人工管理方案4篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：35

目錄
第1篇人工挖孔安全管理方案-范本第2篇人工挖孔安全管理方案范例第3篇人工挖孔樁風(fēng)險管理方案范本第4篇人工挖孔安全管理方案范本

人工管理方案

第1篇人工挖孔安全管理方案范例

1、挖孔實用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風(fēng)化巖層。

2、挖孔前平整場地,清除坡面浮土;坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實,定出樁孔準(zhǔn)確位置;設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核;孔口四周挖好排水溝,做好排水系統(tǒng);及時排除地表水;布置好出炸道路;合理堆放材料和機(jī)具,使其不增加孔壁壓力,不影響施工。井孔周圍用木料圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面20~30cm ,防止土、雜物滾入孔內(nèi)傷人。

3、施工要點

①挖孔的施工順序:場地平整 →放線定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方 →支立澆注第一節(jié)砼護(hù)壁、在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→ 安裝垂直運輸、通風(fēng)、照明設(shè)備等 → 第二節(jié)樁身挖土 → 清理孔壁、校核樁孔直徑和垂直度 → 拆上節(jié)模板,支立第二節(jié)模板,澆注第二節(jié)砼護(hù)壁 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆注砼工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度。

②為防止坍孔和保證操作安全,樁孔護(hù)壁采用c25砼護(hù)壁,使其成為樁身的一部分。護(hù)壁采用外齒形式,上口護(hù)壁厚8cm,下口護(hù)壁厚15cm.。(見下圖)挖孔時孔壁稍有凸凹不平,以增強(qiáng)樁體摩擦力。

③護(hù)壁模板一節(jié)組合鋼模板拼裝或用木模拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用。在模板內(nèi)側(cè)設(shè)十字型支撐,砼采用吊桶運輸人工澆注,上部留10cm高澆注口,拆模后用砼填補(bǔ),砼強(qiáng)度達(dá)到1mp后拆模。

④挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行,挖土順序為先挖中間部份后挖中間部分,允許尺寸誤差3cm,棄土裝入吊筐或籮筐內(nèi),在井口安裝支架用1~2噸慢速卷揚機(jī)提升,吊至地面后用手推車運出。

⑤樁中線控制在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)置十字控制點,每一節(jié)用大線錘吊中心,用尺找圓周。

4、挖孔過程中,采用橡膠皮筒或竹籃裝土,兩人手搖轆轤提土,進(jìn)行挖土的垂直運輸,運出的土遠(yuǎn)棄,以防施工中掉入空中造成傷人事故。

5、在施工過程中,井下施工人員必須佩帶安全帽作業(yè)。井下人員工作時,井上配合人員不能撤離職守,井孔上下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)系。

6、隨時檢查提土鋼絲繩的牢固性,保證設(shè)備隨時處于最佳工作狀態(tài)。

7、每天施工完畢后在孔口加蓋井蓋,以防非施工人員掉入孔空中。

8、挖孔深度超過15m時采用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),保證作業(yè)人員安全。

9、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)報告,挖孔中可能出現(xiàn)少量或較大的滲水,采用在孔內(nèi)挖較深的集水井設(shè)小型潛水泵排除孔外。

10、正在開孔的井孔,每天上班前,應(yīng)對井壁、混凝土支護(hù)以及井孔中的氣孔等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。

11、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜4超過小時,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

12、井孔保護(hù):雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈,高出地面150mm,以防地面水流入。最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處混凝土應(yīng)出400mm寬的沿,厚度同護(hù)壁,以便保護(hù)井口。

13、照明通風(fēng)要求:井孔內(nèi)一律采用12v低壓,100w防水帶罩燈泡照明,并用防水電纜引下。井上現(xiàn)場用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。挖井4m以下時,需用可燃?xì)怏w測定儀檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。下井之前,應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致再產(chǎn)生毒地,方可下井工作。上班前先用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),必要時應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。

14、挖孔樁工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識,指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全生產(chǎn)。

