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供應公司管理制度是企業(yè)運營中的關(guān)鍵一環(huán),它旨在確保供應鏈的高效運作,通過規(guī)范化的流程和責任分配,提高供應商管理的效率和質(zhì)量。這樣的制度能夠預防潛在的風險,保障產(chǎn)品和服務的穩(wěn)定供應,同時也有助于維護公司的聲譽和客戶滿意度。
包括哪些方面
一個完整的供應公司管理制度通常涵蓋以下幾個核心方面:
1. 供應商選擇與評估:制定明確的供應商資質(zhì)標準,包括質(zhì)量保證能力、財務穩(wěn)定性、交貨及時性等因素,定期進行評估以確保其持續(xù)符合要求。
2. 合同管理:設(shè)立合同簽訂、執(zhí)行和監(jiān)控的流程,確保合同條款的公正公平,保護公司利益。
3. 采購流程:規(guī)定從需求識別到采購訂單發(fā)出的詳細步驟,確保采購活動的透明度和合規(guī)性。
4. 庫存控制:設(shè)定合理的庫存水平,防止過度庫存或缺貨,優(yōu)化資金使用。
5. 質(zhì)量控制:建立質(zhì)量檢驗標準和程序,確保供應商提供的產(chǎn)品或服務達到預期標準。
6. 關(guān)系管理:維護與供應商的良好溝通,處理糾紛,推動合作關(guān)系的長期發(fā)展。
重要性
供應公司管理制度的重要性不容忽視,它:
1. 提升效率:通過標準化流程,減少無效工作,提高供應鏈響應速度。
2. 降低風險:通過嚴格的供應商評估,避免與不合格供應商合作,防止質(zhì)量問題影響業(yè)務。
3. 保障質(zhì)量:確保產(chǎn)品和服務的質(zhì)量,提升客戶滿意度,維護公司品牌形象。
4. 增強合規(guī)性:遵守相關(guān)法規(guī),避免法律風險,確保業(yè)務的合法性。
5. 優(yōu)化成本:有效管理庫存和采購,降低不必要的成本,提高利潤。
方案
為了建立并實施有效的供應公司管理制度,建議采取以下策略:
1. 制定詳細的制度文檔:明確每個環(huán)節(jié)的職責、流程和標準,供全體員工參考執(zhí)行。
2. 培訓與教育:定期對員工進行制度培訓,確保理解和遵循。
3. 定期審查與更新:根據(jù)業(yè)務變化和市場環(huán)境,定期評估制度的有效性,適時調(diào)整。
4. 建立反饋機制:鼓勵員工提出改進建議,不斷優(yōu)化制度。
5. 強化執(zhí)行監(jiān)督:設(shè)立專門的管理部門,監(jiān)督制度執(zhí)行情況,確保制度落地。
實施這些方案,我們將能構(gòu)建一個穩(wěn)健的供應公司管理制度,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
供應公司管理制度范文
第1篇 工程公司材料供應質(zhì)量管理制度
建筑工程公司材料供應質(zhì)量管理制度
1 .目的
為更好地滿足施工生產(chǎn)對材料質(zhì)量的要求,確保工程質(zhì)量,加強材料供應質(zhì)量的管理,完善材料供應質(zhì)量的保證體系,制訂本制度。
2 .材料供應過程中的質(zhì)量管理
( l )加工訂貨的質(zhì)量把關(guān)
l )正確選擇進貨渠道,對生產(chǎn)廠家及供貨單位要進行資格審查,內(nèi)容如下:
a .要有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)產(chǎn)品允許等級標準、產(chǎn)品鑒定證書、產(chǎn)品獲獎情況;
b .應有完善的檢測手段、手續(xù)和試驗機構(gòu),可提供產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明;
c .應對其產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)歷史情況進行調(diào)查和評估,了解其他用戶使用情況與意見,生產(chǎn)廠方(或供貨單位)的經(jīng)濟實力、賠償能力、有無擔保及包裝儲運能力等。
2 )建立嚴格的審核制度。
