- 目錄
第1篇 綜采設(shè)備支架運輸及封裝管理辦法
1、運送綜采支架施工單位必須制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)礦總工程師批準。
2、運送前必須要對沿途運輸路線巷道的安全間隙、高度、支護情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號、鋼絲繩和連接裝置、防脫銷裝置、擋車設(shè)施等進行一次全面認真的檢查，符合規(guī)定要求后方可運送。
3、沿途提升時，嚴格執(zhí)行“行車不行人”、“行車不作業(yè)”制度。
4、崗位工嚴格執(zhí)行上崗制度，不得脫崗、睡崗、串崗。
5、必須使用合格的平板車運送，運送綜采支架的車輛軸距不得小于0.9 m。運送前必須對平板車狀況全面認真檢查一次，符合規(guī)定要求后方可封裝，嚴禁使用不合格的平板車封裝入井。
6、綜采支架裝車后，四角用φ24mm的螺栓固定牢固，將支架收到最低高度，并用倒正絲將支架加長段與平板車連接固定牢固。
7、運送綜采設(shè)備的軌道線路軌型符合要求，使用標準道岔。
8、斜巷提升時每次只準提一個支架，所使用的絞車、鋼絲繩、連接器等必須所在區(qū)域單位驗算，機電運輸部門審核合格后方可使用，并正常使用保險繩。
9、運輸途中每換一次車，運輸負責人要對裝車固定情況進行檢查，合格后方可運送。
10、沿途設(shè)備及設(shè)施的維護執(zhí)行誰使用誰維修的原則。
11、由于車輛維修質(zhì)量不合格導致車輪損壞，由機電機運隊更換損壞的車輪，其余情況有機電機運隊負責更換壞輪。
第2篇 綜采設(shè)備支架運輸封裝管理辦法
1、運送綜采支架施工單位必須制定安全技術(shù)措施,并經(jīng)礦總工程師批準。
2、運送前必須要對沿途運輸路線巷道的安全間隙、高度、支護情況、軌道線路、曲線半徑、絞車、信號、鋼絲繩和連接裝置、防脫銷裝置、擋車設(shè)施等進行一次全面認真的檢查,符合規(guī)定要求后方可運送。
3、沿途提升時,嚴格執(zhí)行“行車不行人”、“行車不作業(yè)”制度。
4、崗位工嚴格執(zhí)行上崗制度,不得脫崗、睡崗、串崗。
5、必須使用合格的平板車運送,運送綜采支架的車輛軸距不得小于0.9 m。運送前必須對平板車狀況全面認真檢查一次,符合規(guī)定要求后方可封裝,嚴禁使用不合格的平板車封裝入井。
6、綜采支架裝車后,四角用φ24mm的螺栓固定牢固,將支架收到最低高度,并用倒正絲將支架加長段與平板車連接固定牢固。
7、運送綜采設(shè)備的軌道線路軌型符合要求,使用標準道岔。
8、斜巷提升時每次只準提一個支架,所使用的絞車、鋼絲繩、連接器等必須所在區(qū)域單位驗算,機電運輸部門審核合格后方可使用,并正常使用保險繩。
9、運輸途中每換一次車,運輸負責人要對裝車固定情況進行檢查,合格后方可運送。
10、沿途設(shè)備及設(shè)施的維護執(zhí)行誰使用誰維修的原則。
11、由于車輛維修質(zhì)量不合格導致車輪損壞,由機電機運隊更換損壞的車輪,其余情況有機電機運隊負責更換壞輪。
第3篇 液壓支架用閥管理辦法
為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦安全事故的發(fā)生，確保液壓支架安全有效使用，特制訂本辦法。
液壓支架用閥的種類：安全閥、液控單向閥、雙向鎖、單向鎖、交替單向閥、截止閥、回液斷路閥、操縱閥等。液壓支架用閥實行以舊換新制度。
一、職 責
