內(nèi)容
一、總則 高爐噴吹煙煤是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重要手段，但其操作過程涉及多種安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在規(guī)范高爐噴吹煙煤的安全作業(yè)，確保人員安全和設(shè)備穩(wěn)定運行。
二、人員資格與培訓(xùn)
1. 所有參與高爐噴吹煙煤作業(yè)的人員必須具備相關(guān)專業(yè)技能，并接受過專門的安全培訓(xùn)。
2. 定期進(jìn)行安全知識更新和操作技能培訓(xùn)，確保員工了解最新的安全規(guī)定和操作流程。
三、設(shè)備維護(hù)與檢查
1. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 檢查設(shè)備安全裝置是否完好，如壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。
四、原料準(zhǔn)備與存儲
1. 煙煤應(yīng)妥善存放，避免受潮、自燃或爆炸風(fēng)險。
2. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁煙火。
五、噴吹操作
1. 噴吹前確認(rèn)煙煤質(zhì)量合格，無雜物混入。
2. 控制噴吹速度和壓力，避免超負(fù)荷運行。
3. 在噴吹過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如有異常立即停止作業(yè)。
六、應(yīng)急處理
1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄露、設(shè)備故障等情況。
2. 員工應(yīng)熟悉應(yīng)急設(shè)備的使用方法，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
七、個人防護(hù)
1. 工作人員需穿戴合適的防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服等。
2. 遵守安全距離，避免直接接觸高溫和高壓部位。
八、環(huán)保與安全文化
1. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制煙塵排放，減少環(huán)境污染。
2. 建立安全文化，鼓勵員工主動報告安全隱患，形成良好的安全氛圍。
九、記錄與審核
1. 記錄每次噴吹作業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)，便于分析和改進(jìn)。
2. 定期進(jìn)行安全審核，評估規(guī)程執(zhí)行情況，及時調(diào)整和完善。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 本規(guī)程參照《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》及《高爐噴煤安全技術(shù)規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定具體的實施細(xì)則，結(jié)合實際情況進(jìn)行調(diào)整，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
3. 各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)對本規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和處理。
4. 本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，原有相關(guān)規(guī)定與本規(guī)程沖突的，以本規(guī)程為準(zhǔn)。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境，確保高爐噴吹煙煤作業(yè)的順利進(jìn)行。全體員工應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
高爐噴吹煙煤安全技術(shù)規(guī)程范文
1 煙煤是爆炸性煤種,制粉系統(tǒng)要用熱風(fēng)爐廢氣,煤粉噴吹罐要用氮氣充壓,崗位人員要特別注意防火、防爆、防窒息中毒。
2 所有受壓容器的設(shè)計、制造、安裝都要符合國家勞動部“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。
3 煤粉系統(tǒng)一切設(shè)施都應(yīng)按“國家建筑規(guī)范”乙類防火、防爆、防毒車間標(biāo)準(zhǔn)建筑和驗收。
4 所有管道、閥門都必須經(jīng)過耐壓試驗和氣密試驗合格后準(zhǔn)使用。
5 所有受壓容器都要定期進(jìn)行技術(shù)檢驗:每半年一次外部檢查、每三年進(jìn)行一次測厚檢查,并根據(jù)檢查結(jié)果決定是否維修和更換。
6 各種壓力容器的防爆膜都必須進(jìn)行定期檢查和更換:負(fù)壓、常壓系統(tǒng)每年檢查一次,每二年更換一次;受壓系統(tǒng)每年檢查一次并根據(jù)檢查結(jié)果決定是否更換。
7 煤粉系統(tǒng)的檢測儀表必須按照規(guī)定期校正:溫度表每周校正一次,誤差不大于3℃;壓力表每月校正二次,誤差不大于0.02mpa;氧分析儀每月校正一次,誤差不大于0.5%。
8 環(huán)境空氣中氧氣含量小于18%時,人員在其環(huán)境中工作不準(zhǔn)超過1小時。
9 進(jìn)入氮氣危險區(qū)作業(yè),必須二人以上而且要拉開一定距離,需要時間長的作業(yè)必須經(jīng)過氧測定儀測定氧含量是否合格之后方可進(jìn)行工作。
10 制粉系統(tǒng)使用熱風(fēng)爐廢氣時,中速磨機入口氧含量必須小于12%;布袋箱入口氧含量必須小于13%;布袋煙囟氧含量必須小于16%。
11 嚴(yán)格控制各系統(tǒng)的溫度,不準(zhǔn)超過技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的范圍。
12 煙煤原煤貯存時間:原煤槽不超過四天;原煤倉不超過二天。
13 煙煤煤粉貯存時間:煤粉倉不大于8小時;各煤粉罐不大于2小時。
14 煤粉各系統(tǒng)都要防止積粉,水平管道、布袋箱等積粉點必須定期吹掃。
15 噴吹罐所有漏嘴都要噴吹,如果做不到,可以采用輪換噴吹。
16 需動火時嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度,動火作業(yè)過程必須采取可靠的安全措施。
17 當(dāng)發(fā)生氮氣導(dǎo)致人員窒息或者煤氣中毒等事故時,應(yīng)馬上把患者轉(zhuǎn)移到空氣流通的地方并及時通知衛(wèi)生所和報告作業(yè)區(qū)有關(guān)部門。
18 煙煤噴吹系統(tǒng)必須強化明火管理,嚴(yán)禁吸煙及其它可能產(chǎn)生明火的行為。
19 崗位交接班時必須認(rèn)真檢查安全裝置、防火裝置,重點檢查氧濃度監(jiān)控裝置、氮氣閥站、容器布袋箱、粉倉、快速切斷閥和除鐵器等。
20 氮氣閥門、氮氣風(fēng)包必須加強檢查和管理,煙煤系統(tǒng)操作室、廢氣風(fēng)機室要保持通 風(fēng)裝置良好,防止窒息。
21 皮帶系統(tǒng)嚴(yán)禁上錯煤、混煤,系統(tǒng)嚴(yán)禁跑冒煤粉,系統(tǒng)積粉必須及時清理,防止自燃。
22 煙煤系統(tǒng)主要電氣設(shè)備、儀表、容器和管道法蘭的接地裝置必須完好,接地電阻不小于3歐姆。