a .計劃人員和技術(shù)人員要嚴格把關(guān)認真審核各類計劃:
b .對材料、構(gòu)配件、設(shè)備等加工訂貨計劃中的品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)要求等要進行逐項審核;
c .對構(gòu)配件和設(shè)備計劃的標準圖集編號及非標準件加工圖要詳細核對,確認無誤后,向業(yè)務人員做技術(shù)交底(或會同與廠方交底),計劃落實執(zhí)行后,與訂貨合同一并歸檔。
3 )嚴格履行合同手續(xù)與程序。
a .材料業(yè)務人員在加工訂貨時,必須與生產(chǎn)廠方(或供貨單位)簽訂加工訂貨合同(或購貨合同)。
b .合同除了按標的數(shù)量和質(zhì)量、價款或酬金、履行的期限、交貨地點與方式、違約的責任等主要必備條款簽訂外,還應嚴格按照《 加工承攬合同條例》 的條款簽訂。特別對供貨質(zhì)量、驗收標準和驗收辦法,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理及經(jīng)濟責任(索賠違約金、賠償金)等要詳細明確地列出。
c .雙方應嚴格履行合同的各項條款,不得擅自通融、變更和解除。
4 )加強供貨渠道及各種計劃、合同的管理。
a .供貨渠道要相時穩(wěn)定;
b .加工訂貨應本著先內(nèi)后外,以國營廠方為主,其他為輔的原則;
c .業(yè)務人員對下達執(zhí)行的各類計劃和簽訂的合同,應分類編號存檔管理,建立計劃及合同管理臺賬。
( 2 )市場采購材料的質(zhì)量把關(guān)
l )材料采購人員應做好市場調(diào)查和預測工作,采購應堅持比質(zhì)、比價、比運距,以集中批發(fā)為主,就近零星采購為輔的原則。
2 )采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗等資料,對無合格證的材料及產(chǎn)品一律不得采購。
3 )采購批量產(chǎn)品時,一律簽訂合同。
( 3 )紀律與要求
l )負責加工訂貨和市場采購的業(yè)務人員,應模范遵守物資政策及物資工作紀律,廉潔奉公,不得搞不正之風;認真學習合同法和有關(guān)工礦產(chǎn)品購銷條例等法律、法規(guī),學習材料基本知識,掌握材料性能、用途與質(zhì)量標準;要以科學有效的工作質(zhì)量,保證材料供應質(zhì)量。
2 )要堅持先看貨后訂貨的原則,不得盲目采購與訂貨。必要時,應與技術(shù)質(zhì)量人員事先進行產(chǎn)品質(zhì)量考察工作。
3 )集團總公司、公司兩級配套供應單位要配置質(zhì)量技術(shù)人員,指導、監(jiān)督材料供應質(zhì)量工作。
4 )做好售后服務工作。業(yè)務人員應及時和定期了解供應到現(xiàn)場的材料及產(chǎn)品質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)驗收不合格的材料及產(chǎn)品,要按合同要求和法律、法規(guī)的時效及有關(guān)規(guī)定去辦,及時找廠家或供貨單位洽談,做到包退、包換、包損失。
3 .材料驗收的質(zhì)量管理
( l )雙控把關(guān):為了避免因質(zhì)量問題造成拒收,確保進場材料合格,對預制構(gòu)件、鋼木門窗、各種制品及機電設(shè)備等大型產(chǎn)品,在組織送料前,由兩級供應部門業(yè)務人員會同技術(shù)質(zhì)量人員先行看貨驗收,無質(zhì)量問題再送料?,F(xiàn)場收料人員接料時再行驗收簽證
( 2 )聯(lián)合驗收把關(guān):對直接送到現(xiàn)場的材料及構(gòu)配件,收料人員可會同現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量人員聯(lián)合驗收;進庫物資由保管員和材料業(yè)務人員一起組織驗收。
( 3 )收料員驗收把關(guān):收料員對地材、建材及有包裝的材料及產(chǎn)品,應認真進行外觀檢驗;查看規(guī)格、品種、型號是否與來料相符,宏觀質(zhì)量是否符合標準,包裝、商標是否齊全完好。