1、機電科設(shè)備組負責生產(chǎn)段提報計劃的審核；負責對井下液壓支架使用單位的監(jiān)督檢查；負責對安全閥超保質(zhì)期落實情況的監(jiān)督、檢查。
2、材料科負責液壓支架用閥的儲備、供應。負責支架用閥易損配件計劃的制定。保質(zhì)期（井下使用超過一季度或放置超過半年）起止時間的記錄，超保質(zhì)期安全閥的更換及運輸。
3、使用單位負責液壓支架用閥的日常檢查及井下故障閥的簡單維修、維護；負責液壓支架用安全閥維修使用檔案的建立及存檔。（維修部位及更換方法見附件1）。負責支架用閥易損配件計劃的制定。保質(zhì)期（井下使用超過一季度或放置超過半年）起止時間的記錄。
二、退回更換
1、非易損件組件損壞嚴重，生產(chǎn)單位無法自修的。
2、配液板損壞的操縱閥。
3、井下使用超過一季度或放置超過半年的安全閥。
4、生產(chǎn)段將符合退回條件的支架用閥運到材料科，填寫《退庫明細表》，注明額定工作壓力、流量、數(shù)量，安全閥應注明檢測日期。
5、驗收，退回的支架用閥不得缺件，對組件丟失或人為損壞的，以整閥價格進行賠償。
6、兌換，材料科對符合退回條件的液壓支架用閥按照以舊換新的原則，兌換相應規(guī)格數(shù)量的液壓支架用閥。
三、閥的現(xiàn)場管理
1、日常檢查
（一）建立液壓支架用閥班檢記錄。
（二）檢查安全閥是否有漏液、破損或失效現(xiàn)象，嚴禁對失效的安全閥進行拆卸或壓力值調(diào)整。
（三）檢查操縱閥是否有串液、閥體外滲液、零部件損壞或失效現(xiàn)象。
（四）檢查液控單向閥有無不能閉鎖液路、閉鎖腔不能回液千斤頂不回縮現(xiàn)象。
（五）檢查截止閥不嚴或不能開關(guān)，回液斷路閥失靈液體倒流，過濾器堵塞或過濾網(wǎng)損壞不起作用的現(xiàn)象。
2、井下簡單維修
（一）操縱閥、液控單向閥、截止閥等常見故障、原因及排除方法（見附件1）；對外表損壞的液壓支架用閥及時更換；對超過保質(zhì)期的安全閥，必須分批次集中更換相同規(guī)格的安全閥，更換時做好更換記錄。
（二）出現(xiàn)滲液或漏液現(xiàn)象時，根據(jù)故障部位更換相應的密封件或易損件。
（三）出現(xiàn)失效、串液或故障不明時，整閥拆卸后升井進行檢查、維修。
（四）安全閥實行以舊換新制度。更換井下使用的超保質(zhì)期安全閥時，按批次分批更換。
3、安全閥的存儲
（一）礦對儲備的安全閥必須分壓力、流量、檢測日期單獨存放，嚴禁混放。
（二）安全閥存儲溫度不得低于0℃。
（三）安全閥必須有檢驗合格證（檢驗合格證中標明額定工作壓力、流量及檢測日期）。
四、考 核
1、每發(fā)現(xiàn)1個在用的安全閥超過保質(zhì)期的，對使用單位罰款100元。
2、每發(fā)現(xiàn)液壓支架用閥出現(xiàn)漏堵現(xiàn)象而沒有記錄或更換的，對使用單位罰款50元。
3、未進行班前檢查或未填寫班檢記錄的，每發(fā)現(xiàn)1次，對使用單位罰款20元。
4、因未儲備液壓支架用閥易損件而影響液壓支架正常工作的，每發(fā)生一次，對使用單位罰款100元。
5、因提供的易損件明細不準確而影響液壓支架用閥正常維修的，每發(fā)生一次，對責任單位罰款100元。
6、未及時提報需求計劃而影響液壓支架用閥正常維修的，每發(fā)生一次，對責任單位罰款100元。
7、在規(guī)定期限內(nèi)未退回失效安全閥的，每少退租一個，按安全閥當期采購價格予以賠償，并每個處以10元的罰款（對責任（或主管）單位罰款100元）。
8、私自對安全閥進行拆卸或壓力值調(diào)整的，每發(fā)現(xiàn)一次，對使用單位罰款1000元。
