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第1篇 各物料運(yùn)送皮帶容器運(yùn)輸物料管理辦法
為杜絕物料皮帶運(yùn)輸過程中,因各種廢棄物和設(shè)備零部件進(jìn)入原料中導(dǎo)致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生,特做如下規(guī)定:
一、凡在物料運(yùn)輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,時刻觀察各使用設(shè)備使用及運(yùn)輸情況,不得因設(shè)備磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中,一當(dāng)落入必須隨時撿出,在撿出后必須報調(diào)度室,由調(diào)度值班長進(jìn)行確認(rèn)并對檢出廢棄物的前一道工序進(jìn)行處罰,處罰金額為100—200元,雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上,對所處罰的金額獎勵下一道工序。
二、在物料進(jìn)入本車間原料庫內(nèi),要嚴(yán)格把關(guān),對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出,若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn),根據(jù)第一條規(guī)定進(jìn)行處罰。
三、若在物料運(yùn)輸過程中,在料倉、皮帶、振動篩等運(yùn)輸器具中撿出有以上所述的設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物,經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生,對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元,對涉及相關(guān)責(zé)任人罰款200元。
五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位,導(dǎo)致料咀堵,劃爛皮帶,使高爐、燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負(fù)責(zé),堵料咀由料咀前一段皮帶的責(zé)任車間負(fù)責(zé)。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進(jìn)行考核)
六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障,根據(jù)情節(jié)大小對責(zé)任車間罰款500--3000元,對責(zé)任人罰款100--500元。
第2篇 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行安全管理辦法
一、各單位要定期組織對皮帶操作人員和檢修維護(hù)人員進(jìn)行專門培訓(xùn),確保皮帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握皮帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。
二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護(hù),并配合檢修人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。
三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動:
1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部位螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查皮帶驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5、檢查皮帶電動機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。
6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。
7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)輸區(qū)域。
8、將皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。
9、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時,應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺皮帶輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
四、在皮帶運(yùn)行過程中,操作人員要做好以下工作:
1、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮料埋住,機(jī)械有異常響聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
2、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時料流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其清除。
3、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。
4、在正常情況下停機(jī)時應(yīng)先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機(jī)。
5、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行清理等作業(yè)活動。