第2篇人工挖孔樁風(fēng)險管理方案范本

引言

人工挖孔灌注樁是一種通過人工開挖而形成井筒的灌注樁成孔工藝,主要適用于樁直徑800mm以上,土質(zhì)較好、地下水位較低的黏土、亞黏土、含少量砂卵石的黏土層。具有占施工用場地少、成本較低、工藝簡單、易于控制質(zhì)量且施工時不易產(chǎn)生污染等優(yōu)點。但因為施工過程中需要有人在井下挖孔,作業(yè)條件惡劣且相對比較危險,易出安全事故,所以2007年開始建設(shè)部把人工挖孔灌注樁列入“限制類”技術(shù),但并非完全禁止,因此對于現(xiàn)在采用該技術(shù)的工程我們必須加強(qiáng)安全風(fēng)險管理的力度。而本文正是按照風(fēng)險管理的原理和一般流程對人工挖孔灌注樁設(shè)計的一個風(fēng)險管理方案,具有普適性。

管理對象:一般工業(yè)與民用建筑分部工程中地基與基礎(chǔ)工程的人工挖孔灌注樁

管理者:項目經(jīng)理牽頭,安全員負(fù)責(zé)

管理目標(biāo):安全目標(biāo)(無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌)

1.風(fēng)險識別

根據(jù)工程施工的經(jīng)驗,我們分析出人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型:

(1)人、墜物落掉入樁孔造成事故。

(2)孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故。

(3)觸電事故。

(4)塌孔造成事故。

風(fēng)險來源表

人·墜落物掉入坑內(nèi)

1.1

樁孔周邊人失足墜入孔內(nèi)

1.2

樁孔周邊土石塊·工具·材料墜入孔內(nèi)

1.3

垂直運輸設(shè)備因各種原因墜入孔內(nèi)

孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)

2.1

在樁內(nèi)吸煙

2.2

土層內(nèi)腐殖質(zhì)產(chǎn)生有害氣體或樁內(nèi)通風(fēng)不到位

2.3

中暑

2.4

因特殊地層含有co,so2,h2s等有毒氣體

觸電事故

3.1

電線破皮或未接地或缺少漏電保護(hù)器或失靈

3.2

用潛水泵抽水時邊抽邊挖

3.3

樁內(nèi)照明大于12v 電壓

3.4

孔內(nèi)工作人員未戴工作手套,穿絕緣膠鞋

塌孔造成事故

4.1

因?qū)⑼诔龅耐炼演d離樁孔過近而塌孔

4.2

爆破導(dǎo)致塌孔

4.3

護(hù)壁不按規(guī)范澆筑使混凝土開裂導(dǎo)致塌孔

4.4

機(jī)械振動,車輛通行導(dǎo)致塌孔

4.5

涌水,冒砂導(dǎo)致塌孔

表1-1風(fēng)險來源表

2.風(fēng)險分析與評估

對于人工挖孔灌注樁的風(fēng)險評估,我們采用格雷厄姆提出的lec評價方法。

2.1lec評價方法簡述

lec評價方法是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進(jìn)行半定量的安全評價方法,用于評價操作人員在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性、危害性。該方法用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小,這三種因素分別是:l(事故發(fā)生的可能性)、e(人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度)和c(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級分別確定不同的分值,再以三個分值的乘積d來評價作業(yè)條件危險性的大小,即:

d=l×e×c

風(fēng)險分值d=lec。d值越大,說明該系統(tǒng)危險性大,需要增加安全措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或減少人體暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。

2.2量化分值標(biāo)準(zhǔn)

如果要對這3種方面分別進(jìn)行客觀的科學(xué)計算,得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),是相當(dāng)繁瑣的過程。為了簡化評價過程,采取半定量計值法。即根據(jù)以往的經(jīng)驗和估計,分別對這3方面劃分不同的等級,并賦值。具體如下:

事故發(fā)生的可能性(l)

分?jǐn)?shù)值

事故發(fā)生的可能性

完全可以預(yù)料

相當(dāng)可能

可能,但不經(jīng)常

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以設(shè)想

0.2

極不可能

0.1

實際不可能

表2-1l值對應(yīng)表

暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(e)

