本《礦井通風(fēng)管理制度匯編》主要涵蓋以下幾個核心部分：
1. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本規(guī)定
2. 通風(fēng)設(shè)備的管理和維護
3. 通風(fēng)安全規(guī)程
4. 通風(fēng)監(jiān)測與控制
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
6. 員工培訓(xùn)與職責(zé)
包括哪些方面
1. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本規(guī)定將涉及通風(fēng)設(shè)施的布局、功能、性能指標(biāo)和日常運行要求。
2. 通風(fēng)設(shè)備的管理和維護將涵蓋設(shè)備的采購、安裝、使用、保養(yǎng)及故障排除流程。
3. 通風(fēng)安全規(guī)程將詳細列出作業(yè)人員的安全操作步驟、危險源識別和預(yù)防措施。
4. 通風(fēng)監(jiān)測與控制將闡述如何通過監(jiān)測設(shè)備和數(shù)據(jù)分析來確保井下空氣質(zhì)量。
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理將設(shè)定在發(fā)生通風(fēng)異常情況下的應(yīng)對策略和責(zé)任分工。
6. 員工培訓(xùn)與職責(zé)將明確各崗位員工的通風(fēng)知識需求和工作職責(zé)。
重要性
礦井通風(fēng)不僅是保障礦工生命安全的關(guān)鍵，也是維持礦井生產(chǎn)穩(wěn)定、降低事故風(fēng)險的重要手段。有效的通風(fēng)系統(tǒng)能及時排出有毒有害氣體，防止瓦斯積聚，減少火災(zāi)爆炸的風(fēng)險，同時保證井下環(huán)境適宜，提高工作效率。因此，建立和完善礦井通風(fēng)管理制度，對于企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)境保護及經(jīng)濟效益都具有深遠意義。
方案
1. 制定詳細的通風(fēng)設(shè)備操作手冊，確保所有操作人員熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 定期進行通風(fēng)設(shè)備檢查，確保其正常運行，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
3. 設(shè)立通風(fēng)監(jiān)控中心，實時監(jiān)測井下氣體濃度和通風(fēng)狀態(tài)，預(yù)警潛在風(fēng)險。
4. 定期組織通風(fēng)安全培訓(xùn)，強化員工安全意識，提升應(yīng)急處理能力。
5. 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)通風(fēng)事故的反應(yīng)速度和處理效率。
6. 建立責(zé)任追究制度，確保每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人明確，提高制度執(zhí)行的嚴(yán)肅性。
本《礦井通風(fēng)管理制度匯編》旨在提供一套全面、實用的管理框架，指導(dǎo)礦井通風(fēng)工作的有序開展。各相關(guān)部門需嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，共同維護礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保礦工的生命安全與生產(chǎn)活動的順利進行。
礦井通風(fēng)管理制度匯編范文
第1篇 井工礦井通風(fēng)設(shè)施 安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強通風(fēng)管理,保證生產(chǎn)安全,制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng),并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物,以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅硬,未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動壓區(qū),并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè),通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。
4、風(fēng)門(墻垛砌筑與密閉相同)作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道,并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉且風(fēng)門之間進行聯(lián)鎖,保證不能同時打開,行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚(石)材料徹筑;墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m,要見硬頂硬幫,并與煤巖接實嚴(yán)密(抹有0.2m的裙邊)不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護良好,無雜物、淤泥和積水等;有積水時要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷(盲巷)、火區(qū)以及進回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等,都必須設(shè)密閉,以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴散等。
9、永久密閉墻要用磚(石)材料建筑,接實嚴(yán)密,墻無裂縫,無漏風(fēng),墻體厚度0.3m-0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜,管路必須斷開,不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽時不準(zhǔn)放炮,只能用錘、釬、鎬施工),周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護良好,無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時,應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板,統(tǒng)一編號,并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點,必須設(shè)置風(fēng)橋,構(gòu)成立體交叉風(fēng)路,使進風(fēng)與回風(fēng)分開,互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外,風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門,但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時過人。
15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%,通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi),風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個風(fēng)路的風(fēng)量不足,而另一個風(fēng)路的風(fēng)量有余,則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié),達到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方,利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚,現(xiàn)場實行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查,重點是風(fēng)門和密閉墻的檢查,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時,要查明原因,及時處理。
18、做好礦井測風(fēng),掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況;采掘工作面根據(jù)實際的需要隨時測風(fēng),檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,進行必要的調(diào)節(jié);掘進巷道貫通時及時做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
第2篇 礦井通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定范本
一、礦井通風(fēng)設(shè)施設(shè)立的地點、種類、型號等必須按技術(shù)措施要求執(zhí)行。
二、通風(fēng)設(shè)施的安裝、維修、拆除等工作由通風(fēng)部門負責(zé)。
三、拆除通風(fēng)設(shè)施必須預(yù)先通知通風(fēng)部門,由通風(fēng)部門派人施工。其他任何單位、任何人不得以任何借口拆除通風(fēng)設(shè)施。否則按“三違”懲處并追究責(zé)任。
四、各生產(chǎn)單位按區(qū)域劃分,負責(zé)本區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的管理工作,損壞設(shè)施及時通知通風(fēng)工區(qū)處理,材料費由責(zé)任單位支付,人為破壞加倍處罰。
五、通風(fēng)設(shè)施安裝完畢后,通風(fēng)部門應(yīng)向礦總工程師或技術(shù)科申請驗收,質(zhì)量符合《國有重點煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及公司《通風(fēng)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》之規(guī)定,移交給相應(yīng)生產(chǎn)單位。
六、所有通風(fēng)設(shè)施應(yīng)掛牌管理,標(biāo)明設(shè)施的種類、編號、管理人等。
七、礦井主要反風(fēng)設(shè)施要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查,由礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次,并有記錄可查。
第3篇 礦井通風(fēng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理維修制度
通風(fēng)瓦斯監(jiān)控是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要措施之一,為進一步強化通風(fēng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的裝備、使用、管理與維護,現(xiàn)將管理制度制訂如下:
一、礦井必須建立安全監(jiān)控管理機構(gòu),安全監(jiān)控管理機構(gòu)負責(zé)安全監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)試和維護工作。安全監(jiān)控管理機構(gòu)應(yīng)配備一定數(shù)量的具有安全監(jiān)控和通風(fēng)專業(yè)的工程技術(shù)人員和安全監(jiān)測工,安全監(jiān)測工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格并持證上崗。