( 4 )提料驗收把關(guān):總公司、分公司兩級供應部門的業(yè)務人員到外單位及集團三個專業(yè)公司提送料時,要認真檢查驗收提料的質(zhì)量,索取產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書。送到現(xiàn)場(或倉庫)后,應與現(xiàn)場(倉庫)的收料員(保管員)進行交接驗收。
( 5 )驗收結(jié)果的處理
l )驗收質(zhì)量合格,技術(shù)資料齊全,可及時登人進料臺賬,發(fā)料使用。
2 )驗收質(zhì)量不合格,不能點收時,可做拒收,并及時通知上級供應部門(或供貨單位)。如與供貨單位協(xié)商作代保管處理時,應有書面協(xié)議,并應單獨存放,在來料憑證上寫明質(zhì)量情況和暫行處理意見。
3 )已進場(進庫)的材料,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或技術(shù)資料不齊時,收料員應在3 日內(nèi)上報《 材料質(zhì)量驗收報告單》 (或電話報告)給上級供應部門,以便及時處理。暫不發(fā)料、不使用,原封妥善保管。
4 .質(zhì)量資料的管理
( 1 )資料內(nèi)容:包括產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書及其他有關(guān)資料(資格審查資料、產(chǎn)品認證評價資料、試驗資料、市場調(diào)查資料、產(chǎn)品廣告說明、產(chǎn)品使用情況、用戶使用意見等);
( 2 )材料及產(chǎn)品范圍:
l )鋼材、水泥、油氈、瀝青、焊條、橡塑及化工制品、水暖、電氣配件;
2 )預制混凝土構(gòu)件及其他制品、門窗及機電設(shè)備產(chǎn)品;
3 )地材及新型建筑材料、新型防火材料;
4 )技術(shù)質(zhì)量部門要求的其他材料及產(chǎn)品。
( 3 )管理要求:
l )簽發(fā)與索取:兩級供應部門負責產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書(抄件或復印件)的索取和簽發(fā),各公司試驗室負責對材料的復驗工作;
2 )整理存檔:各級供應部門及使用單位都要建立材料質(zhì)量證明的管理臺賬和嚴格的交接簽發(fā)手續(xù),并分類整理存檔;竣工資料需用時應及時轉(zhuǎn)交技術(shù)部門;
3 )材料人員要學習、了解、掌握材料質(zhì)量標準及有關(guān)規(guī)范,逐步完善材料質(zhì)量管理的標準化工作,為現(xiàn)代化管理創(chuàng)造條件。
5 .附則
( l )本制度由總公司物資供應部負責解釋;
( 2 )本制度自2022年10月20日起執(zhí)行。
第2篇 建筑公司供應單位管理制度范本
建筑公司供應單位管理制度
1.供應方應取得法人資格,是具有較好的質(zhì)量信譽,經(jīng)工商行政及有關(guān)監(jiān)督機構(gòu)所批準的,有經(jīng)營許可范圍的誠信企業(yè)。
2.對物資供應方確立供貨關(guān)系的有關(guān)單位進行資格評價,對具有較好質(zhì)量信譽及具有誠信度的供應方建立合格供應單位名錄,對不合格的供應方實行淘汰制。
3.對與提供安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備和防護用品的供應單位的購貨合同中應明確供貨的質(zhì)量、規(guī)格,符合國家規(guī)定的標準要求,對物資的進場進行驗收,并形成紀錄文件。
4.供應單位在提供安全物資時,應相應提供該安全物資的生產(chǎn)許可證、合格證、使用說明書及有關(guān)上級主管部門規(guī)定頒發(fā)的準用證等相關(guān)證件。
5.使用單位應對供應單位提供的上述有關(guān)證件證書核查驗證是否符合真實,并留存存檔。
