片或短路線，短路應妥善可靠，嚴禁用導線纏繞；
3、嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導線上進行任何工作；
4、工作必須認真、謹慎，不得將回路的永久接地點斷開；
5、工作時，必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。
第十一條 在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，應采取下列安全措施：
1、嚴格防止短路或接地。必須使用絕緣工具，戴手套。必要時，工作前停用有關保護裝置；
2、接臨時負載，必須裝有專用的自動開關和保險。
第十二條 二次回路通電或耐壓試驗前，應通知值班員和有關人員，并派人到各現場看守，檢查回路上確無人工作后，方可加壓。電壓互感器的二次回路通電試驗時，為防止由二次側向一次側反充電，除應將二次回路斷開外，還應取下一次保險或斷開刀閘。
第十三條 檢驗調試繼電保護和儀表的工作人員，需要對運行中的設備、控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、保護出口裝置壓板進行檢修操作時，必須取得值班人員許可并采取防誤操作措施后，進行檢修調試。
第十四條 試驗電源要用自動開關或刀閘，禁止從運行設備上直接取試驗電源，熔絲配合要適當，要防止越級熔斷總電源熔絲。試驗結線要經第二人復查后，方可通電。
第十五條 保護裝置二次回路變動時，嚴防寄生回路存在，沒用的線應拆除，臨時所墊紙片應取出，接好已拆下的線頭。
第8篇 儀表工安全技術規(guī)程
(1) 儀表工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格后持證上崗。
(2) 凡接觸24v以上電源的作業(yè),必須停電后作業(yè)。
(3) 停電作業(yè)必須兩人以上聯系停電,掛好安全操作牌,進行試電、放電,掛好接地線。
(4) 停電操作完畢,確認安全后聯系送電。
(5) 凡有煤氣的地方去檢查一次儀表,按煤氣區(qū)作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(6) 儀表工必須熟練掌握各種儀表,嚴禁誤用而發(fā)生事故。
(7) 去室外一次儀表或檢查取出口,必須二人以上,嚴禁單人去爐頂等煤氣區(qū)。
(8) 去室外作業(yè)必須走 安全橋,上、下樓梯要扶好,防止高空墜落。
(9) 一旦發(fā)生煤氣中毒或觸電事故,按煤氣中毒或觸電事故處理,不得延誤。
第9篇 閃速爐中央儀表室崗位安全操作規(guī)程
a.認真準確填寫生產日志和當班日志。
b.現場點檢到位,發(fā)現問題及時處理。
c.定期檢查確認dcs的各工藝參數。
d.出現報警,及時確認;發(fā)現異常,立即通知外勤人員到現場確認,并處理。
e.每勤對鍋爐汽包水位,壓力與現場數值校對兩次。
f.嚴格執(zhí)行檢修記錄與掛牌制度,并加強與相關單位的聯絡。
g.點檢時,戴好安全帽,手套,攜帶通訊聯絡工具及手電筒等。發(fā)現異常,及時處理;上下樓梯,抓牢扶手;遇雨雪天氣,要注意防滑。
h.嚴禁在儀表室內吸煙、進食。在dcs操作臺上不得擺放茶杯等盛水器具;保持室內清潔。
i. .嚴禁在操作現場吸煙和流動吸煙。
第10篇 儀表車間安全操作規(guī)程
1.1、校驗和檢修各類儀表,應嚴格執(zhí)行各類儀表是技術規(guī)程,保證儀表的精確度。
1.2、儀表人員作業(yè)時,一般情況下不允許帶電作業(yè),當帶電作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴勞保用品和使用保護用具,并設有專職安全監(jiān)護人。
1.3、儀表人員登高作業(yè)時,必須辦理《高處作業(yè)證》,按規(guī)定配戴安全用具。
1.4、儀表人員在動火區(qū)動火時,必須辦理《動火證》,按規(guī)定配戴安全用具。
1.5、儀表檢修時,不允許帶壓檢修,情況不明或特殊情況時,要征得所在車間以及有關部門的同意和批準。
1.6、上班期間,按規(guī)定穿戴勞保服裝。
1.7、遵守廠里的一切安全規(guī)章制度。
第11篇 儀表維修工安全技術規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。(部頒)
2. 進入工作現場,必須穿戴符合要求的勞動保護用品。并由兩人以上作業(yè)。
3. 工作人員應了解工作場所易燃易爆程度、危險性程度以及對電氣設備的防爆要求。
4. 檢修時,應進行停電、驗電、安全電壓以外的必須懸掛相關標示牌,裝設接地線。
5. 在高空作業(yè),必須使用安全帶,戴好安全帽,并且有專人監(jiān)護。
6. 取樣管檢修時,要先關閉有關閥門,防止管內余液、余氣侵蝕,必要的要進行置換,進行動火作業(yè)時,必須辦理動火證等相關手續(xù),有氣體時要進行氣體檢測,排空管內余氣、余液,動火時,須有專人監(jiān)護。
7. 進入化工設備、容器內工作時,嚴格執(zhí)行化工部安全生產五項禁令中的容器設備的八個必須。
8. 易燃易爆場所進行檢修時,必須先斷開電源,嚴禁在有壓力的情況下拆卸儀表。儀表電源、信號電纜接線,要符合防爆電氣對接線的要求,使用工具要合適,需敲擊時,應使用木槌或橡膠槌,必要時用銅槌,嚴禁用鐵槌,避免敲擊時出現火花。
9. 檢修、拆卸儀表時,應根據儀表的相關檢修標準,拆遷標準進行,嚴禁帶壓拆卸儀表。
第12篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程
1非操作人員不得進入1#臺、儀表室，嚴禁操作控制按鈕；
2操作前，必須對停送電牌進行確認同時確認設備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；
3時刻注意設備運行狀態(tài)，出現任何危機人或設備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴禁俯身操作設備；
4設備出現故障報警時，必須找電工、鉗工進行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設備事故；
5當工業(yè)電視系統(tǒng)出現故障無法觀察裝出鋼時，應采取一人操作，一人現場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；
6熱送提升機區(qū)域屬危險區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴禁其他人逗留；清渣時要注意運動設備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護，確認后方可作業(yè)。