二、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)除具有甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;故障閉鎖功能外。當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時,系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保證正常工作不少于2小時;系統(tǒng)必須具有防雷電保護;系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能;中心站主機應(yīng)不少于2臺,一臺備用。
三、礦井必須根據(jù)2001年版《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款規(guī)定進行系統(tǒng)設(shè)置?？偦仫L(fēng)巷及一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器;主要通風(fēng)機的風(fēng)峒應(yīng)設(shè)置壓力傳感器;主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器;主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器;被控設(shè)備開關(guān)的符合側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器;各采掘作業(yè)點參照公司“通風(fēng)瓦斯監(jiān)控使用管理實施細則”的規(guī)定設(shè)置甲烷傳感器。
四、編制采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施時,必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、動力開關(guān)的安設(shè)地點、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等明確規(guī)定,并繪制布置圖,報礦總工程師批準(zhǔn)。
對不具備安設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)的地點,由通風(fēng)科提出安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)。
五、應(yīng)安設(shè)安全監(jiān)控設(shè)備的采掘工作面及其它作業(yè)點,開工前必須根據(jù)已批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》,分別送通風(fēng)和機電部門。在安裝斷電控制系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源及控制線。在連接時必須有安全檢測人員在場監(jiān)護。
六、為防止甲烷超限斷電,切斷安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源,安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。
七、與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線及控制線在拆除或改線時,必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時,須經(jīng)礦調(diào)度室同意,并制定安全措施后方可進行。
八、在使用安全監(jiān)控設(shè)備前,必須按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試合格后方可使用。
九、模擬量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測物理量的位置。開關(guān)量的傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。聲光報警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點。井上下主站或分站,應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風(fēng)巷道或硐室中;安設(shè)時應(yīng)墊支架,使其距巷道底板不小于300mm,或吊掛在巷道中。
十、隔爆兼本質(zhì)安全型等復(fù)合型本質(zhì)安全型防爆電源,應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所,嚴(yán)禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源,嚴(yán)禁設(shè)置在低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi);采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進風(fēng)巷和回風(fēng)巷;采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進巷道內(nèi)。
十一、安全監(jiān)控儀器設(shè)備必須定期調(diào)試校正,每月至少一次。在設(shè)備驗收時,安裝前也必須調(diào)試校正。
每隔七天必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試(包括零點、靈敏度、報警點、斷電點、復(fù)電點、指示值、控制邏輯等)。
十二、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,在故障期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫故障記錄表。
十三、井上下安全監(jiān)測工必須24小時值班,每班檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜,使用便攜式光學(xué)甲烷檢測儀或便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和檢測結(jié)果報監(jiān)測值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施,并必須在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備進行調(diào)試完畢。
十四、對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備,必須由采掘班組長負責(zé)按規(guī)定移動,嚴(yán)禁擅自停用。
分站、傳感器、聲光報警器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備,由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責(zé)保管和使用,如有損壞及時向安全監(jiān)控管理機構(gòu)匯報。
十五、凡經(jīng)大修的傳感器,必須經(jīng)計量檢定合格方可下井使用。
十六、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯的濃度變化及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。
十七、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班員必須認真監(jiān)視監(jiān)控器所顯示的各種信息,詳細記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài),負責(zé)打印監(jiān)測日報表,報總工程師和礦長審閱。接到報警后,值班員立即通知調(diào)度室。
十八、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理機構(gòu)必須對當(dāng)日獲得的信息進行分析整理送有關(guān)部門、總工程師、礦長審閱。
十九、凡發(fā)生隊組解脫或破壞安全監(jiān)控系統(tǒng),必須執(zhí)行先停產(chǎn)后追查的制度。
第4篇 a礦礦井通風(fēng)技術(shù)管理制度
一、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng),并做到穩(wěn)定可靠、簡單合理。改變?nèi)V井、一翼或一個水平的通風(fēng)系統(tǒng)必須報區(qū)域礦總工程師批準(zhǔn);改變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時,必須報礦總工程師批準(zhǔn)。
二、每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須實行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)時必須在構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可掘進其它巷道,新采區(qū)投產(chǎn)移交前,必須在采區(qū)上(下)山做到位后方可進行回采。
三、所有采區(qū)嚴(yán)禁將一條上(下)山作兩種用途(其中一段作進風(fēng),另一段作回風(fēng))。
四、通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑,除臨時為開拓掘進巷道服務(wù)的通風(fēng)設(shè)施外都要按永久設(shè)施施工、管理。凡是永久風(fēng)門必須上聯(lián)鎖裝置。對損壞設(shè)施或者敞開風(fēng)門不關(guān)者要嚴(yán)肅追查處理。
五、消滅不符合《規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng);避免角聯(lián)通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)措施要嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定的程序進行審批。
六、堅持以風(fēng)定產(chǎn)的原則,做到合理的集中生產(chǎn)。要提高礦井的生產(chǎn)能力,必須首先提高礦井的通風(fēng)能力。嚴(yán)禁任何采區(qū)超通風(fēng)能力的組織生產(chǎn)。
七、礦井各用風(fēng)地點的確需風(fēng)量計算,嚴(yán)格按照《規(guī)程》第110條配風(fēng)細則進行。
八、所有進回風(fēng)巷道的有效通風(fēng)斷定面要保證風(fēng)速不超限,盡量減小通風(fēng)阻力。巷道失修率控制在規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
九、礦井必須按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)和通風(fēng)阻力測定工作。上報的通風(fēng)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實。及時繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖和通風(fēng)網(wǎng)路圖,按規(guī)定上報煤業(yè)公司通風(fēng)部。
十、礦井要建立礦井通風(fēng)系統(tǒng)定期檢查制度,其中回風(fēng)系統(tǒng)至少每十天由通風(fēng)部門巡回檢查一遍,發(fā)現(xiàn)隱患及時向礦調(diào)度室匯報,及時組織處理。
第5篇 礦井通風(fēng)安全管理制度
為了加強通風(fēng)安全管理,保證通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠,提高礦井的抗災(zāi)能力,防止瓦斯事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特編制以下通風(fēng)安全管理制度:
一、編制依據(jù):
1、《煤礦安全規(guī)程》;
2、《礦井通風(fēng)安全管理》;