6.一般的安全設(shè)備、防護設(shè)施的采購計劃文件由項目經(jīng)理審批。特種安全設(shè)施和新型推廣的安全設(shè)施的采購文件,必須報公司技術(shù)科、安全科負責審核、批準。
第3篇 施工分公司供應單位管理制度
1、項目物資管理部門、安全管理部門負責合格材料供應商(物資供應單位)的評審。對材料供應商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、生產(chǎn)許可證、檢測報告、歷史、業(yè)績、信譽、滿足時間、質(zhì)量要求以及對不合格品采取補救措施的能力等進行評價,對評審合格的建立“合格物資供方”名冊。
2、材料供應商須提供有效的相關(guān)資料:營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、國家許可的檢驗、檢測報告、核準證、備案證等。經(jīng)評審合格的物資供應單位可以列入公司“合格物資供方”名冊。
4、上級部門評審合格的材料供應商可以直接列入“合格物資供方”名冊;
5、對提供不合格物資的供應商、政府監(jiān)督部門公布的不合格產(chǎn)品或受到查處的供應單位、已撤消機構(gòu)的供應商應當及時從“合格物資供方”名冊中刪除;
6、嚴禁從未列入“合格物資供方”名冊的供應單位采購物資。
第4篇 公司供應商管理制度
公司供應商管理制度
(三)
一、目的加強對供應商的管理,確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設(shè)備、零部件等符合相關(guān)要求,從源頭上加強安全生產(chǎn)管理和控制。
二、 范圍適用于對原材料供應商、輔助材料及包裝材料供應商、設(shè)備零部件等供應商的控制和管理。
三、 職責
1.責任部門:財物部
2. 相關(guān)部門:生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運輸部、辦公室
四、 程序
1.材料供應商的評定和管理
(1) 物資采購根據(jù)《企業(yè)檢驗采購原材料標準》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗收標準尋找供應商,初步確定若干個候選供應商。
(2) 物資采購向候選供應商發(fā)出需求信息,并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品,質(zhì)量標準有關(guān)的技術(shù)資料,產(chǎn)品技術(shù)說明資料,一書一簽,企業(yè)有關(guān)經(jīng)營許可資料等信息。由物資采購進行評審,評審的內(nèi)容應涉及到產(chǎn)品價格、企業(yè)規(guī)模、商業(yè)信譽、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。
⑶ 物資采購將評審結(jié)果填入《合格供方評審表》,經(jīng)總經(jīng)理批準后方可確定為合格供應商,并編入《合格供方名錄》中。
2. 合格供應商的管理
(1) 合同簽訂:企業(yè)應與合格供方簽訂供貨合同,供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外,還應增加安全管理要求的條款。
(2) 供應商跟蹤和驗證:物資采購應組織相關(guān)部門每三個月對供應商進行一次評價,并填寫《合格供方跟蹤表》,歸入物資采購原材料合格供方檔案中。
⑶ 供應商改進對在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,物資采購應發(fā)出《整改通知書》,要求供應商限期整改,對不落實整改措施的供應商應取消其供貨資格。
(4) 供應商續(xù)用:經(jīng)考核評價,供應商各方面都達標的,特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務較好的供應商予以繼續(xù)保持合作關(guān)系,并列為優(yōu)質(zhì)供方。
3.設(shè)備供應商的評定和管理
