包括哪些
儀表安全管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，主要涵蓋以下幾個核心領(lǐng)域：
1. 儀表設(shè)備的選型與采購：確保選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)、性能穩(wěn)定、適用性強的儀表設(shè)備。
2. 安裝與調(diào)試：規(guī)范安裝流程，進行精準(zhǔn)調(diào)試，保證儀表設(shè)備正常運行。
3. 日常維護與檢查：定期進行設(shè)備維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)故障或事故的快速響應(yīng)機制。
5. 培訓(xùn)與教育：提高員工對儀表設(shè)備安全操作的知識和技能。
6. 記錄與報告：建立完整的儀表設(shè)備使用記錄，及時上報異常情況。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全操作規(guī)程：使員工了解并掌握儀表設(shè)備的正確操作方法，防止誤操作導(dǎo)致的安全隱患。
2. 設(shè)備性能與限制：詳細(xì)講解設(shè)備的性能參數(shù)、工作原理和使用限制，防止超負(fù)荷運行。
3. 故障識別與處理：培訓(xùn)員工如何識別設(shè)備異常，以及在初期階段采取的應(yīng)急措施。
4. 安全防護知識：教授必要的個人防護裝備使用和現(xiàn)場安全防護措施。
5. 實踐操作演練：通過模擬操作，強化理論知識，提高實際操作能力。
應(yīng)急預(yù)案
1. 快速響應(yīng)：設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)小組，明確職責(zé)，確保在事故發(fā)生時能迅速啟動應(yīng)急程序。
2. 備用設(shè)備準(zhǔn)備：配備一定數(shù)量的備用儀表，以備不時之需。
3. 通信與協(xié)調(diào)：建立有效的內(nèi)部通信機制，確保信息傳遞暢通。
4. 現(xiàn)場隔離與疏散：設(shè)定安全撤離路線，防止次生災(zāi)害的發(fā)生。
5. 救援與恢復(fù)：制定詳細(xì)的救援計劃，包括設(shè)備維修、系統(tǒng)恢復(fù)等步驟。
重要性
儀表安全管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)運營至關(guān)重要。一方面，它確保了設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低了因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷和經(jīng)濟損失。另一方面，它保障了員工的生命安全，預(yù)防了可能的人身傷害事故。良好的儀表安全管理也是企業(yè)遵守法規(guī)、履行社會責(zé)任的重要體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和信譽。因此，每一位員工都應(yīng)深入了解并嚴(yán)格遵守儀表安全管理制度，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
儀表安全管理制度范文
第1篇 電器儀表安全管理制度
(一)電氣安全管理
1 電氣運行安全
1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(水電生字[1977]第113號)。
1.2 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
1.3 電氣作業(yè)現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,定期進行檢查試驗。
1.4 電氣作業(yè)人員上崗,應(yīng)按規(guī)定使用勞動防護用品和符合安全要求的電氣工具。
1.5 易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行與檢修;必須按《爆炸性環(huán)境防爆電氣設(shè)備通用要求》(gb3836 1)和《中華人民共和國國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
1.6 電氣設(shè)備必須要有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年定期檢測。
1.7 變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,并在其規(guī)程中明確規(guī)定值班人員的職責(zé)。
1.8 運行人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可證制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
1.9 高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備安全距離。
1.10 雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
1.11在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設(shè)備附近工作時,必須由二人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護。
1.12 供電部門與用戶聯(lián)系,進行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
1.13 靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:
1.13.1用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應(yīng)的最高電壓,以維持其最大場強和最大的電量電流。
1.13.2除霧、除塵器電源應(yīng)有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡(luò)極限電壓,在短路故障和超載時,應(yīng)能迅速自動切斷高壓并報警。
1.13.3配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于3歐姆。