分?jǐn)?shù)值

暴露于危險環(huán)境的頻繁程度

連續(xù)暴露

每天工作時間內(nèi)暴露

每周一次或偶然暴露

每月一次暴露

每年幾次暴露

0.5

非常罕見暴露

表2-2e值對應(yīng)表

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(c)

分?jǐn)?shù)值

發(fā)生事故產(chǎn)生的后果

100

10人以上死亡

3~9人死亡

1~2人死亡

嚴(yán)重,重傷

重大,傷殘

引人注意,需要救護(hù)

表2-3c值對應(yīng)表

2.3風(fēng)險分析

根據(jù)公式:

風(fēng)險d=lec

就可以計算作業(yè)的危險程度,并判斷評價危險性的大小。其中的關(guān)鍵還是如何確定各個分值,以及對乘積值的分析、評價和利用。

d值

危害程度

基本措施

風(fēng)險級別

>320

極其危險

不能繼續(xù)作業(yè)

160~320

高度危險

要立即整改

70~160

顯著危險

需要整改

20~70

一般危險

需要注意

<20

有危險

可以接受

表2-4d值對應(yīng)表

2.4人工挖孔樁風(fēng)險評估清單

風(fēng)險來源

風(fēng)險級別

人·墜落物掉入坑內(nèi)

1.1

樁孔周邊人

員失足墜入

孔內(nèi)

1.2

樁孔周邊土

石塊·工具·材

料墜入孔內(nèi)

108

1.3

垂直運輸設(shè)

備因各種原

因墜入孔內(nèi)

孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)

2.1

在樁內(nèi)吸煙

0.5

2.2

土層內(nèi)腐殖

質(zhì)產(chǎn)生有害

氣體或樁內(nèi)

通風(fēng)不到位

126

2.3

中暑

2.4

因特殊地層

含co,so2,

h2s等有毒

氣體

觸電事故

3.1

電線破皮或

未接地或缺

少漏電保護(hù)

器或失靈

126

3.2

用潛水泵抽

水時邊抽邊

挖

126

3.3

樁內(nèi)照明大

于12v 電壓

3.4

孔內(nèi)工作人

員未戴工作

手套,穿絕

緣膠鞋

126

塌孔造成事故

4.1

挖出的土堆

載離樁孔過

近而塌孔

4.2

爆破導(dǎo)致塌

孔

0.5

4.3

護(hù)壁不按規(guī)

范澆筑使混

凝土開裂導(dǎo)

致塌孔

270

4.4

機(jī)械振動,

車輛通行

導(dǎo)致塌孔

4.5

涌水,冒砂導(dǎo)致塌孔

270

表2-5風(fēng)險評估清單

2.5風(fēng)險分析結(jié)果

由表2-5我們知道影響人工挖孔樁井下作業(yè)人員安全的相對比較重要的風(fēng)險因素即是塌孔的風(fēng)險,具體的是由護(hù)壁因質(zhì)量問題開裂導(dǎo)致塌孔和井底下地下水位較高或地基土較軟等引起的涌水冒砂導(dǎo)致塌孔,對于其他的風(fēng)險因素,我們發(fā)現(xiàn)很多都是可以通過人的因素來使風(fēng)險減少的,因此我們可以采取風(fēng)險減輕和分散的策略,即采取積極的風(fēng)險應(yīng)對措施,針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案,配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備,確保各種安全措施及時到位,做好安全的預(yù)控措施,在施工過程中嚴(yán)格按方案、按現(xiàn)場管理制度執(zhí)行,確保監(jiān)控、防護(hù)到位。對于殘留的風(fēng)險因素,我們則采取風(fēng)險轉(zhuǎn)移策略,即通過給施工人員購買人身意外險,這樣將風(fēng)險轉(zhuǎn)移出去,減少風(fēng)險帶來的損失。