7、輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。
五、皮帶檢修維護(hù)的安全注意事項(xiàng):
1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時按規(guī)定補(bǔ)充。
2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時停車調(diào)整。
4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。
5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時找出原因并停車調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時修理或更換接頭.
7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要、求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。
8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時更換。
9、故障處理時必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。
本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 皮帶運(yùn)輸區(qū)井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法
為使礦井的文明生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平提高，促進(jìn)文明生產(chǎn)，創(chuàng)造安全、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境，形成文明有序的工作秩序，運(yùn)輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法：
一、井下文明生產(chǎn)責(zé)任范圍劃分
1、-230膠帶大巷一臺皮帶機(jī)頭到二臺皮帶機(jī)頭文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由8點(diǎn)班的-230機(jī)頭、機(jī)尾、裝載站崗位人員負(fù)責(zé)。
2、-230膠帶大巷二臺皮帶機(jī)巷、第一聯(lián)絡(luò)巷、第二聯(lián)絡(luò)巷及 三叉口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由清理消塵組人員負(fù)責(zé)。
3、-200膠帶巷、205尾巷文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由下運(yùn)一組李樹龍班負(fù)責(zé)。
4、一采區(qū)膠帶上山、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū) 由下運(yùn)二組于連和班負(fù)責(zé)。
5、一采區(qū)膠帶上山、102二臺皮帶機(jī)巷、一采區(qū)一聯(lián)絡(luò)巷由下運(yùn)三組王慶利班負(fù)責(zé)。
6、大巷變電所、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間、機(jī)電設(shè)備的完好、配電點(diǎn)和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由電修組王志軍班負(fù)責(zé)。
7、裝載站的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由井下三班負(fù)責(zé)。
8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管、風(fēng)管、消塵管、噴霧 及所有安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備的完好、車間的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由機(jī)組機(jī)武貴禮班負(fù)責(zé)。
二、責(zé)任區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
各班組所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
1、各種材料、設(shè)備工具集中存放，分類擺放整齊，掛牌明示，各種責(zé)任牌、標(biāo)志牌、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準(zhǔn)確
2、巷道清理干凈，無浮喳、雜物；巷道無淤泥、無積水（淤泥、積水：長度＞5米，深度＞0.1米 ）。
3、管、線吊掛整齊，管線上無積塵，供風(fēng)、供水、排水管路，符合《規(guī)程》規(guī)定，保證不漏氣、不漏水。
4、機(jī)電設(shè)備安裝位置合理，掛牌管理；衛(wèi)生清潔無積塵，開關(guān)、綜保、上架，所用儀表顯示數(shù)值準(zhǔn)確。
5、帶式輸送機(jī)機(jī)頭；機(jī)尾牢固、鋪設(shè)平、穩(wěn)，直運(yùn)行可靠。
6、皮帶巷內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置；轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧設(shè)施；保證正常使用；-230膠巷水溝暢通，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。