1.13.4高壓整流油箱及附屬高壓設(shè)備,應(yīng)安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi),每個控制柜分開設(shè)置,配電間應(yīng)設(shè)門開關(guān),打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。
1.13.5高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應(yīng)定期進行測試檢查。
1.13.6高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關(guān)試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓主整流油箱),輸出端需接一些負(fù)載,再通電試驗。
1.13.7油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應(yīng)與測量表計和險加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
1.13.8油箱高壓輸出應(yīng)經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
1.13.9高壓配電間應(yīng)設(shè)專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢查時將高壓輸出接地。
1.14 根據(jù)實際情況和季節(jié)特點,做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
2 電氣檢修安全
2.1 電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。非電工和無證者不得從事電氣檢修工作,電氣檢修作業(yè)必須兩人以上同時進行。
2.2 一般情況下,不應(yīng)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)。停電后應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等醒目標(biāo)示牌,工作未結(jié)束,嚴(yán)禁任何人拿掉標(biāo)示牌或送電。
2.3 因生產(chǎn)需要或其它特殊情況,必須帶電作業(yè)時,按照《電氣安全工作規(guī)程》的帶電作業(yè)規(guī)定辦理。經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由對帶電作業(yè)有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2.4 在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線。
2.5 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指揮有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準(zhǔn)進行作業(yè)。
2.6 外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認(rèn)符合規(guī)定后方可作業(yè)。
2.6.1變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。
2.6.2對有兩個以上供電電源的線路檢修時必須采取可靠的措施,防止誤送電。
2.6.3對地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實避免傷及臨近電纜。
2.6.4五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
2.6.5在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認(rèn)真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再登桿、塔,并按工作終結(jié)輸匯報手續(xù)。
2.6.6在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應(yīng)小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號。登桿、塔和檢修作業(yè)時每基桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
2.7 在帶電設(shè)備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的為1.5米;10kv以上的為3米。
2.8 更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用合適的熔絲,不準(zhǔn)用其它金屬絲代替。
2.9 架設(shè)臨時線要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置審批單”,380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米。
3 接用臨時電氣線路規(guī)定
3.1 嚴(yán)禁亂接、亂拉臨時電氣線路,因生產(chǎn)急需架設(shè)、安裝臨時電氣線路前,使用部門應(yīng)填寫“臨蛙線路審批表”,報送動力科,經(jīng)檢查認(rèn)為有架設(shè)必要,且符合安全規(guī)程時予以批準(zhǔn),并應(yīng)明確使用期限后方可派持有合格證的電工進行架設(shè)、安裝。
3.2 電工在安裝臨時線路前,必須查全“臨時線路審批表”,方可進行架設(shè)、安裝,否則有權(quán)拒絕。
3.3 臨時性用電時,不論每臺電器設(shè)備本身有無控制開關(guān),均應(yīng)在靠近該設(shè)備的墻上或柱上,加裝控制開關(guān)及保障熔絲,其防護罩應(yīng)完整無缺,在室外應(yīng)有防水保護,開關(guān)不得放在地上,并禁止將動力線直接接在電源干線上。
