內(nèi)容
一、前言 煤氣除塵工作是一項(xiàng)關(guān)乎安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的重要環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及減少環(huán)境污染。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定了以下具體的操作規(guī)定。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 所有參與煤氣除塵工作的人員必須穿戴規(guī)定的防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 工作服應(yīng)為防靜電材質(zhì)，以防引發(fā)火花事故。
三、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 每日工作前，應(yīng)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件正常無損，特別是風(fēng)機(jī)、過濾器和控制系統(tǒng)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔濾網(wǎng)、潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件、檢查電氣線路等。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)煤氣管道無泄漏，系統(tǒng)壓力正常。
2. 除塵過程中，保持氣體流速穩(wěn)定，避免過度沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉煤氣源，再逐步降低設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，直至完全停止。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，疏散人員，并及時(shí)上報(bào)。
2. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，禁止私自維修。
六、安全培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工必須接受煤氣除塵安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
七、環(huán)境監(jiān)測(cè)
1. 定期監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的煤氣濃度，超標(biāo)時(shí)采取相應(yīng)措施降低至安全范圍。
2. 監(jiān)測(cè)除塵效果，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
八、記錄與報(bào)告
1. 記錄每日設(shè)備運(yùn)行情況，包括啟停時(shí)間、故障情況及處理措施。
2. 對(duì)任何異常事件及時(shí)上報(bào)，并記錄在案。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估安全規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。
2. 鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見，共同提升煤氣除塵工作的安全水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、《煤氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部作業(yè)指導(dǎo)書，制定并實(shí)施。所有煤氣除塵工必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，違反者將依照公司規(guī)定進(jìn)行處理。通過規(guī)范化的操作和持續(xù)的改進(jìn)，我們致力于實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)，保障每一位員工的生命安全，同時(shí)也保護(hù)我們的環(huán)境。
煤氣除塵工安全技術(shù)規(guī)程范文
(1) 煤氣系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)禁煤氣泄漏,發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏必須及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 煤氣除塵設(shè)備附近屬二類煤氣區(qū)域,檢查時(shí)必須二人以上,嚴(yán)禁一人去布袋系統(tǒng)各部位檢查。
(3) 布袋破損要及時(shí)倒換,更換布袋必須是布袋箱co含量小于30ppm才可進(jìn)行,大于30ppm,嚴(yán)格按煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(4) 必須嚴(yán)格控制煤氣壓力(≤0.12mpa)和煤氣溫度(≤260℃),經(jīng)過除塵后凈煤氣含塵量≤10mg/m3.
(5) 必須嚴(yán)格遵守引煤氣和切斷煤氣操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。
(6) 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣作業(yè)規(guī)程和高空作業(yè)規(guī)程,防止煤氣中毒和高空墜落事故的發(fā)生。
(7) 使用氮?dú)鈺r(shí),注意氧氣含量≥20%以上,防止窒息事故發(fā)生。
(8) 隨時(shí)調(diào)整檢查拉鏈機(jī)松緊程度適合運(yùn)轉(zhuǎn)水平并注意電機(jī),減速機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng),要經(jīng)常緊固,軸瓦要經(jīng)常注油,保持潤(rùn)滑。
(9) 嚴(yán)禁各種雜物掉進(jìn)拉鏈機(jī)內(nèi),嚴(yán)禁拉鏈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除內(nèi)部積灰,在頭尾輪處操作時(shí),必須注意安全,防止衣物纏住傷人。
(10) 停送箱體開關(guān)進(jìn)出口盲板時(shí),必須高壓改常壓后進(jìn)行,必要時(shí)請(qǐng)煤氣救護(hù)站人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,各盲板閥法蘭不得泄漏煤氣。進(jìn)入箱體檢查,箱體內(nèi)co含量經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)小于30ppm后,方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)后，經(jīng)檢測(cè)合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進(jìn)入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時(shí)，必須搞好確認(rèn)和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認(rèn)真檢查螺旋、刮板機(jī)等設(shè)備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴(yán)禁兩個(gè)箱體同時(shí)清灰，嚴(yán)禁用手或工具進(jìn)入螺旋、刮板機(jī)排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴(yán)密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機(jī)要切斷電源，掛牌確認(rèn)。
2.7 螺旋清灰機(jī)、刮板機(jī)等清灰裝置上嚴(yán)禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認(rèn)真檢查各項(xiàng)工作閥門，確定嚴(yán)密且處在工作位置后，嚴(yán)格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時(shí)檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火。
3.3 引煤氣時(shí)用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時(shí)，要按離氣源由近到遠(yuǎn)的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)護(hù)。
4.2 檢漏時(shí)操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴(yán)禁面向檢測(cè)孔檢漏。
4.3 每班必須對(duì)檢測(cè)閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)更換。
4.4 每班檢測(cè)完畢必須將檢測(cè)閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機(jī)積灰時(shí)，必須對(duì)煤氣含量進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.5.2 清理螺旋、刮板機(jī)積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準(zhǔn)站在螺旋、刮板機(jī)蓋板上。
4.5.3 嚴(yán)禁用手去掏螺旋、刮板機(jī)內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機(jī)，不準(zhǔn)有遺留工具和雜物，試車時(shí)搞好聯(lián)系確認(rèn)，所有人員不得靠近螺旋、刮板機(jī)。
4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機(jī)的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮?dú)庾鳂I(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對(duì)氮?dú)忾y門、管道、貯氣罐進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮?dú)夥派⒐軕?yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標(biāo)志牌，放散氮?dú)獾娜藛T要遠(yuǎn)離放散口。
5.3 在氮?dú)鉂舛却蟮沫h(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮?dú)忾y門使用完后，應(yīng)確認(rèn)關(guān)嚴(yán)不泄漏。
5.5 檢修氮?dú)夤艿?、貯氣罐時(shí)，需先用空氣置換，并對(duì)氧氣含量進(jìn)行檢測(cè)分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮?dú)獯祾叱龎m箱體、管道時(shí)，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對(duì)象斷開，關(guān)嚴(yán)閥門。在確認(rèn)箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場(chǎng)有人監(jiān)護(hù)。
5.7 檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)氮?dú)忾y門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強(qiáng)聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮?dú)狻?/p>
5.8 檢修氮?dú)夤艿?、容器時(shí)，必須用可靠裝置切斷氮?dú)鈦碓础?/p>
5.9 發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，首先要切斷氮?dú)鈦碓矗⒓磳⒈恢舷⑷藛T抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