7、各班組按要求定期消塵，-230大巷、膠軌聯(lián)絡(luò)巷、大巷變電所及本責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)的配電點(diǎn)5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次，裝載站、-200皮帶巷、205尾巷、一采區(qū)皮帶上山、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次。
三、責(zé)任區(qū)管理
1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各班組成立以班組長任組長的工作小組，負(fù)責(zé)本班組的日常工作。
2、區(qū)根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)每10天評比一次，評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的依據(jù)；對不符合的要給予處理。
3、備用的材料、設(shè)備集中堆放在自己的責(zé)任區(qū)內(nèi)，不能放在自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的負(fù)責(zé)清理所放材料、設(shè)備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料、設(shè)備及時出口。
4、責(zé)任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報。
四、考核和獎罰
1、按宣礦字[2007]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶運(yùn)輸區(qū)
2009年4月1日
第4篇 各物料運(yùn)送皮帶及容器運(yùn)輸物料管理辦法
為杜絕物料皮帶運(yùn)輸過程中，因各種廢棄物和設(shè)備零部件進(jìn)入原料中導(dǎo)致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生，特做如下規(guī)定：
一、凡在物料運(yùn)輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作，時刻觀察各使用設(shè)備使用及運(yùn)輸情況，不得因設(shè)備磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中，一當(dāng)落入必須隨時撿出，在撿出后必須報調(diào)度室，由調(diào)度值班長進(jìn)行確認(rèn)并對檢出廢棄物的前一道工序進(jìn)行處罰，處罰金額為100—200元，雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上，對所處罰的金額獎勵下一道工序。
二、在物料進(jìn)入本車間原料庫內(nèi)，要嚴(yán)格把關(guān)，對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出，若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn)，根據(jù)第一條規(guī)定進(jìn)行處罰。
三、若在物料運(yùn)輸過程中，在料倉、皮帶、振動篩等運(yùn)輸器具中撿出有以上所述的設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物，經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生，對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元，對涉及相關(guān)責(zé)任人罰款200元。
五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位，導(dǎo)致料咀堵，劃爛皮帶，使高爐、燒結(jié)機(jī)停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負(fù)責(zé)，堵料咀由料咀前一段皮帶的責(zé)任車間負(fù)責(zé)。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。（根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進(jìn)行考核）
六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障，根據(jù)情節(jié)大小對責(zé)任車間罰款500--3000元，對責(zé)任人罰款100--500元。
第5篇 皮帶機(jī)運(yùn)輸管理辦法
一、所有皮帶機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格交接班制度。
二、上崗后,必須穿工作服,衣帽整齊,長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi),衣袖、褲角要扎好。
三、皮帶機(jī)在運(yùn)行期間嚴(yán)禁用鐵锨、枇子或其它工具清理滾筒上的煤泥,不準(zhǔn)清理皮帶下的雜物,更不準(zhǔn)跨越皮帶。
四、嚴(yán)禁其他閑雜人員進(jìn)入皮帶機(jī)走廊。
五、挑檢煤塊人員要愛護(hù)皮帶機(jī),要在指定的地點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定工作。
六、開機(jī)前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)械有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
七、多臺皮帶機(jī)聯(lián)合作業(yè)時,必須按逆煤流方向逐臺啟動,嚴(yán)防積煤壓死皮帶機(jī)。
八、皮帶機(jī)走廊內(nèi)嚴(yán)禁有火源,并保持清潔衛(wèi)生,清理衛(wèi)生時必須先灑水,嚴(yán)防煤塵飛揚(yáng)。
九、保護(hù)皮帶機(jī)內(nèi)的安全設(shè)施及計(jì)量裝置。
十、做好皮帶機(jī)道的灑水防塵工作,嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)灑水制度。