3、上級有關(guān)煤礦通風(fēng)防瓦斯規(guī)定;
二、礦井通風(fēng)管理制度:
1、成立通風(fēng)科,通風(fēng)科每天必須有專人24小時值班,并進行礦井通風(fēng)調(diào)度,通風(fēng)科在礦總工程師領(lǐng)導(dǎo)下對本礦的一通三防工作的規(guī)劃,對每月通風(fēng)作業(yè)計劃進行制訂、技術(shù)措施和組織措施的落實具體負責(zé)。
2、主扇工、井下通風(fēng)工、瓦檢工等特殊工程必須經(jīng)上級部門培訓(xùn)合格,持證上崗;必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程。
3、礦井必須配備各種通風(fēng)檢測儀器、儀表,堅持保管、維修、保養(yǎng)和使用制度,并定期校正,保持臺臺完好。
4、各種通風(fēng)管理報表、臺帳要做到準(zhǔn)確無誤,數(shù)字齊全,上報及時,井下通風(fēng)管理牌板填寫清楚;
5、由通風(fēng)科負責(zé),每月對礦井進行不低于三次的全面測風(fēng),每次結(jié)果應(yīng)有記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌板上,根據(jù)測風(fēng)結(jié)果進行分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施處理。
6、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖由通風(fēng)科及時填繪并按月補充修改,及時與主管部門進行圖紙交換,通風(fēng)系統(tǒng)圖必須將礦井現(xiàn)狀的實際風(fēng)量,風(fēng)流方向、通風(fēng)設(shè)施的安裝地點標(biāo)明清楚。
三、主扇安全管理制度:
1、主扇值班人員必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格,持證上崗,每天24小時值班,不得脫崗,對主扇運行情況每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時匯報調(diào)度室及值班礦長。
2、主扇必須保證連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)。
3、由機電科負責(zé),每月至少對主扇檢查1次,風(fēng)井防爆門每6個月檢查檢查維修1次,改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
4、每季度應(yīng)至少檢查1次井上、下反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí),礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時,應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí);主扇房反風(fēng)操作系統(tǒng)圖必須根據(jù)井下變化及時填繪。
5、主扇的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職人員負責(zé),主扇區(qū)工應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。
6、加檢修、停電或其他原因停止主扇運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施,變電所或電廠在停電以前,必須將預(yù)計停電時間通知礦調(diào)度室。
7、主扇停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。
四、局部通風(fēng)機安全管理制度:
1、局部通風(fēng)機必須由指定人員負責(zé)管理,局部通風(fēng)機選擇與安裝、使用和維修,嚴(yán)格執(zhí)行局部通風(fēng)機檢查、維修和開停管理制度,保證正常運轉(zhuǎn)。
2、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中距掘進回風(fēng)口不得小于10米,距巷底距離不得小于0.3米,全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機制的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機吸風(fēng)口至回風(fēng)巷之間的風(fēng)速不得小于0.15m/s。
3、局部通風(fēng)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒子口到時掘進工作面的距離不得低于5米。
4、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面,不得停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出人員,切斷電源;
5、恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機;
6、礦井采掘進工作面排放瓦斯時,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,必須嚴(yán)格按時t型瓦斯排放法進行逐段排放。
7、局部通風(fēng)機必須采用三專兩閉鎖和開、停等傳感器,當(dāng)局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,能自動切斷該風(fēng)機供風(fēng)巷道的一切電源。
五、掘進巷道貫通通風(fēng)管理制度
1、兩個掘進工作面貫通相距20米時,必須停止一個工作面,實行單頭掘進,并且必須保證被停掘進工作面的正常通風(fēng)。
2、通風(fēng)部門應(yīng)做好巷道貫通的通風(fēng)工作,貫通前后通風(fēng)部門應(yīng)派一名專職人員現(xiàn)場指揮,確保施工安全。
3、準(zhǔn)備好貫通后風(fēng)流調(diào)整設(shè)施的布置與風(fēng)流調(diào)整工作,在貫通后,應(yīng)立即進行風(fēng)流調(diào)整,實現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。
六、通風(fēng)設(shè)施安全管理:
1、礦井通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)專人管理,并經(jīng)常檢查和維護,發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象,及時修理。
2、風(fēng)門、風(fēng)窗、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施,必須有管理牌,管理牌板必須按照要求及時填充。
3、礦井調(diào)整風(fēng)量需安設(shè)通風(fēng)設(shè)施時,必須先有設(shè)計方案后進行施工。
通 風(fēng) 管 理 制 度
1、井下空氣成分必須符合下列要求、
采掘工作面的進風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不超過0.5%,瓦斯、二氧化碳允許濃度按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、進風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上,在礦井進入生產(chǎn)階段采掘工作面空氣溫度不得超過26,機電設(shè)備硐室空氣溫度不得超過30,采掘工作面的空氣溫度超過30。c,機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時,必須停止作業(yè)。
3、井下采掘工作面、機電硐室風(fēng)速、風(fēng)量必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,需要的風(fēng)量應(yīng)按下列要求計算,并選取其中的最大值:
1)按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供風(fēng)量不得少于4m3。
2)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進行計算,各地點的實際需要風(fēng)量,必須使該地點的風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的濃度,風(fēng)速以及溫度,每人供風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
5、每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實際風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
6、必須建立測風(fēng)制度、每10天1進行次全面測風(fēng),對采掘工作面和其他用風(fēng)地點,應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進行風(fēng)量調(diào)節(jié) ,
7、必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表,儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。
4)裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次。
5)至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。
6)新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前,必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進行1次性能測定。
第6篇 礦井通風(fēng)管理制度范本
合理穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的基本保障。然而,隨著采場的變化、巷道的貫通、礦井開
拓水平的不斷延伸,及現(xiàn)場條件的變化,對礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須及時進行調(diào)整,為做好通風(fēng)系統(tǒng)的管理,特制定如下制度:
1、 堅持召開好通風(fēng)系統(tǒng)分析會,周一至周五下午3:00在通風(fēng)工區(qū)會議室召開系統(tǒng)分析會,會議由通風(fēng)工區(qū)管理人員,測風(fēng)員、木工、防火檢查工參加。內(nèi)容主要包括通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化,通風(fēng)設(shè)施的現(xiàn)狀以及下步通風(fēng)系統(tǒng)管理重點等。
2、 根據(jù)生產(chǎn)需要及時進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作。
下列情況下必須制定安全措施,方可進行調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。
(1) 沿空掘進的巷道貫通;
(2) 與采區(qū)回風(fēng)巷、一翼總回或總回風(fēng)巷的巷道貫通;
(3) 跨采區(qū)的巷道貫通;
(4) 盤區(qū)內(nèi)跨分采區(qū)的巷道貫通;
(5) 采煤工作面反風(fēng);
(6) 改變采區(qū)、一翼、水平、全礦井的通風(fēng)系統(tǒng)。
改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng),必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求,制定安全技術(shù)措施,報__分公司審批,其它通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整措施報礦總工程師或分管通風(fēng)副總工程師批準(zhǔn)。