3.4 接用臨界時線使用期限為一個月(特殊情況經(jīng)批準(zhǔn)可延長至三個月),超過期限應(yīng)安裝正式線路。經(jīng)批準(zhǔn)安裝使用不滿一個月的臨時線,在使用期滿,需繼續(xù)使用,必須期滿前一天續(xù)辦延長手續(xù),報動力科批準(zhǔn),但前后時間相加不得超過一個月。
3.5 臨時線使用期滿,使用部門必須在期滿后的一天內(nèi)拆除,動力科負(fù)責(zé)復(fù)查,如發(fā)現(xiàn)不拆除,動力科有權(quán)責(zé)令拆除。凡因未拆除臨時線而由此發(fā)生事故,要追查使用部門責(zé)任。
3.6 臨時線接線裝置如發(fā)生危險,并證明確系裝置不良,應(yīng)由承裝人員負(fù)責(zé)。
3.7 在易燃、易爆車間、場所、倉庫、罐區(qū)等和吊機旋轉(zhuǎn)擺度范圍內(nèi)及附近周圍不得架設(shè)臨時電線。
3.8 臨時電線與設(shè)備、水管、蒸汽管、門窗等距離應(yīng)在3米以外(水平重直距離)與道路交叉處離地不低于6米。
3.9 臨時電線應(yīng)用絕緣良好的橡皮線,并禁止超負(fù)荷進行。線路裝置要采取固守懸空架設(shè)或沿墻鋪設(shè),禁止在樹上或腳手架上掛線,架設(shè)時戶內(nèi)離地高度不低于2.5米,戶外不低于3.5米。臨時線必須放在地面上的部分,應(yīng)加可靠的防護如用膠皮線、橡套電纜,在過路處設(shè)有硬質(zhì)的套管防護。
3.10臨時電線嚴(yán)禁采用“一地一線”制安裝電器照明及其它用電設(shè)備,臨時用電的馬達(dá)等金屬外殼,必須接地或接零。
3.11使用單位不得擅自更動安裝好的臨時線。拆除臨時線前應(yīng)先切斷電源,臨時用電的設(shè)備和照明等拆除后,不應(yīng)留有可能帶電的導(dǎo)線。如必須保留導(dǎo)線,應(yīng)將電源切斷,將線頭包以絕緣布帶。[內(nèi)容是電 一 族網(wǎng)收集于網(wǎng)絡(luò)]
3.12臨時用電設(shè)施應(yīng)有專人維護,定期檢修和試驗。
4 使用移動電具的安全規(guī)定
4.1 移動電具必須有專人保管,專人維護保養(yǎng)。操作時應(yīng)二人以上進行,一個操作,一人監(jiān)護。
4.2 使用的移動電具應(yīng)具有雙“回”字標(biāo)記。
4.3 工作前要檢查開關(guān)、導(dǎo)線的絕緣是否良好,導(dǎo)線不應(yīng)置于高溫或熱的物件上,并要防止重物及尖銳物質(zhì)損傷導(dǎo)線。
4.4 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
4.5 在潮濕或含酸類物質(zhì)的場所宜戴絕緣手套,應(yīng)穿膠鞋或用絕緣墊板等措施。使用中發(fā)現(xiàn)外殼有漏電或其它故障時,應(yīng)立即停止工作,修好后方能繼續(xù)使用。
4.6 工作完畢或停止工作時,應(yīng)立即切斷電源。
(二)儀表安全管理
1、 儀表設(shè)備的采購
1.1根據(jù)生產(chǎn)的需要,由電儀車間填寫“采購物品計劃表”經(jīng)設(shè)備動力部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)由公司供應(yīng)部門實施采購。
1.2新購進的監(jiān)視測量設(shè)備,要經(jīng)過鑒定和校準(zhǔn),方可投入使用。
2、儀表設(shè)備的鑒定和校準(zhǔn)
2.1儀表設(shè)備的鑒定和校準(zhǔn)周期,以相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
2.2附著在生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備上的儀器儀表偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行鑒定的校準(zhǔn)。
2.3儀表設(shè)備的鑒定和校準(zhǔn)記錄由儀表車間保存。
3、儀表設(shè)備的使用
3.1使用部門保證儀表設(shè)備在適宜的環(huán)境條件下使用。
3.2儀表設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),并保持其準(zhǔn)確度。
3.3儀表設(shè)備應(yīng)在鑒定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用,使用中如發(fā)現(xiàn)損壞或處于可疑的校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)對其重新進行校準(zhǔn)。
3.4對使用儀表設(shè)備的人員,視設(shè)備的繁簡和操作難易程度 ,必要時應(yīng)進行培訓(xùn)。
4、儀表設(shè)備的維護和管理
4.1使用部門應(yīng)配合儀表車間對儀表設(shè)備進行維護和保養(yǎng),以便保證儀表設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4.2儀表車間應(yīng)對所有儀表設(shè)備建立臺帳,包括①名稱②設(shè)備類型③購進日期④使用期限⑤現(xiàn)存位置⑥檢定期限⑦目前狀況。
5、儀表設(shè)備的失效處理
5.1儀表設(shè)備在檢定有效期內(nèi),若發(fā)現(xiàn)損壞或、處于可疑狀態(tài)時,應(yīng)由儀表車間申報送檢。
5.2已經(jīng)受損計量器具測得的數(shù)據(jù)視其重要程度,由質(zhì)檢處負(fù)責(zé)安排重新檢定。
5.3儀表設(shè)備的報廢。儀表設(shè)備報廢經(jīng)質(zhì)檢處確認(rèn),報上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按《設(shè)備管理制度》的規(guī)定進行報廢處理。
第2篇 電氣儀表安全管理制度
1、目的
為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費用開支,規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量,確保各車間電氣儀表正常運行,更好的服務(wù)于生產(chǎn),制定本制度。
2、范圍
適用于公司各生產(chǎn)車間所有電氣儀表設(shè)備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項目管理。
3、職責(zé)
安全用電管理
1.1 動力設(shè)備部負(fù)責(zé)電氣安全生產(chǎn)的管理,各類電氣作業(yè)證的辦理、簽發(fā)。