十一、做好防滅火工作,消防器材及消防水管必須齊全,防止皮帶機(jī)摩擦起火。
第6篇 強(qiáng)力皮帶安全保護(hù)裝置使用管理辦法
皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)近期安裝了皮帶在線監(jiān)測、視頻監(jiān)控、斷帶保護(hù)、皮帶制動裝置四項(xiàng)安全保護(hù)裝置,為加強(qiáng)這四項(xiàng)安全保護(hù)裝置的安全使用和管理,特制訂如下安全使用管理辦法:
一、管理職責(zé)
(一)機(jī)電運(yùn)輸部職責(zé)
負(fù)責(zé)四項(xiàng)保護(hù)裝置的建檔、監(jiān)督檢查等技術(shù)和業(yè)務(wù)管理,并督促選運(yùn)隊(duì)做好使用管理工作。
(二)安全管理部職責(zé)
讀四項(xiàng)安全保護(hù)裝置的安全使用負(fù)有監(jiān)管責(zé)任
(三)選運(yùn)隊(duì)職責(zé)
總體負(fù)責(zé)四項(xiàng)安全保護(hù)裝置的使用管理,全面負(fù)責(zé)各強(qiáng)力皮帶保護(hù)裝置的使用維護(hù)管理及崗位工培訓(xùn),要求建立技術(shù)檔案及設(shè)備包機(jī)責(zé)任制。
二、安全使用制度
(一)保護(hù)裝置安全使用原則
1.四項(xiàng)安全保護(hù)裝置投入使用前,必須對相關(guān)使用及維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考試,使其熟悉掌握檢查維護(hù)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、動作試驗(yàn)方法及工作原理,并將技術(shù)培訓(xùn)材料存檔。
2.皮帶啟動時,必須堅(jiān)持使用安全保護(hù)裝置,嚴(yán)禁擅自停用或拆除。
3.皮帶運(yùn)行過程,皮帶工要時刻注意觀察各項(xiàng)保護(hù)裝置動作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系停機(jī),情況危急時可直接進(jìn)行緊急停機(jī)。
(二)在線監(jiān)測系統(tǒng)安全使用規(guī)定
1.選運(yùn)隊(duì)必須制定專人負(fù)責(zé)強(qiáng)力皮帶的在線監(jiān)測工作。隊(duì)干部、各強(qiáng)力皮帶機(jī)頭司機(jī)及專職人員(強(qiáng)力皮帶接頭檢查員)上崗前必須通過廠家技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),必須熟悉zs_127型鋼絲繩芯膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)的性能、設(shè)備構(gòu)造,要做到會操作、會保養(yǎng)、會分析報表、會排出一般故障。
2.禁止安裝與該系統(tǒng)無關(guān)軟件到本計(jì)算機(jī),防止病毒侵入影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
3.在線監(jiān)測系統(tǒng)生成的電子版監(jiān)測報告,任何人不得隨意刪除,電子版監(jiān)測報應(yīng)長期保存。
4.選運(yùn)隊(duì)隊(duì)干部、機(jī)電運(yùn)輸部業(yè)務(wù)主管至少每周使用一次鋼絲繩芯膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)對各強(qiáng)力皮帶進(jìn)行監(jiān)測并詳細(xì)查看監(jiān)測報告,隨時掌握強(qiáng)力皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5.皮帶專職檢查人員每天對強(qiáng)力皮帶進(jìn)行一次全面監(jiān)測并將監(jiān)測結(jié)果與基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場實(shí)測情況進(jìn)行對比、分析,查看每個接頭、斷頭的變化信息,若發(fā)現(xiàn)斷繩和接頭有變化時,要詳細(xì)記錄,并將檢查結(jié)果如實(shí)匯報機(jī)電運(yùn)輸部和隊(duì)值班人員。
6.監(jiān)測報告由技術(shù)副隊(duì)長妥善管理、存檔,每周對監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行不少于1次的對比、分析,月底將監(jiān)測結(jié)果上報機(jī)電運(yùn)輸部。
7.皮帶崗位司機(jī)、維護(hù)人員、集控監(jiān)測人員要盡職盡責(zé),堅(jiān)守工作崗位,要嚴(yán)格按照規(guī)定對在線監(jiān)測設(shè)備、保護(hù)裝置完好可靠,保證皮帶安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)斷帶保護(hù)裝置安全使用規(guī)定
1.包機(jī)人員必須每天進(jìn)行一次檢查,對各強(qiáng)力皮帶斷帶保護(hù)裝置進(jìn)行一次保養(yǎng)維護(hù)。
2.皮帶機(jī)頭集控司機(jī)每班開機(jī)前,對配重、托輥等進(jìn)行檢查,確保斷帶保護(hù)處于完好狀態(tài)時,方準(zhǔn)開機(jī),并填寫好記錄。
3.所有進(jìn)入皮帶的原煤粒度不得大于300×300mm,煤倉扣必須裝設(shè)350×350mm的篦子,確保大塊煤(巖)、錨桿或其它大形物件不落在皮帶上造成皮帶撕裂。
4.大塊煤或巖石通過機(jī)尾堵煤限位器被阻擋時,會發(fā)出語音報警信號,皮帶工應(yīng)及時聯(lián)系機(jī)頭監(jiān)控司機(jī)利用視頻監(jiān)控進(jìn)行查看,發(fā)現(xiàn)阻擋物體無法通過斷帶保護(hù)時,應(yīng)立即聯(lián)系停機(jī),待阻擋物體清理干凈后方準(zhǔn)開機(jī),防止大塊卡在斷帶保護(hù)裝置處撕裂皮帶或防止斷帶保護(hù)裝置掛卡而造成事故。