3、 日常通風(fēng)系統(tǒng)的局部調(diào)整工作,調(diào)整前必須認真考慮調(diào)整的方法、步驟及調(diào)整后對系統(tǒng)的影響。做到調(diào)整科學(xué)、合理、準(zhǔn)備充分,保證安全。班前會安排調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)要有安全注意事項及分工記錄。調(diào)整后要及時匯報,并填好測風(fēng)原始記錄。
4、 加強通風(fēng)設(shè)施管理,保障通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定,不論永久通風(fēng)設(shè)施還是臨時通風(fēng)設(shè)施,都必須維護及時,保證設(shè)施始終處于完好狀態(tài)。杜絕損壞通風(fēng)設(shè)施行為,嚴(yán)禁任何人任意調(diào)風(fēng),否則將按礦有關(guān)規(guī)定進行處罰。
5、 測風(fēng)員必須檢查并維護通風(fēng)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常可采取應(yīng)急措施進行處理,保障通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠,并及時匯報工區(qū)值班人員。
6、 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整過程中,必須加強對受影響范圍內(nèi)的有毒有害氣體的檢查及巷道風(fēng)量的測定工作,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并采取措施進行處理。
第7篇 煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。
三、主扇風(fēng)機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。
6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機后必須將主風(fēng)機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風(fēng)部分管負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進入。
2、機運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負壓通風(fēng)。
5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。
2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。
3、調(diào)度室負責(zé)通知機運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機ⅰ級電機運行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風(fēng)機機房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進行處理。
12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 礦井通風(fēng)設(shè)施管理制度
1、礦井主電扇通風(fēng)設(shè)施必須有防資防破壞的柵欄門,并設(shè)專人看管,負責(zé)設(shè)施的保衛(wèi)工作。
2、井下通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)門臨板閉,柵欄必須牢固可靠,懸掛管理牌板和說明牌、警示牌。
3、井下必須由瓦期檢查員負責(zé)區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的檢查,發(fā)現(xiàn)損壞立即報告礦領(lǐng)導(dǎo)進行處理或恢復(fù)。
4、過車風(fēng)門或重要風(fēng)門必須設(shè)專人看管,或采用閉鎖裝置,保證風(fēng)門正常關(guān)閉,防止風(fēng)流短路。
5、井下風(fēng)門規(guī)格:寬0.8米,高1.2米,門扇厚度不小于40米/米。調(diào)節(jié)門窗能自動,并有兩道鐵扁擔(dān),中夾油毛氈合面而成,門框不小于50×120平方米。
6、井下通風(fēng)設(shè)施必須每月網(wǎng)路分析一次,及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),凡不用的風(fēng)門及時解除。
7、嚴(yán)禁用毛草、煤碴當(dāng)臨時來板閉或臨時擋風(fēng)墻。臨時板閉必須是用不少于30平方米的木板魚鱗搭接并磨縫永久密閉必須設(shè)置反水池(無水除外),火區(qū)密閉必須設(shè)置注漿管,觀測孔并用閘門保持正常關(guān)閉狀態(tài)。
8、永久風(fēng)門,永久密閉必須掏松,風(fēng)硬幫硬底,設(shè)施前支架良好,超過2米設(shè)墻面平整反邊柵欄,嚴(yán)密不漏風(fēng),牢固可靠。
燈房、礦燈管理制度
1、礦井使用的礦燈必須使用原煤炭部指定的廠家生產(chǎn)的合格礦燈。
2、新購進的礦燈必須按礦燈使用說明書,上架充足74h方可入井使用并在使用過程中按時加酸加蒸餾水,確保礦燈的使用壽命。
3、用的礦燈必須經(jīng)常維修,礦燈入井前燈房管理人員須詳細檢查礦燈的完好情況,發(fā)現(xiàn)鎖口螺絲不對位,燈線老化破損,燈頭松動,破裂、漏酸,開關(guān)失靈,礦燈發(fā)紅等情況,嚴(yán)禁將礦燈發(fā)出。
4、礦燈發(fā)放必須設(shè)專人管理,礦燈發(fā)放須認真作好登記 ,并實到掛牌管理,礦燈實行編號,專人專牌,恁牌領(lǐng)燈,交燈時,交燈領(lǐng)牌。若超過班點不交燈時,燈房管理人員及時向礦匯報。
5、礦燈應(yīng)專人專管燈的專用制度。
6、嚴(yán)禁將礦燈私自外借,非本礦的礦燈嚴(yán)禁入燈房。
7、每次收交的礦燈都必須擦洗干凈,然后再上架充電。
8、燈房管理人員經(jīng)常保持燈房、充電房干凈衛(wèi)生,報廢的礦燈必須及時處理,或用籮筐盛裝,嚴(yán)禁亂丟亂扔。
9、認真做好燈房交接班工作。
第9篇 礦井通風(fēng)圖紙繪制報送管理制度
第一條通風(fēng)系統(tǒng)圖紙總體要求:
(一)通風(fēng)系統(tǒng)圖必須在采掘工程平面圖上繪制。
(二)整體布局合理、美觀,圖面整潔,線條均勻光滑。
(三)標(biāo)注內(nèi)容完整、準(zhǔn)確,充分反映井下實際情況,按礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖圖例標(biāo)注。各地點風(fēng)量直接標(biāo)注在測風(fēng)站位置。
(四)圖名一律標(biāo)在圖框內(nèi),位置在圖的上框線正中下方。
(五)在每張圖的右下角繪制圖簽,圖例右邊框與圖簽左邊框重疊布置。
(六)采區(qū)及以上進風(fēng)巷為血紅色,采區(qū)及以上回風(fēng)巷為藍色。
(七)礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖及立體示意圖在圖的右上方繪制指北針。
(八)風(fēng)流方向均用箭頭線標(biāo)注,箭頭線標(biāo)注在巷道上方一側(cè)(確實缺少標(biāo)注位置的,標(biāo)注在巷道下方一側(cè));風(fēng)流分支處必須標(biāo)明風(fēng)流方向。
第二條礦井通風(fēng)三種圖的繪制要求及標(biāo)注內(nèi)容:
(一)礦井通風(fēng)系統(tǒng)平面圖
1、在1:2000采掘工程平面圖上繪制(報公司可用1:5000圖紙)。
2、圖上標(biāo)注內(nèi)容:主扇參數(shù)、風(fēng)流方向、風(fēng)量、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒、密閉、風(fēng)門、反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站、防爆門等。
3、主扇參數(shù)應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容:主扇型號、電機功率、排風(fēng)量、主扇負壓等。
4、局部通風(fēng)機應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容:局部通風(fēng)機型號、功率、安裝地點、全負壓配風(fēng)量、局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量、工作面風(fēng)筒出口風(fēng)量。
5、測風(fēng)(站)點標(biāo)注的內(nèi)容:斷面積、風(fēng)速、風(fēng)量、測定時間。
(二)礦井通風(fēng)立體示意圖
1、圖幅不小于零號。
2、所有井巷用雙線繪制。
3、坐標(biāo)系選擇:沿煤層走向的巷道與_軸平行,與走向垂直的巷道與y軸平行,立井與z軸平行,_軸垂直z軸,_軸與y軸成45度。為了充分體現(xiàn)層位關(guān)系,z坐標(biāo)軸要比例可靈活調(diào)整。
4、繪圖時可不嚴(yán)格按比例,但要反映礦井通風(fēng)系統(tǒng)的空間立體情況,突出層位關(guān)系。
5、為了更好地反映主要井巷的相對空間位置,進、回風(fēng)井、暗斜井、溜煤眼、石門、大巷、采區(qū)巷道用0.6mm實線繪制,采空區(qū)用2mm寬的實線圈出。
6、圖上標(biāo)注內(nèi)容:主扇、風(fēng)流方向、局部通風(fēng)機、風(fēng)筒、密閉、風(fēng)門、反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、測風(fēng)站、防爆門、節(jié)點編號、火區(qū)、巷道名稱及采掘工作面編號、與目前開采和通風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的采空區(qū)。(井田范圍大、通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜、內(nèi)容標(biāo)注困難的礦井可只標(biāo)注主要內(nèi)容即可)
(三)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖
1、圖幅不小于一號圖紙。
2、凡構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)的所有用風(fēng)點均要在圖上顯示。
3、網(wǎng)路的簡化:簡單的串聯(lián)或并聯(lián)分支可用一條等效分支代替,對壓降很小的井底車場、采區(qū)車場及某些巷道可并為一個節(jié)點。
4、要盡量減少風(fēng)路的交叉。交匯點用黑點表示并編號,不交匯的交叉巷道用半圓形繞線連接。
5、網(wǎng)絡(luò)圖一般采取水平放置,其進風(fēng)段在左方,用風(fēng)段在中間,回風(fēng)段在右方。形狀為圓形或橢圓形。
6、圖上標(biāo)注內(nèi)容:主扇、風(fēng)流方向、節(jié)點編號、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、巷道名稱及采掘工作面編號、風(fēng)量。
礦井通風(fēng)三種圖必須按季繪制、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖按月補充修改。按季上報到分公司通風(fēng)管理部,上報時間不得超過次季首月5日,并同時上報cad電子版。
第10篇 _莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。
三、主扇風(fēng)機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。
6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機后必須將主風(fēng)機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風(fēng)部分管負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進入。