1.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣作業(yè)安全的監(jiān)督檢查。
2.電氣儀表日常維護管理
1.1電儀科負(fù)責(zé)各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。
1.2 各使用部門負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護、管理。
3.電氣儀表檢修、技改管理
2.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準(zhǔn)。
2.2 總經(jīng)理、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)更新、報廢電氣儀表的批準(zhǔn)。
2.3 經(jīng)營二部負(fù)責(zé)電氣儀表的采購和技改工程款的結(jié)算。
2.4 物管科負(fù)責(zé)電氣儀表零部件的計劃提報,保障合理庫存。
2.5 電儀科負(fù)責(zé)電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交,更新、報廢設(shè)備的審核。
2.6 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護、保養(yǎng)及更新、封存、報廢的提出。
具體內(nèi)容及要求
1.1 高壓電氣的管理
1.1.1 不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨移開或越過護欄進行工作;若有必要移開
護欄時,應(yīng)有監(jiān)護人在場,并符合安全距離。
1.1.2 高壓電氣的操作必須有至少兩人在場,一人監(jiān)護,一人操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票。
1.1.3 嚴(yán)禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。
1.1.4 巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。
1.1.5 雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時,巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。
1.1.6 高壓電氣發(fā)生接地時,任何人在室內(nèi)不得接近故障點 4 米以內(nèi),室外不得接近故障點
8 米以內(nèi)。確因工作需要進入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時,
應(yīng)戴絕緣手套。
1.2 低壓電氣的管理
1.2.1 從事電氣作業(yè),應(yīng)先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對地電壓 220v 以下的設(shè)
備和線路上進行,并且在工作時,應(yīng)當(dāng)采取以下安全措施。
1.2.1.1 進行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經(jīng)驗。
1.2.1.2 應(yīng)當(dāng)有完全了解工作內(nèi)容和安全措施的人員在旁監(jiān)護。
1.2.1.3 工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進行操作。
1.2.1.4 帶電工作時,所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。
1.2.1.5 工作時只能接觸一根導(dǎo)線,在開始工作前,應(yīng)設(shè)法將其它的赤裸導(dǎo)線或接地物體用
絕緣材料隔開。
1.2.1.6 帶電工作應(yīng)穿長袖、長褲、扎緊袖口。
1.2.2 各種電器設(shè)備和線路,必須符合電力工業(yè)部頒布的電氣安全規(guī)程的規(guī)定,絕緣必須良
好,刀閘開關(guān)要有防護罩。
1.2.3 埋入地下的電纜線,應(yīng)埋深度不低于 0.7 米,并經(jīng)常對線路進行檢查,確保用電安全。
1.2.4 為了安全用電消除人身觸電事故,應(yīng)盡可能減少臨時性電氣線路,使用部門不得隨意
安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。
1.2.5 保護零線或保護接地線時,其線路上不準(zhǔn)裝有刀閘、熔斷器并多處做重復(fù)接地,所有
的電器設(shè)備外殼和人身所接觸到的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護接零或保護接地。
1.2.6 照明器離地高度不得少于 2.5 米。局部照明燈、行燈及標(biāo)燈,其電壓不應(yīng)超過 36 伏,
在特別潮濕的場所及金屬容器,金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過 12 伏,行燈電源線應(yīng)
使用護套電纜,不得使用塑料軟線。
1.2.7 凡移動式設(shè)備及手持電動工具,必須裝設(shè)漏電保護裝置。各種電動工具使用前,均應(yīng)
進行嚴(yán)格檢查,其電源線件不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象,其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固,動
作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關(guān)或有帶電體明露,插頭、插座符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.8 移動或搬運電器設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,不允許帶電移動或搬運電器設(shè)備。
1.2.9 任何單位、個人不得指派非電氣人員進行電器設(shè)備的安裝、檢修等工作。不得以任何
理由強行電工進行違章作業(yè)。
1.2.10 非專業(yè)電氣工作人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。