3.風(fēng)險應(yīng)對

根據(jù)以上易發(fā)的事故類型,我們分別制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,確保挖孔樁施工的安全。下面我們就各風(fēng)險源就施工前和施工過程中提出具體的應(yīng)對措施以及編制風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案。

3.1施工前安全準(zhǔn)備

在施工前要做好以下工作:

(1)組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī),學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度,提高安全責(zé)任意識,加大隱患排查力度。

(2)組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告,研究制定施工控制程序,明確卡控的重點及責(zé)任人。

(3)對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程;特種作業(yè)人員必須持證上崗,并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。

(4)機(jī)具設(shè)備由專人檢查,保證其完好率,并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。

(5)勞動保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。

3.2施工中安全控制重點及應(yīng)對措施

在進(jìn)行人工挖孔樁施工時,首先應(yīng)做好孔口圍護(hù)措施。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(jgj94—94)規(guī)定,井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。孔內(nèi)作業(yè)時,孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶,特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土?xí)r,必須采取相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人,電動葫蘆運土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。

3.2.1人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施

為了防止施工人員在上下時墜落,井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔,或使用安全爬梯上下?；啽仨氂袛嗬K保護(hù)裝置,井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。

3.2.2墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施

應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時運離孔口,不得堆放在孔四周1 米范圍內(nèi),且孔口混凝土護(hù)壁必須高出地面20cm以上。孔深挖至超過挖孔人身高時,在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板(網(wǎng)),并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引,吊渣桶上下時,孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板(網(wǎng))下,不準(zhǔn)站在重物的同一垂直線下方。

3.2.3起重工具失靈的預(yù)防措施

在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個部位是否完好,防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。

3.2.4孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施

人工挖孔樁深度超過5m時,每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測,可用鳥類來檢測。在施工過程中,應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量,防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故 .施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min;當(dāng)人工挖孔樁深度超過10m時,應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s;孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。

3.2.5防觸電措施

在工程中常常使用潛水泵進(jìn)行抽水,一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔,并且采用動作電流為15ma的漏電保護(hù)器?？捎蒙钏么鏉撍贸樗?因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水,管不帶電,這樣就可以邊抽水邊挖土。

施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器,孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套,腳穿絕緣膠鞋。

3.2.6塌孔的預(yù)防措施

塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一,其應(yīng)對措施如下:

(1)流砂導(dǎo)致塌孔預(yù)防流砂最好的方法是選擇枯水期進(jìn)行施工,或者將護(hù)壁減少到50cm一節(jié),護(hù)壁砼的鋼?？赏聿鹗棺o(hù)壁砼達(dá)到足夠的強(qiáng)度,如水量較大時,護(hù)壁的鋼模可不拆除,以增加護(hù)壁的剛度。

(2)對于不按照規(guī)范來進(jìn)行護(hù)壁施工導(dǎo)致塌孔的,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求來施工。

(3)施工時針對機(jī)械振動、車輛通行采取相應(yīng)的措施以外,在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護(hù)壁有無裂縫,如有裂縫,則應(yīng)報告上級,待查明情況,采取安全防護(hù)措施,確保安全后下方可繼續(xù)施工。

3.3. 檢測監(jiān)控

在施工過程中,定人定位置進(jìn)行孔樁施工的監(jiān)測監(jiān)控,對孔樁建立完整的平面與立面觀測網(wǎng)。在觀測過程中主要通過全站儀、經(jīng)緯儀與水平儀進(jìn)行觀測,監(jiān)測孔樁是否發(fā)生位移或者沉降。現(xiàn)場管理人員每天現(xiàn)場巡視,通過感官觀測對護(hù)壁外觀進(jìn)行檢查,主要檢查護(hù)壁是否存在開裂、爆肚、等現(xiàn)象,以及地下水位是否異常,如發(fā)現(xiàn)上訴情況必須立即上報項目部,處理完畢后才能下空進(jìn)行作業(yè)。此外管理人員還需對孔口四周堆載進(jìn)行監(jiān)測。

對有毒有害氣體,采用mc-4四合一有毒有害氣體檢測儀進(jìn)行監(jiān)測,每天孔樁進(jìn)行作業(yè)前必須檢測一次,作業(yè)時監(jiān)測頻率每間隔2小時一次。

