設(shè)備檢修制度匯編（20篇范文）

有哪些

設(shè)備檢修制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中不可或缺的一部分，它涵蓋了多種類型的檢查和維護(hù)活動，主要包括：

1. 定期檢查：按照預(yù)設(shè)的時間間隔進(jìn)行設(shè)備的全面檢查。

2. 預(yù)防性維護(hù)：針對設(shè)備可能出現(xiàn)的問題，提前進(jìn)行修復(fù)和保養(yǎng)。

3. 故障檢修：設(shè)備發(fā)生故障后，進(jìn)行診斷和修復(fù)工作。

4. 維修記錄：詳細(xì)記錄每次檢修的過程和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

5. 技術(shù)升級：定期評估并更新設(shè)備技術(shù)，以保持其性能和效率。

內(nèi)容是什么

設(shè)備檢修制度的內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個核心要素：

1. 檢修標(biāo)準(zhǔn)：明確設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)和安全標(biāo)準(zhǔn)，作為檢修工作的依據(jù)。

2. 檢修流程：規(guī)定從發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的步驟，確保檢修工作的有序進(jìn)行。

3. 責(zé)任分配：指定各部門和人員的職責(zé)，確保檢修任務(wù)的執(zhí)行。

4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障的快速響應(yīng)措施。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為員工提供必要的設(shè)備知識和技能培訓(xùn)，提高檢修效率。

規(guī)范

設(shè)備檢修制度的實(shí)施必須遵循以下規(guī)范：

1. 規(guī)定時間：嚴(yán)格遵守檢修計劃，不得隨意更改檢修周期。

2. 記錄詳實(shí)：每次檢修都應(yīng)詳細(xì)記錄，便于追溯和分析。

3. 安全優(yōu)先：在檢修過程中，安全操作規(guī)程應(yīng)始終放在首位。

4. 專業(yè)評估：對設(shè)備性能的評估應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保評估的準(zhǔn)確性。

5. 反饋機(jī)制：建立有效的反饋系統(tǒng)，及時調(diào)整和完善檢修制度。

重要性

設(shè)備檢修制度的重要性不容忽視：

1. 保障生產(chǎn)：定期檢修可以預(yù)防設(shè)備故障，保證生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 提升效率：通過預(yù)防性維護(hù)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間。

3. 延長壽命：合理檢修能延長設(shè)備使用壽命，降低更換成本。

4. 保證質(zhì)量：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

5. 安全生產(chǎn)：及時消除安全隱患，確保員工的生命安全和企業(yè)的合規(guī)運(yùn)營。

設(shè)備檢修制度是企業(yè)穩(wěn)健運(yùn)行的基石，只有嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)目標(biāo)。

設(shè)備檢修制度范文

第1篇 設(shè)備檢修制度

第一章? 總則

第一條 為加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》為依據(jù)，特制定本規(guī)定。

第二條? 本辦法適用于礦生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、壓力容器及特種設(shè)備的管理。

第三條? 機(jī)電設(shè)備管理以保障安全、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展為目的，以超前預(yù)防和積極檢修為抓手，堅持設(shè)備選型與實(shí)際使用相結(jié)合，日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與升級更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則。

第四條 機(jī)電設(shè)備管理的主要任務(wù)，是對礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理選型、及時安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、適時改造和更新，保持設(shè)備完好，不斷改善和提高礦井的技術(shù)裝備水平，充分發(fā)揮設(shè)備的效能和投資效益。

第五條? 礦機(jī)電科按照分級管理的原則，負(fù)責(zé)對各基層單位設(shè)備管理工作進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。機(jī)電科參與設(shè)備的調(diào)研、規(guī)劃、選型、安裝調(diào)試、維修、檢修改造、更新和報廢全過程的綜合管理。

第六條? 礦各單位為保證設(shè)備安全高效運(yùn)行，要積極采用新技術(shù)、新產(chǎn)品、先進(jìn)檢修工藝、先進(jìn)管理方法，不斷提高機(jī)電綜合管理水平。

第二章? 設(shè)備管理部門和設(shè)備管理員的職責(zé)

第七條? 機(jī)電科是礦機(jī)電設(shè)備管理部門，主要職責(zé)是：

1、貫徹執(zhí)行國家和上級對設(shè)備管理與維修工作的方針、政策和規(guī)程。根據(jù)礦經(jīng)營方針、目標(biāo)，對設(shè)備管理工作提出要求和考核指標(biāo)，并組織實(shí)施。

2、正確處理好生產(chǎn)與維修的關(guān)系，堅持搞好設(shè)備的計劃檢修，協(xié)調(diào)配件供應(yīng)。

3、負(fù)責(zé)審定基層設(shè)備管理與設(shè)備維修方面的管理辦法或?qū)嵤┘?xì)則。

4、了解和掌握大修資金的使用情況，參與審定設(shè)備大修和更新改造計劃、對設(shè)備更新改造項(xiàng)目進(jìn)行經(jīng)濟(jì)論證和審查。

5、參與設(shè)備報廢和報廢設(shè)備殘體的處理工作。

6、制定礦機(jī)電設(shè)備管理辦法并定期進(jìn)行監(jiān)督檢查、適時開展專項(xiàng)整治活動。

7、提出對機(jī)電人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)計劃建議。組織開展設(shè)備管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和檢修新工藝的交流和推廣工作。

8、對因重大、特大機(jī)電設(shè)備事故或設(shè)備購置、檢修質(zhì)量以及使用不當(dāng)造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失或后果的，參與或組織原因調(diào)查和責(zé)任追究并提出處理建議。

第八條? 設(shè)備管理員職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級主管部門有關(guān)設(shè)備管理的方針、政策、條例、規(guī)程及辦法。

2、參與機(jī)電設(shè)備的選型、購置、修理、更新、報廢等全過程管理，負(fù)責(zé)對所管轄設(shè)備、電纜建立臺帳并確保帳物對照，建立大型設(shè)備獨(dú)立歷履檔案，并及時進(jìn)行更新。

3、升井設(shè)備及時監(jiān)督所屬區(qū)隊(duì)及時交庫修復(fù)；對檢修好的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，辦理設(shè)備檢修驗(yàn)收單及入庫單。

4、負(fù)責(zé)設(shè)備、配件、材料的初審工作，設(shè)備、配件、材料領(lǐng)取必須經(jīng)設(shè)備管理員審批建帳，嚴(yán)禁白條發(fā)放，夜間因緊急情況領(lǐng)取設(shè)備，要在次日補(bǔ)辦手續(xù)；舊設(shè)備、配件更換必須打欠條，憑回收票消欠條。

5、負(fù)責(zé)設(shè)備的日常監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作，對查出的問題定時間、定人員、定措施、定獎罰并監(jiān)督責(zé)任單位及時處理。

6、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查和考核基層單位的設(shè)備使用情況和管理制度的執(zhí)行情況，月底將所分管單位的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行匯總，參加設(shè)備考核會議。

7、負(fù)責(zé)月度、季度的設(shè)備布置圖、供電系統(tǒng)圖的更新編制工作。

8、參與機(jī)電事故的調(diào)查、分析工作。

9、負(fù)責(zé)所分管范圍內(nèi)的設(shè)備達(dá)標(biāo)及機(jī)電業(yè)務(wù)保安工作；積極推廣使用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

10、負(fù)責(zé)與礦各科室、基層單位的信息交流與反饋、業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)工作。

第三章? 設(shè)備的前期管理

第九條? 設(shè)備計劃、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作。

1、需要增置主要生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)由使用單位申請，機(jī)電科審批，上報設(shè)備購置計劃。

2、設(shè)備選型要保證安全生產(chǎn)需要，應(yīng)兼顧通用性、先進(jìn)性、標(biāo)準(zhǔn)化。成套設(shè)備的購置應(yīng)盡量選用一個廠家或統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)的設(shè)備，以減少同類配件多種規(guī)格儲備。

3、設(shè)備領(lǐng)用時按技術(shù)協(xié)議進(jìn)行嚴(yán)格核對，確保設(shè)備質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時匯報，及時解決；設(shè)備附件、配件、工具和技術(shù)資料等要完整齊全。

4、新購設(shè)備不能正常使用的，應(yīng)應(yīng)分析原因，追究責(zé)任。

5、自行研制設(shè)備時，應(yīng)在機(jī)電科的指導(dǎo)和幫助下進(jìn)行。設(shè)備制成后，應(yīng)保存完整的技術(shù)資料（設(shè)計圖紙、試驗(yàn)記錄等），并須通過礦組織的技術(shù)鑒定才能使用。

第十條 新購置的設(shè)備到貨經(jīng)過驗(yàn)收后，應(yīng)及時安裝調(diào)試，投入使用。要跟蹤了解使用情況，并積極分析總結(jié)。

第十一條 設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收規(guī)定

1、設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收由礦企管科組織有關(guān)部門進(jìn)行。

2、對照裝箱單清點(diǎn)零部件、隨機(jī)工具、說明書、圖紙、培訓(xùn)資料和其他技術(shù)文件。

3、檢查設(shè)備有無缺損和明顯質(zhì)量問題。

4、核對基礎(chǔ)圖、安裝圖、電氣線路圖等與技術(shù)協(xié)議是否相符。

5、安裝暫時不用的備件與附件交礦設(shè)備待儲庫；圖紙、使用維護(hù)說明書和其他技術(shù)資料交機(jī)電科；工具經(jīng)機(jī)電科轉(zhuǎn)交使用單位。

6、檢查驗(yàn)收后由機(jī)電科作出詳細(xì)記錄，參與部門驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)；發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并妥善處理。