1.2.11 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進行操作。
1.2.12 任何人不得在電氣設(shè)備上蹲坐。不得在電氣設(shè)備、電機或開關(guān),電氣線路上放置或掛
吊任何物品,注意附近的環(huán)境整潔,應(yīng)防止水、酸、堿液流到電氣設(shè)備內(nèi)外。 嚴(yán)禁將溶劑灑
在電纜橋架或電纜溝內(nèi),如發(fā)生此類事件,必須及時通知當(dāng)班電工處理,當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。
1.2.13 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常運轉(zhuǎn),焦臭氣味等,應(yīng)先切斷電源,停止運行,及時通知電工,
不得私自處理,當(dāng)班電工不能處理的,及時上報電儀科解決。
1.2.14 在帶電線路附近,進行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環(huán)保部
(科)提出申請,在保證安全的前提下方可施工。
1.2.15 辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內(nèi)供電設(shè)施。 禁止私拉、亂接電源和
寬帶網(wǎng)線,禁止在燈具上懸掛物品。
1.2.16 如發(fā)生電氣火警事故 ,應(yīng)首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應(yīng)以
干粉或二氧化碳滅火器等進行滅火,防止事故擴大。
1.2.17 凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進行搶救,并撥打電話 120。
1.3 臨時用電管理
1.3.1 由臨時用電單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
1.3.2 外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫《臨時用電作業(yè)證》,經(jīng)施工所在部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科、統(tǒng)計科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。需計量用電的必須安裝電度表。
1.3.3 臨時用電需更換電源接入點時,必須重新辦理作業(yè)證。
1.3.4 臨時用電證應(yīng)當(dāng)日辦理,當(dāng)日接線。
2. 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 電力變壓器類
2.1.1 油位應(yīng)正常,變壓器外殼應(yīng)清潔,無滲漏油現(xiàn)象。
2.1.2 變壓器冷卻系統(tǒng)得運行情況符合規(guī)定。
2.1.3變壓器引線不應(yīng)過松或過緊。接頭接觸應(yīng)良好,示溫蠟片應(yīng)無熔化現(xiàn)象。
2.1.4套管應(yīng)清潔,無裂紋,無放電打火現(xiàn)象和痕跡。
2.1.5呼吸器應(yīng)暢通,硅膠不應(yīng)吸潮飽和,油封呼吸器的油位應(yīng)正常。
2.1.6 防爆管薄膜應(yīng)完整,無裂紋,無存油。
2.1.7 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油。
2.1.8 外殼接地應(yīng)良好。
2.1.9 變壓器響聲應(yīng)正常,均勻的嗡嗡聲。
2.2變配電裝置
2.2.1 注油設(shè)備的油面位置應(yīng)合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無滲漏油現(xiàn)象。
2.2.2各部位的電器連接點應(yīng)接觸良好,應(yīng)無氧化及過熱現(xiàn)象,監(jiān)視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導(dǎo)線無股斷股、過緊過松現(xiàn)象。
2.2.3瓷絕緣部分,無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡(luò)、放電痕跡和嚴(yán)重的電暈現(xiàn)象,表面應(yīng)清潔無污垢。
2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無破裂,氣體繼電器無漏油。
2.2.5電容器的外殼無膨脹變形,無異聲,示溫蠟片無熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。
2.2.6各類繼電器的外殼無破損、裂紋,整定值位置無變動,繼電器的接點無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應(yīng)式繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動正常,無抖動及磨損現(xiàn)象。
2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內(nèi)部無響聲,油面、油色正常,無漏油現(xiàn)象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時,屏蔽罩內(nèi)壁應(yīng)無紅色或乳白色輝光。
2.2.8避雷器內(nèi)部無異聲,放電記錄器數(shù)字清晰。
2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無異聲、過熱、異味。電容器儲能裝置檢查試驗正常。
2.2.10中央信號裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。
2.2.11各級電壓指示正常,各路負(fù)荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。
2.2.12電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油,無放電痕跡及聲響。
2.2.13接地線無松動、 折斷及銹蝕現(xiàn)象。
2.2.14互感器及各種線圈無異味。