2、機運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負壓通風(fēng)。
5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。
2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。
3、調(diào)度室負責(zé)通知機運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下,方可進行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機ⅰ級電機運行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風(fēng)機機房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進行處理。
12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 礦井通風(fēng) 安全生產(chǎn)管理要求
一、礦內(nèi)空氣與礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
1、礦井通風(fēng)的基本任務(wù)
①連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣;
②把有害氣體和懸浮的礦塵沖淡到安全濃度以下,并排出礦井;
③為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。
2、礦井中的有害氣體
礦內(nèi)空氣中常見的有害氣體,就其危害而言可分為:
窒息性氣體:氮、二氧化碳、瓦斯;
有毒性氣體:一氧化碳、二氧化氮、硫化氫、二氧化硫、氨;
爆炸性氣體:瓦斯、氫;
它們的基本性質(zhì)、對人的危害、來源及安全濃度等見附表:
對有害氣體的防治措施主要有:
①加強檢測,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進行處理。
②加強通風(fēng)。用適量的風(fēng)量將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。
③如果某種有害氣體儲量大,可以采取抽放的辦法。
④通風(fēng)不良的或不通風(fēng)的巷道、應(yīng)在其出口處設(shè)置柵欄,并掛上“禁止人內(nèi)”的警示牌。
⑤預(yù)防煤炭自燃和礦內(nèi)火害,以及瓦斯、煤塵爆炸。
⑥遵守放炮規(guī)程,采用水炮泥,既可消焰降塵,又可減少二氧化碳。
⑦噴霧灑水是降低二氧化氮、硫化氫、 二氧化疏及二氧化碳含量的有效措施。
⑧中毒急救:
a、將中毒者或窒息者移到新鮮風(fēng)流巷道中或地面、對昏迷假死者,清除口中堵塞物,解開上衣;對—氧化碳中毒者注意保暖。
b、人工呼吸或輸氧?！趸贾卸菊咴诩冄踔锌蓳饺?-7%的二氧化碳促進恢復(fù)呼吸功能;二氧化氮、硫化氫、二氧化硫中毒者只能用拉舌法或活動上肢法進行人工呼吸。
c、藥物治療,粘膜受害時,用l%硼酸水或弱明礬水沖洗眼、漱口,并飲用牛奶、蜂密減輕刺激;硫化氫中毒時可用浸有氯水的毛巾或棉花,放在患者鼻、口旁,也可給患者喝少許稀氯水溶液解毒。
3、《煤礦安全規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》)的相關(guān)規(guī)定
①采掘工作面的進風(fēng)流中,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過0.5%。
②礦井需要的風(fēng)量按井下同時工作人的最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3。
③必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量(不得超風(fēng)生產(chǎn))。
④采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷風(fēng)速不得低于 0.25m/s,掘進中的巖巷和其它通風(fēng)行人巷道不得低于0.15m/s,
⑤礦井必須建立測風(fēng)制度,每10天進行1次全面測風(fēng):對采掘工作面和其他用風(fēng)地點,應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng),應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施,進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
⑥礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)
1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。其內(nèi)容包括:
①地面安裝有主要通風(fēng)機;
②有進、回風(fēng)井筒;
③保證井下有足夠的風(fēng)量;
④進回風(fēng)巷道有足夠風(fēng)流暢通的斷面;
⑤有控制風(fēng)流流向的通風(fēng)設(shè)施。
2、串聯(lián)通風(fēng)與并聯(lián)通風(fēng):
《規(guī)程》規(guī)定礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū),必須實行分區(qū)通風(fēng),采掘工作面都應(yīng)實行獨立通風(fēng)。采掘工作面采用串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;且在進入被串聯(lián)的工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層時,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
嚴(yán)禁全礦井串聯(lián)通風(fēng)(即“一條龍”通風(fēng))。
3、串聯(lián)通風(fēng)的危害是:
(1)串聯(lián)通風(fēng)的風(fēng)阻等于各串聯(lián)巷通風(fēng)阻之和,風(fēng)量不變,因而增加了通風(fēng)的阻力和通風(fēng)難度。
(2)被串聯(lián)工作面的空氣質(zhì)量無法保證,有害氣體和粉塵濃度增加。
③一旦前一個工作面發(fā)生火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸.與瓦斯突出事故會直接危害被串工作面,擴大災(zāi)害的范圍。
4、老塘通風(fēng):指進、回風(fēng)流部分或全部經(jīng)過采空區(qū)的通風(fēng)方式。老塘通風(fēng)危害很大,它能使采空區(qū)殘煤加速氧化發(fā)生自然發(fā)火,還能將采空區(qū)的瓦斯等有毒有害氣體帶㈩或稀釋到爆炸濃度,發(fā)生瓦斯爆炸事故,因此井下嚴(yán)禁老塘通風(fēng)。采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。
5、原煤炭部在《關(guān)于強化一通三防工作,控制瓦斯煤塵事故的通知》中要求:井下要消滅不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、利用老塘通風(fēng)和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。
6、擴散通風(fēng)只適應(yīng)于在進風(fēng)流中而無瓦斯涌出的長度不超過6米、人口寬度大于1.5米的硐室。
7、主要通風(fēng)機的安裝與管理要求:
①礦井必須采用機械通風(fēng);
②主要通風(fēng)機必須安裝在地面;
③必須保證主要通風(fēng)機連續(xù)動轉(zhuǎn);
④嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機或風(fēng)機群作為主要通風(fēng)機使用;
⑤裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次;
⑥每月檢查1次主要通風(fēng)機;
⑦生產(chǎn)礦井的主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%;每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年應(yīng)進行1次反風(fēng)演習(xí)。
⑧因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。
⑨主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須停止工作,切斷電源,工作人員生撤到進風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn),工作人員是否全部撤出。
⑩主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)期間,對由1臺主要通風(fēng)機擔(dān)負全礦通風(fēng)的礦井,必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng);
8、采空區(qū)必須及時封閉,采煤工作面和采區(qū)開采結(jié)束后必須在45天內(nèi),封閉完畢。
9、通風(fēng)設(shè)施與漏風(fēng):
①通風(fēng)設(shè)施:礦井應(yīng)根據(jù)通風(fēng)需要,設(shè)置風(fēng)門(不得設(shè)置單道風(fēng)門)、風(fēng)墻、風(fēng)窗和風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施,有效地控制風(fēng)流,通風(fēng)設(shè)施不得隨意拆除。采空區(qū)和報廢的井巷必須及時封閉。
每組風(fēng)門不少于兩道,通車風(fēng)門間距不小于一列車長度,行人風(fēng)門間距不小于5米。進、回風(fēng)巷道之間需設(shè)風(fēng)門時,同時設(shè)反向風(fēng)門,其數(shù)量不少于兩道。風(fēng)門不能同時敞開,防止風(fēng)流短路。
②井巷的漏風(fēng)
a、漏風(fēng)的危害:a、漏風(fēng)會使工作面有效風(fēng)量減少,造成瓦斯積聚,煤塵不能被帶走,氣溫升高,降低生產(chǎn)效率,并影響工人健康。b、采空區(qū)、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等漏風(fēng),可能促使煤炭自燃。地表塌陷區(qū)風(fēng)量的漏入,會使采空區(qū)有害氣體帶入井下,威脅安全生產(chǎn),大量漏風(fēng)會引起電能的無謂消耗,提高生產(chǎn)成本。
b、防止或減少礦井漏風(fēng)的措施:a、合理選擇通風(fēng)系統(tǒng),如進、回風(fēng)巷間的距離不宜過近,盡量使進、回風(fēng)不反向平行流動等。b、合理確定開拓系統(tǒng)、開采順序和開采方法。如主要巷通布置在巖石中,盡量采用后退式、下行開采順序等。c、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。d、加強對漏風(fēng)的檢查和管理。
10、井下爆炸材料庫必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。并保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。
三、局部通風(fēng)機通風(fēng)
1、局部通風(fēng)機的安裝與管理要做到:
(1)局部通風(fēng)機和起動裝必須安裝在進風(fēng)巷通中,距回風(fēng)口不小于10米;
②局部通風(fēng)機的風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng);
