內(nèi)容
一、前言 本規(guī)程旨在規(guī)范鐵桶灌裝溶劑的安全作業(yè)流程，確保工作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。依據(jù)相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定以下詳細(xì)的操作指南。
二、人員準(zhǔn)備
1. 所有參與灌裝作業(yè)的員工應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解溶劑性質(zhì)、操作流程及應(yīng)急措施。
2. 工作人員需穿著防護(hù)裝備，包括防化服、防護(hù)眼鏡、防毒面具和防滑鞋。
3. 確?，F(xiàn)場無煙火，禁止攜帶火源進(jìn)入灌裝區(qū)域。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查灌裝機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)鐵桶清潔干燥，無銹蝕、裂縫等問題。
3. 檢測通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行，確?？諝饬魍?。
四、灌裝操作
1. 將空桶放置在灌裝臺(tái)上，固定好防止傾倒。
2. 打開溶劑儲(chǔ)罐閥門，緩慢開始灌裝，避免產(chǎn)生大量氣泡。
3. 使用流量計(jì)監(jiān)控灌裝量，達(dá)到規(guī)定值后立即關(guān)閉閥門。
4. 使用專用工具封口，確保密封嚴(yán)密。
五、安全措施
1. 灌裝過程中保持警覺，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和溶劑泄漏情況。
2. 若發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 灌裝結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，避免溶劑殘留。
六、廢棄物處理
1. 廢棄溶劑應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行收集、儲(chǔ)存和處理。
2. 不得隨意傾倒，防止環(huán)境污染。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 設(shè)立清晰的應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理步驟。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對能力。
八、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期對灌裝設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)維修，防止事故的發(fā)生。
九、記錄與報(bào)告
1. 記錄每次灌裝作業(yè)的詳細(xì)信息，包括灌裝量、時(shí)間、操作人等。
2. 對任何異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：
1. gb 13690-2009 化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性公示 通則
2. gb/t 15258-2009 化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范
3. gb 5044-2008 職業(yè)接觸毒物危害程度分級
4. gb 50016-2014 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
所有操作人員必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，公司將視情節(jié)輕重采取相應(yīng)處罰措施。本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，如有修訂，將另行通知。
鐵桶灌裝溶劑安全技術(shù)規(guī)程范文
1.灌裝溶劑前應(yīng)用水淋濕鐵桶周圍地面,以增加灌裝環(huán)境的濕度,消除靜電影響。
2.嚴(yán)禁使用黑色金屬開桶匙,應(yīng)使用鈹銅材質(zhì)開桶匙,以防撞擊產(chǎn)生火花而引發(fā)事故。
3.嚴(yán)禁使用塑料桶或其他絕緣容器灌裝溶劑,嚴(yán)禁使用無靜電導(dǎo)除導(dǎo)線的鐵桶灌裝溶劑,以防產(chǎn)生靜電積聚而引發(fā)事故。
4.向鐵桶灌裝溶劑前,必須在鐵桶邊夾好導(dǎo)除靜電導(dǎo)線,導(dǎo)除灌裝時(shí)溶劑沖擊產(chǎn)生的靜電。
5.應(yīng)采取高位槽自流式灌裝,嚴(yán)格控制灌裝速度,以大于3分鐘灌裝一桶為宜。
6.嚴(yán)格控制灌裝量,灌裝量以容量95%為宜。
7.灌裝完后,用鈹銅開桶匙擰緊桶蓋,然后轉(zhuǎn)移入庫。
8.灌裝前,應(yīng)備足消防器材。否則不準(zhǔn)灌裝。
9.嚴(yán)禁在雷電、暴雨、臺(tái)風(fēng)天氣在露天灌裝溶劑。
第2篇 槽車向鐵桶灌裝溶劑安全技術(shù)規(guī)程
1.嚴(yán)禁未具備資質(zhì)、安全附件(含阻火器)缺失的槽車進(jìn)入卸車區(qū)域。
2.槽車由企業(yè)專人引領(lǐng)進(jìn)入卸車區(qū)域內(nèi)。車頭朝撤退方向,便于撤離。
3.?？啃盾囄缓?車熄火(含空調(diào)、收錄機(jī)電源),用三角木楔墊好車輪,防止槽車溜動(dòng);
4用水淋濕車體、輪胎及周圍地面;連接靜電接地報(bào)警儀、備足消防器材。
5.卸車前排列好待裝溶劑的200l鍍鋅鐵桶,嚴(yán)禁在卸車期間排列鐵桶,防止排列鐵桶碰撞產(chǎn)生火花而引發(fā)事故。
6.嚴(yán)禁使用塑料桶或其他絕緣容器灌裝溶劑,嚴(yán)禁使用無靜電導(dǎo)除導(dǎo)線的鐵桶灌裝溶劑,以防產(chǎn)生靜電積聚而引發(fā)事故。
7.灌裝溶劑前應(yīng)用水淋濕鐵桶周圍地面,以增加灌裝環(huán)境的濕度,消除靜電影響。
8.嚴(yán)禁使用黑色金屬開桶匙,應(yīng)使用鈹銅材質(zhì)開桶匙,以防撞擊產(chǎn)生火花而引發(fā)事故。
9.向鐵桶灌裝溶劑前,必須在鐵桶邊夾好導(dǎo)除靜電導(dǎo)線,導(dǎo)除灌裝時(shí)溶劑沖擊產(chǎn)生的靜電。
10.應(yīng)采取自流式灌裝,嚴(yán)格控制灌裝速度,以大于3分鐘灌裝一桶為宜。
11.嚴(yán)格控制灌裝量,灌裝量以容量95%為宜。
12.灌裝完后,用鈹銅開桶匙擰緊桶蓋,然后轉(zhuǎn)移入庫。
13.灌裝期間,司機(jī)、倉管員、監(jiān)護(hù)人員必須同時(shí)在場,否則不準(zhǔn)灌裝。
14.嚴(yán)禁在雷電、暴雨、臺(tái)風(fēng)天氣卸溶劑。