2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。
2.2.16門窗、孔洞嚴(yán)密,無小動物進入的痕跡。
2.3低壓配電屏
2.3.1柜體與基礎(chǔ)型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應(yīng)完好,屏內(nèi)應(yīng)清潔,無積垢。
2.3.2各開關(guān)操作靈活,無卡澀,各觸點接觸良好。
2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。
2.3.4二次回路接線應(yīng)整齊牢固,線端編號符合設(shè)計要求。
2.3.5接地良好。
2.3.6抽屜式配電屏應(yīng)推抽靈活輕便,動、靜觸頭應(yīng)接觸良好,并有足夠的接觸壓力。
2.3.7各表計準(zhǔn)確,繼電器動作靈活。
2.3.8用兆歐表測量絕緣電阻,應(yīng)不小于0.5mω,并按標(biāo)準(zhǔn)進行交流耐壓試驗,一次回路的試驗電壓為工頻1kv ,也可用2500v兆歐表試驗代替。
2.4電動機
2.4.1電動機電流不超過允許值。
2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。
2.4.3電動機無異常音響。
2.4.4電刷無冒火或其他異?，F(xiàn)象。
2.4.5電動機及其周圍的溫度在正常范圍內(nèi)。保持電動機附近的清潔,電動機周圍不準(zhǔn)有煤灰、水汽、油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭等,以免被卷入電動機內(nèi)。
2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機,保持管道清潔暢通,連接處嚴(yán)密,閘門應(yīng)在準(zhǔn)確位置上。
2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機,冷卻水系統(tǒng)運行正常。
3. 測量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)
3.1儀表要求達(dá)到反應(yīng)靈敏,測量準(zhǔn)確,控制平穩(wěn)(靈、準(zhǔn)、穩(wěn)):
2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。
3.1.2調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻,無較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。
3.1.3有積分作用的調(diào)節(jié)器,其余差符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。
3.1.4測量儀表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。
3.1.5聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。
3.2儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良,符合下列技術(shù)要求:
3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應(yīng)的技術(shù)要求。
3.2.2防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。
3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。
3.2.4儀表的密封部分必須按規(guī)定進行氣密試驗。
4. 完好dcs設(shè)備間標(biāo)準(zhǔn)
4.1設(shè)備間環(huán)境條件:
4.1.1機房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。
4.1.2相對濕度:40-60%rh、變化率≤6%rh/h。
4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術(shù)要求。
4.1.4各種設(shè)備外觀整潔、內(nèi)部無灰塵,過濾網(wǎng)清潔。
4.2設(shè)備間管理應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):
4.2.1各項管理制度齊全、執(zhí)行嚴(yán)格。
4.2.2按點檢制度定時點檢,點檢表格記錄完整、真實、清晰。
4.2.3硬件、軟件維護符合規(guī)程。
4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。
4.2.5消防器材齊備、好用。
4.3硬件狀態(tài)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):
4.3.1設(shè)備、部件完整無損,不銹蝕,不變形、通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。
4.3.2硬件設(shè)備技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)要求,功能良好。
4.3.3冗余設(shè)備及部件處于良好的備用狀態(tài)。
4.3.4系統(tǒng)利用率達(dá)99.9%以上,硬件完好率達(dá)100%。
4.3.5控制站(器)和監(jiān)視站工作正常,各類i/o卡運行良好,指示燈指示準(zhǔn)確,冗余或熱備設(shè)備完全后備,能正常切換;
4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。
4.4軟件應(yīng)符合下列要求:
4.4.1系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常,人機界面工作正常。
3.4.2軟件投用率100%。
5.各控制室計算機完好標(biāo)準(zhǔn)