(1) 設(shè)備供應商的評定:設(shè)備供應商必須是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè),采購設(shè)備時,應從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說明、技術(shù)參數(shù)、價格、售后服務(三包)、安全特點、相關(guān)資質(zhì)等方面進行確認和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料,確認后方可采購。
五、 附件《合格供方評審表》aq-bzh43《合格供方跟蹤表》aq-bzh44《合格供方名錄》
第5篇 建筑二公司供應單位管理制度
建筑分公司供應單位管理制度
1、項目物資管理部門、安全管理部門負責合格材料供應商(物資供應單位)的評審。對材料供應商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、生產(chǎn)許可證、檢測報告、歷史、業(yè)績、信譽、滿足時間、質(zhì)量要求以及對不合格品采取補救措施的能力等進行評價,對評審合格的建立“合格物資供方”名冊。
2、材料供應商須提供有效的相關(guān)資料:營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、國家許可的檢驗、檢測報告、核準證、備案證等。經(jīng)評審合格的物資供應單位可以列入公司“合格物資供方”名冊。
4、上級部門評審合格的材料供應商可以直接列入“合格物資供方”名冊;
5、對提供不合格物資的供應商、政府監(jiān)督部門公布的不合格產(chǎn)品或受到查處的供應單位、已撤消機構(gòu)的供應商應當及時從“合格物資供方”名冊中刪除;
6、嚴禁從未列入“合格物資供方”名冊的供應單位采購物資。
第6篇 公司供應商管理制度(3)
公司供應商管理制度(三)
一、目的
加強對供應商的管理,確保采購的原材料、輔助材料、包裝材料及設(shè)備、零部件等符合相關(guān)要求,從源頭上加強安全生產(chǎn)管理和控制。
二、范圍
適用于對原材料供應商、輔助材料及包裝材料供應商、設(shè)備零部件等供應商的控制和管理。
三、職責
1.責任部門:財物部
2.相關(guān)部門:生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部、運輸部、辦公室
四、程序
1.材料供應商的評定和管理
(1)物資采購根據(jù)《企業(yè)檢驗采購原材料標準》和生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)部提供的驗收標準尋找供應商,初步確定若干個候選供應商。
(2)物資采購向候選供應商發(fā)出需求信息,并要求其提供本企業(yè)所需求材料的樣品,質(zhì)量標準有關(guān)的技術(shù)資料,產(chǎn)品技術(shù)說明資料,一書一簽,企業(yè)有關(guān)經(jīng)營許可資料等信息。由物資采購進行評審,評審的內(nèi)容應涉及到產(chǎn)品價格、企業(yè)規(guī)模、商業(yè)信譽、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務水平、安全生產(chǎn)管理水平等因素。
(3)物資采購將評審結(jié)果填入《合格供方評審表》,經(jīng)總經(jīng)理批準后方可確定為合格供應商,并編入《合格供方名錄》中。
2.合格供應商的管理
(1)合同簽訂:企業(yè)應與合格供方簽訂供貨合同,供貨合同中除應有一般的采購信息和標準要求外,還應增加安全管理要求的條款。
(2)供應商跟蹤和驗證:物資采購應組織相關(guān)部門每三個月對供應商進行一次評價,并填寫《合格供方跟蹤表》,歸入物資采購原材料合格供方檔案中。
(3)供應商改進對在跟蹤過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,物資采購應發(fā)出《整改通知書》,要求供應商限期整改,對不落實整改措施的供應商應取消其供貨資格。