③局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間巷道中的最低風(fēng)速:煤巷、半煤巖巷不小于0.25m/s,巖巷不小于0.15m/s;
④不準(zhǔn)任意關(guān)停,因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出工作面人員,切斷電源。
③風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并保證足夠的風(fēng)量。
⑥局部通風(fēng)機必須指定專人負責(zé)管理。
2、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
3、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓人式,不得采用抽出式;瓦斯噴出區(qū)域和煤與瓦斯突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓人式。
4、低瓦斯礦井掘進工作面局部通風(fēng)機,可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電;瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中,掘進工作面的局部通風(fēng)機采用“三專” (專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查一次,保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。
5、不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向二個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
6、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯突出礦井,必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面,必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的無瓦斯涌出的巖巷掘進工作面,必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面,必須裝備甲烷斷電儀。
四、巷貫通道:
1、一般掘進巷道(不含綜掘巷)貫通相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
2、貫道時,必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面必須保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄和警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進工作面每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須先停止在掘工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在兩個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前,兩個工作面入口必須專人警戒。
3、在貫道之前,應(yīng)對被貫道巷道的貫通位置及其周圍加強支護,防止冒頂。
4、貫道后,必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。
5、間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通,必須遵守上述規(guī)定。
6、在有突出危險的煤層中,上山掘進工作面同上部平巷的貫通,在上部平巷工作面必須超過貫道位置,其超前距離不得小于5m。并保持正常通風(fēng)。
7、石門與突出煤層中已掘巷道貫道時,被貫道巷道應(yīng)超前石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng)。
第12篇 井工礦井通風(fēng)設(shè)施 安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強通風(fēng)管理,保證生產(chǎn)安全,制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng),并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物,以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅硬,未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動壓區(qū),并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè),通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。
4、風(fēng)門(墻垛砌筑與密閉相同)作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道,并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉且風(fēng)門之間進行聯(lián)鎖,保證不能同時打開,行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚(石)材料徹筑;墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m,要見硬頂硬幫,并與煤巖接實嚴(yán)密(抹有0.2m的裙邊)不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護良好,無雜物、淤泥和積水等;有積水時要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷(盲巷)、火區(qū)以及進回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等,都必須設(shè)密閉,以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴散等。
9、永久密閉墻要用磚(石)材料建筑,接實嚴(yán)密,墻無裂縫,無漏風(fēng),墻體厚度0.3m-0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜,管路必須斷開,不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽時不準(zhǔn)放炮,只能用錘、釬、鎬施工),周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護良好,無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時,應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板,統(tǒng)一編號,并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點,必須設(shè)置風(fēng)橋,構(gòu)成立體交叉風(fēng)路,使進風(fēng)與回風(fēng)分開,互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外,風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門,但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時過人。
15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%,通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi),風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個風(fēng)路的風(fēng)量不足,而另一個風(fēng)路的風(fēng)量有余,則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié),達到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方,利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚,現(xiàn)場實行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查,重點是風(fēng)門和密閉墻的檢查,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時,要查明原因,及時處理。
18、做好礦井測風(fēng),掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況;采掘工作面根據(jù)實際的需要隨時測風(fēng),檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,進行必要的調(diào)節(jié);掘進巷道貫通時及時做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
第13篇 礦井通風(fēng)防塵管理規(guī)范
1.應(yīng)確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠運行,主要進回風(fēng)巷、主扇、通風(fēng)構(gòu)筑物、局部通風(fēng)設(shè)施、檢測檢驗儀器儀表等要有專人(兼職)負責(zé)管理和維護。
2.應(yīng)確保礦井風(fēng)量、風(fēng)速和風(fēng)質(zhì)符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)在正常生產(chǎn)情況下,主扇要連續(xù)運轉(zhuǎn);當(dāng)井下無污染作業(yè)時,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后,主扇可適當(dāng)減少風(fēng)量運轉(zhuǎn);當(dāng)井下無人作業(yè)時,要制定相關(guān)措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意批準(zhǔn)后,可暫時停止機械通風(fēng)。
(2)當(dāng)主扇發(fā)生故障或需要停機檢查時,應(yīng)立即報告調(diào)度和分管領(lǐng)導(dǎo),調(diào)度部門要及時通知有關(guān)工區(qū)撤離所有井下作業(yè)人員。
(3)在礦井進風(fēng)口100米范圍內(nèi),不允許存放容易引起火災(zāi)的物料。
(4)恢復(fù)機械通風(fēng)前,要先檢查主扇機房設(shè)施及主要構(gòu)筑物的安全狀況;恢復(fù)機械通風(fēng)后,要檢測井下作業(yè)點的風(fēng)質(zhì)、風(fēng)速、風(fēng)量,達到要求后,方可恢復(fù)井下作業(yè)。
(5)主要回風(fēng)井巷不應(yīng)用作人行道。
(6)井下炸藥庫和充電硐室要有獨立的回風(fēng)道,所有機電硐室要供給新鮮風(fēng)流。
(7) 采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前,不應(yīng)進行回采作業(yè)。
(8)采空區(qū)、廢舊或暫時不用的井巷,要及時封閉。采場開采結(jié)束后,要及時封閉所有與采空區(qū)相通的影響正常通風(fēng)的巷道。
(9)礦井主要進風(fēng)風(fēng)流,不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū),需要通過時,要按要求砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。