5.1操作站運行正常,操作系統(tǒng)符合要求;crt顯示清晰,無磁化和死機現(xiàn)象;操作鍵盤表面無損傷,按鍵靈活好用;打印機能準(zhǔn)確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警;輔助操作臺各類燈、開關(guān)和按鈕全部工作正常。5.2系統(tǒng)軟件、技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,應(yīng)用軟件100%投用
7. 電氣的日常維護與操作
7.1 落實包機到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機責(zé)任人,并明確包機人的責(zé)任。
7.2 操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。
7.3高壓配電柜、高壓隔離開關(guān)及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據(jù)檢修計劃每年至少徹底清掃一次,低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護一次,并做好記錄。
7.4 各種電氣、電機維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統(tǒng)一管理,定期校對修理,確保正常使用。
7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴(yán)禁超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運行和使用。
7.6各車間電氣設(shè)備責(zé)任到人,要隨時跟隨車間的大修安排,不定期的對車間內(nèi)連續(xù)使用長期運轉(zhuǎn)或較為重要的電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)或潤滑。
8. 儀表的日常維護與操作
8.1落實包機到人的規(guī)定,對各電氣、儀表要有明確的包機責(zé)任人,并明確包機人的責(zé)任。
8.2操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。
8.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護符合下列要求:
8.4安裝符合技術(shù)規(guī)范,導(dǎo)線排列整齊,管線橫平豎直,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號引線屏蔽、接地良好。
8.5表體整潔,銘牌清晰,無缺陷,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕。
8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。
8.7儀表的標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號應(yīng)鮮明、清晰,不應(yīng)該玷污和殘缺,標(biāo)度應(yīng)符合要求,計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符。
8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好,精確度符合要求。
9. 電氣儀表的日常巡查
9.1 電氣設(shè)備的巡查內(nèi)容包括:電氣設(shè)備各儀器、儀表是否齊全準(zhǔn)確;電機運行是否正常;各配電柜內(nèi)螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設(shè)備與機械部分配合是否良好。
9.2儀表巡查內(nèi)容包括:現(xiàn)場儀表壓力、溫度、流量、液位各點是否準(zhǔn)確;調(diào)節(jié)閥開度是否正常;現(xiàn)場表與 dcs 是否一致;ups 電源是否運行正常。
9.3巡檢人員應(yīng)按要求的檢查項目、內(nèi)容、時間、路線每天檢查一次,并做好關(guān)鍵點巡查記錄,無特殊情況不得漏檢。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,應(yīng)加強監(jiān)視,分析原因,能整改的應(yīng)立即整改,需要停產(chǎn)、停電后才能進行的工作,要及時匯報,并做好記錄。
9.4巡檢時,巡檢人員應(yīng)帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具,認(rèn)真地看、聽、嗅、摸,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,并進行正確處理。
9.5巡檢人員在危險區(qū)域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設(shè)備)檢查時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全注意事項。
9.6值班電工嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,將本班的巡查情況及設(shè)備的運行情況事故處理情況進行交接,以便下一班的電工巡回檢查時重點檢查。
9.7 設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時,巡檢人員應(yīng)了解檢修進度,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全措施有變動,安全標(biāo)示牌不齊全,檢修部分與運行設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)隔絕不可靠,或影響非檢修區(qū)域文明生產(chǎn)時應(yīng)立即通知檢修停止工作進行整改,收回作業(yè)證,并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
9.8 遇有下列情況時,巡檢人員應(yīng)進行重點檢查
9.8.1 大修后試運行。
9.8.2 新設(shè)備投入試運行。
9.8.3 存在缺陷的運行設(shè)備或有過頻發(fā)性故障的設(shè)備。
9.8.4 上班交班的設(shè)備異常情況或注意事項。
9.8.5 特殊運行方式。
9.8.6 自然條件變化(如大風(fēng)、大雪、大霧、雷雨天氣等)。
9.8.7 上級領(lǐng)導(dǎo)的命令,各電儀工通知的有關(guān)設(shè)備,班長認(rèn)為有必要重點檢查的設(shè)備。
9.8.8 電儀科負(fù)責(zé)人及班長應(yīng)不定期對主設(shè)備及有異常和修后的重要輔機進行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進行。
10. 電氣儀表的檢修、技改
10.1 小修(1 天以內(nèi)):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關(guān)、電機等,不致影響
生產(chǎn)的檢修,由車間電工自行維修即可。
10.2中修(1-5 天):電儀科應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)情況,與設(shè)備同步進行局部停車檢修。瑞普生產(chǎn)區(qū)由電儀科提前 5 天編制《檢修計劃》,報生產(chǎn)主管批準(zhǔn),電儀科組織人員、生產(chǎn)車間協(xié)助實施;向陽、水泥生產(chǎn)區(qū)由生產(chǎn)車間編制《檢修計劃》,電儀科審核,報生產(chǎn)主管批準(zhǔn),生產(chǎn)車間組織人員、電儀科協(xié)助實施。檢修計劃內(nèi)容包括:停車時間、檢修內(nèi)容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。
10.3 大修(5 天以上):根據(jù)電氣運轉(zhuǎn)情況、結(jié)合設(shè)備大修計劃進行停車檢修,同時對電氣儀表進行技術(shù)改造,由電儀科或生產(chǎn)車間提前 15 天編制《檢修計劃》,審批及實施同中修程序。檢修計劃內(nèi)容包括:檢修工作機構(gòu)、停車時間、檢修內(nèi)容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。
10.4 緊急維修:電氣設(shè)備及儀表發(fā)生突發(fā)事故后,車間電工應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報,簡要說明損壞的電氣儀表情況,并準(zhǔn)備工具。車間管理人員、電儀負(fù)責(zé)人、安全員到達(dá)現(xiàn)場后確定維修方案及安全措施,并組織人員對損壞的電氣儀表進行修復(fù)或更換。維修完畢后由安全環(huán)保部(科)、電工班分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運行進行檢查,由生產(chǎn)主管及電儀科負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)需要決定是否立即使用。
11. 電氣儀表的封存、報廢、處置
11.1 電氣儀表的封存
11.1.1 停用一年以上且經(jīng)使用部門和電儀科確認(rèn)的電氣儀表為閑置設(shè)備。
11.1.2 封存電氣儀表的報批:應(yīng)由使用單位根據(jù)生產(chǎn)安排,向電儀科提出書面申請,經(jīng)審核后,再報生產(chǎn)主管審批。
11.1.3 閑置電氣儀表可就地封存,但封存設(shè)備必須由車間安排相關(guān)人員維護保養(yǎng)。
11.1.4 封存的電氣儀表不準(zhǔn)隨意拆卸和借用,需要時必須寫書面申請報電儀科同意,生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可進行。
第3篇 自動控制及儀器儀表安全管理制度
1、目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全運行，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適應(yīng)公司儀表選型、購置、安裝、使用、維護、更新、報廢的管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)儀器儀表設(shè)備安全管理工作。
3.2總工辦負(fù)責(zé)技改等項目中儀表設(shè)備選型、安裝、驗收。
3.3設(shè)備科負(fù)責(zé)新增、更新儀表設(shè)備及備品配件的選型、采購。
4.4電儀車間儀表班負(fù)責(zé)日常運行、維護工作，按時匯總反饋儀表設(shè)備運行狀況。電儀車間負(fù)責(zé)自動控制及儀器儀表安全管理工作。
4、本公司使用的儀表類型設(shè)備
4.1過程控制系統(tǒng)。
4.2檢測儀表。
4.3控制儀表。
4.4聯(lián)鎖回路儀表。
4.5在線分析儀表。
4.6可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀。
4.7特殊儀表。
4.8其它儀表。
5、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全儀表設(shè)備安全運行、檢修、控制室及儀表設(shè)備環(huán)境等相關(guān)管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。
6、電儀車間儀表工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度，落實儀表設(shè)備安裝、維護保養(yǎng)安全措施，對現(xiàn)場儀表設(shè)備進行巡回檢查，確保儀表設(shè)備安全運行、監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保障生產(chǎn)安全。
7、儀表設(shè)備使用單位應(yīng)保持儀表現(xiàn)場環(huán)境符合安全規(guī)定，發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備顯示不準(zhǔn)確、無顯示、操作失靈、明顯損壞等及時通知儀表工檢查，排除故障。
8、生產(chǎn)技術(shù)部組織對公司各單位儀表運行情況進行考核
考核指標(biāo)：
（1）儀表完好率≥95%；使用率95%；控制率95%；泄漏率≤0.5%。
（2）分析儀表完好率、使用率90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
（4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
9、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全儀表設(shè)備技術(shù)管理臺賬、檔案。