第十二條 主要設(shè)備的安裝管理

1、設(shè)備安裝前，必須對安裝現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收（有隱蔽工程的要在隱蔽前檢驗(yàn)）,合格后方可安裝。

2、大型固定設(shè)備安裝前，應(yīng)了解以下內(nèi)容：

1）、由設(shè)計單位提供經(jīng)批準(zhǔn)的安裝設(shè)計圖；

2）、隨機(jī)的各種資料；

3）、審批后的施工安全技術(shù)措施；

4）、安裝用材料、工具計劃和工程預(yù)算；

5）、電氣、液壓、氣動設(shè)備安裝前的試驗(yàn)資料；

6）、安裝環(huán)境的交接驗(yàn)收資料；

7）、有特殊要求的專業(yè)設(shè)備安裝必須有專門部門的批準(zhǔn)證明。

3、設(shè)備安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安裝說明書》的有關(guān)規(guī)定，有特殊要求的專業(yè)設(shè)備，必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、設(shè)備安裝完畢具備投運(yùn)條件后，必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

5、設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，填寫設(shè)備竣工報告書一式三份，分別由機(jī)電科、安裝單位、使用單位各自保存。

6、設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后，安裝單位將技術(shù)文件、竣工驗(yàn)收資料交機(jī)電檔案存檔。

第十三條? 設(shè)備的調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)收和移交

1、設(shè)備調(diào)試

1）、一般通用設(shè)備調(diào)試包括:檢查、調(diào)整、試運(yùn) ，由安裝單位組織進(jìn)行；

2）、精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備調(diào)試，由礦機(jī)電部門組織聯(lián)合進(jìn)行；

3）、自制設(shè)備有制造單位調(diào)試，機(jī)電科參加。

2、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

1）、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)? 空運(yùn)行必須在無負(fù)荷情況下進(jìn)行，檢驗(yàn)設(shè)備安裝精度的穩(wěn)定性、設(shè)備穩(wěn)固的可靠性，觀察傳動、操縱、控制的運(yùn)行狀態(tài)；

2）、負(fù)荷試驗(yàn)?? 檢驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力，是否安全、穩(wěn)定、可靠、正常運(yùn)行；

3）、精度試驗(yàn)?? 按照說明書規(guī)定進(jìn)行；

4）、試運(yùn)行記錄?? 試運(yùn)行結(jié)束后必須做好相關(guān)記錄，由機(jī)電科存檔；

3、設(shè)備移交

設(shè)備安裝工程竣工后由安裝單位辦理轉(zhuǎn)交手續(xù)，方可移交使用單位。

第四章? 設(shè)備的使用和維護(hù)

第十四條? 所有設(shè)備都必須有設(shè)備操作、維護(hù)規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的操作和維護(hù)人員必須熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作和維護(hù)規(guī)程，憑證操作。設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作人員必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，并做好記錄。機(jī)電維修工實(shí)行分片包干，執(zhí)行巡回檢查維護(hù)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向有關(guān)部門匯報。

第十五條? 設(shè)備司機(jī)應(yīng)做到三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得盲目追求生產(chǎn)而拼設(shè)備。司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮。

第十六條? 使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，設(shè)備的各種安全保護(hù)裝置必須齊全，動作靈敏可靠，防爆設(shè)備嚴(yán)禁失爆，應(yīng)定期檢查、試驗(yàn)，做好記錄，不合格的嚴(yán)禁使用。

第十七條? 嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維修）制度，設(shè)備保持整齊、清潔，防止跑、冒、滴、漏。

第十八條? 主要設(shè)備按照要求進(jìn)行性能測定，發(fā)現(xiàn)性能降低時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。

第十九條? 維修工作實(shí)行區(qū)域維修負(fù)責(zé)制。對負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備要作好巡回檢查、維護(hù)和故障檢修，對重點(diǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位要堅持日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，保證檢修時間，并做好記錄。

第二十條? 按照國家規(guī)定，加強(qiáng)對起重、運(yùn)輸、儀器儀表、鍋爐、壓力容器等設(shè)備的使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn)、檢驗(yàn)、標(biāo)定和維護(hù)，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第二十一條? 加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”制度（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期），做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，實(shí)行潤滑專責(zé)管理。潤滑油劑要經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。

第二十二條 發(fā)生設(shè)備運(yùn)行事故時，嚴(yán)肅處理，應(yīng)及時制訂和采取防范措施，并認(rèn)真吸取教訓(xùn)，防止類似事故發(fā)生。所有設(shè)備事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小分別給予經(jīng)濟(jì)賠償或行政處分，觸犯法律者要依法追究法律責(zé)任。對隱瞞不報或弄虛作假的單位或個人應(yīng)加重處罰。

第二十三條? 做好設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。對經(jīng)常發(fā)生的事故類別、時間、地點(diǎn)、設(shè)備部位和原因等進(jìn)行分析研究，制定改進(jìn)措施。對設(shè)備本身存在的問題，要向設(shè)計、制造部門反映，或通過修理、改造來提高設(shè)備的安全可靠性。

第五章 設(shè)備的檢修

第二十四條? 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。按設(shè)備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，逐步向預(yù)知檢修和專業(yè)化檢修方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費(fèi)用，縮短檢修停機(jī)時間。

第二十五條? 設(shè)備的檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量，分為小修、中修和大修三種：

1、小修：按定期維修的內(nèi)容或針對日常檢查（點(diǎn)檢）發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)少量磨損件，基本上不拆卸設(shè)備的主體部分。通過檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件等手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

2、中修：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)，對設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對性檢修，一般要部分解體，修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)，校正坐標(biāo)，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，進(jìn)行涂漆，烘干。在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段，恢復(fù)其精度。

3、大修：對設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定能力，需要對設(shè)備全面解體，對所有的零部件進(jìn)行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按照設(shè)備出廠或原煤炭部頒發(fā)的大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修后驗(yàn)收。

1）、 設(shè)備的大修原則上在礦進(jìn)行，需要委托外部檢修的，由機(jī)電科制定方案，企管科統(tǒng)一安排；

2）、 設(shè)備大修前檢修單位應(yīng)先編制審批設(shè)備大修計劃，設(shè)備大修計劃包括施工組織措施、安全技術(shù)措施、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、勞動組織、施工形象進(jìn)度表和配件材料計劃等；

3）、 設(shè)備大修必須成立臨時質(zhì)量驗(yàn)收小組，負(fù)責(zé)檢修過程中的隱蔽工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫驗(yàn)收記錄，檢修人員和驗(yàn)收人員要在記錄上簽字；

4）、 大修理后的設(shè)備要實(shí)行保修制。保修期從設(shè)備使用之日起開始計算，為期一個月；在保修期內(nèi)發(fā)生的檢修質(zhì)量問題，應(yīng)由檢修單位免費(fèi)修理，發(fā)生的費(fèi)用由檢修單位承擔(dān)。如超過保修期的設(shè)備發(fā)生重大技術(shù)質(zhì)量責(zé)任事故，經(jīng)技術(shù)鑒定確屬檢修單位造成的仍由檢修單位負(fù)責(zé)按規(guī)定處理；

5）、 大修過程中因不負(fù)責(zé)任造成經(jīng)濟(jì)損失從檢修工資中扣除。

第二十六條? 設(shè)備停產(chǎn)檢修規(guī)定如下：

1、為做好礦井機(jī)電設(shè)備的預(yù)防性檢修，主要大型固定設(shè)備強(qiáng)制性檢修要求每年停產(chǎn)檢修日不得少于12天；每日檢修時，主井3小時，副井2小時，其它均為2小時。

2、年度停產(chǎn)檢修計劃應(yīng)于8月份確定方案上報審批；月度檢修計劃于每月22日前上報審批；日常檢修計劃提前1天確定方案，影響其它區(qū)域的提前1天在調(diào)度會通報。

3、在停產(chǎn)前，要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并落實(shí)好停電、停水、停氣和停機(jī)等方面的具體事宜。

4、停產(chǎn)檢修前，必須編制相應(yīng)的施工組織措施、安全技術(shù)措施、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、勞動組織和施工形象進(jìn)度表，并進(jìn)行審批。

第2篇 機(jī)電設(shè)備管理檢修制度

一、全礦的設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設(shè)備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設(shè)備的單位必須確定一名工作認(rèn)真、業(yè)務(wù)熟練的設(shè)備管理人員,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實(shí)際不符時,經(jīng)分析核實(shí)后,對責(zé)任單位罰款300元,隊(duì)長罰款30元,對設(shè)備管理員按每臺50元處罰。

三、各單位領(lǐng)用設(shè)備、配件時必須將本單位設(shè)備、配件記入登記本,領(lǐng)用時持本單位登記本到機(jī)電科辦理領(lǐng)用單,持領(lǐng)用單到設(shè)備庫領(lǐng)取。節(jié)假日期間的設(shè)備領(lǐng)用要由領(lǐng)用單位值班隊(duì)長寫出書面借條,由機(jī)電科值班科長簽字后,憑借條到設(shè)備庫領(lǐng)取,但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補(bǔ)辦領(lǐng)用手續(xù)。否則超一天對責(zé)任人罰50元。

四、各單位需新增一般設(shè)備時,必須提前10天(特殊設(shè)備提前一個月)提出設(shè)備使用申請,經(jīng)機(jī)電科設(shè)備組或運(yùn)輸組審核后,需要調(diào)整負(fù)荷的單位到機(jī)電科電管組辦理“供電負(fù)荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù),否則不予辦理領(lǐng)用手續(xù)。