3.礦井通風(fēng)設(shè)備設(shè)施要符合《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
(1)每臺主扇要配有相同型號和規(guī)格的完好備用電動機,并有能迅速調(diào)換電動機的設(shè)施。
(2)所有主扇應(yīng)安設(shè)反風(fēng)裝置,使礦井風(fēng)流在10分鐘內(nèi)反向和反風(fēng)量達到正常運轉(zhuǎn)時風(fēng)量的60%以上;每年至少進行1次反風(fēng)試驗。主扇或通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng),要事先編制事故應(yīng)急預(yù)案,反風(fēng)時,按照事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行,并有試驗記錄。
(3)主扇機房要有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表,并建立相關(guān)記錄臺帳,詳細做好記錄。
(4)調(diào)度室至主扇機房應(yīng)設(shè)有可靠的通信系統(tǒng)。
4.及時對礦井機械通風(fēng)系統(tǒng)組織檢查維修。
(1)有專人負責(zé)對通風(fēng)系統(tǒng)的全部巷道進行經(jīng)常檢查,每月不少于2次;主要進風(fēng)井巷和回風(fēng)井巷。不應(yīng)堆放材料和設(shè)備,發(fā)現(xiàn)塌陷、堵塞或漏風(fēng)是否立即清除。
(2)所有通風(fēng)構(gòu)筑物(風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)幛、擋風(fēng)墻等)要有專人負責(zé)進行日常檢查、維修,保持完好嚴(yán)密狀態(tài),并做好檢查、維修記錄。
(3)不得擅自拆除井下通風(fēng)設(shè)施,需拆除的,必須經(jīng)通風(fēng)安全管理部門同意后方可實施。
第14篇 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理規(guī)范
第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理
一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠
(一)嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”。 礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求。每年安排采掘作業(yè)計劃時核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,按月、季、年度對礦井及采區(qū)進行通風(fēng)能力核定,按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
(二)采區(qū)內(nèi)采掘工作面布置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計,并嚴(yán)格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。1.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè);2.一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的,該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。
(三)礦井通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)要求,各用風(fēng)地點的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,無風(fēng)量不足的用風(fēng)地點。每旬至少要進行一次全礦范圍的風(fēng)量測定,瓦斯異常區(qū)每3天一次測風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整地點及時測風(fēng),測定結(jié)果報通防副總和通防科。
(四)井巷通風(fēng)斷面經(jīng)濟合理,無風(fēng)速超限的巷道。礦井總進風(fēng)巷道與總回風(fēng)巷道、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷避免平面交叉。對車場、繞道、進回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷必須留足建筑風(fēng)門的距離(風(fēng)門間距不小于5米)。
(五)主通風(fēng)機必須實現(xiàn)穩(wěn)定運行,無振動、喘振等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
(六)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理穩(wěn)定,無不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)及進回風(fēng)巷道布置不合理等現(xiàn)象。
(七) 井下機電設(shè)備硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中;該硐室采用擴散通風(fēng)的,其深度不得超過6m、入口寬度不得小于1.5m,并且無瓦斯涌出。
(八)及時修復(fù)失修巷道?；仫L(fēng)巷失修率不高于7%,嚴(yán)重失修率不高于3%。
(九)井下各類通風(fēng)設(shè)施設(shè)置及時,建筑位置合理,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高,實現(xiàn)規(guī)范化管理。采區(qū)設(shè)計要充分考慮采區(qū)內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng),不得使用風(fēng)橋。
(十)井上下反風(fēng)設(shè)施齊全,檢查維修及時。按規(guī)定組織礦井反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)達到《煤礦安全規(guī)程》的要求。反風(fēng)設(shè)施由總工程師組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次。
(十一)礦井進回風(fēng)井之間、主要進回風(fēng)大巷之間及采區(qū)進回風(fēng)巷之間應(yīng)安裝風(fēng)門狀態(tài)傳感器,實現(xiàn)風(fēng)門遙訊。
(十二)因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須提前制定停風(fēng)安全措施;礦井必須制定主要通風(fēng)機無計劃停風(fēng)安全預(yù)案,并納入礦井災(zāi)害與處理計劃中。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作、切斷電源,工作人員先撤到進風(fēng)巷道中,由值班副總理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出上井。
(十三)備用主要通風(fēng)機因故在1周之內(nèi)無法正常運行時,必須制定專項措施,報礦技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),并上報集團公司通防處備案。
(十四)要從供電系統(tǒng)、機電設(shè)備、日常管理方面加強管理,嚴(yán)禁主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機的無計劃停電停風(fēng)。主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機一旦出現(xiàn)無計劃停電停風(fēng),必須按事故進行追查,并有記錄可查。
二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)濟合理
(一)主要通風(fēng)機工況點合理,礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)特性曲線與風(fēng)機特性匹配,風(fēng)機運行效率達到60%以上。
(二)礦井通風(fēng)阻力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井主通風(fēng)機必須實現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)壓等主要運行參數(shù)的在線監(jiān)測。
(三)礦井的通風(fēng)能力與生產(chǎn)實際需要相適應(yīng),礦井的有效風(fēng)量率不得低于87%;各用風(fēng)地點的實際配風(fēng)不超過需要風(fēng)量的1.15倍。備用采煤工作面的配風(fēng)不得于小于設(shè)計配風(fēng)量的50%。
(四)加強礦井外部漏風(fēng)的檢查與封堵,按期檢查檢測,礦井主通風(fēng)機裝置的外部漏風(fēng)率不得超過5%。
(五)積極簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò),減少風(fēng)量浪費。較長時間不使用的通風(fēng)巷道及時予以封閉。生產(chǎn)結(jié)束的工作面、采區(qū)要及時進行回撤,并在45天內(nèi)封閉完畢。
三、礦井通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范
(一)礦井通風(fēng)圖紙及各種管理牌板、記錄、臺帳齊全,填圖要及時。圖紙參數(shù)齊全并符合公司統(tǒng)一要求,內(nèi)容與現(xiàn)場實際相符。
(二)“一通三防”技術(shù)資料實行檔案化微機管理,管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。微機資料存有備份。
(三)實現(xiàn)通風(fēng)技術(shù)管理科學(xué)化。要充分利用計算機技術(shù)進行通風(fēng)系統(tǒng)管理,通過計算機模擬優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計,優(yōu)選最佳通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案;實現(xiàn)通風(fēng)阻力測定計算、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算、通風(fēng)圖紙繪制的微機化管理。
(四)礦井外部漏風(fēng)率測定、礦井瓦斯鑒定、礦井通風(fēng)阻力測定、主通風(fēng)機的技術(shù)性能鑒定、礦井反風(fēng)演習(xí)等工作,根據(jù)有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)場條件由公司統(tǒng)一安排進行。
四、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整改造
(一)每年都要根據(jù)當(dāng)年采場分布及開拓進程進行通風(fēng)系統(tǒng)排查,對排查出的問題與隱患,研究制定通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案。并明確任務(wù),落實責(zé)任,按月份列出工程進度及完成項目,便于檢查考核。
(二)落實工程資金。根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整改造的內(nèi)容,進行工程概算,在“一通三防”安全技措計劃列出工程項目與需用資金,并有保證資金落實的措施。
(三)抓好系統(tǒng)改造工程的實施。要根據(jù)工程進度計劃,組織施工力量,籌集資金,確保工程進度;在通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工程的施工過程中,總工程師要親自抓監(jiān)督檢查工作,保證系統(tǒng)調(diào)整的力度與效果雙到位。