(4)供應商續(xù)用:經(jīng)考核評價,供應商各方面都達標的,特別是質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理及售后服務較好的供應商予以繼續(xù)保持合作關(guān)系,并列為優(yōu)質(zhì)供方。
3.設(shè)備供應商的評定和管理
(1)設(shè)備供應商的評定:設(shè)備供應商必須是行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè),采購設(shè)備時,應從其提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、使用說明、技術(shù)參數(shù)、價格、售后服務(三包)、安全特點、相關(guān)資質(zhì)等方面進行確認和選擇。并在采購前要求其提供以上完備的資料,確認后方可采購。
五、附件
《合格供方評審表》aq-bzh43《合格供方跟蹤表》aq-bzh44
《合格供方名錄》aq-bzh45
第7篇 工程公司材料采購供應管理制度
建筑工程公司材料采購供應管理制度
1 .為提高建筑安裝企業(yè)材料管理水平,實現(xiàn)采購供應工作程序化、規(guī)范化,達到及時配套供應,降低采購成本,加速資金周轉(zhuǎn),保證工程質(zhì)量和工期的目的,特制訂本制度。
2 .凡施工、臨設(shè)、周轉(zhuǎn)材料自采買開始至供到工地驗收時止,均屬于采購供應管理范圍。
3 .材料采購供應必須嚴格遵守國家的法律、法規(guī)、政策和物資工作紀律,廉潔奉公,自覺抵制不正之風。
4 .材料采購供應應由公司級以上單位確定的專門機構(gòu)和崗位的專業(yè)人員辦理,必須持證上崗,嚴格崗位責任制,無上崗證不準從事采購工作。
5 .材料采購訂貨計劃編制
( l )單位工程一次性用料計劃:根據(jù)施工組織設(shè)計和施工預算材料分析進行編制,在工程開工前提出;
( 2 )構(gòu)配件加工訂貨計劃:根據(jù)技術(shù)翻樣資料編報;
( 3 )材料需用計劃:根據(jù)施工方案,按需用的品種、規(guī)格、數(shù)量及用料進度進行編制;
( 4 )采購供應計劃:根據(jù)編制的材料需用計劃,考慮期末儲備量、期初庫存量、本期到貨量,進行綜合平衡,確定本期采購量,編制采購計劃、用款計劃、運輸計劃;
( 5 )計劃執(zhí)行過程中,遇有設(shè)計變更和技術(shù)洽商,應及時提出變更計劃,據(jù)此調(diào)整原需用計劃、采購訂貨計劃,以避免造成損失。
6 .采購訂貨
( l )采購訂貨必須依據(jù)采購訂貨計劃、采購原則和市場行情,保質(zhì)、保量、按期完成所需材料的采購和訂貨,滿足施工生產(chǎn)需要;
( 2 )采購訂貨要堅持三比一算、先看后買的原則,不得盲目采購;對有安全規(guī)定的材料必須到指定廠家購買;
( 3 )采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明,具備有關(guān)的檢測試驗等資料;對無材質(zhì)證明的材料和產(chǎn)品一律不得采購;
( 4 )大宗及特殊重要的材料訂購,必須考慮供方信譽、供應能力及生產(chǎn)技術(shù)資料,須經(jīng)主管領(lǐng)導審批后方可進行;
( 5 )凡有特殊技術(shù)要求的加工訂貨,必須事先攜帶圖紙會同技術(shù)人員進行技術(shù)交底,事后進行技術(shù)驗收;必要時在加工期間進行質(zhì)量檢查;
( 6 )凡不能及時結(jié)清的采購訂貨,必須按合同法的規(guī)定,認真簽訂合同并嚴格履行;
( 7 )企業(yè)必須制訂內(nèi)部合同管理辦法,明確簽約權(quán)限、責任、義務、程序,設(shè)立合同臺賬,檢查合同履行情況以及合同履行的制約條款;
( 8 )采購人員必須設(shè)有采購登記臺賬,借款報銷臺賬;企業(yè)應對采購訂貨工作的質(zhì)量效益進行定期考核分析。
7 .采購訂貨驗收
( l )對采購訂貨的材料,應根據(jù)采購計劃,合同產(chǎn)品技術(shù)標準和有關(guān)抽樣檢查規(guī)定,嚴格檢查驗收;