監(jiān)測預(yù)警值:護(hù)壁下沉25mm,連續(xù)三天每天下沉值不大于5mm;

護(hù)壁水平位移20mm,連續(xù)三天每天位移值不大于3mm;

co氣體濃度50ppm;

h2s氣體濃度10ppm;

so2氣體濃度2ppm;

no2氣體濃度1ppm。

監(jiān)測監(jiān)控負(fù)責(zé)人:安全總監(jiān)、現(xiàn)場工長、測量員。

3.4風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案

為了在安全事故發(fā)生后能及時采取積極有效的措施,搶救人民生命和財產(chǎn),最大限度地減少事故造成的損失,做好事故發(fā)生后的各項應(yīng)急處理工作,制定本應(yīng)急預(yù)案。

本預(yù)案所指安全事故包括:

高空墜落事故、觸電事故、機(jī)械傷害事故、物體打擊事故、施工現(xiàn)場坍塌事故或其它安全事故。

3.4.1應(yīng)急組織體系

項目經(jīng)理部應(yīng)急組織領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:

成員:

職務(wù)

姓名

聯(lián)系電話

業(yè)務(wù)分工

指揮

項目經(jīng)理

副指揮

常務(wù)副經(jīng)理

副經(jīng)理

總工程師

黨委書記

安全總監(jiān)

組員

工程部長

財務(wù)部長

安質(zhì)部長

物資設(shè)備部長

綜合管理部主任

工區(qū)長

施工作業(yè)隊搶險隊伍

隊長:

隊員:

3.4.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

事故一旦發(fā)生,由項目部成立以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部,現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)指揮所有參與應(yīng)急救援的隊伍和人員,及時向上級報告事故災(zāi)難事態(tài)發(fā)展及救援情況。

組長(項目經(jīng)理):全面負(fù)責(zé)整個應(yīng)急搶險工作,及時組織小組成員在最短時間內(nèi)投入應(yīng)急搶險工作之中,最終確定應(yīng)急搶險方案,組織實施應(yīng)急搶險方案。

副組長(副經(jīng)理):協(xié)助組長工作,重點負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急搶險的指揮與調(diào)度。采取控制措施及時有效地控制事故,防止蔓延擴(kuò)大。

副組長(黨委書記):安撫對外關(guān)系及應(yīng)對外部媒體,避免事態(tài)無法控制。

副組長(安全總監(jiān)):負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)警戒,維護(hù)現(xiàn)場秩序、保護(hù)現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄、保持與當(dāng)?shù)鼐仍块T的溝通,開辟一條緊急救援通道。

副組長(總工程師):協(xié)助組長工作,協(xié)同監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位等責(zé)任主體共同確定應(yīng)急搶險處理方案的制定。

工程部:在總工程師的組織下,聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位、設(shè)計院、監(jiān)理單位、項目處,在最短時間內(nèi)制定出可行的、合理的處理方案,并且協(xié)助布置現(xiàn)場搶救。

安質(zhì)部:確定事故級別、收集事故信息及協(xié)助現(xiàn)場安全工作。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)向上級匯報事故信息;安全員負(fù)責(zé)搶險過程中安全工作、傷員的救護(hù)、指導(dǎo)自救和互救以及信息溝通等工作,避免次生災(zāi)害的發(fā)生。

物資部:負(fù)責(zé)備用物資的發(fā)放,根據(jù)現(xiàn)場實際情況和制定的搶險處理方案在最短時間內(nèi)組織搶險物資到現(xiàn)場。

機(jī)電部:負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作,一旦有需要的機(jī)械設(shè)備及時組織到位。

財務(wù)部:保證搶險資金不得挪作它用,發(fā)生險情時,確保資金充足。

辦公室:負(fù)責(zé)聯(lián)系救護(hù),運送傷員,事故發(fā)生后撥打醫(yī)院電話,講清受傷人數(shù),受傷部位、傷勢;并負(fù)責(zé)各責(zé)任主體單位、事故家屬接待等方面的協(xié)調(diào)與聯(lián)絡(luò)。