(三)制動裝置安全使用規(guī)定
1.制動裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動,沖擊噪音或其它異常情況時,應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員進(jìn)行處理,以免故障擴(kuò)大。
2.必須保證液壓油清潔,加油前要清理液壓站,加油必須采用精過濾機(jī)加油,制動裝置的液壓系統(tǒng)對油的清潔度非常敏感,所以要經(jīng)常更換濾芯。
3.液壓系統(tǒng)加油應(yīng)滿足油箱的油位標(biāo)注高度,油箱應(yīng)水平放置。
4.液壓油一般采用46號耐磨液壓油,冬季應(yīng)采用與氣候相適應(yīng)的低溫液壓油。
5.盤式制動器裝置檢修時,必須確保皮帶處于可靠的停電、閉鎖、掛牌狀態(tài),并安排專人看護(hù),防止誤啟動。
6.制動裝置外露旋轉(zhuǎn)部位必須安裝可靠的安全防護(hù)裝置。
7.液壓部分調(diào)整完畢后,應(yīng)將專用調(diào)節(jié)工具取下,妥善保管,以免非操作人員誤調(diào)。
8.皮帶機(jī)開機(jī)時,必須確保盤閘處于打開狀態(tài)方準(zhǔn)開機(jī)。
(四)視頻監(jiān)控系統(tǒng)安全使用規(guī)定
1.集控司機(jī)利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對監(jiān)控的皮帶進(jìn)行全方面監(jiān)控,確保皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.監(jiān)控人員利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對皮帶巷的人員動態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁非相關(guān)人員進(jìn)入皮帶巷。
3.值班隊(duì)干部在值班期間必須利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)對各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常必須立即協(xié)調(diào)處理。
4.視頻監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行時必須保證錄像功能處于開啟狀態(tài),并將錄像資料妥善保存,不得隨意刪除。
第7篇 皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
膠帶機(jī)是礦井煤炭運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備之一，為保證其高效安全地運(yùn)行，杜絕重大事故的發(fā)生，特制定本管理制度。
一、管理部門的職責(zé)
1、組織落實(shí)上級有關(guān)部門下達(dá)的膠帶機(jī)管理的政策、法規(guī)和規(guī)定。
2、根據(jù)礦井生產(chǎn)需要編、報新膠帶機(jī)及各部件購置計(jì)劃。
3、制定膠帶機(jī)的安全運(yùn)行及建立管理臺帳。
4、定期對使用單位的膠帶機(jī)進(jìn)行完好檢查，不定期對膠帶機(jī)進(jìn)行動態(tài)檢查，對查出的問題提出整改建議，并實(shí)施獎罰。
二、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收
1、設(shè)備出廠時必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且各種證件齊全。
2、設(shè)備到貨后，由機(jī)電分管領(lǐng)導(dǎo)、庫管、安裝使用單位等參加開箱檢查與驗(yàn)收，清點(diǎn)備品、備件、工具、說明書及有關(guān)技術(shù)資料與合同要求是否相符、驗(yàn)收合格后方可在設(shè)備驗(yàn)收單上簽字，并由機(jī)電科將有關(guān)技術(shù)資料存檔。
3、驗(yàn)收合格后，應(yīng)分別建立臺帳，需入庫的應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)。
4、膠帶到貨后，必須附有阻燃帶檢測部門出具的合格證，并交機(jī)電科存檔。
三、膠帶機(jī)的安裝與交接
皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
1、設(shè)備安裝前，技術(shù)部組織有關(guān)單位對現(xiàn)場進(jìn)行會診，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掛線定位后方可進(jìn)行施工。
2、安裝單位應(yīng)根據(jù)膠帶機(jī)的實(shí)際安裝長度，編制所需配件數(shù)量及膠帶長度計(jì)劃，計(jì)劃一式三份，一份交公司，一份交機(jī)電科，自留一份。
3、安裝單位必須按膠帶機(jī)的安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，配齊所有的安全保護(hù)設(shè)施。
4、膠帶機(jī)安裝完畢后，安裝單位提出申請，機(jī)電科組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格辦理驗(yàn)收單，各方簽字后交付使用單位使用，驗(yàn)收單一份存檔。
5、安裝剩余的備件，由施工單位負(fù)責(zé)裝車上井，及時交回倉庫統(tǒng)一保管。
四、膠帶機(jī)使用、管理的獎罰規(guī)定
1、處罰標(biāo)準(zhǔn)
（1）使用單位要建立完善的崗位責(zé)任制、包機(jī)制、操作規(guī)程及現(xiàn)場交接班制度，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和各類保護(hù)試驗(yàn)規(guī)定，并有完整的記錄，月底交機(jī)電科存檔。
（2）膠帶機(jī)必須保證完好狀態(tài)，做到動態(tài)達(dá)標(biāo)。
（3）對皮帶機(jī)每架進(jìn)行編號管理，不進(jìn)行編號或編號不清晰的每架罰款50元。
（4）膠帶機(jī)上下托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，膠帶機(jī)各類托輥不轉(zhuǎn)或缺少的，每個罰20元。
皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
（4）皮帶機(jī)信號必須靈敏可靠，各開關(guān)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆現(xiàn)象，通訊設(shè)備保持隨時暢通，電纜線吊掛整齊，每發(fā)現(xiàn)一處罰款100元，失爆200-500元。
（5）膠帶機(jī)清掃器一處不起作用或缺少罰200元。
（6）膠帶機(jī)防滑、防堆煤、防跑偏、溫度、速度、急停、撕裂、煙霧保護(hù)、灑水裝置“九大”保護(hù)必須齊全、靈活、可靠，砂箱、滅火器齊全，否則每一處罰100元。
（7）回收的膠帶必須按原使用的長度（保持原長）回收，嚴(yán)禁私自割斷，否則每次罰1000元。
（8）撤除的托輥、連桿、框架必須齊全，不變形，回收率100%，丟失和缺件按原值罰款。
（9）膠帶機(jī)機(jī)巷積煤摩皮帶托輥，每處罰使用單位200元。
（10）膠帶機(jī)機(jī)巷非行人側(cè)積煤厚度達(dá)到200以上，每米罰使用單位50元。
（11）膠帶機(jī)機(jī)尾滾筒被煤或其它物料掩埋，每次罰使用單位200元。限期不整改，加倍處罰。
（12）膠帶機(jī)巷雜物（包括廢托輥、廢機(jī)架、廢皮帶、小桿等廢料）分類存放整齊，及時外運(yùn)，否則每件罰使用單位50元，依件累加。（件數(shù)的最小長度為200）
（13）、膠帶機(jī)機(jī)巷備用的機(jī)件、托輥、機(jī)架、皮帶等，要碼放整齊，并掛牌標(biāo)示，否則每件罰使用單位50元。
（14）膠帶機(jī)嚴(yán)重跑偏、撒煤、磨底支架，每3m或磨一個底支架，
皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
罰100元，依次累加。
（15）防皮帶跑偏，插入木、鐵桿磨皮帶，每次罰100元，限期不整改的，加倍處罰。
（16）膠帶機(jī)膠帶接頭卡子斷開長度超過10cm，每個罰50元。
（17）因管理不善造成撕扯皮帶、包角撕裂的，寬度超過原膠帶寬度20%的，按每米膠帶原值處罰，寬度在原膠帶寬度10%以下的，按每米膠帶原值的50%處罰。
（18）傳動滾筒、機(jī)尾滾筒沾煤不及時清理的，每個罰款50元，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時清理，每發(fā)現(xiàn)一次罰款1000元。
（19）皮帶司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，持證上崗，每發(fā)現(xiàn)一次脫崗，罰款200元。
（20）潤滑部位必須同期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備因潤滑不到位出現(xiàn)故障的，每次罰責(zé)任人500元。
（21）嚴(yán)禁工作面、巷道內(nèi)的支護(hù)材料上皮帶，每發(fā)現(xiàn)一件罰款1000元。（鋼梁、單體、板梁等）
（22）綜采隊(duì)三機(jī)部件及各皮帶機(jī)部件因上皮帶拉入煤倉的，每次罰款1000元。
（23）工作面有水時，不積極采取治水、排水措施造成皮帶拉水煤的，一次罰款1000元，造成溜煤眼給煤機(jī)潰泄埋機(jī)尾的，每次罰款10000元。
（24）大塊矸石或大塊煤上皮帶運(yùn)輸?shù)?，每次罰款500元。
2、獎勵標(biāo)準(zhǔn)
皮帶輸送機(jī)管理檢查制度及考核辦法
（1）、全礦膠帶機(jī)實(shí)行安全運(yùn)行，無重大機(jī)電事故和人身事故。綜合完好率達(dá)到90%以上給予有關(guān)管理人員和使用單位有關(guān)人員適當(dāng)獎勵，季度考核。
（2）、使用中的膠帶機(jī)實(shí)行綜合考核制，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收，綜采綜掘工作面膠帶機(jī)評比中不低于90分。巖巷、煤巷及其它固定式不低于95分，對達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的單位給予一定的獎勵。
（3）考評結(jié)果由機(jī)電科審核，每季度上報一次，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，上報礦長進(jìn)行獎勵。
第8篇 強(qiáng)力皮帶機(jī)機(jī)巷和強(qiáng)力皮帶變電所管理辦法
1、在皮斜副井人車正常運(yùn)行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人。⑵除檢查人員和選運(yùn)隊(duì)維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運(yùn)行時,但行走人員不得靠近皮帶機(jī),防止纏卷、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越、扒乘皮帶。2、其它各斜巷皮帶機(jī)機(jī)巷一律禁止閑雜人員行走。
3、井下各強(qiáng)力皮帶機(jī)變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)各皮帶變電所的日常維護(hù)和檢修工作。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運(yùn)隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)。
5、各強(qiáng)力皮帶機(jī)巷在醒目的位置掛“強(qiáng)力皮帶機(jī)巷、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定。