7密切注意煤氣運行情況，當發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護，并立即匯報調查，妥善處理。
8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復壓力時，應關閉部分燒嘴，直到熄火。
9嚴格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術要求；
10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴格執(zhí)行點火程序；
11停爐清渣或排煙道故障時，必須經煤氣防護站人員或專人用煤氣監(jiān)測儀檢測，確認煙道無煤氣且空氣符合標準后方可入內；
12操作人員在使用平臺上料時，嚴禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設備傷及他人；
13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進行確認同時確認設備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；
15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經檢測co濃度符合要求后，方可檢修；
16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關規(guī)定對煤氣管道進行吹掃，經檢查確認符合要求后，方可動火作業(yè)。
17調節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調節(jié)時應站在閥門的側面。
18當加熱爐引風機跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。
第13篇 儀表控制安全操作規(guī)程
1、上崗時穿戴勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。
2、儀表室必須保持有人在監(jiān)視各儀表的運行狀態(tài)。精煉、澆鑄時,必須將監(jiān)控器畫面切換至精煉側,并密切監(jiān)視。
3、爐體傾轉前,須檢查確認加料門、渣門已關閉,爐門水套無泄漏,傾轉部位無異物,出銅口已堵塞。
4、操作開關按鈕時,先確認控制盤的信號、方向,避免誤操作。
5、發(fā)現漏銅、跑銅時,立即將傾轉爐體置“0”位。
6、禁止將油桶、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置爐體周圍。及時清理爐底的積水、積油。
7、故障報警時,要認真進行檢查確認并及時處理。
8、發(fā)生停電、停水等情況時,立即執(zhí)行《傾動爐事故處理辦法》,防止事故進一步擴大;班長應及時報告工段、總調度室,并做好有關記錄。
9、進重油時,要密切觀察重油罐液位、油溫,避免冒罐。
10、還原前,確認lpg管路無泄漏;還原中,發(fā)現風管回火,立即將傾轉爐體置“0”位,關閉lpg管路總閥,進行處理或更換風管。
11、使用大錘時,先檢查錘頭是否牢固,手柄是否完好,打錘者不得戴手套,不能與扶釬者站在同一側;其他人員遠離避開。
12、燒氧氣時,戴好防護面罩和防護眼鏡,不得戴沾有油污的手套;開啟氧氣要緩慢、適量;吹氧管不可過短,避免氧氣回火。
13、拆卸或更換油管、蒸汽管及氧化還原金屬軟管時,必須關閉相應管路上的手動閥或調節(jié)閥,并確認管道中的介質已卸壓。
14、油槍拆卸清理前,要用柴油清洗。拆卸油槍時,須確認停油且油路、霧化蒸汽管路等手動閥已關閉,并有兩人在場配合。
15、疏通銅口要用實心鋼筋或鋼釬,不得使用空心鋼管,避免銅水從管內竄出傷人。
16、潮濕工器具不得接觸高溫熔體,避免造成熔體放炮傷人。
17、使用鋼釬、樣勺等工具時,戴厚布手套,避免高溫燙傷。
18、嚴格執(zhí)行《入爐物料管理制度》,做好入爐前的檢查工作,禁止潮濕、超寬、超高、超重的物料入爐。
19、傾動爐冷卻水量不足時,立即降油,減少供熱,迅速查找原因并處理;當冷卻水套出現少量泄漏時,立即采取措施(如用鐵皮將水引出),阻止水與耐火材料接觸;大量泄漏時,立即關閉泄漏支管的進水閥,防止水進入爐內。班長應及時報告工段、總調度室,并做好有關記錄。
20、每班4小時檢查一次爐體狀況;發(fā)現異常情況,及時處理、匯報。
21、倒渣前,將渣包放置到位,擺放平穩(wěn),并進行檢查,涂抹干燥的脫模劑。新渣包及長期停用的渣包,使用前應充分烘烤預熱。
22、倒渣時,熔體面離渣包口應保持在200毫米以上。
23、倒渣結束與澆鑄前,將渣包吊離渣平臺,避免爐體傾轉時與渣包相碰。
第14篇 儀表點檢崗位安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。
2.工作前必須確認使用的工具是否良好，儀表是否符合測量的要求和使用范圍。
3.到生產崗位檢查或維修時必須做到與該崗位相互呼應、聯絡確認。
4.進入煤氣區(qū)點檢，必須兩人以上（崗位配合），攜帶煤氣檢測報警儀并注意風向，防止發(fā)生煤氣中毒事故。
5.進入禁火區(qū)域點檢，禁止吸煙，禁止明火。
6.進入高、低壓室等危險區(qū)域點檢必須兩人以上（檢修電工配合）進行，確保工具絕緣性能良好，防止觸電。
7.上下樓梯扶好扶手防止滑倒摔傷。
第15篇 儀表車間機修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結構性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢修部位后,才能進行檢修工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢修好的器械,應做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做準備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操作。
八、當機修人員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉5—10分鐘,當發(fā)現無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操作流程進行。