搶險隊伍:一旦發(fā)生險情,服從組織領(lǐng)導(dǎo)安排,有組織有紀(jì)律地迅速投入搶險,控制險情。

3.4.3現(xiàn)場事故應(yīng)急處理措施

事故報告程序:事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)者、作業(yè)人員、班組長與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等應(yīng)逐級或直接向項目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)上報。發(fā)生工亡事故,按照事故報告程序不超過2小時向現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位和上級主管部門或所在地主管部門作出書面報告。

危險性較大的人工挖孔樁工程,施工過程中可能發(fā)生的事故主要有孔壁坍塌,中毒窒息,高空墜落,物體打擊以及觸電等事故,其主要處理措施為:

序號

事故類型

措施

坍塌事故

1、發(fā)生土方坍塌事故后,派專人監(jiān)護(hù)邊坡狀況,防止事故發(fā)展擴(kuò)大。及時清理邊坡上堆放的材料,如有人員被埋,立即組織人員進(jìn)行清理土方或雜物,應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員,在簡單處置的同時立即送醫(yī)院。

2、在挖掘傷員時,注意不要再度受傷,動作要輕,準(zhǔn)、快,不要強(qiáng)行拉。如全部被埋應(yīng)盡快將傷者的頭部優(yōu)先暴露出來,清理口鼻泥土砂石、血塊,松解衣帶,以利呼吸。傷員挖掘出來后,要使傷員平臥,頭偏向一側(cè),防誤服嘔吐物。傷口出血時應(yīng)用布條止血和凈水沖洗傷口,用干凈毛巾包扎好以防感染。骨折時要用夾板或代用品固定。心跳停止者,實行胸外心臟按壓。搬運傷員要平穩(wěn),避免顛簸和扭曲。

中毒

1、發(fā)生中毒事故,必須采取送風(fēng)措施(必要時進(jìn)行缺氧試驗),確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)入樁孔內(nèi)進(jìn)行搶救。2、病人從樁孔中救出后,迅速將病人抬到通風(fēng)的環(huán)境下躺下,頭稍墊高,并注意保溫。呼吸停止者,口對口人工呼吸,并盡快送醫(yī)院搶救。

高空墜落

發(fā)生墜落事故時,積極采取對傷員的救護(hù),同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急指揮部,并嚴(yán)格注意因內(nèi)傷出血后造成死亡事故,對事故現(xiàn)場注意保護(hù),并留有痕跡,為調(diào)查處理提供可靠依據(jù)

物體打擊

發(fā)生物體打擊事故,立即將受傷人員抬到安全地點進(jìn)行止血和包扎,同時對發(fā)生物體打擊區(qū)域進(jìn)行清理,防止再次發(fā)生物體打擊。抬運傷亡人員時,應(yīng)盡量使受傷人員平躺,防止搬運不當(dāng)造成二次傷害。

機(jī)械傷害

發(fā)生機(jī)械傷害事故,首先必須立即切斷機(jī)械電源,并將受傷人員抬到安全地點進(jìn)行止血和包扎。

觸電事故

發(fā)生人身觸電事故時,首先使觸電者脫離電源。迅速急救,關(guān)鍵是“快”。對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源

1.如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插頭,可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。

2.可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。

3.當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。對于高壓觸電事故,立即封閉觸電地點15米以內(nèi)區(qū)域,并通知有關(guān)部門停電。觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害。

3.4.4應(yīng)急物資

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材:

① 醫(yī)療器材:擔(dān)架、氧氣袋、毒氣測試儀、小藥箱,十滴水,葡萄糖,

② 搶救工具:防毒面具;柴油發(fā)電機(jī),絕緣木桿,安全爬梯等

③ 照明器材:手電筒、應(yīng)急燈36v以下安全線路、燈具;

④ 通訊器材:電話、手機(jī)、對講機(jī)、報警器;