( 2 )對驗收不合格的材料及產(chǎn)品要按合同條款,由責任方承擔全部經(jīng)濟責任,由采購人員負責找供方協(xié)商處理;
( 3 )材料進場驗收合格后,應在當日簽署有關(guān)交接手續(xù)或憑證,并按票證流轉(zhuǎn)程序傳遞。隨時清結(jié)財務手續(xù)。
8 .在采購供應過程中對正常途耗或非正常量差的處理規(guī)定
( l )屬于規(guī)定范圍內(nèi)的途耗發(fā)生的量差,由經(jīng)辦人按審批程序報批處理;
( 2 )屬于非正常發(fā)生的量差,由經(jīng)辦人負責同供方核實,損失由責任方承擔;
( 3 )建設(shè)單位一般不指定材料(或產(chǎn)品)生產(chǎn)單位。若指定,所發(fā)生的質(zhì)量問題及其造成的經(jīng)濟損失由建設(shè)單位負責賠償;
( 4 )對材料賬務處理必須遵守如下規(guī)定。
l )為便于業(yè)務管理、會計核算、財務稽查等工作的開展,必須統(tǒng)一憑證、臺賬、報表的格式及填寫方法和流轉(zhuǎn)程序,達到材料賬務管理與財務會計核算業(yè)務相互交接;
2 )各種憑證、賬、表必須認真填制,計量準確,數(shù)字清楚,不得涂改,印鑒、附件齊全,按要求及時傳遞;
3 )各種原始憑證、賬、表及合同文本等資料,按月(季)分別裝訂、匯總、編號、核實,由負責人、經(jīng)辦人蓋章,統(tǒng)一歸檔,并妥善保存。
9 .采購供應統(tǒng)計核算工作
( l )采購供應核算必須遵循誰采購供應誰核算的原則;
依據(jù)采購和供應的數(shù)量分別計算采購成本和預算成本,做到日清月結(jié),按季出成本報表,并進行采購成本分析。
( 2 )采購成本是指在采購過程中所投人的全部費用,它包括:購人價、運輸裝卸費、管理費(采保費)、稅金及利息;
( 3 )材料統(tǒng)計核算必須以各種憑證為依據(jù),真實反映材料采購供應經(jīng)營成果;
( 4 )采購供應統(tǒng)計核算必須具備如下報表:
l )材料收、支、存統(tǒng)計報表;
2 )單位工程供(耗)料統(tǒng)計報表;
3 )采購成本盈虧統(tǒng)計報表;
4 )資金運用情況統(tǒng)計報表。
10 .違反此制度的,按以下規(guī)定處罰。
( 1 )有如下行為之一,直接責任者應予以賠償,標準為損失額的10 % ;
l )決策失誤或計劃不周造成材料浪費或積壓;
2 )越權(quán)采購或未按規(guī)定程序,違反正常渠道進行采購和加工訂貨,造成經(jīng)濟損失;
3 )在訂貨和采購工作中對材料質(zhì)量把關(guān)不嚴造成經(jīng)濟損失。
( 2 )有如下行為的直接責任者應按損失額賠償,并根據(jù)情節(jié)輕重分別交紀律監(jiān)察部門處理;
l )在供應中故意克扣、缺斤短兩,超過合理誤差轉(zhuǎn)嫁虧損,給使用者造成損失;
2 )違反物資政策,物資紀律和廉潔規(guī)定,以物謀私,撈取好處,給企業(yè)造成經(jīng)濟損失;
( 3 )有如下行為之一的,給予責任者處以50~100 元罰款;
l )工作責任心不強,造成賬目和手續(xù)混亂,財產(chǎn)不清,債權(quán)債務無法清理或形成死賬者;
2 )弄虛作假、不記賬、不銷賬,造成賬物不符,成本不實,虛盈實虧者;3 )違反規(guī)定,擅自銷毀單據(jù)、憑證和賬冊者;
4 )拒絕上報各種統(tǒng)計報表之一者;
5 )不履行規(guī)定職責,使工作秩序不能正常運轉(zhuǎn),經(jīng)多次提出無改進者。
11.附則
( l )本制度由總公司物資供應部負責解釋;
( 2 )本制度自2022年10月20日起執(zhí)行。
第8篇 建筑分公司供應單位管理制度
1、項目物資管理部門、安全管理部門負責合格材料供應商(物資供應單位)的評審。對材料供應商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、生產(chǎn)許可證、檢測報告、歷史、業(yè)績、信譽、滿足時間、質(zhì)量要求以及對不合格品采取補救措施的能力等進行評價,對評審合格的建立“合格物資供方”名冊。
2、材料供應商須提供有效的相關(guān)資料:營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、國家許可的檢驗、檢測報告、核準證、備案證等。經(jīng)評審合格的物資供應單位可以列入公司“合格物資供方”名冊。
4、上級部門評審合格的材料供應商可以直接列入“合格物資供方”名冊;
5、對提供不合格物資的供應商、政府監(jiān)督部門公布的不合格產(chǎn)品或受到查處的供應單位、已撤消機構(gòu)的供應商應當及時從“合格物資供方”名冊中刪除;
6、嚴禁從未列入“合格物資供方”名冊的供應單位采購物資。
第9篇 生物公司供應商管理制度
1、目的
為規(guī)范供應商管理,建立安全、穩(wěn)定的供應商隊伍,防止外購原材料、零件、設(shè)備的原因發(fā)生安全事故,保護員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2、范圍
本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。
3、職責
采購部門負責本單位對外采購。負責供應商資質(zhì)鑒定、信用評價、產(chǎn)品質(zhì)量控制等。
4、內(nèi)容
4.1、管理原則
4.1.1、采購部門對供應商實行管理,生產(chǎn)、技術(shù)等部門予以協(xié)助。
4.1.2、采購部門可對供商評定信用等級,建立供應商目錄,根據(jù)等級實施不同的管理。
4.1.3、采購部門要定期或不定期地對供應商進行評價,不合格的解除供應合作協(xié)議。
4.1.4、對選定的供應商,各單位可與之簽定采購協(xié)議,在協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務。
4.2、供應商的評定內(nèi)容
4.2.1、資質(zhì)鑒定,供應商應提供相關(guān)資質(zhì)證明,具備合法性。
4.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量水平評定。包括:
(1)物料來件的優(yōu)良品率;
(2)樣品質(zhì)量;
(3)對質(zhì)量問題的處理。
4.2.3、交貨能力評定。包括:
(1)交貨的及時性;
(2)擴大供貨的彈性;
(3)樣品的及時性;
(4)增、減訂貨貨的批應能力。
4.2.4、技術(shù)能力評定。包括:
(1)工藝技術(shù)的先進性;
(2)后續(xù)研發(fā)能力;
(3)產(chǎn)品設(shè)計能力;
(4)技術(shù)問題的反應處理能力。
4.2.5、服務評定。包括:(1)零星訂貨保證;
(2)配套售后服務能力;
(3)服務態(tài)度。
4.2.6、合作狀況評定。包括:
(1)合同履約率;
(2)年均供貨額外負擔和所占比例;
(3)合作年限;
4.2.7、價格評定。包括:
(1)優(yōu)惠程度;
(2)消化漲價的能力;
(3)成本下降空間。
4.3、供應商評定步驟
4.3.1、采購部進行市場調(diào)查,擬出至少2 家具備資質(zhì)和能力的單位。
4.3.2、由采購部組織相關(guān)人員組成的評選小組,對擬訂的供應單位進行考查,形成考查報告。
4.3.3、依據(jù)考查報告,采購部確定供應商排名順序,建立供應商資料。
4.4、采購部每年組織對供應商進行重新評估,不合格的進行淘汰,同種采購商品的供應商至少應保持2 家。
4.5、采購部可對供應商信用情況劃分信用等級,對最高信用等級的供應商,可進行優(yōu)先選擇和優(yōu)惠待遇。
4.6、管理措施
4.6.1、各單位對重要供應商應定期進行實地考查,掌握供應商生產(chǎn)、管理情況。
4.6.2、各單位對購入物品應進行檢查和分析,隨時掌握商品質(zhì)量。
4.6.3、各單位應積極開發(fā)新的供應商,減少對個別供應商大戶的過分依賴,分散采購風險。
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