五、各單位更換新設(shè)備或配件時,必須先將舊設(shè)備或配件入庫,由設(shè)備庫保管員開據(jù)設(shè)備回收單,憑此單到機(jī)電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領(lǐng)用單上注明回收日期,領(lǐng)用單位舊設(shè)備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機(jī)電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。

六、一切出入庫的機(jī)電設(shè)備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設(shè)備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗(yàn)收合格章),并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設(shè)備庫管理人員指揮,否則對責(zé)任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機(jī)、刮板機(jī)等機(jī)電設(shè)備,其隨機(jī)配套的附件不經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫的機(jī)電設(shè)備,設(shè)備庫管理人員必須全面認(rèn)真檢查并填好設(shè)備回收單,造成設(shè)備損壞和配件丟失的要進(jìn)行處罰,個別無法確定的設(shè)備,應(yīng)封存,通知有關(guān)單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結(jié)果對責(zé)任單位進(jìn)行處罰(處罰標(biāo)準(zhǔn):按設(shè)備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定)。

九、回收的設(shè)備要在當(dāng)日內(nèi)及時入庫,對將回收的設(shè)備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機(jī)電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機(jī)電科給予同等獎勵,因回收的設(shè)備不及時入庫而丟失,對回收責(zé)任單位按設(shè)備的原值進(jìn)行罰款。

十、回收的設(shè)備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進(jìn)行處罰。

十一、對于新安裝和井下移交的機(jī)電設(shè)備在未移交給接受單位之前,由原單位維護(hù)看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設(shè)備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機(jī)電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當(dāng)日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。

十二、設(shè)備移交時,除達(dá)到基本完好標(biāo)準(zhǔn)和正常運(yùn)行外,對設(shè)備運(yùn)行環(huán)境一并驗(yàn)收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準(zhǔn)),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準(zhǔn)),或達(dá)到現(xiàn)場確定的標(biāo)準(zhǔn)。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對于更換下的壞設(shè)備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件,在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者,由使用單位按原價進(jìn)行賠償。

十四、每月機(jī)電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設(shè)備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項(xiàng)罰款100元,因設(shè)備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務(wù)書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設(shè)備檢修完成后,由機(jī)電科組織檢修單位和使用單位共同驗(yàn)收,驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項(xiàng)罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗(yàn)收合格證,合格證上要有驗(yàn)收者簽名,否則,每臺罰責(zé)任人20元。

十五、設(shè)備檢修完成后,檢修單位必須按設(shè)備種類進(jìn)行編號、標(biāo)志、銘牌齊全,否則對責(zé)任人罰款20元/臺。

十六、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:

1、電動機(jī)燒毀:10kw以下電機(jī)每臺賠償200元;10kw-75kw電機(jī)每臺賠償500元;75kw以上電機(jī)每臺賠償1000元。

2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機(jī)經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內(nèi)送回機(jī)修隊(duì)。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。

3、電機(jī)安裝使用后,三天之內(nèi)電機(jī)斷軸、切銷等屬安裝責(zé)任,對安裝單位罰款200元/次,對責(zé)任人罰款50元/次。

4、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運(yùn)期內(nèi)(移交前)損壞,該設(shè)備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運(yùn)輸中碰傷、進(jìn)水等原因者,由運(yùn)輸單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。屬安裝造成的由安裝單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔(dān)罰款,并由機(jī)電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負(fù)責(zé)處理。

5、對設(shè)備易損件的消耗按下列規(guī)定進(jìn)行考核:皮帶機(jī)托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機(jī)電科每月考核一次,消耗指標(biāo)超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標(biāo)以內(nèi)者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進(jìn)設(shè)

備易損件消耗指標(biāo)減半。

6、機(jī)電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。

7、各單位所使用開關(guān)、電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機(jī)電科組織在當(dāng)月設(shè)備例會上通報。清查設(shè)備有關(guān)隊(duì)無人參加時,一次罰責(zé)任人50元。清點(diǎn)發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實(shí)后,對設(shè)備管理員罰款30元。

十七、每月設(shè)備例會,各單位設(shè)備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設(shè)備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設(shè)備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設(shè)備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設(shè)備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設(shè)備臺帳,對設(shè)備管理員罰款20元/次。各隊(duì)設(shè)備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分?jǐn)?shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分?jǐn)?shù)超過95分者不再罰款)。

十八、不準(zhǔn)用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標(biāo)準(zhǔn),每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準(zhǔn)拉入溜煤眼。設(shè)備運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機(jī)必須停機(jī)搬下,每搬一次獎司機(jī)5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對責(zé)任隊(duì)給以相應(yīng)處罰。

二十、在用的刮板機(jī)必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。

二十一、移動皮帶機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部必須各用兩根點(diǎn)桿固定,點(diǎn)桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點(diǎn)桿受力松脫措施),點(diǎn)桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機(jī)底槽煤必須及時清理,除機(jī)頭、機(jī)尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機(jī)鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補(bǔ)充刮板,保證刮板缺少量不大于整機(jī)刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機(jī)頭、機(jī)尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點(diǎn)增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機(jī)在受煤點(diǎn)加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應(yīng)于擋煤板長度-致,轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機(jī)搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機(jī)、刮板機(jī)不準(zhǔn)拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設(shè)備及電源線路的管理規(guī)定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設(shè)備峒室(如主排水泵),不能一直運(yùn)行某一臺設(shè)備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運(yùn)行。

2、各工作面?zhèn)溆迷O(shè)備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關(guān)、電動機(jī)等電氣設(shè)備必須每半月接電試運(yùn)行一次。地面部分的備用電氣設(shè)備每月試轉(zhuǎn)一次,每次試轉(zhuǎn)時間不少于2小時,以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設(shè)備。

4、井上大型固定設(shè)備,主扇、壓風(fēng)機(jī)等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機(jī)備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機(jī)必須每兩年倒換一次。

5、每次倒換和試運(yùn)都必須有記錄可查,不進(jìn)行或無記錄罰款200元/次。

6、備用設(shè)備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設(shè)備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設(shè)備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責(zé)任人等。否則,每處或每臺罰款100元。

二十五、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當(dāng),發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應(yīng)立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點(diǎn)塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達(dá)不到要求罰檢修單位30元/臺。

二十九、聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴(yán)重的)或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。

三十、機(jī)電設(shè)備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動部位護(hù)罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設(shè)備司機(jī)必須佩帶相應(yīng)工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機(jī)罰款50元/次。

三十一、機(jī)電設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。否則,對使用單位罰款300元/處。

三十二、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制,包檢查、包使用、包維護(hù)、包達(dá)標(biāo)、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機(jī)制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機(jī)組及包機(jī)人員必須明確規(guī)定職責(zé)范圍,各崗位必須掛牌留名,責(zé)任到人。

2、必須定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運(yùn)行。各種保護(hù)裝置按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),檢查試驗(yàn)后要認(rèn)真填寫記錄。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4、各崗位包機(jī)人員必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。

5、各包機(jī)組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務(wù)有檢查、有布置、有落實(shí)、責(zé)任到人。

6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,對分管范圍內(nèi)存在問題進(jìn)行整改,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

7、如發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故時,要查明原因,及時處理。事后認(rèn)真組織分析,追究責(zé)任。

三十三、機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責(zé)任到人。

1、各單位要對本單位所使用的機(jī)電設(shè)備按要求進(jìn)行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗(yàn)工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護(hù),處理設(shè)備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機(jī)電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。

3、設(shè)備的檢查由崗位操作維護(hù)人員和包機(jī)負(fù)責(zé)人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動部位及電器設(shè)備時,必須停電掛牌,并做好相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。

4、備用設(shè)備的定期檢查,嚴(yán)格按照有關(guān)制度執(zhí)行。所有設(shè)備檢查檢修后,檢查人員要認(rèn)真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設(shè)備損壞的,按照有關(guān)規(guī)定組織分析,追究責(zé)任。

6、機(jī)電設(shè)備日常檢修必須認(rèn)真填寫檢修記錄,機(jī)電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設(shè)備包機(jī)人罰款30元/項(xiàng)。

三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊(duì)必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況等記入本隊(duì)設(shè)備檔案,并書面報送機(jī)電科,由機(jī)電科負(fù)責(zé)整理存入設(shè)備技術(shù)檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負(fù)責(zé)人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設(shè)備必須做到一臺一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設(shè)備履歷簿記錄編號應(yīng)與設(shè)備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機(jī)、刮板機(jī)、給煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機(jī)、扒碴機(jī)等各種設(shè)備運(yùn)行時司機(jī)必須站立或在上方操作,時刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準(zhǔn)自購設(shè)備,需用設(shè)備由各單位提出計劃,經(jīng)機(jī)電科選型、設(shè)計及負(fù)荷驗(yàn)算后,由本系統(tǒng)礦長、機(jī)電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,采購單位按計劃采購,需招標(biāo)時由機(jī)電科組織簽訂技術(shù)協(xié)議和購置合同。否則,機(jī)電科不予辦理登記手續(xù)。

三十七、本制度自下發(fā)之日起由機(jī)電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。

第3篇 井下配電室設(shè)備檢修制度

一、配電室內(nèi)所有設(shè)備必須每年利用停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行全面檢修。

二、檢修時必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和具體檢修措施。

三、檢修時必須配備至少兩名工作人員，做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

四、檢修期間發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場及時處理，不能處理的要聯(lián)系停電時間盡快處理。

五、設(shè)備檢修全過程均必須按五、四、三、二、一的要求進(jìn)行（即五定、四有、三無、二齊、一堅持）。具體為：

五定：定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定人員、定時間、定質(zhì)量。

四有：有安全技術(shù)措施、有施工組織措施、有檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢修記錄和檔案。

三無：無隱患、無事故、無漏洞。

二齊：材料工具齊、備品、備件齊。

一堅持：堅持檢查后的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。

六、檢修結(jié)束前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，開關(guān)腔內(nèi)不得留有其它工具、物品等。

第4篇 焦化廠設(shè)備安全檢修制度

一、各級領(lǐng)導(dǎo)在布置檢修項(xiàng)目時,必須同時交待安全注意事項(xiàng),二人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。多工種(二人以上)協(xié)同參加的綜合性項(xiàng)目各施工現(xiàn)場必須有指定專人負(fù)責(zé)指揮,并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作。大修項(xiàng)目必須制定方案和書面安全措施,提前三天報安全科。

二、參加檢修的人員應(yīng)穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,服從現(xiàn)場指揮,認(rèn)真檢查檢修用工具,確保設(shè)備安全完好;監(jiān)督檢查安全措施落實(shí)情況,在確定安全可靠的情況下才能進(jìn)行,。

三、凡生產(chǎn)設(shè)備容器、管道停工檢修前,應(yīng)由生產(chǎn)工段、班組負(fù)責(zé)泄壓、排氣,在有易燃、易爆、易中毒物的設(shè)備容器、管道上檢修必須切斷來源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗、置換、分析合格(符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn))后,交給檢修人員,檢修人員應(yīng)取得生產(chǎn)工段、班組同意后,方可檢修。

四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關(guān)化工設(shè)備、容器、管道上需要動火的,事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù),并做好安全措施后,方可動火檢修,禁火區(qū)域內(nèi)需要裝接臨時電源線,應(yīng)由專職電工接線。

五、由電動機(jī)帶動的設(shè)備或附攪拌裝置的設(shè)備,進(jìn)行檢修前應(yīng)松脫傳動帶,可靠切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止啟動”的警告牌后,方可檢修。

六、拆卸化工管道設(shè)備的法蘭時,既使在泄壓的情況下,人也不能站在法蘭縫的正面,以防化工物料噴出傷人,拆卸的管道部件不準(zhǔn)隨意拋扔,嚴(yán)防落物傷人。施工現(xiàn)場堆放器材、管道必須放平穩(wěn),以防滾動倒塌。

七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料,不得隨意排入下水道或地面,應(yīng)力爭全部回收,以防發(fā)生事故。

八、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修的安全規(guī)定

1、必須徹底清洗和空氣置換,經(jīng)做防爆實(shí)驗(yàn)合格后方可入內(nèi)工作。

2、進(jìn)入前應(yīng)拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源,并在管道閥門上和電氣開關(guān)上做好標(biāo)志,以防他人誤開。

3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開,并將人孔蓋用放好,以防墜落傷人。

4、在檢修有毒有害的塔器設(shè)備時,必須辦理危險審批手續(xù),參加檢修人員,應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品、佩戴防毒面具,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不得擅自離開。

5、進(jìn)入易燃易爆設(shè)備內(nèi),必須使用低壓燈,電壓不得超過12伏。

九、在設(shè)備、容器內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時,嚴(yán)禁乙炔氣和氧氣泄漏在設(shè)備、容器內(nèi),以防爆炸,檢修暫時中斷時,應(yīng)將割炬、焊槍和膠管放在設(shè)備、容器的外部。

十、參加高空作業(yè)的檢修人員,應(yīng)按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

十一、起重設(shè)備、工具(如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等)在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查,有缺陷的設(shè)備、工具未經(jīng)修復(fù)前,不得使用。要正確估計吊物的重量,不得超負(fù)荷使用,不得把吊起的設(shè)備或零件在空中懸掛,不得在重物上站人,不得在吊物下方站人。

十二、非電工不得擅自處理電氣設(shè)備,電氣設(shè)備檢修中的安全注意事項(xiàng),按有關(guān)制度執(zhí)行。

十三、設(shè)備拆開后,重要的部件必須由專人保管,檢修人員在檢修中應(yīng)隨時注意,不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設(shè)備容器中,檢修結(jié)束后,應(yīng)仔細(xì)檢查是否有工具雜物遺留在設(shè)備、容器或管道中,以防試車時發(fā)生事故。

十四、檢修結(jié)束后,必須將各種安全裝置(如欄桿、安全防護(hù)罩、剎車、限位開關(guān)、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導(dǎo)線、電動機(jī)接地接零等)全部恢復(fù)好,并經(jīng)各級驗(yàn)收合格后,方可試車。

十五、地面挖溝、挖坑必須與機(jī)動科與所屬車間取得聯(lián)系后方可進(jìn)行,以免挖破地下電纜和水管,所挖溝坑必須設(shè)信號標(biāo)志,鋪上蓋板或設(shè)圍欄,以防發(fā)生事故。

十六、檢修中,不得任意占用廠區(qū)馬路,要保持馬路暢通無阻,檢修結(jié)束時,要將場地清理干凈。

十七、安全科負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢修的安全考核工作,對檢查出的問題納入車間百分制考核。

第5篇 公司設(shè)備檢修安全管理制度二

公司設(shè)備檢修安全管理制度(二)

1.目的

建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責(zé)任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.1.3檢修計劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

4.2檢修準(zhǔn)備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工;

4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設(shè)備電源未斷不折;

4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

4.4.6.1每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運(yùn)走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

4.6檢修完工安全驗(yàn)收

4.6.1檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收簽字后方可撤除懸

掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

第6篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會議,落實(shí)施工中各級人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計劃由機(jī)動、設(shè)備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報機(jī)動、設(shè)備處、安全處備案。檢修計劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風(fēng)險應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方能啟動設(shè)備。

3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當(dāng)班班長開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后再開機(jī)。

3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時向上級反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動基礎(chǔ)螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設(shè)備動作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險位置后才能運(yùn)行。

4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個機(jī)器,確認(rèn)無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進(jìn)行;電動工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時,要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎?yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應(yīng)超過3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第7篇 機(jī)械設(shè)備檢修管理制度

1.檢修前:

(1)必須按規(guī)定簽訂檢修項(xiàng)目安全責(zé)任書;

(2)必須確定檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人,制定嚴(yán)密的安全防范措施,正式填寫《立恒焦化責(zé)任有限公司檢修項(xiàng)目安全措施申報表》送生產(chǎn)技術(shù)與裝備部專職安全員處備案。

2.檢修時:

(1)檢修需嚴(yán)格執(zhí)行公司《掛牌制度及操作票制度》(詳見相關(guān)管理制度)的有關(guān)規(guī)定。

(2)檢修需遵守相關(guān)設(shè)備的間隙規(guī)程規(guī)定。

(3)應(yīng)有安全人員在場。

(4)檢修期間當(dāng)班操作工不得擅離崗位,應(yīng)隨時配合開、停機(jī)程序。

(5)檢修必須在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。操作工不得在停機(jī)檢修時擅自開動設(shè)備。

3.檢修工作結(jié)束后,應(yīng)由掛牌者及時摘下各類標(biāo)示的“檢修牌”。摘牌應(yīng)嚴(yán)格遵守誰掛牌,誰摘牌的原則。

第8篇 設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

1. 設(shè)施、設(shè)備的管理制度

1.1設(shè)施、設(shè)備管理工作在總經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

1.2安全部負(fù)責(zé)設(shè)施、設(shè)備的計劃、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等全過程的管理工作。

1.3設(shè)施、設(shè)備管理工作實(shí)行責(zé)任制,各單位負(fù)責(zé)本部門設(shè)施、設(shè)備的日常管理工作,并指定專人負(fù)責(zé),所負(fù)責(zé)人員要定期檢查其在用狀況,對于重點(diǎn)設(shè)施、設(shè)備要每日巡查,并做好巡查記錄。

1.4設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)制度

2.1使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)施、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),并指定專人負(fù)責(zé),做到三好、四會,并遵守四項(xiàng)要求。

2.1.1三好:對設(shè)備要用好、管好、維護(hù)好;

2.1.2四會:對設(shè)備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;

2.1.3四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全。

2.2使用單位應(yīng)制定計劃,對安全設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應(yīng)記錄在維護(hù)保養(yǎng)記錄上。

2.3對重點(diǎn)安全設(shè)施、設(shè)備的使用維護(hù)應(yīng)實(shí)行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護(hù)操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴(yán)格執(zhí)行使用維護(hù)相關(guān)要求。

2.4安全設(shè)備使用單位應(yīng)對每臺設(shè)備制定維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行。

第9篇 電氣設(shè)備清掃、檢修安全管理制度

一、電氣設(shè)備清掃：

l、清掃必須全部停電并由兩人以上進(jìn)行。容性設(shè)備在驗(yàn)電證明電源已斷開后，要進(jìn)行放電。

2、現(xiàn)場要明確負(fù)責(zé)人，工作人員要嚴(yán)格按負(fù)責(zé)人要求去做，負(fù)責(zé)人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、清掃周期：每月一次。

4、清掃內(nèi)容：除塵；檢查接點(diǎn)、觸點(diǎn)燒蝕情況；信號、儀表指示裝置；液位控制裝置；傳動機(jī)構(gòu)等。

5、清掃結(jié)束后要由負(fù)責(zé)人檢查工作完成情況，確認(rèn)設(shè)備無問題，現(xiàn)場無遺留工具，人員離開工作現(xiàn)場后再指定值班員合閘送電。確認(rèn)被清掃的設(shè)備已正常運(yùn)行后與值班人員交接清楚方可離開現(xiàn)場并由負(fù)責(zé)人填寫記錄。

二、電氣設(shè)備檢修：

l、設(shè)備發(fā)生打火、閃絡(luò)、發(fā)熱、異響、機(jī)構(gòu)失靈、信號儀表指示異常等情況，應(yīng)及時退出運(yùn)行進(jìn)行檢修。

2、檢修現(xiàn)場要明確負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人。工作人員要嚴(yán)格按負(fù)責(zé)人要求操作，監(jiān)護(hù)人不得隨意離開工作現(xiàn)場。

3、停電時要嚴(yán)格按《電氣安全工作規(guī)程》中停電驗(yàn)電程序進(jìn)行，容性設(shè)備放電后方可工作。

4、監(jiān)護(hù)人的技術(shù)等級應(yīng)高于操作人，并要認(rèn)真執(zhí)行《電氣設(shè)備安全工作規(guī)程》中的工作監(jiān)護(hù)制度。

5、檢修完畢，要清理現(xiàn)場，驗(yàn)點(diǎn)工具，對檢修的設(shè)備做必要的測試后方可通電運(yùn)行。待檢修負(fù)責(zé)人與值班人員共同確認(rèn)正常后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。并由檢修負(fù)責(zé)人填寫檢修記錄。

第10篇 風(fēng)電場設(shè)備檢修管理制度

第一章總則

第一條為了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高設(shè)備可用率,科學(xué)、合理、高效組織設(shè)備檢修工作,結(jié)合風(fēng)電場的實(shí)際情況,制定本制度。

第二條貫徹“預(yù)防為主、計劃檢修”的方針,運(yùn)用先進(jìn)的管理方法,堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制工期,努力做到“應(yīng)修必修、修必修好”。

第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負(fù)責(zé)檢修工作的計劃、組織、制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收;并設(shè)立檢修臺賬。

第四條風(fēng)電場負(fù)責(zé)檢修工作的具體實(shí)施,并建立設(shè)備臺賬。

第五條檢修計劃需經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后,方可執(zhí)行。

第二章檢修時間規(guī)定

第六條風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造廠家的《維護(hù)手冊》的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設(shè)備的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備檢修、預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

第七條變配電設(shè)備和風(fēng)機(jī)的年檢應(yīng)安排在小風(fēng)季節(jié)進(jìn)行(每年的7-9月份),變配電設(shè)備檢修時間為3-5天,風(fēng)機(jī)年檢2天/臺;風(fēng)機(jī)的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風(fēng)速較小的時間進(jìn)行,時間為1天/臺。

第三章檢修計劃管理

第八條安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)年度檢修計劃的編制。

計劃內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目的名稱、工作開始時間、工作進(jìn)度計劃、工作內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、主要技術(shù)措施、人員安排、備品備件和特殊工器具等。

第十條 檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的維護(hù)手冊和有關(guān)檢修試驗(yàn)規(guī)程,結(jié)合設(shè)備檢修周期內(nèi)的運(yùn)行情況、安反措計劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進(jìn)行編制。

第十一條每年9月31日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計劃”同風(fēng)電場會審, 10月15日之前,報總工程師批準(zhǔn)。

第十二條 重新調(diào)整檢修項(xiàng)目、工作時間時,必須報請總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第十三條檢修物資計劃

(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風(fēng)電場編制計劃,安全生產(chǎn)部組織供應(yīng)。

(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風(fēng)電場編制計劃報安全生產(chǎn)部批準(zhǔn)后自行購買。

(三)進(jìn)口的備品備件應(yīng)提前6個月編制計劃,由安全生產(chǎn)部購買。

(四)需要特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。

(五)材料定額應(yīng)根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費(fèi)。

第五章檢修計劃的實(shí)施

第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項(xiàng)目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工記錄表單、驗(yàn)收簽證)、技術(shù)措施、安全措施及組織措施。

第十六條檢修人員應(yīng)做好原始資料的收集,記錄設(shè)備的檢查、檢修情況。

第十七條按照有關(guān)規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)。

第十八條根據(jù)檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。

第十九條對建筑物和構(gòu)筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護(hù)工作。

第二十條檢修開工前準(zhǔn)備:

(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。

(二)準(zhǔn)備好檢修文件包。

(三)制定檢修計劃進(jìn)度表。

(四)落實(shí)物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準(zhǔn)備和檢修施工場地布置;

(五)組織學(xué)習(xí)討論檢修計劃、項(xiàng)目進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。

(六)安全生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項(xiàng)目合同。

第十七條檢修質(zhì)量的三級驗(yàn)收管理

(一)檢修過程中必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

(二)質(zhì)量驗(yàn)收分三級級進(jìn)行,一級驗(yàn)收由檢修負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行,二級驗(yàn)收由風(fēng)電場場長或安全員組織進(jìn)行,三級驗(yàn)收由安生部專工組織進(jìn)行。

(三)停工待檢點(diǎn)必須經(jīng)三級級驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一工序;

(四)驗(yàn)收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時掌握檢修進(jìn)度和情況,及時解決質(zhì)量問題,認(rèn)真負(fù)責(zé)地做好質(zhì)量驗(yàn)收工作;

第十八條檢修的進(jìn)度管理

(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學(xué)、合理安排檢修工期。

(二) 安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進(jìn)展情況,對主線的工作進(jìn)度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進(jìn)度。

(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。

第六章檢修總結(jié)

第十九條在檢修后,對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

第二十條現(xiàn)場維護(hù)人員應(yīng)對項(xiàng)目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進(jìn)建議進(jìn)行總結(jié)分析。

第二十一條 安全生產(chǎn)部檢修專責(zé)應(yīng)對以下情況進(jìn)行總結(jié)分析:

(一)檢修項(xiàng)目的可行性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的可行性;

(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析。

(三)對檢修項(xiàng)目的人員配置和工時安排;

(四)對設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議。

(五)設(shè)備檢修后,對設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析,提出預(yù)防措施。

第二十一條 變配電設(shè)備在檢修工作完成后一周內(nèi),風(fēng)力發(fā)電機(jī)在檢修工作完成一個月內(nèi),將檢修總結(jié)報安全生產(chǎn)部。安全生產(chǎn)部對檢修總結(jié)進(jìn)行分析,提出建議,報總工程師,并存檔。

第11篇 機(jī)電設(shè)備使用、運(yùn)行、維護(hù)、定期檢修制度

為了保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)，延長機(jī)電設(shè)備使用壽命以及無故障運(yùn)行時間特制訂機(jī)電設(shè)備使用、運(yùn)行、維護(hù)、定期檢修制度：

一、使用運(yùn)行：

(一)設(shè)備在投入使用前，設(shè)備使用單位的工程技術(shù)人員要詳細(xì)研究，學(xué)習(xí)隨機(jī)帶來的說明書和其它技術(shù)資料，熟知設(shè)備的性能、原理及特征，制定出與設(shè)備相適應(yīng)的操作規(guī)程，會審?fù)ㄟ^后必須對設(shè)備的使用或操作者進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格后持證上崗。

(二)設(shè)備操作要嚴(yán)格按照本設(shè)備的操作規(guī)程使用操作設(shè)備，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。對任何違章現(xiàn)象，任何人都有權(quán)制止。對違章而造成的不良后果要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

(三)各單位根據(jù)本單位使用設(shè)備情況，建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、干部上崗查崗制度，本單位干部和有關(guān)管理部門領(lǐng)導(dǎo)要按有關(guān)要求，定期檢查，對各種設(shè)備存在隱患和違章操作現(xiàn)象要及時的處理。

(四)使用中的設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，安全保護(hù)裝置齊全，動作可靠，防爆設(shè)備不失爆。機(jī)電管理部要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》等標(biāo)準(zhǔn)的要求，定期對設(shè)備完好情況和防爆性能檢查。對存在的問題，使用單位要及時處理。

(五)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障，必須停機(jī)檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。大型設(shè)備檢修完畢必須在三天內(nèi)寫出檢修總結(jié)交機(jī)電管理部。

(六)環(huán)境保護(hù)設(shè)施必須與產(chǎn)生污染的相應(yīng)設(shè)施同時運(yùn)轉(zhuǎn)，同等維護(hù)。

(七)環(huán)境保護(hù)設(shè)施因事故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即采取措施排除故障，同時向相關(guān)職能部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。環(huán)境保護(hù)設(shè)施停運(yùn)后使環(huán)境受到污染時，立即停止排放污染物。

二、維護(hù)保養(yǎng)：

(一)設(shè)備投入使用前，要對設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使維護(hù)人員達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)人力資源部考試合格后，方可對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。

(二)使用中的各種設(shè)備，各單位必須建立包機(jī)制。包機(jī)人要包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修；單人使用的設(shè)備由操作者負(fù)責(zé)，公用設(shè)備必須指定專人負(fù)責(zé)，對多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(三)采掘設(shè)備每天至少要有4～6小時的檢修或維護(hù)保養(yǎng)時間，大型固定設(shè)備每天應(yīng)有不少于兩小時的維護(hù)時間；對重點(diǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常檢查和定期檢查，大型設(shè)備要定期進(jìn)行技術(shù)性能測定和整定試驗(yàn)等工作，并要做好各種記錄。

(四)設(shè)備上所有的各種儀表要定期進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

(五)特種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用、維護(hù)和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗(yàn)，防止因事故發(fā)生造成的環(huán)境污染和人體傷害。

(六)對于維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，玩忽職守造成事故的要按有關(guān)文件規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。

三、設(shè)備定期檢修制度

(一)、定期檢修

1、設(shè)備投入使用后，使用單位工程技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定，制訂出本設(shè)備有關(guān)部位或整體設(shè)備的檢修或檢查更換周期，同時，使用設(shè)備單位要根據(jù)本單位設(shè)備的特點(diǎn)和使用狀況對設(shè)備進(jìn)行定期檢修。

2、需要在月末或節(jié)日停產(chǎn)期間檢修的設(shè)備，要提前向機(jī)電管理部申報檢修計劃，并嚴(yán)格按照節(jié)日停產(chǎn)檢修制度進(jìn)行檢修組織準(zhǔn)備工作。

3、各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設(shè)備報機(jī)電管理部，機(jī)電管理部要在每年五月底編制出全礦設(shè)備大修計劃待審批后組織實(shí)施。

4、各單位必須嚴(yán)格遵守檢修班次，未經(jīng)有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)和主管部門批準(zhǔn)，任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間，一經(jīng)查出私自更改檢修班次罰責(zé)任單位1000元，隨意縮短檢修時間，每三十分鐘，罰跟班干部或值班隊(duì)干部300元，依此類推。

5、各單位必須制定日常檢修安全措施，并按規(guī)定會審后執(zhí)行，以防在檢修過程中發(fā)生事故。

6、各單位每日檢修班要詳細(xì)填寫檢修記錄，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，采取的措施，消耗零配件以及檢修后設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔，機(jī)電管理部不定期抽查，無記錄者，罰單位500元，記錄不全者，少一份罰單位50元，依此類推。進(jìn)口設(shè)備及大型設(shè)備的檢修、維護(hù)及運(yùn)行記錄必須健全，否則加倍處罰。

7、若在檢修時，需要停電，應(yīng)提前一天提出停電申請報告，(注明停電范圍，影響單位及影響時間等)報機(jī)電管理部主管人員核實(shí)，經(jīng)調(diào)度會通報批準(zhǔn)后，方可停電，嚴(yán)禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內(nèi)的潤滑油放出時，要使用專用的容器，將潤滑油妥善儲存，以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中，應(yīng)采取有效措施，防止?jié)櫥托孤┒廴驹O(shè)備和環(huán)境。

9、檢修時要加強(qiáng)對油脂的管理，節(jié)約用油，對檢修過程中產(chǎn)生的油棉紗等要定點(diǎn)暫時放置，最后由本單位按有關(guān)規(guī)定處置。

10、在檢修過程中需要打開設(shè)備易受粉塵污染的的油路、水路、液路等各節(jié)點(diǎn)時，一定要在條件好的地點(diǎn)或加以保護(hù)的地點(diǎn)進(jìn)行打開，在重新合上或接上各節(jié)點(diǎn)時，一定要將各節(jié)點(diǎn)口處的粉塵清洗干凈，杜絕粉塵中進(jìn)行油路、水路、液路的檢修，防止各類泵、缸、千斤、閥體等損壞。

11、機(jī)電管理部負(fù)責(zé)督促檢查各單位的檢修情況，對不按規(guī)定進(jìn)行檢修的單位除罰款處理外，有權(quán)令其停產(chǎn)強(qiáng)制檢修。

(二)、節(jié)日檢修

1、根據(jù)我礦生產(chǎn)情況，如確需安排節(jié)日設(shè)備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。

2、節(jié)日機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修的組織管理工作由機(jī)電管理部負(fù)責(zé)。

3、停產(chǎn)檢修前一個月，各單位技術(shù)人員都要詳細(xì)考察本單位的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，再根據(jù)本單位的設(shè)備檔案記錄確定本單位設(shè)備的檢修臺數(shù)，檢修部位，從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1)檢修項(xiàng)目；(2)檢修進(jìn)度；(3)所需工時等。同時編制安全技術(shù)措施，措施必須包含工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，并應(yīng)明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和停送電負(fù)責(zé)人，并編制材料及配件計劃。其中檢修項(xiàng)目和材料配件計劃應(yīng)在檢修前一個月報機(jī)電管理部和計財部，其他在檢修前十天報機(jī)電管理部。機(jī)電管理部負(fù)責(zé)組織對安全技術(shù)措施的會審。

4、機(jī)電管理部要根據(jù)各單位上報的檢修計劃，匯編全礦節(jié)日停產(chǎn)檢修計劃，并確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，安排檢修所用配件的加工，擬定全礦停產(chǎn)檢修的停送電計劃和停送電安全措施，確定節(jié)日檢修的各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。并將計劃分別報送安監(jiān)、調(diào)度、生產(chǎn)、通風(fēng)、人勞等有關(guān)單位。人力資源部應(yīng)落實(shí)檢修工時定額。

5、檢修前五天，由分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭召開全礦停產(chǎn)檢修工作會議，決定停產(chǎn)時間，檢修時間，井下停風(fēng)時間，停外運(yùn)時間，停電時間，停供水、壓風(fēng)時間，還要落實(shí)檢修項(xiàng)目，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程，檢修材料，配件計劃，檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等，成立停產(chǎn)檢修指揮部，并擬定全礦停產(chǎn)檢修通知。

6、節(jié)日檢修指揮部設(shè)在調(diào)度室，由分管領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度、機(jī)電、生產(chǎn)、安監(jiān)、通風(fēng)等部門負(fù)責(zé)人組成。

7、檢修前，各單位要組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程等，并要組織考試，考試合格后方可上崗檢修；機(jī)電管理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要對重點(diǎn)檢修項(xiàng)目分頭把關(guān)，確保檢修安全和檢修質(zhì)量、各把關(guān)人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。

第12篇 大型設(shè)備定期檢修及包機(jī)管理制度

1、根據(jù)設(shè)備說明書，參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織制定大型設(shè)備定期檢查圖表和包機(jī)制度，嚴(yán)格執(zhí)行周期性的檢修時間，每項(xiàng)定期檢修計劃，由有關(guān)人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行周密安排，包機(jī)組成員嚴(yán)格按計劃執(zhí)行。

2、包機(jī)組必須做到“三定”“四包”。三定是：（1）定人員，配齊固定崗位人員；②定設(shè)備，確定所包設(shè)備范圍；③定任務(wù)，根據(jù)包機(jī)成員的業(yè)務(wù)職責(zé)，確定管理、操作、維修的主作內(nèi)容。四包是：①包使用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和交接班制度；②包管理，按照《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的要求，管好、用好所包機(jī)電設(shè)備；③包維修，按照“質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)”和“設(shè)備定期檢修制度”的要求對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)；④包排除故障，積極主動及時地排除故障，縮短時間，盡快恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、包機(jī)組必須認(rèn)真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》，同時要認(rèn)真填寫檢查記錄。

4、定檢后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，包機(jī)設(shè)備必須符合《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，達(dá)到臺臺完好的要求。

5、定檢后的技術(shù)資料存檔，為下次定檢提供計劃依據(jù)。

6、機(jī)電礦長及相關(guān)部門要定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修情況及記錄是否齊全，每月對各組進(jìn)行考核。

7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間，特殊情況經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可提前或推遲檢修，但時間不得壓縮。

第13篇 新購設(shè)備檢修后設(shè)備驗(yàn)收管理制度

1、新購設(shè)備由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,并認(rèn)真填寫好《設(shè)備到貨驗(yàn)收記錄》;檢修后的設(shè)備由檢修設(shè)備驗(yàn)收人、檢修單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收并填好竣工驗(yàn)收單。

2、新購設(shè)備或檢修后設(shè)備嚴(yán)格按照檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的設(shè)備可投入使用或入庫存放,并做好標(biāo)識,經(jīng)驗(yàn)收不合格的設(shè)備隔離存放。

3、大型固定設(shè)備的修理要有專項(xiàng)安全措施,檢修完后要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的空、輕、重、負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

4、檢修后的設(shè)備有條件時,可及時進(jìn)行技術(shù)測定。測定其工作能力、精度等應(yīng)達(dá)到出廠要求。

5、對檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查,機(jī)械部分和電器操作系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠;油質(zhì)、油量應(yīng)符合技術(shù)要求,潤滑狀態(tài)良好等。

6、對檢修后的設(shè)備嚴(yán)格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細(xì)的修理技術(shù)文件。

7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。

8、對于各種原因檢修后仍難達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設(shè)備、嚴(yán)重?fù)p壞的設(shè)備或原設(shè)備本身的嚴(yán)重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當(dāng)放寬驗(yàn)收使用標(biāo)準(zhǔn)。

9、設(shè)備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗(yàn)收工作應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。

10、修理后的設(shè)備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進(jìn)行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責(zé)任應(yīng)由檢修單位再修理,其發(fā)生的費(fèi)用由檢修單位負(fù)責(zé)。

11、礦井專用設(shè)備無煤安標(biāo)志不得驗(yàn)收。

第14篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。

２．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

３．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。

４．設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。

５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：

（１）由一名副廠長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。

（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。

（４）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。

（５）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。

第15篇 設(shè)備檢查檢修、試驗(yàn)制度

1、使用單位要制定帶式輸送機(jī)的月度檢修計劃并按照計劃嚴(yán)格執(zhí)行。

2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行檢修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。

3、機(jī)電科管理人員及區(qū)隊(duì)長每周對膠帶機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查；膠帶機(jī)檢修人員每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù)，膠帶機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回檢查。

4、設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時匯報。

5、膠帶輸送機(jī)開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計執(zhí)行，檢修維護(hù)人員每天應(yīng)檢查一次保護(hù)使用情況，嚴(yán)禁私自改動保護(hù)整定值。

6、膠帶輸送機(jī)開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

7、帶式輸送機(jī)必須配備具有堆煤、防跑偏、防打滑、溫度、煙霧報警等功能的綜合保護(hù)裝置。每班交接班時進(jìn)行檢查試驗(yàn)，保證各保護(hù)裝置完好齊全、動作靈敏可靠。保護(hù)裝置的檢查試驗(yàn)和校驗(yàn)要有詳細(xì)記錄。

8、驅(qū)動裝置外露部分、滾筒等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄，儲帶倉架全長段安裝有整齊美觀的防護(hù)網(wǎng)，每班檢查一次其完好情況。

9、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。

10、膠帶接頭要保持完整、牢靠。每班都要做認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)刮壞、拉叉、皮帶扣脫落的接頭應(yīng)及時修補(bǔ)，嚴(yán)重影響安全運(yùn)行時必須割除并重新做接頭。

11、根據(jù)巷道變化情況，檢修人員要及時調(diào)整膠帶機(jī)安裝情況，保證機(jī)身及中間架結(jié)構(gòu)完整無嚴(yán)重變形，連接可靠，螺栓緊固，平直穩(wěn)固，坡度變化處中間架過渡平緩；巷道底板不平整不能保證中間架水平時，h架支腿只能采用可調(diào)節(jié)支腿，或采用木墩較方正的物體支墊牢穩(wěn)，不得用多層木板、煤塊、碴塊支墊。

第16篇 設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)制度

2.1崗位實(shí)行人機(jī)負(fù)責(zé)制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負(fù)責(zé),掛牌包干;

2操作人員通過崗位培訓(xùn),對所使用的設(shè)備,做到四懂:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;三會:會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。操作人員必須經(jīng)過考試合格、頒發(fā)上崗證書后,才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

3操作人員必須以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備,格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,使加氣站設(shè)備與儀表等處于良好狀態(tài)。

4當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障和異常情況,消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象, 并做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

5嚴(yán)格按照“十字操作法”,對設(shè)備、法蘭、閥門、接頭等動靜密封點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),遇有緊急情況,應(yīng)按緊急措施處理;

6站長負(fù)責(zé)組織并監(jiān)督做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,對存在缺陷的設(shè)備和設(shè)備出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行正確的記錄,并及時進(jìn)行處理,做到誰發(fā)現(xiàn)誰處理,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

7站長應(yīng)組織好輪班人員,按照設(shè)備制造廠商的維護(hù)保養(yǎng)要求,認(rèn)真做好設(shè)備的正常維護(hù)工作,并做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

8操作人員必須做好以下工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停車;

(2)必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

(5)保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

9維修人員必須做好以下工作:

(1)定時定點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行情況;

(2)及時發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備運(yùn)行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障,要詳細(xì)記錄,及時上報,并采取措施避免發(fā)生設(shè)備運(yùn)行事故。

(3)對于一時不能消除的設(shè)備缺陷和故障,要通過設(shè)備檢修及更新改造予以解決。

10備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),作好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

11設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄和總結(jié),不斷改進(jìn)和提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平。

12設(shè)備日常保養(yǎng)

a.檢查確認(rèn)設(shè)備上各附件是否齊全。

b.檢查設(shè)備、管線是否有泄漏情況,及時處理出現(xiàn)的泄漏。

c.檢查設(shè)備防腐情況,及時對設(shè)備進(jìn)行除銹防腐維護(hù)。

d.確認(rèn)緊急切斷閥系統(tǒng)狀況是否完好。

e.檢查儀器儀表的顯示和警戒線是否正確、清晰。

f.檢查靜電、接地設(shè)施無松脫、完好。

g.消除設(shè)備周邊環(huán)境火險隱患。

13設(shè)備定期保養(yǎng)

a.每周檢查一次法蘭與閥門、閥門與閥門、法蘭與法蘭間緊固情況。

b.每周檢測一次緊急切斷系統(tǒng)的動作狀況。

c.每周對液位計進(jìn)行檢查維護(hù),防止氣阻。

d.每月對消防器材進(jìn)行檢查。

e.在生產(chǎn)運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)故障,當(dāng)班無法檢修時,由班長向站長反映,并組織人員進(jìn)行設(shè)備的搶修。如果加氣站內(nèi)部無法完成維修,應(yīng)立即向公司相關(guān)部門反饋,由公司做出調(diào)度。

第17篇 遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺管理制度

5.11.1 總則

1.1為保障中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司各風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,推進(jìn)風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行檢修與消缺工作規(guī)范化管理,依據(jù)《電力調(diào)度自動化系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)程》制定本制度。

1.2本制度適用于中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司所屬各風(fēng)電場遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行檢修與消缺工作。

2 職責(zé)分工

2.1對遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行檢修及缺陷處理實(shí)施分級專業(yè)管理。

2.2各風(fēng)電場職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)、處理和報告管轄遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷;

(2)建立完善的遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行管理機(jī)制,加強(qiáng)日常巡視檢查,規(guī)范設(shè)備定檢,及時發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行中存在的缺陷;

(3)負(fù)責(zé)本單位遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的定級;

(4)配備充足的專業(yè)人員和技術(shù)裝備,加強(qiáng)備品備件的管理,按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;

(5)向上級單位報告缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理情況;

(6)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的現(xiàn)場驗(yàn)收;

(7)對本單位遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷情況進(jìn)行分析和統(tǒng)計,并匯總上報公司運(yùn)營部。

2.3運(yùn)行專工職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)組織制定遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行缺陷管理規(guī)定及配套流程;

(2)負(fù)責(zé)對遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理情況進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督和評價;

(3)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的匯總統(tǒng)計,發(fā)布有關(guān)結(jié)果;

(4)負(fù)責(zé)制定針對運(yùn)行缺陷的反事故措施,提出技術(shù)改造要求,督促運(yùn)維部開展運(yùn)行缺陷整改工作。

2.4運(yùn)行人員職責(zé)

運(yùn)行人員負(fù)責(zé)主控室遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)視。

2.5維護(hù)人員職責(zé)

負(fù)責(zé)遠(yuǎn)動設(shè)備維護(hù)與缺陷處理。

3 遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行管理

3.1遠(yuǎn)動設(shè)備包括計算機(jī)監(jiān)控、變電站設(shè)備保護(hù)、防誤閉鎖、故障錄波、遠(yuǎn)動通信、計量、直流、ups等設(shè)備。

3.2安裝在變電站的遠(yuǎn)動設(shè)備同屬變電站運(yùn)行設(shè)備,日常運(yùn)行維護(hù)管理由運(yùn)維部負(fù)責(zé)。

3.3遠(yuǎn)動設(shè)備的巡視

(1)為了掌握遠(yuǎn)動設(shè)備的健康狀況,及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷,預(yù)防事故,確定檢修內(nèi)容,保證安全運(yùn)行,必須對遠(yuǎn)動設(shè)備進(jìn)行定期的巡視檢查;

(2)定期巡檢內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)行情況,交直流電源及自動切換功能,遙信準(zhǔn)確性,遙測準(zhǔn)確性,遠(yuǎn)動設(shè)備發(fā)送電平,遠(yuǎn)動裝置備品備件;

(3)對投入的遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行人員定期對設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查、測試和記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,并負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修。

(4)對投運(yùn)時間滿一年的遠(yuǎn)動設(shè)備,應(yīng)安排年檢;設(shè)備年檢內(nèi)容根據(jù)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行;

(5)巡視檢查的周期:按巡回檢查管理制度進(jìn)行巡視(每日9:00和21:00),巡視檢查的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)做好記錄。

3.4遠(yuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)管理

(1)遠(yuǎn)動設(shè)備定期檢查測試內(nèi)容包括:硬件運(yùn)行情況,然間操作系統(tǒng)及應(yīng)用程序的應(yīng)用情況,分析軟件的運(yùn)行穩(wěn)定性和各個功能的實(shí)現(xiàn)情況,優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行;

(2)遠(yuǎn)動設(shè)備停運(yùn)檢修應(yīng)向調(diào)度申請,并取得調(diào)度同意后方可進(jìn)行;

(3)電網(wǎng)發(fā)生事故后運(yùn)行人員應(yīng)及時檢查計算機(jī)系統(tǒng)對事故的反應(yīng),并做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理;

(4)每月將遠(yuǎn)動設(shè)備缺陷情況上報到公司運(yùn)營部,報表經(jīng)校核和批準(zhǔn)后上報。

3.5 遠(yuǎn)動設(shè)備的停運(yùn)、啟動

(1)認(rèn)真做好遠(yuǎn)動設(shè)備停運(yùn)、啟動工作,并在專用記錄薄上做好詳細(xì)登記;

(2)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程》,在停運(yùn)、啟動時,應(yīng)認(rèn)真按照計算機(jī)開關(guān)機(jī)操作程序進(jìn)行。

(3)停運(yùn):

①停運(yùn)時,應(yīng)先退出遠(yuǎn)動設(shè)備應(yīng)用程序,然后關(guān)閉操作系統(tǒng),最后關(guān)閉計算機(jī)設(shè)備,防止直接關(guān)閉計算機(jī)設(shè)備引起的程序錯誤;

②關(guān)閉遠(yuǎn)動設(shè)備電源。

(4)啟動:

①工作完成后,工作負(fù)責(zé)人必須檢查施工現(xiàn)場,認(rèn)真檢查有無工具、材料等遺留在設(shè)備上;

②開啟遠(yuǎn)動設(shè)備電源;

③啟動遠(yuǎn)動設(shè)備,監(jiān)視設(shè)備以及各項(xiàng)參數(shù)是否正常。

4遠(yuǎn)動設(shè)備的缺陷管理

4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運(yùn)行的遠(yuǎn)動設(shè)備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高遠(yuǎn)動設(shè)備的健康水平,保障遠(yuǎn)動設(shè)備的安全運(yùn)行。另一方面,對缺陷進(jìn)行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造遠(yuǎn)動設(shè)備提供依據(jù)。

4.2設(shè)備缺陷的分類

(1)設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度,一般分為三類:

①一般缺陷:指設(shè)備狀況不符合規(guī)程要求,但近期內(nèi)不影響設(shè)備安全運(yùn)行;

②重大缺陷:指設(shè)備有明顯損壞、變形,近期內(nèi)可能影響設(shè)備安全運(yùn)行;

③緊急缺陷:指設(shè)備缺陷直接影響設(shè)備安全運(yùn)行,隨時有可能發(fā)生事故,必須迅速處理的缺陷。

4.3設(shè)備缺陷的處理

(1)建立設(shè)備缺陷記錄簿,運(yùn)行人員在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷應(yīng)立即向場長匯報,并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。遠(yuǎn)動設(shè)備存在缺陷但不影響安全運(yùn)行,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,針對缺陷發(fā)展做出分析和事故預(yù)想;

(2)維護(hù)人員負(fù)責(zé)組織遠(yuǎn)動設(shè)備運(yùn)行缺陷的處理過程;

(3)應(yīng)根據(jù)缺陷的緊急程度優(yōu)先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;

(4)對短期內(nèi)無法消除的緊急和重大缺陷,應(yīng)設(shè)法降低缺陷級別,降低缺陷對安全運(yùn)行的威脅;

(5)缺陷處理結(jié)束后,維護(hù)人員應(yīng)詳細(xì)記錄處理情況及結(jié)果,填入缺陷處理單;

(6)緊急缺陷處理結(jié)束后,現(xiàn)場應(yīng)立即向調(diào)度報告,視情況解除安全措施。

4.4缺陷處理驗(yàn)收

(1)缺陷處理結(jié)束后,由維護(hù)人員會同運(yùn)行人員進(jìn)行缺陷處理驗(yàn)收;

(2)參與缺陷驗(yàn)收的人員應(yīng)如實(shí)記錄驗(yàn)收情況和結(jié)果,填入缺陷處理單;

(3)屬緊急、重大缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)在完成驗(yàn)收后48小時內(nèi)將填妥的缺陷處理單報送運(yùn)營部;

(4)缺陷處理驗(yàn)收不通過時,如缺陷降級但未能徹底消除,按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。

4.5設(shè)備缺陷消除的期限

(1)缺陷消除的期限一般規(guī)定為:緊急缺陷應(yīng)立即安排處理并在2小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;重大缺陷應(yīng)在24小時內(nèi)處理并在72小時內(nèi)消除或降低缺陷等級;一般缺陷應(yīng)在72小時內(nèi)處理,暫時不影響系統(tǒng)運(yùn)行或電網(wǎng)監(jiān)控的缺陷可安排在月度檢修計劃中處理,處理時間不得超過2個月。

4.6處理設(shè)備的原則:

處理缺陷時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.7缺陷報告

(1)現(xiàn)場發(fā)生緊急缺陷的,維護(hù)人員應(yīng)立即口頭向調(diào)度報告。

(2)報告缺陷時,應(yīng)準(zhǔn)確、簡明扼要,包括以下內(nèi)容:

①缺陷內(nèi)容、造成的影響及可能的后果;

②缺陷級別,發(fā)現(xiàn)的時間;

③缺陷設(shè)備名稱、型號、生產(chǎn)廠家。

4.8缺陷統(tǒng)計、分析與信息報送

(1)遠(yuǎn)動設(shè)備缺陷的統(tǒng)計、分析納入月報報送內(nèi)容;

(2)各運(yùn)行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進(jìn)行統(tǒng)計分析;

(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。

4.9運(yùn)行缺陷的消缺率和及時消缺率不應(yīng)低于以下指標(biāo):

(1)緊急缺陷消缺率:100%;

(2)重大缺陷消缺率:90%;

(3)一般缺陷消缺率:65%。

5 附則

5.1本管理制度由中節(jié)能(內(nèi)蒙古)風(fēng)力發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)解釋。

5.2本管理制度自發(fā)布之日起試行。

第18篇 電氣檢修班設(shè)備報廢管理制度

1?? 范圍

本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班在設(shè)備報廢管理工作的制度及考核辦法。

本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司生產(chǎn)部電檢班全體員工。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。

dl/t 800—2001? 電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則

qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團(tuán)通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)（管理標(biāo)準(zhǔn)）試行

3? 術(shù)語和定義

設(shè)備報廢：指設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降，對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理。

4? 管理職責(zé)

4.1 班長負(fù)責(zé)對班組設(shè)備報廢管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

4.2 班組技術(shù)員應(yīng)及時掌握班組設(shè)備報廢管理制度的執(zhí)行情況，并及時向班長匯報，并提出改進(jìn)意見。

4.3 班組成員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備報廢管理制度，對自己所管轄的設(shè)備負(fù)責(zé)。

5? 管理內(nèi)容及要求

5.1 設(shè)備需要報廢時，由班組提出申請報告，陳述報廢理由，經(jīng)有關(guān)部門審批后方可報廢。

5.2 班組對屬于下列情況之一的設(shè)備，應(yīng)申請報廢更新（更新要納入更改計劃）

5.2.1 經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修后，技術(shù)性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

5.2.2 設(shè)備老化，技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟(jì)效益差。

5.2.3 通過大修理后雖然恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

5.2.4 嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

5.2.5 其它應(yīng)當(dāng)淘汰的。

5.3 設(shè)備報廢管理程序

5.3.1 班組根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況寫出報廢報告書，上交專業(yè)主管，再由專業(yè)主管上報生產(chǎn)部審核同意后報生產(chǎn)副廠長審批，對于重要設(shè)備，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)向上交部門打報廢報告。

5.3.2 報廢報告批準(zhǔn)后，由專業(yè)填寫“固定資產(chǎn)報廢審批單”報財務(wù)處，由財務(wù)處整理后上報上級部門審批。上級部門審批后方可辦理設(shè)備停用、拆除、報廢工作，并辦設(shè)備變更手續(xù)。

5.3.3 生產(chǎn)部、財務(wù)部有權(quán)檢查、監(jiān)督各單位變更與報廢的執(zhí)行情況。

5.3.4 對于班組內(nèi)單價2000元以下的工器具等設(shè)備報廢時，需填寫報廢報告書報專業(yè)主管審批。

5.4 班組填寫的固定資產(chǎn)報廢報告書中應(yīng)有報廢單位、固定資產(chǎn)名稱、規(guī)格型號、附屬設(shè)備、制造廠、購建年月、耐用年限、已使用年限、單位、數(shù)量、所在地點(diǎn)及技術(shù)狀況和報廢原因等說明。

6? 檢查與考核：

6.1 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產(chǎn)部電檢班班長負(fù)責(zé)檢查與考核。

6.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。

第19篇 變電室設(shè)備安全檢修工作制度

一、為了保證安全供用電,輸配電設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢修和預(yù)防性試驗(yàn),堅決保證安全運(yùn)行;

二、高低壓配電柜、變壓器、電纜等每季度清掃檢修一次,檢修時間定為每季度初第一個周修日進(jìn)行,事故檢修隨時進(jìn)行;

三、高壓配電設(shè)備(高壓柜、變壓器、電纜)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn),避雷器每兩年一次,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時更換或修復(fù);

四、高低壓安全工具、令克棒每年試驗(yàn)一次。高壓絕緣鞋、高壓絕緣手套、高壓試電器、接地棒每六個月試驗(yàn)一次,如有損壞立即停止使用,并進(jìn)行更新補(bǔ)充;

五、變電所、高低壓設(shè)備和工具必須處于無缺損狀態(tài),不準(zhǔn)帶病運(yùn)行或使用;

六、變電所專用高低壓安全工具(絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電器、令克棒、接地線、腳板、腳扣、安全帽、安全繩、安全帶、合梯、單梯、應(yīng)急燈、手電筒、儀器儀表)只供變電所內(nèi)部人員操作使用,并嚴(yán)加保管,不準(zhǔn)外借或挪作他用。

第20篇 機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)、檢修管理制度

為保證全礦機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行、可靠運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本制度；

1、各單位使用的機(jī)電設(shè)備本著“誰使用、誰維護(hù)”的原則，由使用單位對所使用的機(jī)電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢修工作，保證設(shè)備完好運(yùn)行；

2、各單位對設(shè)備日常維護(hù)、檢修所發(fā)生的配件、材料費(fèi)用由各單位自己承擔(dān)；

3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機(jī)電設(shè)備完好情況進(jìn)行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位；

4、操作設(shè)備的操作人員、機(jī)房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任；嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機(jī)房硐室值班；

5、各類機(jī)電設(shè)備的操作司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；

6、設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，各單位必須配備專職維護(hù)、檢修人員，負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，并作好各種記錄；

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進(jìn)行班前及班中檢查、維護(hù)，嚴(yán)禁空檢、漏檢；

8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》

9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機(jī)房硐室及設(shè)備巡檢一次；

10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點(diǎn)應(yīng)有一定的備用量，以保證設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位；

11、設(shè)備的日常維護(hù)、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運(yùn)行的，除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元；

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢修的，罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元，并立即整改；

14、因日常維護(hù)檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的，設(shè)備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；

15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備帶病運(yùn)行的，視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100～300元罰款；