⑤ 交通工具:工地常備一輛值班面包車,該車輪值班時不應(yīng)跑長途;

⑥滅火器材:滅火器日常按要求就位,緊急情況下集中使用。

4、小結(jié)

本文根據(jù)風(fēng)險管理的原理和一般流程,列出了影響人工挖孔灌注樁井下作業(yè)人員安全風(fēng)險因素,并且運用lec評價方法對這些風(fēng)險源進(jìn)行了半定量化的研究,找出了影響影響安全的重要風(fēng)險因素,并提出了具體的風(fēng)險應(yīng)對措施,搭建了風(fēng)險應(yīng)急組織體系,明確了風(fēng)險應(yīng)急小組各組員的職責(zé),以及事故發(fā)生后的應(yīng)急處理措施和所需的應(yīng)急物資。對于人工挖孔樁施工過程中的安全風(fēng)險因素,我們主要采取兩個策略,一是風(fēng)險的減輕與分散:在進(jìn)行人工挖孔樁施工之前,針對現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文狀況和設(shè)計要求編制切實可行而又安全合理的施工方案,配備必要的機(jī)具和電器設(shè)備,確保各種安全措施及時到位,做好安全的預(yù)控措施,在施工過程中嚴(yán)格按方案、按現(xiàn)場管理制度執(zhí)行,確保監(jiān)控、防護(hù)到位,即采用各種措施來減輕風(fēng)險,二是采用風(fēng)險轉(zhuǎn)移策略:對于殘留的難以消除的風(fēng)險,我們則通過給作業(yè)人員買人身意外險來降低風(fēng)險帶來的損失。

第3篇人工挖孔安全管理方案范本

1、挖孔實用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風(fēng)化巖層。

2、挖孔前平整場地,清除坡面浮土;

坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù),鏟除松軟的土層并夯實,定出樁孔準(zhǔn)確位置;

設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核;

孔口四周挖好排水溝,做好排水系統(tǒng);

及時排除地表水;

布置好出炸道路;

合理堆放材料和機(jī)具,使其不增加孔壁壓力,不影響施工。

井孔周圍用木料圍護(hù),其高度應(yīng)高出地面20~30cm ,防止土、雜物滾入孔內(nèi)傷人。

3、施工要點

① 挖孔的施工順序:場地平整 →放線定樁位→ 挖第一節(jié)樁孔土方 → 支立澆注第一節(jié)砼護(hù)壁、在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 → 安裝垂直運輸、通風(fēng)、照明設(shè)備等 → 第二節(jié)樁身挖土 → 清理孔壁、校核樁孔直徑和垂直度 → 拆上節(jié)模板,支立第二節(jié)模板,澆注第二節(jié)砼護(hù)壁 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆注砼工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度。

② 為防止坍孔和保證操作安全,樁孔護(hù)壁采用c25砼護(hù)壁,使其成為樁身的一部分。

護(hù)壁采用外齒形式,上口護(hù)壁厚8cm,下口護(hù)壁厚15cm.。

(見下圖)挖孔時孔壁稍有凸凹不平,以增強(qiáng)樁體摩擦力。

③ 護(hù)壁模板一節(jié)組合鋼模板拼裝或用木模拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用。

在模板內(nèi)側(cè)設(shè)十字型支撐,砼采用吊桶運輸人工澆注,上部留10cm高澆注口,拆模后用砼填補(bǔ),砼強(qiáng)度達(dá)到1mp后拆模。

④ 挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行,挖土順序為先挖中間部份后挖中間部分,允許尺寸誤差3cm,棄土裝入吊筐或籮筐內(nèi),在井口安裝支架用1~2噸慢速卷揚機(jī)提升,吊至地面后用手推車運出。

⑤ 樁中線控制在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)置十字控制點,每一節(jié)用大線錘吊中心,用尺找圓周。

4、挖孔過程中,采用橡膠皮筒或竹籃裝土,兩人手搖轆轤提土,進(jìn)行挖土的垂直運輸,運出的土遠(yuǎn)棄,以防施工中掉入空中造成傷人事故。

5、在施工過程中,井下施工人員必須佩帶安全帽作業(yè)。

井下人員工作時,井上配合人員不能撤離職守,井孔上下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)系。