(四)采區(qū)、工作面風(fēng)量出現(xiàn)不足應(yīng)采取積極的風(fēng)量調(diào)整措施,要充分調(diào)查研究,找出風(fēng)量不足的原因,制定詳細、具體的措施進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。對采區(qū)、水平等較大范圍的調(diào)風(fēng)應(yīng)充分論證,進行通風(fēng)設(shè)計、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算,制定經(jīng)濟合理的方案,以取得最佳調(diào)整結(jié)果,系統(tǒng)調(diào)整方案由總工程師批準(zhǔn)。
(五)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整情況總結(jié)。生產(chǎn)礦井每季度都要對通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進展情況進行總結(jié)分析,并提出下一步的措施與工作打算。年底要通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整工作進行全面總結(jié),內(nèi)容包括所做的工作、達到的效果與取得的效益,以及工作中存在的不足,并對下年度通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整計劃做出初步打算。
(六)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須制定專項安全技術(shù)措施。改變礦井采區(qū)以上通風(fēng)系統(tǒng)時,其措施需報送集團公司通防處審批;調(diào)改采區(qū)以下(包括采區(qū))的通風(fēng)系統(tǒng)時,由技術(shù)負責(zé)人審批。
(七)改變主要通風(fēng)機運行的工況、調(diào)整(換)運行主要通風(fēng)機時,必須有總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。調(diào)整實施時,通防、機電、調(diào)度、安監(jiān)等有關(guān)部門人員必須到位。
五、建立健全各項管理制度
(一)堅持執(zhí)行通風(fēng)系統(tǒng)排查分析制度?？偣こ處熋考径戎辽俳M織召開一次通風(fēng)系統(tǒng)排查分析會,通防專業(yè)每旬召開一次排查會、每月一次總結(jié)分析會,研究通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題及解決辦法,并有記錄可查。
(二)礦井要建立健全通風(fēng)系統(tǒng)管理的各種制度(包括通風(fēng)設(shè)施的檢查維修制度、通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與驗收制度、通風(fēng)系統(tǒng)的完善調(diào)整制度、按計劃供風(fēng)及旬測風(fēng)與通風(fēng)報表上報制度、通風(fēng)安全措施的審批制度、主通風(fēng)機反風(fēng)設(shè)施定期檢查制度等)以及各級部門的管理責(zé)任制,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、合理性和可靠性。
(三)通防技術(shù)措施要編寫及時、有針對性,并嚴(yán)格落實。主要措施包括:巷道貫通措施、完善調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)措施、合理的串聯(lián)通風(fēng)措施、啟封排放瓦斯安全技術(shù)措施、非長壁回采工作面通風(fēng)措施等。
六、采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)
(一)正規(guī)回采工作面,必須按設(shè)計留足區(qū)段隔離煤柱,采用全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)。其進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過有空和冒落區(qū)。
(二)對于因構(gòu)造影響形成的煤柱,沿工作面帶采回收時,要與工作面一并設(shè)計,形成兩個出口,利用全風(fēng)壓通風(fēng),其供風(fēng)量按“礦井風(fēng)量計算細則”計算分配。
(三)實行無煤柱開采方式時,要采用沿空留巷或送巷,并保持沿空巷暢通。
(四)沿采空區(qū)回收煤柱的殘采工作面,必須制定專項通風(fēng)安全技術(shù)措施。工作面與采空區(qū)要留設(shè)隔離煤柱。采空區(qū)情況不清楚的,要在掘進和回采過程中,向采空區(qū)方向打超前鉆探查,嚴(yán)禁無計劃揭露采空區(qū)。
(五)利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的殘采工作面、利用局部通風(fēng)機供風(fēng)的帶采上下幫煤工作面等難以形成全風(fēng)壓通風(fēng)的回采工作面,必須提前制定專項安全技術(shù)措施,報集團公司審批。無集團公司批復(fù)的措施不準(zhǔn)開工生產(chǎn)。
七、通風(fēng)系統(tǒng)基礎(chǔ)管理
(一)采煤工作面投產(chǎn)時,必須由技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收,不符合規(guī)定的不準(zhǔn)生產(chǎn)。
(二)掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計,掘進工作面施工前,必須由通防部門對掘進工作面的局部通風(fēng)裝備進行驗收。
(三)進行采區(qū)設(shè)計、布置回采工作面時,必須統(tǒng)籌考慮提高煤炭回收率問題,巷道布置必須形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng),并滿足安全出口需要。采掘工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。因地質(zhì)構(gòu)造原因工作面進行改造時需串聯(lián)通風(fēng)的,串聯(lián)次數(shù)不能超過1次,應(yīng)盡量避免掘進工作面串聯(lián)采煤工作面情況,串聯(lián)通風(fēng)時必須制定專項安全技術(shù)措施。
(四)根據(jù)現(xiàn)場條件變化,認真做好通風(fēng)系統(tǒng)的適時調(diào)整。做好通風(fēng)設(shè)施的組建和檢查維修,保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量,保證有效風(fēng)量率。加強通風(fēng)檢測、分析排查和檢查考核,做到“以風(fēng)定產(chǎn)、按需供風(fēng)”,實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。
第15篇 礦井通風(fēng)管理制度
一、通風(fēng)設(shè)施按其用途不同可分為:永久密閉、臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾、風(fēng)橋、測風(fēng)站、柵欄。
二、永久密閉規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、封閉石門內(nèi)各煤層采空區(qū)稱永久密閉。永久密閉要用磚或料石砌筑,其厚度一般為0.5-1米,密閉墻可采用水泥、砂漿抹面或水泥砂漿構(gòu)縫。
2、密閉的四周要掏槽,見硬幫硬底。掏槽深度全煤為0.3-0.5米,全巖為0.1-0.2米,砌碹巷道、錨噴巷道要拆開碹體或錨噴層,見硬幫硬頂。
3、所有自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)或火區(qū)密閉及帶間隔離煤柱密閉,上端要設(shè)注漿孔、觀測孔,并要封堵嚴(yán)密。運輸水平密閉有水時,同時要設(shè)反水池或反水管。
4、密閉墻要平整、無裂縫。預(yù)留防火門的密閉必須要里外抹面。
5、密閉砌筑完工后,距通風(fēng)巷道不大于5米處設(shè)置全斷面柵欄。柵欄孔距不得大于20×20cm,柵欄留一人進出的小門,并加閉鎖裝置。柵欄外設(shè)置警標(biāo)牌、說明牌、檢查箱或檢查牌板。
6、密閉說明牌內(nèi)容:密閉地點、編號、斷面筑材料、厚度、槽深、砌筑日期、砌筑負責(zé)人。
7、密閉檢查箱或檢查牌內(nèi)容:密閉地點、編號、檢查日期、密閉質(zhì)量、密閉內(nèi)外氣體成份(ch4、co、co2、o2)、密閉空氣壓差及溫度。
三、臨時密閉規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、封閉一個采煤工作面工作面(或采帶)、盲巷或其它臨時停工地點的密閉為臨時密閉。
2、臨時密閉可采用木板、木段或干磚麥草泥抹面等材料砌筑,做到四周接縫嚴(yán)密不漏風(fēng)。
3、臨時密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)牌、檢查箱,做到無瓦斯積聚。
四、永久風(fēng)門規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、永久風(fēng)門墻體要用磚或料石砌筑。墻體厚度不低于0.5米,墻體可用水泥砂漿勾縫、抹面,做到構(gòu)筑面平美觀堅固,不漏風(fēng)。
2、砌筑永久風(fēng)門墻體與永久密閉相同。
3、永久風(fēng)門頂部過梁必需采用砼梁或鋼梁,嚴(yán)禁采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)。
4、門框安設(shè)要朝風(fēng)流方向傾斜成80-85度,傾角視礦井總負壓大小而定。風(fēng)門可采用全木或鋼木結(jié)構(gòu),風(fēng)門厚度不小于5mm。
5、風(fēng)門和門框四周接觸要采用木板包邊沿口,并裝襯墊(毛氈、風(fēng)筒、膠布均可),做到四周接觸嚴(yán)密不透光。
6、通過風(fēng)門墻體的電纜要采用預(yù)埋鐵管、過渡管道。電纜裝好后,管孔要封嚴(yán)。
7、永久風(fēng)門設(shè)計時,應(yīng)將反向風(fēng)門與正向風(fēng)門建筑為一體,確因風(fēng)門位置所限可分別砌筑。礦井負壓較大的礦井,在永久風(fēng)門處可同時構(gòu)筑人行風(fēng)門,人行風(fēng)門要能自動關(guān)閉,包邊沿口,四周接觸嚴(yán)密不透光。
8、永久風(fēng)門不少于兩道,運輸水平兩道風(fēng)門之間距離不小于一列車長度,在回風(fēng)水平兩道風(fēng)門之間距離不少于20m,同時兩道風(fēng)門要互為閉鎖。
五、測風(fēng)站規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、礦井總進風(fēng)、總回風(fēng)、主要進回風(fēng)、兩采區(qū)石門及采區(qū)進回風(fēng)道、均要設(shè)立固定的測風(fēng)站。
2、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中,其前后各10米范圍內(nèi)不得有障礙物。
3、測風(fēng)站位于巷道斷面不規(guī)整處,其頂部兩幫應(yīng)用木板或其它材料襯壁,呈固定平整形狀斷面。長度不少于4米,與原巷道接觸處形成流線型長不少于1米。
4、砌碹巷道測風(fēng)站,要用水泥砂漿抹面,斷面小于8平方米的巷道全部抹面,大于8平方米的巷道抹面高度不低于1.8米。
5、金屬支架或木支架巷道測風(fēng)站,兩幫與頂部要用木板釘嚴(yán),板縫用黃泥充填,測風(fēng)站與巷道支架接觸處要成流線型,并在木板后用黃泥充實,確保不漏風(fēng)。
6、光爆錨噴巷道中的測風(fēng)站,要刷齊或補平兩幫,做到斷面規(guī)格一致。
7、各類巷道永久測風(fēng)站均要定期刷白,(淋水過大巷道除外)并用紅漆構(gòu)邊。做到測風(fēng)站整潔,醒目。
8、測風(fēng)站記錄牌內(nèi)容:測風(fēng)站地點、斷面、風(fēng)速、風(fēng)量、瓦斯、二氧化碳、空氣溫度、測定日期、測定人等。