6、隨時檢查提土鋼絲繩的牢固性,保證設(shè)備隨時處于最佳工作狀態(tài)。

7、每天施工完畢后在孔口加蓋井蓋,以防非施工人員掉入孔空中。

8、挖孔深度超過15m時采用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),保證作業(yè)人員安全。

9、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)報告,挖孔中可能出現(xiàn)少量或較大的滲水,采用在孔內(nèi)挖較深的集水井設(shè)小型潛水泵排除孔外。

11、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜4超過小時,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

12、井孔保護(hù):雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈,高出地面150mm,以防地面水流入。

最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處混凝土應(yīng)出400mm寬的沿,厚度同護(hù)壁,以便保護(hù)井口。

13、照明通風(fēng)要求:井孔內(nèi)一律采用12v低壓,100w防水帶罩燈泡照明,并用防水電纜引下。

井上現(xiàn)場用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。

挖井4m以下時,需用可燃?xì)怏w測定儀檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。

下井之前,應(yīng)對井孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致再產(chǎn)生毒地,方可下井工作。

上班前先用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),必要時應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。

相關(guān)推薦:

第4篇人工挖孔安全管理方案-范本

1、挖孔實用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風(fēng)化巖層。

3、施工要點

① 挖孔的施工順序:場地平整 →放線定樁位→ 挖第一節(jié)樁孔土方 → 支立澆注第一節(jié)砼護(hù)壁、在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線 → 安裝垂直運輸、通風(fēng)、照明設(shè)備等 → 第二節(jié)樁身挖土 → 清理孔壁、校核樁孔直徑和垂直度 → 拆上節(jié)模板,支立第二節(jié)模板,澆注第二節(jié)砼護(hù)壁 → 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆注砼工序,循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度。

② 為防止坍孔和保證操作安全,樁孔護(hù)壁采用c25砼護(hù)壁,使其成為樁身的一部分。護(hù)壁采用外齒形式,上口護(hù)壁厚8cm,下口護(hù)壁厚15cm.。(見下圖)挖孔時孔壁稍有凸凹不平,以增強(qiáng)樁體摩擦力。

③ 護(hù)壁模板一節(jié)組合鋼模板拼裝或用木模拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)使用。在模板內(nèi)側(cè)設(shè)十字型支撐,砼采用吊桶運輸人工澆注,上部留10cm高澆注口,拆模后用砼填補(bǔ),砼強(qiáng)度達(dá)到1mp后拆模。

④ 挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬、洛陽鏟進(jìn)行,挖土順序為先挖中間部份后挖中間部分,允許尺寸誤差3cm,棄土裝入吊筐或籮筐內(nèi),在井口安裝支架用1~2噸慢速卷揚機(jī)提升,吊至地面后用手推車運出。

⑤ 樁中線控制在第一節(jié)砼護(hù)壁上設(shè)置十字控制點,每一節(jié)用大線錘吊中心,用尺找圓周。

4、挖孔過程中,采用橡膠皮筒或竹籃裝土,兩人手搖轆轤提土,進(jìn)行挖土的垂直運輸,運出的土遠(yuǎn)棄,以防施工中掉入空中造成傷人事故。

5、在施工過程中,井下施工人員必須佩帶安全帽作業(yè)。井下人員工作時,井上配合人員不能撤離職守,井孔上下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)系。

6、隨時檢查提土鋼絲繩的牢固性,保證設(shè)備隨時處于最佳工作狀態(tài)。

7、每天施工完畢后在孔口加蓋井蓋,以防非施工人員掉入孔空中。

8、挖孔深度超過15m時采用通風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng),保證作業(yè)人員安全。

9、根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)報告,挖孔中可能出現(xiàn)少量或較大的滲水,采用在孔內(nèi)挖較深的集水井設(shè)小型潛水泵排除孔外。

11、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜4超過小時,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

相關(guān)推薦: